CN104136819B - 冷热水混合龙头 - Google Patents

Abstract

[目的]提供一种高度便利的冷热水混合龙头。[解决手段]冷热水混合龙头(10)包括：杆(46)；温度调节机构，该温度调节机构能够通过左右旋转杆(46)来调节排出水温度；排出量调节机构，该排出量调节机构能够通过前后旋转杆(46)来调节排出量；左右咔哒机构，该左右咔哒机构随着杆(46)的左右旋转产生左右咔哒感觉；和前后咔哒机构，该前后咔哒机构随着杆(46)的前后旋转产生前后咔哒感觉。在该冷热水混合龙头(10)中，咔哒感觉根据杆前后位置和/或杆左右位置而改变。咔哒感觉的差异能够向使用者提供各种信息。该信息允许改善冷热水混合龙头(10)的便利性。

Description

冷热水混合龙头

技术领域

本发明涉及一种冷热水混合龙头。

背景技术

在已知的水龙头中，热水和冷水之间的排出量和混合比例能够通过操作手柄而调节。在单杆冷热水混合龙头中，能够通过转动杆手柄来切换热水和冷水并且调节混合比例，并且能够通过前后操作杆手柄(通过上下操作杆手柄)来调节排出量。

一些冷热水混合龙头包括咔哒机构。日本实用新型登记No.3166820公开了一种转动杆的咔哒机构。在该发明中，实现咔哒机构，其中阻尼边缘形成在近似圆形形状的阻尼弹簧板上并且阻尼边缘适配入颠簸部分。日本专利No.2779792公开了前后旋转杆时的咔哒机构。在该发明中，咔哒机构通过将形成在杆体两侧的多个凹部与形成在板簧上的突起接合而实现。

同时，JP-A-2003-129535公开了一种单杆冷热水混合龙头，该冷热水混合龙头在杆手柄面对用户的位置处排出水。该发明的目的是防止使用者无意地使用混合水并且为了节约资源。

引用列表

专利文献

专利文献1：日本实用新型登记No.3166820

专利文献2：日本专利No.2779792

专利文献3：JP-A-2003-129535

发明内容

技术问题

咔哒感觉能够向使用者提供各种信息。能够通过设定各种咔哒感觉而实现的一种高度便利的冷热水混合龙头已被揭示。

本发明的目的是提供一种高度便利的冷热水混合龙头。

解决问题的方案

根据本发明的较佳方面的冷热水混合龙头包括：杆；温度调节机构，该温度调节机构被构造成能够通过左右旋转杆来调节排出水温度；排出量调节机构，该排出量调节机构被构造成能够通过前后旋转杆来调节排出量；左右咔哒机构，该左右咔哒机构被构造成随着杆的左右旋转产生左右咔哒感觉；和前后咔哒机构，该前后咔哒机构被构造成随着杆的前后旋转产生前后咔哒感觉。在冷热水混合龙头中，咔哒感觉根据杆前后位置和/或杆左右位置而改变。

较佳地，咔哒感觉的差异是从(A)、(B)和(C)中选择的至少一个，或者(A)、(B)和(C)中的两个以上的组合：(A)前后咔哒感觉根据杆左右位置而改变；(B)前后咔哒感觉根据杆前后位置而改变；和(C)左右咔哒感觉根据杆左右位置而改变。

较佳地，该冷热水混合龙头包括：构件X，该构件X随着杆的左右旋转而旋转并且随着杆的前后旋转而移动；构件Y，该构件Y随着杆的左右旋转而旋转并且不通过杆的前后旋转而移动；和固定构件Z，该固定构件Z不随着杆的任何操作而移动。较佳地，前后咔哒机构利用构件X和固定构件Z之间的相对移位被构造。较佳地，左右咔哒机构利用构件Y和固定构件Z之间的相对旋转被构造。

较佳地，该冷热水混合龙头包括：冷热水混合龙头主体；外壳，该外壳设置在冷热水混合龙头主体中；固定阀体，该固定阀体设置在外壳中，并且包括热水阀孔、冷水阀孔和排出阀孔；可移动阀体，该可移动阀体可滑动地设置在固定阀体的上表面上，并且包括通道形成凹部和杆接合孔；杆，该杆能够左右、前后旋转；和旋转体，该旋转体被构造成可前后旋转地支撑杆。较佳地，可移动阀体通过转动杆而相对于固定阀体转动，并且热水和冷水之间的混合比例能够通过可移动阀体的转动被调节。较佳地，可移动阀体通过绕着杆轴前后旋转杆而相对于固定阀体移动，并且排出量通过移动被调节。较佳地，构件X是可移动阀体。较佳地，构件Y是旋转体。较佳地，固定构件Z是外壳或固定阀体。

较佳地，冷热水混合龙头包括：冷热水混合龙头主体；外壳，该外壳设置在冷热水混合龙头主体中；固定阀体，该固定阀体设置在外壳中，并且包括热水阀孔、冷水阀孔和排出阀孔；可移动阀体，该可移动阀体可滑动地设置在固定阀体的上表面上，并且包括通道形成凹部和杆接合孔；旋转体，该旋转体包括杆***孔和杆轴保持孔，杆***孔在竖直方向上贯穿，杆轴保持孔在横向方向上贯穿；杆，该杆***杆***孔中，并且包括杆轴***孔；杆轴，该杆轴***杆轴保持孔和杆轴***孔中，并且被构造成可前后旋转地支撑杆；弹性构件；和接触构件。较佳地，可移动阀体通过转动杆而相对于固定阀体转动，并且热水和冷水之间的混合比例能够通过可移动阀体的转动被调节。较佳地，可移动阀体通过绕着杆轴前后旋转杆而相对于固定阀体移动，并且排出量通过移动被调节。较佳地，弹性构件设置在可移动阀体的上侧或者下侧。较佳地，接触构件由弹性构件支撑。较佳地，外壳的下表面或者固定阀体的上表面包括能够接触由弹性构件支撑的接触构件的接触表面。较佳地，接触表面包括凹部和/或突起。较佳地，接触构件随着可移动阀体的移动而相对于接触表面移动，实现在移动时的凹部或者突起和接触构件之间的接合和接合释放，凹部或者突起和接触构件之间的接合或者接合释放引起前后咔哒感觉。

本发明的有益效果

通过各种咔哒感觉能够实现高度便利的冷热水混合龙头。

附图说明

图1是根据本发明的实施例的冷热水混合龙头的立体图；

图2是图1中的冷热水混合龙头的一部分的前视图；

图3是图1中的冷热水混合龙头的一部分的侧视图；

图4是沿着图2中的线F4-F4的截面图；

图5是杆组件的立体图；

图6是沿着垂直于杆轴的平面的杆组件的截面图；

图7是杆组件的截面图和沿着杆轴的中心线的纵向截面图；

图8是杆组件的分解立体图；

图9(a)至9(h)是轴保持部；图9(a)是平面图，图9(b)是内侧正视图，图9(c)是侧视图，图9(d)是外侧正视图，图9(e)是仰视图，图9(f)是沿着图9(d)中的线f-f的截面图，图9(g)是沿着图9(d)中的线g-g的截面图，图9(h)是立体图；

图10是外壳的仰视图；

图11是沿着图10中的线F11-F11的截面图；

图12是在包括前后咔哒球的位置的杆组件的放大截面图；

图13(a)是上侧构件的平面图，图13(b)是前后咔哒弹性构件(板簧)安装在上侧构件上的状态的平面图，图13(c)是前后咔哒弹性构件和前后咔哒球安装在上侧构件上的状态的平面图，图13(d)是在图13(c)的状态下旋转体安装在上侧构件上的状态的平面图；

图14(a)是旋转体的平面图，图14(b)是旋转体的侧视图，图14(c)是旋转体的仰视图，图14(d)是沿着图14(a)中的线d-d的截面图；

图15是杆组件的截面图和沿着杆轴的中心线的横向截面图；

图16是与图15相同的截面图，显示了左右咔哒球与突起接合的状态；

图17是与图15和16相同的截面图，显示了左右咔哒球和突起之间的接合被释放的状态；

图18是杆组件的示范性的修改例的截面图；

图19是显示左右旋转的实例的视图；

图20(a)是固定阀体的平面图，图20(b)是固定阀体的仰视图，图20(c)是沿着图20(a)中的线c-c的截面图，图20(d)是沿着图20(a)中的线d-d的截面图，图20(e)是沿着图20(a)中的线e-e的截面图，图20(f)是沿着图20(a)中的线f-f的截面图，图20(g)是沿着图20(a)中的线g-g的截面图；

图21(a)是下侧构件88的平面图，图21(b)是下侧构件88的仰视图，图21(c)是沿着图21(b)中的线c-c的截面图，图21(d)是沿着图21(b)中的线d-d的截面图；

图22(a)至22(f)是固定阀体的上表面开口线与可移动阀体的下表面开口线重叠的状态的视图，其中：在图22(a)中，杆左右位置在左极限位置并且杆前后位置在止水位置；在图22(b)中，杆左右位置在左极限位置并且杆前后位置在最大排出位置；在图22(c)中，杆左右位置在中心圆周位置并且杆前后位置在止水位置；在图22(d)中，杆左右位置在中心圆周位置并且杆前后位置在最大排出位置；在图22(e)中，杆左右位置在右极限位置并且杆前后位置在止水位置；在图22(f)中，杆左右位置在右极限位置并且杆前后位置在最大排出位置；

图23(a)至23(f)是与图22(a)-22(f)相同的视图；

图24(a)至24(d)是可移动阀体(下侧构件)的下表面开口线的示范性的修改例的平面图；

图25(a)是沿着上侧构件的上表面的杆组件的截面图；在图25(a)中，杆前后位置在最大排出位置；图25(b)是沿着垂直于杆轴的方向的杆组件的截面图；在图25(b)中，杆前后位置在最大排出位置；图25(c)是沿着上侧构件的上表面的杆组件的截面图；在图25(c)中，杆前后位置在止水位置；图25(d)是沿着垂直于杆轴的方向的杆组件的截面图；在图25(d)中，杆前后位置在止水位置；

图26是显示左右旋转的另一个实例的视图；

图27是根据示范性的修改例的外壳的仰视图；

图28(a)是沿着图27中的线A-A的截面图，图28(b)是沿着图27中的线B-B的截面图；

图29是根据另一个示范性的修改例的外壳的截面图；和

图30是根据示范性的修改例的杆组件的截面图。

具体实施方式

在下文中，将适当地参考附图根据较佳实施例详细地描述本发明。

图1是根据本发明的实施例的冷热水混合龙头10的立体图。图2是冷热水混合龙头10的上部的前视图。图3是冷热水混合龙头10的上部的侧视图。冷热水混合龙头10包括主体12、手柄14、排出部分16、热水进入管18、冷水进入管20和排出管22。主体12的一部分由外盖13覆盖。排出部分16包括头部24。在头部24中，能够切换淋浴出水和正常出水。冷热水混合龙头10用于例如厨房、盥洗台等等。

手柄14上下移动以调节排出量(参见图3中的箭头M)。在本实施例中，当手柄14向上侧移动时排出量增加。相反地，也可以是当手柄14向下侧移动时排出量增加。手柄14被转动以改变热水和冷水之间的混合比例。排出水温度能够通过转动手柄14而调节。

图4是沿着图2中的线F4-F4的截面图。冷热水混合龙头10包括在内部的杆组件40。杆组件40设置在外盖13中。手柄14利用螺钉30固定至杆46。

图5是杆组件40的立体图。图6是沿着垂直于杆轴的截面的杆组件40的截面图。图7是沿着杆轴的杆组件40的截面图。图8是杆组件的分解立体图。杆组件40可以仅仅是手柄。在冷热水混合龙头10中，杆组件40是可更换的。

如图8和其他附图所示，杆组件40包括外壳42、旋转体44、杆46、杆轴48、左右咔哒弹性构件50、左右咔哒球52、轴保持部54、前后咔哒球56、前后咔哒弹性构件58、可移动阀体60、固定阀体62、衬垫64、衬垫65、O形环66和基部本体68。球52和/或球56是示范性的接触元件。接触元件并不局限于球。从平滑的杆操作和咔哒感觉的感知方面来看，较佳地，接触元件是球。

弹性构件50和球52构成用于左右咔哒的前进/收缩机构。球56和弹性构件58构成用于前后咔哒的前进/收缩机构。

基部本体68包括热水进入端口70、冷水进入端口72和排出端口74。对应于热水进入端口70、冷水进入端口72和排出端口74的开口设置在基部本体68的下部上，热水进入管18、冷水进入管20和排出管22分别地连接到这些开口。

固定阀体62固定在基部本体68的上侧。基部本体68设置有接合突起76和接合突起77，接合突起76固定固定阀体62，接合突起77固定外壳42。固定阀体62设置有接合凹部78，接合凹部78与接合突起76接合。

固定阀体62包括热水阀孔80、冷水阀孔82和混合水阀孔84。热水阀孔80连接到基部本体68的热水进入端口70。衬垫64保持连接的水密封状态。冷水阀孔82连接到基部本体68的冷水进入端口72。衬垫64保持连接的水密封状态。混合水阀孔84连接到基部本体68的排出端口74。衬垫65保持连接的水密封状态。

可移动阀体60包括上侧构件86和下侧构件88。上侧构件86固定至下侧构件88。通过突起90和凹部92之间的接合来实现上述固定。在本实施例中，上侧构件86和下侧构件88是分离的构件。因此，能够分别为上侧构件86和下侧构件88选择最佳材料和制造方法。可移动阀体60可以作为整体一体地浇铸。

尽管图8中未示，通道形成凹部94设置在下侧构件88的下表面上(参见图6和7)。注意到，凹部96设置在下侧构件88的上表面上，用于避免与杆46的下端95干涉(参见图8)。

平坦的光滑表面PL1设置在固定阀体62的上表面上(参见图8)。不存在孔82、84和80的部分是平坦的光滑表面PL1。同时，平坦的光滑表面PL2设置在下侧构件88(可移动阀体60)的下表面上。平坦的光滑表面PL2设置在不形成通道形成凹部94的部分上。平坦的光滑表面PL1和平坦的光滑表面PL2之间的表面接触保证水密封状态。

注意到，如图8所示，衬垫64为管状。然而，在图7中，由于截面位置的关系，衬垫64被图解得好像是实心的。在图4和6中，杆轴48和弹性构件50被省略。

上侧构件86的上表面设置有杆接合凹部98，杆接合凹部98与杆46的下端95接合。杆46的下端95***杆接合凹部98中。可移动阀体60随着杆46的运动在固定阀体62上滑动。

注意到，杆46和杆接合凹部98之间的接合可以是直接接合或者间接接合。例如，另一个构件可以设置在杆46和杆接合凹部98之间。

上侧构件86的上表面设置有接合突起99，接合突起99能够与旋转体44的后表面接合。弹性构件布置部分101设置在接合突起99的上表面上。该弹性构件布置部分101是与前后咔哒弹性构件58的形状几乎相同的凹部。弹性构件58(板簧)被容纳在弹性构件布置部分101中。

杆46包括轴孔100。杆轴48***轴孔100中。杆轴48为管状，并且包括中空部分。左右咔哒弹性构件50***杆轴48中。弹性构件50是螺旋弹簧。杆轴48的纵向长度与弹性构件50的纵向长度L1几乎相同。左右咔哒球52设置在杆轴48的两端。球52设置在杆轴48的中空部分的开口。同时，球52设置在弹性构件50的两端。注意到，弹性构件50的纵向长度L1是在杆组件被装配的状态下的弹性构件50的两端部分之间的纵向长度，描述稍后的弹性构件200的纵向长度L2被限定在相同的状态下。弹性构件50的固有长度长于长度L1。弹性构件200的固有长度长于长度L2。长度L1和长度L2将稍后描述。

旋转体44包括基部分102和上部104。上部104包括杆***孔106和轴孔108。基部分102包括球通孔110。该通孔110是长孔。基部分102可滑动地安装在可移动阀体60(的上侧构件86)上。

上部104包括***部分112和滑动凹槽113，轴保持部54滑入和***该***部分112。***部分112设置在上部104的侧表面的两个相反位置。

当杆46***杆***孔106时，杆46的轴孔100和旋转体44的轴孔108是同轴布置的。杆轴48***轴孔100和轴孔108中。此外，弹性构件50***杆轴中。杆轴48如上***，因此杆46以可旋转状态固定至旋转体44。杆***孔106的尺寸被设定成允许杆46的旋转(前后旋转)。注意到，在本申请中，杆轴48作为旋转轴线的杆46的旋转也被称为“前后旋转”。

外壳42包括小直径圆筒形部分120、大直径圆筒形部分122和联接部分124。联接部分124在外壳42的径向方向上延伸。小直径圆筒形部分120包括上开口126。大直径圆筒形部分122包括下开口128。

大直径圆筒形部分122包括接合孔130。接合孔130与基部本体68的接合突起77接合。利用该接合，外壳42固定至基部本体68。

旋转体44的上部104的圆周表面的外径近似等于小直径圆筒形部分120的内径。旋转体44的上部104以可旋转状态被保持在小直径圆筒形部分120上。在旋转中，上部104的外圆周表面105在小直径圆筒形部分120的内圆周表面121上滑动。注意到，当轴保持部54适配入***部分112时，轴保持部54的外表面形成与上部104的圆周表面几乎一样的圆周表面。因此，轴保持部54不干涉旋转体44的旋转。

大直径圆筒形部分122容纳旋转体44的基部分102、可移动阀体60和固定阀体62。

图9(a)至9(h)显示了轴保持部54。图9(a)是俯视图。图9(b)是从内侧看的平面图。图9(c)是侧视图。图9(d)是从外侧看的平面图。图9(e)是仰视图。图9(f)是沿着图9(d)中的线f-f的截面图。图9(g)是沿着图9(d)中的线g-g的截面图。图9(h)是立体图。

轴保持部54包括杆轴保持部分134、球保持部分136、轨道138、球突出开口140和切口142。轨道138***滑动凹槽113中，因此轴保持部54安装在旋转体44的***部分112上。轴保持部54安装在***部分112上的状态也被称为安装状态。在安装状态中，杆轴保持部分134保持杆轴48的端部分。在安装状态中，球保持部分136保持球52。球52总是由弹性构件50偏压，不论与突起170(描述稍后)是否接合。球52通过弹性构件50被向外按压。球52通过弹性构件50被按压抵靠球保持部分136。如图9(f)和9(g)所示，球52的一部分突出到开口140外。该突出能够产生左右咔哒感觉。开口140的直径被制成小于球52。开口140的直径考虑到球52的突出量以能够产生左右咔哒感觉的方式被设置。

可以不使用轴保持部54。对应于轴保持部54的部分可以是旋转体44的一部分。此外，可以设置单个轴保持部54。即，对应于两个轴保持部54中的一个的部分可以是旋转体44的一部分。然而，当设置轴保持部54时，旋转体44被容易地安装在杆46上。该安装包括以下步骤。

(步骤a)：弹性构件50***其中的杆轴48***轴孔100和轴孔108中。可选择地，杆轴48***轴孔100和轴孔108中，弹性构件50***杆轴48中。

(步骤b)：在上述步骤a之后，球52设置在杆轴48(弹性构件50)的两端。

(步骤c)：在上述步骤b后，两个轴保持部54分别被******部分112中。

在上述步骤b中，例如，润滑脂用于暂时地将两个球52固定在弹性构件50的两端。在那之后，执行上述步骤c。在该安装中，如上述步骤b所示，球52能够直接设置在弹性构件50的两端。使用轴保持部54，从而实现安装的简易性。

如上所述，轴保持部54包括切口142。切口142抑制在上述步骤c中的球52下落。即，在步骤b中的球52的布置趋于在步骤c中被维持。因此，进一步改善安装的简易性。

图10是从下方看的外壳42的仰视图。因此，图10显示了联接部分124的下表面125。联接部分124的下表面125包括咔哒有效部分146和咔哒无效部分148。此外，下表面125包括第一止动部150和第二止动部152。

旋转体44的基部分102接触联接部分124的下表面125。当旋转体44旋转时，基部分102在下表面125上滑动。第一止动部150和第二止动部152调节旋转体44的旋转范围。

图11是沿着图10中的线F11-F11的截面图。图11是咔哒机构有效部分146的截面图。注意到，在图11中，咔哒机构有效部分146是相对于正常使用状态倒置显示的(图8)。即，在图11中，联接部分124的下表面125在上侧。

咔哒机构有效部分146包括多个凹槽154。咔哒机构有效部分146包括多个突出轮缘156。凹槽154和突出轮缘156沿着圆周延伸。凹槽154是示范性的凹部。突出轮缘156是示范性的突起。

图12是前后咔哒球56所在的位置的杆组件40的截面图。前后咔哒弹性构件58是板簧。弹性构件58设置在上侧构件86的弹性构件布置部分101上。前后咔哒球56安装在弹性构件58的中心部的上侧。球56由于与突出轮缘156接合而能够向下侧移位。在发生移位的情况下，球56由弹性构件58向上侧偏压。弹性构件布置部分101包括空间160，空间160允许弹性构件58的中心部向下弹性变形。

图13(a)是上侧构件86的平面图。图13(b)是弹性构件58安装在上侧构件86上的状态的平面图。图13(c)是弹性构件58和前后咔哒球56安装在上侧构件86上的状态的平面图。图13(d)是旋转体44安装在图13(c)的构造的状态的平面图。如图13(a)所示，弹性构件布置部分101包括如上所述的空间160、弹性构件安装表面162和球保持部分164。弹性构件安装表面162从下方支撑弹性构件58的两端部分。因为台阶围绕安装表面162设置，弹性构件58的位置不会移位。球56被保持在球保持部分164上，同时球56安装在弹性构件58上。球保持部分164防止球56的位置移位。如图12和13(d)所示，在旋转体44被安装的状态中，球56向上突出至旋转体44的通孔110外。即，球56的一部分是从旋转体44的上表面突出的上突出部分。上突出部分接触联接部分124的下表面125。下表面125是能够接触上突出部分的接触表面。向上突出的球56在咔哒机构有效部分146上移动，并且产生咔哒机构。

注意到，在图13(a)至13(c)中，显示了例如长孔形状的大量凹部166。这些凹部166在图8中被省略。凹部166有利于减少可移动阀体60的重量。

图15是沿着杆轴48的中心轴线的线的杆组件40的截面图。球滑动表面168设置在小直径圆筒形部分120的内圆周表面121上。球滑动表面168是能够接触球52的接触表面。设置有球滑动表面168的圆周范围对应于杆46的可转动范围。球滑动表面168设置有用于产生咔哒的突起170。左右咔哒球52总是通过弹性构件50被按压抵靠球滑动表面168。

[与杆的前后旋转有关联的组件的运动]

如上所述，在排出量的调节中，手柄14上下移动(参见图3中的箭头M)。手柄14的运动使得杆46前后旋转。随着前后旋转，杆46的下端95旋转。下端95和杆接合凹部98之间的接合使得可移动阀体60移动。可移动阀体60在固定阀体62上线性地滑动。在滑动期间，平坦的光滑表面PL1和平坦的光滑表面PL2之间的表面接触被维持。同时，可移动阀体60也在旋转体44上滑动。

可移动阀体60的移动方向由旋转体44调节。由于该调节，仅仅通过前后旋转杆，热水和冷水之间的混合比例不会改变。在本实施例中，采用多个移动方向调节机构。移动方向调节机构是旋转体44和可移动阀体60(上侧构件86)之间的接合。

旋转体44被包含在移动方向调节机构中。图14(a)是旋转体44的平面图。图14(b)是旋转体44的侧视图。图14(c)是旋转体44的仰视图。图14(d)是沿着图14(a)的线d-d的截面图。如图14(c)所示，滑动凹槽Gv设置在旋转体44的(基部分102的)后表面上。滑动凹槽Gv包括底面Gv1和两个侧表面Gv2。通孔110设置在底面Gv1的中心。接合突起99适配入滑动凹槽Gv中。

第一移动方向调节机构是上侧构件86的接合突起99和旋转体44的滑动凹槽Gv之间的接合。更具体地说，接合突起99的侧表面174(参见图13(a)至13(c))在滑动凹槽Gv的侧表面Gv2上滑动。该滑动的方向是沿着接合突起99的侧表面174的线性方向D1。接合突起99包括弹性构件布置部分101、弹性构件安装表面162、球保持部分164等等，也有助于调节移动方向。此外，弹性构件58和球56安装在向上突出的接合突起99上，弹性构件58和球56的位置被提高。因此，能够容易地使得球56从基部分102的上表面向上侧突出。如上所述，接合突起99有助于调节移动方向和产生前后咔哒机构。

注意到，如上所述，上述通孔110设置在滑动凹槽Gv的底面Gv1上。即，形成有滑动凹槽Gv的部分的厚度通过滑动凹槽Gv的深度被减小，并且通孔110设置在变薄的部分上。因此，通孔110的竖直长度被缩短，从而上突出部分被容易地形成。

第二移动方向调节机构是上侧构件86的侧表面180(参见图13(a)和8)和向下突起182之间的接合，向下突起182设置在旋转体44的基部分102上(参见图8)。向下突起182包括侧表面183。该侧表面183在上侧构件86的侧表面180上滑动。接合的移动方向也是上述线性方向D1。侧表面180平行于上述侧表面174。

如上所述，多个移动方向调节机构设置在相同的移动方向D1上，从而移动方向被更加可靠地控制。

注意到，如上所述，尽管通孔110是长孔，该长孔的纵向方向是线性方向D1(参见图13(d))。通孔110的宽度和深度是恒定的。在该通孔110中，球56沿着方向D1(通孔110的纵向方向)移动。尽管该运动改变球56的位置，球56的突起的高度不改变。注意到，在长孔的纵向方向上，通孔110的宽度和/或高度可以变化。在这种情况下，球56的位置的变化可以改变球56突出的高度。突出的高度的变化能够实现下方的形式(B)。

(B)前后咔哒感觉根据杆前后位置而改变。

[与转动杆有关联的组件的运动]

如上所述，在温度的调节中，手柄14被转动(参见稍后描述的图19)。杆46通过转动手柄14而被转动。杆46的下端95和杆接合凹部98之间的接合使可移动阀体60旋转。可移动阀体60相对于固定阀体62旋转。在旋转期间，平坦的光滑表面PL1和平坦的光滑表面PL2之间的表面接触被维持。该旋转改变面积比R1，并且排出水的温度被调节。如上所述，冷热水混合龙头10包括能够通过左右旋转杆46来调节排出水温度的温度调节机构。

转动杆的角度范围被限制。如上所述，第一止动部150和第二止动部152设置在联接部分124的下表面125上(参见图10)。同时，旋转体44的基部分102包括在径向方向上向外突出的外延伸部分109(参见图13(d)和8)。上述通孔110设置在外延伸部分109上。随着杆的转动，外延伸部分109在从第一止动部150至第二止动部152的范围内在圆周方向上移动。即，外延伸部分109在从圆周位置Rx1至圆周位置Ry1的范围内在圆周方向上移动(参见图10)。在该移动中，外延伸部分109的中心位置在圆周方向上的移动范围为从圆周位置Rx2至圆周位置Ry2。从圆周位置Rx2至圆周位置Ry2的角度范围Rf是杆46的转动角度范围。角度范围Rf也是前后咔哒球56的移动范围。

如上所述，外延伸部分109和止动部150、152的接合是第一转动范围调节机构。此外，设置有第二转动范围调节机构。如图8和14(d)所示，第二外延伸部分111设置在旋转体44的基部分102上。第二外延伸部分111在从圆周位置Rx3至圆周位置Ry3的范围内在圆周方向上移动(参见图10)。

这两个转动范围调节机构被连接到一起。当外延伸部分109接触第一止动部150时，第二外延伸部分111接触第二止动部152。当外延伸部分109接触第二止动部152时，第二外延伸部分111接触第一止动部150。利用这两个转动范围调节机构，因为当杆46转动到极限时的冲击力被分散，耐用性被改善。

例如，转动范围能够根据第一止动部150和第二止动部152的位置被自由地设定。

上述结构中的杆组件40包括左右咔哒机构和前后咔哒机构。左右咔哒机构是产生与转动杆46有关联的咔哒感觉的机构。前后咔哒机构是产生与杆46的前后旋转有关联的咔哒感觉的机构。

[左右旋转操作中的咔哒感觉(左右咔哒感觉)]

左右旋转操作中的咔哒感觉由左右咔哒机构引起。在本申请中，该咔哒感觉也简单地被称为左右咔哒感觉。如图15至17所示，左右咔哒感觉由左右咔哒球52和突起170之间的接合或者释放该接合引起。图16是与图15类似的截面图，显示了球52与突起170接合的状态。图17是与图15类似的截面图，显示了球52和突起170之间的接合被释放的状态。通过转动杆46，图15中的状态被改变成图16中的接合状态和图17中的接合被释放的状态。在图16所示的接合状态中，在转动时，弹性构件50被压缩并且阻力增加。由于阻力增加引起的感知也是示范性的左右咔哒感觉。此外，在释放该接合的时刻产生振动。这些振动引起典型的左右咔哒感觉。此外，在释放该接合的时刻发出声音。由于该声音引起的感知也是示范性的左右咔哒感觉。

[前后旋转操作中的咔哒感觉(前后咔哒感觉)]

前后旋转操作中的咔哒感觉由前后咔哒机构引起。在本申请中，该咔哒感觉也简单地被称为前后咔哒感觉。图12显示球56与凹槽154接合的状态。咔哒感觉由球56和凹槽154之间的接合或者释放该接合引起。此外，前后咔哒感觉由球56和突出轮缘156之间的接合或者释放该接合引起。杆46的前后旋转使球56在咔哒机构有效部分146上在径向方向上移动。利用该移动，球56和第一个凹槽154之间的接合被释放，球56进一步移动，然后球56与第二个凹槽154接合。利用这些接合，能够产生振动。这些振动引起前后咔哒感觉。利用这些接合，当杆前后旋转时的阻力被改变。由阻力的变化引起的感知也是示范性的前后咔哒感觉。此外，在该接合的时刻产生声音。由该声音引起的感知也是示范性的前后咔哒感觉。另外，当杆前后旋转时的阻力由于球56和突出轮缘156之间的接合而增加。由阻力增加引起的感知也是示范性的前后咔哒感觉。

图18是图15至17所示的实施例的示范性的修改例。在本实施例中，两个弹性构件200代替弹性构件50被使用。这些弹性构件200是螺旋弹簧。螺旋弹簧200的纵向长度短于螺旋弹簧50的纵向长度。此外，图18中的实施例包括中间构件202。中间构件202是圆柱形构件。中间构件202的材料是不锈钢。中间构件202用作间隔部。中间构件202设定这两个螺旋弹簧200之间的间隔。中间构件202能够调节螺旋弹簧200的压缩程度。

中间构件202不被固定至杆轴48。中间构件202可以被固定至杆轴48。

图19是说明转动手柄14(左右旋转)的平面图。手柄14可以从左极限ML转动至右极限MR。手柄14的可转动范围RF对应于如上所述的图10中的角度范围Rf。范围RF中的角度θf等于范围Rf中的角度θf。如图19所示，手柄14在可转动范围RF的中心圆周位置C1面向前。中心圆周位置C1对应于图10中的中心圆周位置c1。如图19所示，手柄14的转动范围相对于前部位置S1左右对称。

如图19所示，当从使用者侧看时，角度范围RT1在中心圆周位置C1的右侧。角度范围RT1对应于图10中的角度范围Rt1。范围RT1中的角度θ1等于范围Rt1中的角度θ1。因此，角度范围RT1能够通过咔哒无效部分148的布置被自由地设定。当手柄14的圆周位置在角度范围RT1中时，热水不被混合。即，当手柄14的圆周位置在角度范围RT1中时，冷水的比例是100％。范围RT1是冷水排出位置。在本实施例中，当手柄14在前部的右侧时，热水不被混合。

当手柄14的圆周位置在中心圆周位置C1时，热水也不被混合。即，当手柄14的圆周位置在中心圆周位置C1(前部位置S1)时，冷水的比例是100％。位置C1(位置S1)是冷水排出位置。

如图19所示，当从使用者的方向看时，角度范围RT2在中心圆周位置C1的左侧。角度范围RT2对应于图10中的角度范围Rt2。范围RT2中的角度θ2等于范围Rt2中的角度θ2。因此，角度范围RT2能够通过咔哒有效部分146的布置被自由地设定。当手柄14的圆周位置在角度范围RT2中时，热水与冷水混合，或者冷水不被混合(热水为100％)。即，当手柄14的圆周位置在角度范围RT2中时，冷水的比例大于或等于0％并且小于100％。范围RT2是热水和冷水混合排出位置和热水排出位置。

在图19的实施例中，手柄14的可转动范围RF相对于前部位置S1左右对称。然而，手柄14的可转动范围RF可以左右不对称。例如，角度范围RT2的角度θ2可以是60度，而角度范围RT1的角度θ1可以是40度。

当角度范围RT2过小时，热水和冷水之间的混合比例能够被调节的手柄14的角度范围变得过窄，并且热水和冷水之间的混合比例被改变得过于突然。从这方面来看，范围RT2中的角度θ2较佳地大于或等于40度，更佳地大于或等于50度，进一步较佳地大于或等于55度。当角度范围RT2过大时，热水和冷水之间的混合比例能够被调节的手柄14的角度范围变成过宽，可操作性降低。从这方面来看，范围RT2中的角度θ2较佳地小于或等于100度，更佳地小于或等于90度，进一步较佳地小于或等于70度。

角度范围RT1中的角度θ1可以设定为0度。然而，因为在典型的冷热水混合龙头中角度θ1不设定成0度，当角度θ1被设定为0度时，使用者可能向中心圆周位置C1的右侧过度操作手柄14。如果重复过度操作，过载被施加到冷热水混合龙头，该过载有时对冷热水混合龙头的耐用性有不利影响。从这方面来看，范围RT1中的角度θ1较佳地大于或等于10度，更佳地大于或等于20度，进一步较佳地大于或等于30度。在角度θ1过大的情况下，冷水的比例是100％的范围变得过宽，并且可操作性降低。从这方面来看，范围RT1中的角度θ1较佳地小于或等于70度，更佳地小于或等于60度，进一步较佳地小于或等于50度。

当角度范围RT1和角度范围RT2之间的角度的比例(θ1/θ2)过小时，角度θ1变得过小或者角度θ2变得过大，并且上述问题易于出现。从这方面来看，角度的比例(θ1/θ2)较佳地大于或等于0.2，更佳地大于或等于0.4，进一步较佳地大于或等于0.6。当角度的比例(θ1/θ2)过大时，角度θ1变得过大或者角度θ2变得过小，并且上述问题易于出现。从这方面来看，角度的比例(θ1/θ2)较佳地小于或等于0.9，更佳地小于或等于0.8，进一步较佳地小于或等于0.7。

在图19的实施例中，从使用者的方向看时，角度范围RT1在中心圆周位置C1的右侧，并且在中心圆周位置C1的右侧，冷水的比例是100％。此外，当从使用者的方向看时，角度范围RT2在中心圆周位置C1的左侧，并且在中心圆周位置C1的左侧，冷水的比例是大于等于0％并且小于100％。这些构造可以是相反的。即，当从使用者的方向看时，角度范围RT1在中心圆周位置C1的左侧，并且在中心圆周位置C1的左侧，冷水的比例是100％；当从使用者的方向看时，角度范围RT2在中心圆周位置C1的右侧，并且在中心圆周位置C1的右侧，冷水的比例是大于等于0％并且小于100％，这样也是可以的。同样在这种情况下，角度θ1、角度θ2和/或角度的比例(θ1/θ2)的所有上述数字规则都是可适用的。然而，如稍后描述的，杆的圆周位置和热水的混合比例之间的关系能够被多样地设定，并且能够发挥匹配这些设定的效果。

手柄14的圆周位置与杆46的圆周位置(杆左右位置)相同。角度范围RT1是热水不被混合的左右位置。角度范围RT2是热水被混合的左右位置。表述“热水被混合”包括热水为100％的情况。

如图10所示，咔哒机构有效部分146设置在整个角度范围Rt2内。因此，当杆左右位置在角度范围RT2中时前后咔哒机构起作用。同时，咔哒机构有效部分146不设置在整个角度范围Rt1内。角度范围Rt1的全部区域为咔哒无效部分148。因此，当杆左右位置在角度范围RT1中时，前后咔哒机构不起作用。

因此，在本实施例中，在热水不被混合的杆左右位置，在前后旋转的操作中不产生前后咔哒感觉。此外，在热水被混合的杆左右位置，在前后旋转的操作中产生前后咔哒感觉。因此，利用前后旋转操作，根据前后咔哒感觉的存在或者不存在确定热水是否被混合。然而，前后咔哒感觉可以有多种设定，并且能够发挥与这些设定匹配的效果。

确定热水是否被混合也能够通过与杆的转动有关联的左右咔哒感觉实现。在转动杆46的操作中，较佳地，在只有冷水排出的杆左右位置和热水被混合的杆左右位置之间的边界K1处产生左右咔哒感觉。根据左右咔哒感觉确定热水是否被混合。例如，在图19的实施例中，较佳地，在角度范围RT1和角度范围RT2之间的边界处产生左右咔哒感觉。通过如上所述的前后咔哒感觉和左右咔哒感觉，能够更加可靠地确定热水是否被混合。前后咔哒感觉和左右咔哒感觉的组合可以有各种设定，并且能够发挥与这些设定匹配的效果。

图20(a)是固定阀体62的平面图。图20(a)是从上侧看的固定阀体62的视图。图20(b)是固定阀体62的仰视图。图20(b)是从下侧看的固定阀体62的视图。图20(c)是沿着图20(a)中的线c-c的截面图，图20(d)是沿着图20(a)中的线d-d的截面图，图20(e)是沿着图20(a)中的线e-e的截面图，图20(f)是沿着图20(a)中的线f-f的截面图，图20(g)是沿着图20(a)中的线g-g的截面图。

如图20(a)所示，热水阀孔80(上表面开口线80L)是弯曲的长孔。冷水阀孔82(上表面开口线82L)也是弯曲的长孔。

如图20(a)所示，热水阀孔80包括上表面开口线80L。上表面开口线80L是在平坦的光滑表面PL1上的热水阀孔80的开口形状。冷水阀孔82包括上表面开口线82L。上表面开口线82L是在平坦的光滑表面PL1上的冷水阀孔82的开口形状。混合水阀孔84包括上表面开口线84L。上表面开口线84L是在平坦的光滑表面PL1上的混合水阀孔84的开口形状。

如图20(b)所示，热水阀孔80包括下表面开口线80s。冷水阀孔82包括下表面开口线82s。混合水阀孔84包括下表面开口线84s。

如图20(a)所示，冷水阀孔82在纵向方向的一端包括第一壁表面部分W1。冷水阀孔82在纵向方向的另一端包括第二壁表面部分W2。热水阀孔80在纵向方向的一端包括第三壁表面部分W3。热水阀孔80在纵向方向的另一端包括第四壁表面部分W4。

较佳地，这些壁表面部分W1至W4中的至少一个包括倾斜表面。如图20(a)至20(g)所示，第一壁表面部分W1包括倾斜表面SL1。第二壁表面部分W2包括倾斜表面SL2。第三壁表面部分W3包括倾斜表面SL3。第四壁表面部分W4包括倾斜表面SL4。

在冷热水混合龙头10被使用的情况下，这些倾斜表面SL1至SL4相对于竖直方向倾斜。这些倾斜表面SL1至SL4从上侧(平坦的光滑表面PL1侧)可见(参见图20(a))。

如上所述，热水阀孔80的壁表面包括倾斜表面SL3和SL4。此外，冷水阀孔82的壁表面包括倾斜表面SL1和SL2。

这些倾斜表面SL1至SL4有助于抑制水锤现象。水锤现象意味着从止水状态切换至排水状态时，水压力的冲击引起冷热水混合龙头中的声音的现象。热水或者冷水突然流动进入热水阀孔80或者冷水阀孔82会引起水锤现象。

倾斜表面SL1至SL4抑制这种突然流动。因此，水锤现象被抑制。因为热水或者冷水沿着倾斜表面倾斜地流动，水压力的冲击被缓和。

此外，因为热水和冷水倾斜地流动，例如作用在可移动阀体60上的水压力的冲击被缓和。利用该缓和，能够改善冷热水混合龙头10的耐用性。

注意到，倾斜表面SL1至SL4可以是平面，或者可以是曲面。此外，倾斜表面SL1至SL4可以是光滑的，或者可以是阶梯(阶梯状的，例如)。

如图20(a)所示，热水阀孔80的上表面开口线80L和冷水阀孔82的上表面开口线82L形成为左右不对称。即，在图20(a)的平面图中，当视图围绕某条直线翻转时，没有作为可以使上表面开口线80L与上表面开口线82L重叠的直线的对称轴线。例如，上表面开口线80L和上表面开口线82L相对于杆纵向中心线Lc是不对称的(参见图20(a)和20(b))。在从上方看的平面图中，当杆46在中心圆周位置C1时，杆纵向中心线Lc匹配杆46的中心线(参见图19)。

用于改善热水和冷水之间的切换的功能的自由度的方法中的一个是多样地设计通道形成凹部94、热水阀孔80和冷水阀孔82之间的位置关系。因为该构造并不局限于上述左右对称构造，用于热水阀孔80和冷水阀孔82的设计的自由度被改善。因此，能够实现热水和冷水之间的切换的各个功能而不导致显著的成本增加。

常规地，热水阀孔80和冷水阀孔82被布置为左右对称。倾斜表面SL不设置在热水阀孔80和冷水阀孔82的侧表面上，热水阀孔80的侧表面垂直于平坦的光滑表面PL1。因此，对于热水阀孔80，上表面开口线和下表面开口线在相同的位置并且为相同的形状。类似地，对于冷水阀孔82，上表面开口线和下表面开口线在相同的位置并且为相同的形状。在该构造中，当上表面开口线形成为非典型的形状，例如横向非对称的形状时，下表面开口线也采用非典型的形状。在下表面开口线为非典型的形状的情况下，通用的基部本体68不适配于下表面开口线。即，产生通用的基部本体68不能够使用的情况。

相反地，在上述实施例中，上表面开口线80L和下表面开口线80s之间的形状和布置是不同的。此外，上表面开口线82L和下表面开口线82s之间的形状和位置是不同的。上述倾斜表面SL1至SL4引起这些差异。在该构造中，能够将下表面开口线路80s、82s的形状与通用基部本体68适配，同时改善用于上表面开口线80L、82L的设计的自由度。从这方面来看，较佳地，下表面开口线82s和下表面开口线80s是左右对称的(参见图20(b))。下表面开口线82s和下表面开口线80s是对称的(左右对称的)，并且对称轴线是杆纵向中心线Lc。

图21(a)是可移动阀体60的下侧构件88的平面图。图21(a)是从上方看的下侧构件88的视图。图21(b)是下侧构件88的仰视图。图21(b)是从下方看的下侧构件88的视图。图21(c)是沿着图21(b)中的线c-c的截面图。图21(d)是沿着图21(b)中的线d-d的截面图。

通道形成凹部94包括下表面开口线94L。下表面开口线94L是在平坦的光滑表面PL2上的通道形成凹部94的开口形状。

图22(a)至22(f)是固定阀体62的上表面与可移动阀体60(下侧构件88)的下表面重叠的状态的视图。在图22(a)至22(f)中，当从上方看时隐藏在固定阀体62后面的可移动阀体60的线通过虚线描绘，并且可移动阀体60(下侧构件88)的下表面的线通过实线描绘。在图22(a)至22(f)中，显示了上表面开口线80L和上表面开口线82L与下表面开口线94L重叠的状态。

在图22(a)至22(f)中，不能从上方看到的可移动阀体60的下表面的线通过实线描绘。注意到，这点与一般的附图是不同的。

图22(a)是杆左右位置在左极限ML并且杆前后位置在上极限(停止排出)的状态。图22(b)是杆左右位置在左极限ML并且杆前后位置在下极限(最大排出)的状态。图22(c)是杆左右位置在中心圆周位置C1(前部位置S1)并且杆前后位置在上极限(停止排出)的状态。图22(d)是杆左右位置在中心圆周位置C1(前部位置S1)并且杆前后位置在下极限(最大排出)的状态。图22(e)是杆左右位置在右极限MR并且杆前后位置在上极限(停止排出)的状态。图22(f)是杆左右位置在右极限MR并且杆前后位置在下极限(最大排出位置)的状态。

由上表面开口线80L围绕的区域X由图20(a)中的虚线涂成阴影标出。区域X是热水阀孔80的上表面开口区域。由上表面开口线82L围绕的区域Y由图20(a)中的虚线涂成阴影标出。区域Y是冷水阀孔82的上表面开口区域。由下表面开口线94L围绕的区域Z由图21(b)中的虚线涂成阴影标出。区域Z是可移动阀体60(下侧构件88)的通道形成凹部94的下表面开口区域。

由图20(a)中的两点划线涂成阴影标出的区域E是由混合水阀孔84的上表面开口线84L围绕的区域。

由图22(b)中的实线涂成阴影标出的区域是区域XZ，在区域XZ中，区域X与区域Z重叠。图22(d)中涂成阴影的区域是区域YZ，在区域YZ中，区域Y与区域Z重叠。图22(e)中涂成阴影的区域是区域YZ，在区域YZ中，区域Y与区域Z重叠。

在整个可移动区域中，混合水阀孔84的区域E与通道形成凹部94的区域Z重叠。

[热水和冷水的流动]

热水经过热水进入部分(热水进入管18和热水进入端口70)并且到达热水阀孔80。冷水经过冷水进入部分(冷水进入管20和冷水进入端口72)并且到达冷水阀孔82。

到达热水阀孔80的热水流入通道形成凹部94。该流动由区域XZ引起。区域XZ的面积通过滑动可移动阀体60而改变。在区域XZ不存在的情况下，热水不流入通道形成凹部94。表述“区域XZ不存在的情况”意味着热水阀孔80完全地被光滑表面PL2阻塞，光滑表面PL2构成可移动阀体60(下侧构件88)的下表面。热水阀孔80由光滑表面PL2完全地阻塞的状态的实例如图22(d)和22(f)所示。

到达冷水阀孔82的冷水流入通道形成凹部94。该流动由区域YZ引起。区域YZ的面积通过滑动可移动阀体60而改变。在区域YZ不存在的情况下，冷水不流入通道形成凹部94。表述“区域YZ不存在的情况”意味着冷水阀孔82完全地被平坦的光滑表面PL2阻塞，平坦的光滑表面PL2构成可移动阀体60(下侧构件88)的下表面。冷水阀孔82由平坦的光滑表面PL2完全地阻塞的状态的实例如图22(b)所示。

到达通道形成凹部94的热水和/或冷水经过混合水阀孔84、排出端口74和排出管22，并且到达排出部分16。

热水和冷水之间的混合比例取决于区域XZ和区域YZ之间的面积比R1。手柄14被转动以通过杆46旋转可移动阀体60。可移动阀体60的旋转改变面积比R1。这种改变可调节水温。

排出量取决于区域XZ和区域YZ的总面积Sa。手柄14上下移动以前后旋转杆46，并且可移动阀体60在线性方向D1上移动。可移动阀体60的移动改变总面积Sa。这种改变可调节排出量。如上所述，冷热水混合龙头10包括能够通过前后旋转杆46来调节排出量的排出量调节机构。

在总面积Sa为零的情况下，停止排出。表述“总面积Sa为零的情况”意味着热水阀孔80和冷水阀孔82由平坦的光滑表面PL2完全地阻塞。热水阀孔80和冷水阀孔82由平坦的光滑表面PL2完全地阻塞的状态的实例如图22(a)、22(c)和22(e)所示。

在图22(b)中，区域YZ不存在。在杆左右位置在左极限ML的情况下，无论怎样上下旋转杆，冷水都不被混合。即，在这种情况下，热水为100％。

在图22(d)中，区域XZ不存在。在杆左右位置在中心圆周位置C1的情况下，无论怎样上下旋转杆，热水都不被混合。即，在这种情况下，冷水为100％。因此，热水器不操作，实现能源节省。一般地，冷热水混合龙头的使用者可能将杆设置在中心圆周位置C1进行使用。在冷热水混合龙头10中，在中心圆周位置C1实现能源节省，在中心圆周位置C1，冷热水混合龙头可能被使用。

在图22(f)中，区域XZ不存在。在杆左右位置在右极限MR的情况下，无论怎样上下旋转杆，热水都不被混合。即，在这种情况下，冷水为100％。

图23是与图22相同的附图。但是，从容易理解附图的方面来看，在图23中，图22中描述的参考标记被部分地省略。

在图23(a)、23(c)和23(e)中，双向箭头D1表示可移动阀体60的线性移动方向。因此，在图22(a)至22(f)中，下表面开口线94L沿着线性方向D1移动。

在图23(a)、23(c)和23(e)中，双向箭头D2表示杆46的前后旋转的纵向方向。纵向方向D2是从上侧看的平面图中的杆46的前后旋转的方向。纵向方向D2是垂直于杆46的前后旋转的中心轴线(杆轴48的中心轴线)的方向。当考虑到平坦的光滑表面PL2与垂直于杆46的前后旋转的中心轴线的平面的相交线Lm(图中未显示)时，纵向方向D2平行于相交线Lm。

在冷热水混合龙头10中，纵向方向D2不平行于线性方向D1。在图23(a)、23(c)和23(e)中，双向箭头θx表示由线性方向D1和纵向方向D2形成的角度。角度θx的设置改善排出规格的自由度。

这里，注意力焦中在图23(c)和23(d)上。即，注意力集中在杆左右位置在中心圆周位置C1的情况。假如可移动阀体60在纵向方向D2上移动，区域XZ在图23(d)中的排出状态中生产。即，热水通过区域XZ被混合。然而，在本实施例中，线性方向D1相对于纵向方向D2倾斜。此外，该倾斜的方向是避免在杆左右位置在中心圆周位置C1的状态下与热水阀孔80重叠的方向。因此，在杆左右位置在中心圆周位置C1的情况下，即使杆46在排出方向上旋转，可移动阀体60也沿着线性方向D1移动，从而只生产区域YZ，而区域XZ不生产(参见图23(d))。

图24(a)是下表面开口线94L的形状的平面图。下表面开口线94L包括直部分ST。直部分ST平行于线性方向D1(参见图23(a)、23(c)和23(e))。下表面开口线94L设置在热水阀孔80侧。在排出量最大的状态下，当该状态从只有冷水排出的状态改变至热水被混合的状态时，在下表面开口线94L中，直部分ST首先与上表面开口线80L重叠。换句话说，在将杆46从图22(d)中的状态转动至图22(b)中的状态的过程中，直部分ST首先与上表面开口线80L重叠。直部分ST以这样的方式布置，有助于在杆左右位置在中心圆周位置C1的状态下防止热水被混合(参见图23(d))。

较佳地，直部分ST近似平行于线性方向D1。表述“近似平行于”意味着±5度的角度误差是允许的。该角度误差较佳地是±3度，更佳地直部分ST平行于线性方向D1，如上述实施例所述。注意到，在直部分ST不是直线的情况下，角度误差和平行度由连接直部分ST的两端的直线确定。

直部分ST沿着线性方向D1设置，从而在中心圆周位置C1的前后旋转的全部范围内，热水的混合被有效地防止。因此，热水被无意地混合的情况被抑制，并且能够实现能源节省。此外，因为不需要利用非典型的阀孔形状避免热水的混合，阀孔设计的自由度被改善。

因为阀孔设计的自由度被改善，前后咔哒机构和/或左右咔哒机构被容易地设置在可移动阀体60和固定阀体62上。例如，凹部和/或突起能够容易地被设置，或者前进/收缩机构能够被容易地设置在可移动阀体60上。此外，凹部和/或突起能够容易地被设置，或者前进/收缩机构能够被容易地设置在固定阀体62上。因此，咔哒感觉的模式设计的自由度能够被改善。

在本实施例中，线性方向D1与纵向方向D2不同，并且区域XZ(参见图23(a))的出现被控制。因此，能够减少对阀孔形状的限制。因此，阀孔形状设计的自由度能够被改善。由于设计自由度的改善，设定杆转动操作与热水和冷水的混合比例之间的关系的自由度被改善。此外，设定排出量和杆的前后旋转操作之间的关系的自由度被改善。

一般地，被供应至热水阀孔80的热水的供应压力低于被供应至冷水阀孔82的冷水的供应压力。这是由于热水通过热水器到达冷热水混合龙头10。因为直部分ST设置在热水阀孔80侧，在转动至热水侧(转动至图19中的左侧)的过程中，通过较小的转动角度就容易地增加区域XZ(图23(b))。更具体地说，在从只有冷水排出的状态切换到热水被混合的状态的过程中，容易增加热水的混合比例。因此，即使杆处于热水被混合的左右位置，排出水温度几乎不增加的情况被抑制。相应地，能够实现容易地调节温度的冷热水混合龙头10。

Lf是在平行于线性方向D1的方向上的下表面开口线94L的长度。在本申请中，直部分ST意味着由曲率半径大于或等于长度Lf的两倍的线形成的部分。直部分ST的曲率半径可以是变化的。从制造和设计的简易性的方面来看，直部分ST较佳地由曲率半径大于或等于长度Lf的三倍的线形成，最佳地直部分ST的形状是直线。注意到，直部分ST的曲率半径大于或等于20mm，可以例如大于或等于25mm，或28mm。

从在杆左右位置在中心圆周位置C1的情况下防止热水被混合的方面，和改善阀孔设计的自由度的方面来看，角度θx(参见图23)较佳地大于或等于5度，更佳地大于或等于10度，进一步较佳地大于或等于20度。从杆46的前后旋转的平滑操作的方面来看，角度θx较佳地小于或等于45度，更佳地小于或等于40度，进一步较佳地小于或等于35度。在该实施例中，该角度θx为30度。

注意到，突出部分m1设置在下表面开口线94L上。突出部分m1能够缓和在从止水状态改变到排出状态的过程中热水或者冷水突然流入通道形成凹部94。因此，这些突出部分m1有助于抑制水锤现象。

图24(b)、24(c)和24(d)是下表面开口线94L的示范性的修改例。如图24(c)所示，直部分ST可以不必设置。此外，如图24(d)所示，直部分ST可以同时设置在热水阀孔80侧和冷水阀孔82侧。排水规格能够通过下表面开口线94L的形状而被修改。

上述移动方向调节机构是实现线性方向D1相对于纵向方向D2倾斜的构造。图25(a)和25(b)是排水状态下的杆组件40的截面图。图25(a)是沿着上侧构件86的上表面的截面图，图25(b)是沿着杆46的轴孔100的竖直方向的截面图。图25(c)和25(d)是止水状态下的杆组件40的截面图。图25(c)是沿着上侧构件86的上表面的截面图，图25(d)是沿着杆46的轴孔100的竖直方向的截面图。轴孔100中的构件在图25(b)和25(d)中被省略。

如图25(a)和25(c)所示，间隙Gp设置在杆46的下端部分(阴影线部分)和杆接合凹部98之间。如上所述，由于杆46的前后旋转，杆46的下端部分的移动方向是纵向方向D2，并且可移动阀体60(上侧构件86)的移动方向是线性方向D1。间隙Gp允许可移动阀体60沿着线性方向D1移动。由于间隙Gp的存在，杆46的下端部分不干涉可移动阀体60的移动，尽管线性方向D1不同于纵向方向D2。

如图25(a)所示，在排出量最大的状态下，当从冷热水混合龙头10的使用者侧看时，间隙Gp位于杆46的右侧，在这种情况下，间隙Gp基本上不存在于杆46的左侧。同时，如图25(c)所示，在止水状态下，当从冷热水混合龙头10的使用者侧看时，间隙Gp位于杆46的左侧，在这种情况下，间隙Gp基本上不存在于杆46的右侧。利用这些构造，间隙Gp的尺寸最小。注意到，尽管图中未显示，在最大排水状态和止水状态之间的中间状态下，当从冷热水混合龙头10的使用者侧看时，间隙Gp存在于杆46的左侧和右侧。图25(a)中的参考符号G1表示杆46的右侧的间隙距离。图25(c)中的参考符号G2表示杆46的左侧的间隙距离。无论杆46在竖直方向上的位置如何，[G1+G2]是恒定的。

杆接合凹部98包括第一侧表面98a和第二侧表面98b(参见图13(a)、25(b)和25(d))。第一侧表面98a是平面。第二侧表面98b是平面。

杆46的下端部分包括第一弯曲表面Rs1和第二弯曲表面Rs2。第一弯曲表面Rs1和第二弯曲表面Rs2是突出的弯曲表面。

在杆46的前后旋转中，第一弯曲表面Rs1接触第一侧表面98a。该接触(被称为接触1)是线接触。当杆46在排出侧旋转时，第一弯曲表面Rs1按压第一侧表面98a以移动可移动阀体60。尽管线接触的位置根据杆的前后旋转中的位置在竖直方向上移动，但是无论杆的前后旋转的位置如何，该线接触被保持。

在杆46的前后旋转中，第二弯曲表面Rs2接触第二侧表面98b。该接触(被称为接触2)是线接触。当杆46在止水侧旋转时，第二弯曲表面Rs2按压第二侧表面98b以移动可移动阀体60。尽管线接触的位置根据杆的前后旋转中的位置在竖直方向上移动，但是无论杆的前后旋转的位置如何，该线接触被保持。

如上所述，尽管接触位置随着杆的前后旋转操作而移动，但是第一弯曲表面Rs1和第二弯曲表面Rs2减少与接触位置的移动有关联的摩擦阻力。因此，实现平滑的杆操作。

在沿着垂直于杆46的旋转轴线的平面的截面中，第一弯曲表面Rs1的截面线是圆弧(被称为圆弧1)，假设圆弧1的半径是r1。在沿着垂直于杆46的旋转轴线的平面的截面中，第二弯曲表面Rs2的截面线是圆弧(被称为圆弧2)，假设圆弧2的半径是r2。半径r1等于半径r2。圆弧1的中心与圆弧2的中心相同。即，圆弧1和圆弧2在相同的圆周上。

图25(d)中的双向箭头d1表示包括圆弧1和圆弧2的圆的直径。图25(a)中的双向箭头d3表示第一侧表面98a和第二侧表面98b之间的距离。从抑制杆的前后旋转的操作中的游隙和咯吱声方面来看，差值(d3-d1)较佳地小于或等于0.2mm，更佳地小于或等于0.1mm，进一步较佳地小于或等于0.05mm。从缓和尺寸精确性的方面来看，差值(d3-d1)较佳地等于或者大于0mm，更佳地等于或者大于0.01mm，并且进一步较佳地等于或者大于0.02mm。

第一弯曲表面Rs1和第二弯曲表面Rs2都是相同的圆柱表面(在下文中，被称为虚拟圆柱表面)的一部分。虚拟圆柱表面的中心轴线Cz垂直于纵向方向D2。该中心轴线Cz平行于杆46的前后旋转的中心轴线。即使可移动阀体60沿着线性方向D1移动，第一侧表面98a和第二侧表面98b总是接触虚拟圆柱表面。即，尽管线性方向D1不同于纵向方向D2，第一侧表面98a和第一弯曲表面Rs1之间的接触被维持。类似地，尽管线性方向D1不同于纵向方向D2，但是第二侧表面98b和第二弯曲表面Rs2之间的接触被维持。这些接触总是线接触。因此，杆接合凹部98和杆46的下端部分之间的稳定接触在上下旋转杆的整个范围内被维持，同时线性方向D1和纵向方向D2有差异。此外，因为接触的形式是线接触，摩擦阻力被抑制。此外，这些线接触的线的方向是沿着侧表面98、98b和弯曲表面Rs1、Rs2之间的相对位移的方向的。因此，摩擦阻力被抑制。利用这些构造，杆46的前后旋转的操作是平滑的且稳定的。

因为可移动阀体60在不同于纵向方向D2的线性方向D1上移动，水平方向上的滑动发生在第一弯曲表面Rs1和第一侧表面98a之间。随着该滑动，第一弯曲表面Rs1的形状减少摩擦阻力，并且实现平滑的杆操作。类似地，在水平方向上的滑动发生在第二弯曲表面Rs2和第二侧表面98b之间。随着该滑动，第二弯曲表面Rs2的形状减少摩擦阻力，并且实现平滑的杆操作。

注意到，凹部96的深度(参见图8和21(a))设置成这样的方式：在杆46的前后旋转的整个范围内，杆46的下端不接触可移动阀体60(上侧构件86)。这样使得杆46的前后旋转的操作平滑。

由于杆46的左右旋转的平滑性，左右咔哒感觉的感知度被改善。例如，微小的左右咔哒感觉容易地被识别。因此，设定左右咔哒感觉的自由度能够被改善。由于杆46的前后旋转的平滑性，前后咔哒感觉的感知度被改善。例如，微小的前后咔哒感觉容易地被识别。因此，设定前后咔哒感觉的自由度能够被改善。

图25(d)中的双向箭头d2表示杆46的轴孔100的后侧端(止水侧端)和第二侧表面98b之间的距离。距离d2沿着垂直于第二侧表面98b的方向被测量。距离d2近似等于直径d1。差值(d1-d2)的绝对值被设定为0.05mm以内。即，d2＝d1±0.05mm。该尺寸关系有助于缩小杆46的下端部分和可移动阀体60的尺寸。对于杆46的前后旋转的整个范围，轴孔100在水平方向上的位置落在第一侧表面98a和第二侧表面98b之间。

如上所述，在上述实施例中，前后旋转中的咔哒感觉(前后咔哒感觉)根据杆左右位置而改变。在上述实施例中，前后咔哒感觉中的差异表示前后咔哒感觉的存在或不存在。前后咔哒感觉的存在或不存在是容易确定的。在上述实施例中，通过前后咔哒感觉的存在或不存在，容易确定热水是否被混合。

只从排出水温度难以确定热水是否被混合。例如，在热水的混合比例小的情况下，与冷水为100％的情况相比较，温度上升较少。因此，在这种情况下，有时难以只从排出水温度注意到热水的混合。此外，即使在热水的混合比例大的情况下，排出水温度有时也不上升，直到在加热器例如热水器中加热的热水到达水龙头。同时在这种情况下，有时难以只从排出水温度注意到热水的混合。此外，可能也不能从手柄14的圆周位置精确地确定热水是否被混合。在这种情况下，热水有时被无意地混合。即，尽管使用者想要使用不混合热水的排出水(冷水为100％)，热水有时实际上被混合。在这种情况下，能量被浪费。在上述实施例中，根据前后咔哒感觉的存在或不存在，容易确定热水是否被混合。因此，抑制能量损失。

在本实施例中，产生咔哒感觉的角度范围能够通过改变外壳42的下表面(联接部分124的下表面125)的规格而被自由地设计。例如，产生前后咔哒感觉的杆左右位置能够通过改变咔哒机构有效部分146的位置而自由地改变(参见图10)。因此，例如，图10中的咔哒机构有效部分146和咔哒无效部分148能够被交换。在这种情况下，在热水被混合的排出范围中不产生前后咔哒感觉，而在冷水排出范围内产生前后咔哒感觉。

此外，例如，咔哒机构有效部分146也能例如设置在角度范围Rf2中(参见图10)。因此，如在本实施例中，咔哒机构有效部分146可以只设置在角度范围Rf中，也可以同时设置在角度范围Rf和角度范围Rf2中，或者只设置在角度范围Rf2中。因此，前后咔哒感觉和左右咔哒感觉的设计的自由度大。

外壳42的下表面的面积是相对大的。因此，凹部和/或突起设计的自由度大。凹部和/或突起设置在外壳42上，从而咔哒感觉的设计的自由度被改善。

咔哒机构有效部分146不是间断地设置在圆周方向上的。不同于上述情况，咔哒机构有效部分146也可以间断地设置在圆周方向上。在这种情况下，产生前后咔哒感觉的杆左右位置能够被间断地设置。

咔哒机构有效部分146设置在杆的前后旋转的整个范围中。不同于上述情况，咔哒机构有效部分146可以设置在杆的前后旋转的范围中的一部分中。在这种情况下，产生前后咔哒感觉的杆的前后旋转的范围能够被限制。

此外，咔哒感觉的规格能够被自由地设计。例如，各种咔哒感觉能够通过改变凹槽154或者突出轮缘156的数量、间隔、形状、高度等等而被获得。凹槽154的数目和/或突出轮缘156的数目能够确定稍后描述的计数N。外壳42的下表面被用于生成咔哒感觉，从而咔哒感觉的设计的自由度被改善。

如上所述，咔哒机构有效部分146的形式是变化的，从而前后咔哒感觉和左右咔哒感觉能够被设定为多样的。因此，前后咔哒感觉和左右咔哒感觉能够被容易地设定。稍后将描述咔哒机构有效部分146的其他示范性的修改例。

使用者能够容易地区分咔哒感觉的存在或不存在。咔哒感觉中的示范性的差异是咔哒感觉的存在或不存在。咔哒感觉的存在或不存在的设定包括以下设定。下述的设定1是上述实施例中的设定。在下文中，热水和冷水之间的混合比例通过百分比(％)表示。

[设定1]：在冷水的混合比例为100％的杆左右位置，不产生前后咔哒感觉。在冷水的混合比例小于100％的杆左右位置，产生前后咔哒感觉。

[设定2]：在冷水的混合比例为100％的杆左右位置，产生前后咔哒感觉。在冷水的混合比例小于100％的杆左右位置，不产生前后咔哒感觉。

咔哒感觉的差异的其他实例如下。

[设定3]：前后咔哒感觉在冷水的混合比例为100％的杆左右位置和冷水的混合比例小于100％的杆左右位置之间改变。

例如，设定3包括两种类型的前后咔哒感觉。当然，可能有三种或三种以上类型的前后咔哒感觉。这种情况的实例为下方的设定4。

[设定4]：在冷水的混合比例为100％的杆左右位置，产生第一前后咔哒感觉；在冷水的混合比例大于等于Wa％并且小于100％的杆左右位置，产生第二前后咔哒感觉；在冷水的混合比例小于Wa％的杆左右位置，产生第三前后咔哒感觉。

例如，混合比例Wa％可以设置成水到达当直接触摸热水时人体可能被烫到的温度。在这种情况下，通过咔哒感觉能够感知热水是否将被排出。

咔哒感觉的存在或不存在和咔哒感觉的差异可以被组合。下方的设定5为这种实例。

[设定5]：在冷水的混合比例为100％的杆左右位置，不产生前后咔哒感觉；在冷水的混合比例大于等于Wa％并且小于100％的杆左右位置，产生第一前后咔哒感觉；在冷水的混合比例小于Wa％的杆左右位置，产生第二前后咔哒感觉。

不限制如何改变前后咔哒感觉。能够改变的前后咔哒感觉的规格包括以下规格。

[规格1]：当杆从排出停止位置旋转到最大排出位置时前后咔哒感觉的计数N。

[规格2]：当产生前后咔哒感觉时杆的前后旋转的操作中的阻力。

[规格3]：当产生前后咔哒感觉时的声音。

在与规格1有关的实例中，在某个杆左右位置的计数N小于或等于3，在另一个杆左右位置的计数N大于或等于4。在与规格2有关的实例中，在某个杆左右位置的阻力是相对小的，在另一个杆左右位置的阻力是相对大的。在与规格3有关的实例中，在某个杆左右位置的声音的频率是相对高的，在另一个杆左右位置的声音的频率是相对低的。

注意到，阻力与杆旋转所需的转矩是相同的意思。

如上所述的设定1到5和规格1到3能够仅仅通过改变联接部分124的下表面125的形状而被容易地实现。在杆组件40中，咔哒感觉的设计的自由度大。

根据上述实施例的咔哒机构包括球通过弹性构件50或者弹性构件58被保持的构造。通过此构造，咔哒感觉的计的自由度大。例如，咔哒感觉的调节能够仅仅通过改变弹性构件50、58的弹性系数而被容易地实现。

当球52和56的直径变化时，球的突出到接触表面侧的量能够被改变。球52、56用于产生咔哒机构，从而咔哒感觉能够仅仅通过改变球的直径而被改变。因此，咔哒感觉的调节是容易的。

在图18中的实施例中，左右咔哒感觉的设计的自由度被进一步改善。在本实施例中，左右咔哒感觉能够仅仅通过改变中间构件202的长度但不改变螺旋弹簧200而被设计。因此，左右咔哒感觉能够被容易地设定。因为采用中间构件202，能够缩短螺旋弹簧200。该缩短允许左右咔哒感觉的设计的简易性。

注意到，在上述实施例中，外壳42作为一个整体被一体地浇铸。外壳42可以由分离的浇铸构件的组装而形成。属于固定构件Z并且能够接触球52或者球56的构件包括该外壳。

图15中的双向箭头L1表示在球52不与突起170接合的状态下的弹性构件50的纵向长度。当上部104的直径过小时，冷热水混合龙头10所需的功能有时不能够实现。从这方面来看，长度L1较佳地大于或等于15mm，更佳地大于或等于17mm。在尺寸过大的冷热水混合龙头10中，商业价值降低。从这方面来看，长度L1较佳地小于或等于30mm，更佳地小于或等于25mm。在图15中的实施例中，长度L1被设置成19mm。

图18中的双向箭头L2表示在球52不与突起170接合的状态下的弹性构件200的纵向长度。从获得平滑的左右咔哒感觉的方面来看，长度L2比长度L1的比例较佳地大于或等于5％，更佳地大于或等于10％，进一步较佳地大于或等于20％。从获得便于设计左右咔哒感觉的方面来看，长度L2比长度L1的比例较佳地小于或等于45％，更佳地小于或等于40％，进一步较佳地小于或等于35％。在图18中的实施例中，在图15中的实施例中的长度L2比长度L1的比例为30％。

从获得清晰的左右咔哒感觉的方面来看，突起170(参见图15)的高度Ha较佳地大于或等于0.05mm，更佳地大于或等于0.1mm，进一步较佳地大于或等于0.15mm。在高度Ha过大的情况下，外壳42或者旋转体44的厚度变得过薄，耐用性可能降低。从这方面来看，高度Ha较佳地等于或者小于1.0mm，更佳地等于或者小于0.5mm，并且进一步较佳地等于或者小于0.4mm。在上述实施例中，突起170的高度Ha被设定成0.3mm。

从获得清晰的前后咔哒感觉的方面来看，突起156的高度Hb(凹槽154的深度Dv)较佳地大于或等于0.05mm，更佳地大于或等于0.1mm，进一步较佳地大于或等于0.15mm。在高度Hb过大的情况下，外壳42或者旋转体44的厚度变得过薄，耐用性可能降低。从这方面来看，高度Hb(深度Dv)较佳地等于或者小于1.0mm，更佳地等于或者小于0.5mm，并且进一步较佳地等于或者小于0.4mm。在上述实施例中，突起156的高度Hb被设定成0.3mm。

从安装的简易性和获得清晰的左右咔哒感觉的方面来看，球52的直径Pa较佳地大于或等于1.0mm，更佳地大于或等于2.0mm，进一步较佳地大于或等于3.0mm。在直径Pa过大的情况下，杆轴48的直径有时过大，或者杆组件40有时尺寸过大。为了避免尺寸变大，例如外壳42的厚度能够被过度减小。从这方面来看，直径Pa较佳地小于或等于5.0mm，更佳地小于或等于4.0mm。在上述实施例中，球52的直径Pa被设定成3.0mm。

从安装的简易性和获得清晰的前后咔哒感觉的方面来看，球56的直径Pb较佳地大于或等于1.0mm，更佳地大于或等于2.0mm，进一步较佳地大于或等于3.0mm。在直径Pb过大的情况下，用于保障上突出部分的高度的通孔110的宽度变成得大。此外，在直径Pb过大的情况下，能够与球56接合的凹槽154的宽度也较大地形成。在这种情况下，有时难以在有限空间的下表面125上设置所需数量的凹槽154。从这方面来看，直径Pb较佳地小于或等于5.0mm，更佳地小于或等于4.0mm。在上述实施例中，球56的直径Pb被设定成3.0mm。

外壳的材料包括树脂和金属。该树脂包括纤维增强树脂。较佳地，产生咔哒机构时产生的声音是舒适的且容易听到的。外壳的材料影响该声音。考虑到获得极好的声音、耐用性、耐锈特性和卫生的方面，不锈钢合金和纤维增强树脂用于外壳的材料是较佳的。在上述实施例中，使用玻璃纤维强化PPS树脂。PPS树脂指的是聚苯硫树脂。

旋转体的材料包括树脂和金属。该树脂包括纤维增强树脂。在操作杆中金属相互滑动时，有时产生使人不愉快的声音。此外，因为摩擦力是变化的，滑动表面的材料影响杆的可操作性。从可操作性和避免使人不愉快的声音的方面来看，旋转体的材料较佳地是树脂，更佳地是不包括增强纤维的树脂。在上述实施例中，使用不包括增强纤维的POM树脂。POM树脂指的是聚醛树脂。

轴保持部的材料包括树脂和金属。该树脂包括纤维增强树脂。在操作杆中金属相互滑动时，有时产生使人不愉快的声音。此外，因为摩擦力是变化的，滑动表面的材料影响杆的可操作性。从可操作性和避免使人不愉快的声音的方面来看，轴保持部的材料较佳地是树脂，更佳地是不包括增强纤维的树脂。在上述实施例中，使用不包括增强纤维的POM树脂。

球的材料包括树脂和金属。从咔哒机构的声音和耐用性的方面来看，金属是进一步较佳的。在上述实施例中，使用不锈钢合金。

在转动操作中用在咔哒机构中的弹性体包括橡胶和螺旋弹簧。从抑制由于重复使用的劣化的方面和从调节咔哒感觉的自由度的方面来看，螺旋弹簧是较佳的。较佳地，螺旋弹簧的材料是弹簧钢材料。在上述实施例中，使用弹簧钢材料的螺旋弹簧。

在前后旋转的操作中用在咔哒机构中的弹性体包括橡胶、板簧和螺旋弹簧。从抑制在竖直方向上的空间的方面来看，板簧是较佳的。在上述实施例中，使用弹簧钢材料的板簧。

杆轴的材料包括树脂和金属。该树脂包括纤维增强树脂。从抑制由于冷水的锈蚀的方面来看，不锈钢合金和树脂是较佳的。在上述实施例中，使用不锈钢合金。

可移动阀体的上侧构件的材料包括树脂和金属。该树脂包括纤维增强树脂。在操作杆中金属相互滑动时，有时产生使人不愉快的声音。从避免使人不愉快的声音的方面来看，上侧构件的材料较佳地是树脂。如果上侧构件由树脂制成，可移动阀体的制造成本总体上被抑制。在上述实施例中，使用不包括增强纤维的POM树脂。

可移动阀体的下侧构件的材料包括树脂(包括纤维增强树脂)、金属和陶瓷。从固定阀体上滑动的抗磨性的方面来看，陶瓷是较佳的。同时从抵抗水的腐蚀性、强度和耐用性的方面来看，陶瓷是较佳的。在上述实施例中，使用陶瓷。如果可移动阀体的下表面由陶瓷制成，效果a和效果b被进一步改善。

固定阀体的材料包括树脂(包括纤维增强树脂)、金属和陶瓷。从可移动阀体(下侧构件)上滑动的抗磨性的方面来看，陶瓷是较佳的。同时从抵抗水的腐蚀性、强度和耐用性的方面来看，陶瓷是较佳的。在上述实施例中，使用陶瓷。如果固定阀体的上表面由陶瓷构造而成，效果a和效果b被进一步改善。

衬垫和O形环的材料包括树脂和橡胶材料(硫化橡胶)。由于延展特性，能够改善安装的简易性，并且能够缓和制造误差(例如尺寸误差)。从这方面来看，橡胶材料是较佳的。在上述实施例中，使用橡胶材料。

基部本体的材料包括树脂(包括纤维增强树脂)和金属。从避免使人不愉快的声音和强度的方面来看，纤维增强树脂是较佳的，玻璃纤维增强树脂是更佳的。在上述实施例中，使用玻璃纤维强化PPS树脂。

在树脂被用于上述构件的材料的情况下，POM树脂和PPS树脂是较佳的。当被长时间使用时和当被用在宽的温度范围时，POM树脂的机械特性(例如抗拉强度)不随时间变化。此外，POM树脂的抵抗重复应力负载的抗疲劳性是极好的。此外，POM树脂由于吸水性具有小尺寸变化。PPS树脂的强度和硬度是极好的，并且抗磨性也是极好的。此外，当模铸时PPS树脂具有小的收缩率并且能够实现高的尺寸精度。为了进一步改善这些特性，树脂使用例如玻璃纤维的短纤维被较佳地加强。

图26显示根据另一个实施例的冷热水混合龙头。如上所述，RT1表示热水不被混合的角度范围，RT2表示热水与冷水混合或者冷水不被混合(热水是100％)的角度范围。在本实施例中，角度范围RT1和角度范围RT2之间的边界K1位于前部位置S1的左侧。因此，即使在杆左右位置从前部位置S1移位的情况下，只有冷水能够被排出。因此，能够抑制热水被无意地混合，这样能够促进能源节省。图26中的双向箭头θk表示前部位置S1和边界K1之间的角度。从节能的方面来看，角度θk较佳地大于或等于2度，更佳地大于或等于5度，进一步较佳地大于或等于8度。当角度范围RT2变得过窄时，有时难以调节排出水温度。从这方面来看，角度θk较佳地小于或等于20度，更佳地小于或等于15度，进一步较佳地小于或等于12度。然而，角度θk可以是基于该目的任何角度。

例如，边界K1的圆周位置(角度θk)根据上述角度θx被调节。当然，角度θk可以根据例如阀孔和通道形成凹部的位置和形状被调节。

图27、28(a)和28(b)显示根据示范性的修改例的外壳420。外壳420和上述外壳42之间的差异只是咔哒机构有效部分146的截面形状。

图28(a)是沿着图27中的线A-A的截面图。图28(b)是沿着图27中的线B-B的截面图。在外壳420中，凹槽154的深度Dv(突出轮缘156的高度Hb)在圆周方向上的各个位置处变化。图28(b)中的深度Dv大于图28(a)中的深度Dv。由于深度Dv的差异，前后咔哒感觉是不同的。前后咔哒感觉(例如，操作阻力、振动、声音或者它们的结合)随着深度Dv变大而变大。深度Dv的差异能够被设定为多样的。深度Dv可以在圆周方向上逐渐地(连续地)改变，或者可以在圆周方向上逐步地(不连续地)改变。此外，当温度上升时，深度Dv可能变大，或者当温度下降时，深度Dv可能变大。

外壳420实现以下的差异(A)。

(A)前后咔哒感觉根据杆左右位置而改变。

在深度Dv不连续变化的情况下，由于不连续地(例如逐步)改变，能够产生左右咔哒感觉。此外，凹部和/或突起可以局部地设置在咔哒机构有效部分146中的圆周方向上。凹部和/或突起能够产生左右咔哒感觉。如上所述，咔哒机构有效部分146能够引起前后咔哒感觉以及左右咔哒感觉。

图29是根据再一个示范性的修改例的外壳421。在外壳421中，凹槽154的深度Dv(突出轮缘156的高度)根据外壳421中的径向位置而改变。在图29中的实施例中，深度Dv向着径向向外的方向变大。深度Dv的差异能够被设定为多样的。深度Dv可以向着径向向外的方向变大，或者可以向着径向向外的方向变小。在本实施例中，实现以下的差异(B)。

(B)前后咔哒感觉根据杆前后位置而改变。

外壳420的构造可以结合外壳421的构造。即，深度Dv可以根据圆周方向上的位置改变并且根据径向位置改变。该组合能够产生各种咔哒感觉。

图30是图18中的实施例的示范性的修改例的截面图。在本实施例中，突起170的高度根据圆周方向上的位置而改变。该实施例包括处于第一高度H1的突起170a、处于第二高度H2的突起170b和处于第三高度H3的突起170c。在本实施例中，上述高度之间的尺寸关系为H3>H2>H1。高度的差异的形式不限制，包括，例如H3<H2<H1、H3<H2>H1和H3>H2<H1。例如，高度的差异允许左右咔哒感觉在较高温度下增加，或者在较低温度下增加。此外，左右咔哒感觉能够在特定的杆左右位置处为最大。各种左右咔哒感觉能够通过改变突起的数量和高度来获得。当然，不同深度的凹部可以采用不同高度的突起来代替。在本实施例中，实现以下的差异(C)。

(C)左右咔哒感觉根据杆左右位置而改变。

这里，将描述构件X、Y和Z的类别。构成杆组件40的构件能够被分为以下的三类构件。

(1)构件X：随着杆左右旋转而旋转并且随着杆前后旋转而移动的构件。

(2)构件Y：随着杆左右旋转而旋转但不通过杆前后旋转而移动的构件。

(3)固定构件Z：不随着杆的任何操作而移动的构件(该构件不移动也不旋转)。

在上述(1)中的构件X包括可移动阀体60(上侧构件86和下侧构件88)。在上述(2)中的构件Y包括旋转体44。在上述(3)中的固定构件Z包括外壳42、固定阀体62和基部本体68。

在上述实施例中，前后咔哒感觉能够根据杆左右位置而改变。在上述实施例中，前后咔哒机构通过构件X和固定构件Z之间的接合而实现。

较佳地，为了将杆46的前后旋转变为可移动阀体60的直线运动，旋转体44在杆46前后旋转时不移动。同时，较佳地，为了将杆46的转动传输到可移动阀体60，旋转体44通过转动杆46而被旋转。旋转体44(构件Y)位于构件X(可移动阀体60)的上侧。即，旋转体44(构件Y)设置在构件X(可移动阀体60)和构件Z(外壳42)的下表面之间。因此，难以接合构件X和构件Z。然而，在本实施例中，尽管***构件Y(旋转体44)，构件X(可移动阀体60)和构件Z(外壳42)之间的接合也能实现。通过此构造，前后咔哒感觉能够根据杆左右位置而改变。

例如，前后咔哒机构能够在随着杆的前后旋转而相对移位的构件之间被构造。相对移位的构件包括构件X和固定构件Z的组合。较佳地，前后咔哒机构在构件X和固定构件Z之间被构造。例如，能够通过在构件X和固定构件Z之间设置凹部和/或突起和前进/收缩机构实现前后咔哒机构。前进/收缩机构可以设置在构件X上，或者可以设置在固定构件Z上。凹部和/或突起可以设置在构件X上，或者可以设置在固定构件Z上。从设计咔哒感觉的自由度的方面来看，较佳地，设计凹部和/或突起的自由度大。从这方面来看，较佳地，设置凹部和/或突起的面积宽。从设置该面积的方面来看，较佳地，凹部和/或突起设置在固定构件Z上，更佳地，设置在外壳42上。

在上述实施例中，作为涉及前后咔哒机构的构件X的实例，采用可移动阀体60(上侧构件86)。在上述实施例中，作为涉及前后咔哒机构的固定构件Z的实例，采用外壳42。在上述实施例中，作为前进/收缩机构的实例，采用弹性体和接触构件(球)的组合。然后，能够实现以下的形式(A)和/或形式(B)，其中例如设置多个凹部和/或多个突起并且凹部的深度和/或突起的高度是变化的。

(A)前后咔哒感觉根据杆左右位置而改变。

(B)前后咔哒感觉根据杆前后位置而改变。

如上所述，例如，前后咔哒机构能够在随着杆的前后旋转而相对移位的构件之间被构造。因此，用于构成前后咔哒机构的构件X和固定构件Z的组合并不局限于上述实施例。例如，前后咔哒机构可以在可移动阀体60(下侧构件88)和固定阀体62之间被构造。

能够实现形式(A)的示范性的构造是例如图10等所示的外壳42和图27、28(a)和28(b)所示的外壳420。此外，能够实现形式(B)的示范性的构造是图29所示的外壳421。

例如，左右咔哒机构能够在随着杆的左右旋转而相对旋转的构件之间被构造。相对旋转的构件包括构件Y和固定构件Z的组合。较佳地，左右咔哒机构在构件Y和固定构件Z之间被构造。例如，能够通过在构件Y和固定构件Z之间设置凹部和/或突起和前进/收缩机构实现左右咔哒机构。在上述实施例中，作为涉及左右咔哒机构的构件Y的实例，采用旋转体44。在上述实施例中，作为涉及左右咔哒机构的固定构件Z的实例，采用外壳42。在上述实施例中，作为前进/收缩机构的实例，采用弹性体和球的组合。然后，能够实现以下的形式(C)，其中例如设置多个凹部和/或多个突起并且凹部的深度和/或突起的高度是变化的。

(C)左右咔哒感觉根据杆左右位置而改变。

能够实现形式(C)的示范性的构造是图30所示的实施例。

此外，以下的形式(D)也是可能的。

(D)左右咔哒感觉根据杆前后位置而改变。能够实现形式(D)的示范性的构造是以下的(Dx)。

(Dx)在图10和11所示的实施例中，突起和/或凹部根据各个凹槽154是不同的，并且圆周方向上的位置和/或突起和/或凹部的形状在独立的凹槽154中改变。

如上所述，在本实施例中，前后咔哒机构利用构件X和固定构件Z之间的相对移位而被构造。因此，设计前后咔哒感觉的自由度能够被改善。此外，左右咔哒机构利用构件Y和固定构件Z之间的相对旋转而被构造。因此，设计左右咔哒感觉的自由度能够被改善。

在前后咔哒机构利用构件X和固定构件Z之间的相对位移而被构造的情况下，较佳地，构件X直接接触固定构件Z。然而，另一个构件可以设置在这两个构件之间。在这种情况下，例如通孔设置在该另一个构件中，能够利用构件X和固定构件Z之间的相对位移实现前后咔哒机构。该通孔的实例是上述通孔110。类似地，即使构件Y不直接接触固定构件Z，构件Y和固定构件Z之间的左右咔哒机构也是可能的。

咔哒感觉由人所感知。咔哒感觉能够给使用者提供各种信息，这些信息不能够通过视觉获得。较佳地，咔哒感觉由听觉和/或触觉被感知。从改善感知度的方面来看，可以同时采用听觉和触觉。由听觉感知的咔哒感觉包括声音。由触觉感知的咔哒感觉包括当操作杆时的阻力和振动的变化。咔哒感觉的持续时间不被限制。尽管典型的咔哒感觉包括阻力和声音的较短期的变化，较长时间的咔哒感觉也是可以的。

各种信息能够通过咔哒感觉获得。这些信息包括以下信息。

[信息1]：与排出水温度有关的信息。

[信息2]：与排出量有关的信息。

[信息3]：与有无热水混合有关的信息。

[信息4]：与杆前后位置有关的信息。

[信息5]：与杆左右位置有关的信息。

以上的信息1的咔哒感觉包括以下项。

[1a]：告知排出水温度变成高温的左右咔哒感觉。

[1b]：告知只有冷水排出(热水没有被混合)的左右咔哒感觉。

[1c]：逐步地告知排出水温度被改变的多个左右咔哒感觉。

[1d]：告知排出水温度处于高温的前后咔哒感觉。

[1e]：告知只有冷水排出(热水没有被混合)的前后咔哒感觉。

1a中的左右咔哒感觉例如能够有利于抑制处于非意愿的高温中的水排出。1b中的左右咔哒感觉例如能够有利于节省能源。1c中的左右咔哒感觉例如能够便于设定期望的温度。1d中的前后咔哒感觉例如能够有利于避免处于过高的温度中的水排出。1e中的前后咔哒感觉例如能够有利于节省能源。

以上的信息2的咔哒感觉包括以下项。

[2a]：告知到达应用热水器的排出量的前后咔哒感觉。

[2b]：逐步地告知排出量被改变的多个前后咔哒感觉。

2a中的前后咔哒感觉例如能够有利于节省能源。2b中的前后咔哒感觉例如能够避免非意愿的排出量。

以上的信息3的咔哒感觉包括以下项。

[3a]：在边界K1产生的左右咔哒感觉。

[3b]：在边界K1的附近产生的左右咔哒感觉。

3a中的左右咔哒感觉例如能够有利于节省能源。3b中的左右咔哒感觉例如能够有利于节省能源。

3b中的感觉中的边界K1的附近包括例如在边界K1的±10度以内的范围、在边界K1的±7度的范围、在边界K1的±5度的范围和在边界K1的±3度的范围。

信息4的各种信息的包括以下项。

[4a]：告知杆前后位置靠近最大排出位置的前后咔哒感觉。

[4b]：告知杆前后位置在最大排出位置的前后咔哒感觉。

4a和4b中的前后咔哒感觉例如能够有助于缓和当杆到达极限位置时的冲击。冲击的缓和能够抑制重复使用引起的劣化。

信息5的各种信息的包括以下项。

[5a]：告知杆左右位置靠近右极限MR的左右咔哒感觉。

[5b]：告知杆左右位置靠近左极限ML的左右咔哒感觉。

[5c]：告知杆左右位置在右极限MR的左右咔哒感觉。

[5d]：告知杆左右位置在左极限ML的左右咔哒感觉。

5a、5b、5c和5d中的前后咔哒感觉例如能够有助于缓和当杆到达极限位置时的冲击。冲击的缓和能够抑制重复使用引起的劣化。

在根据较佳的形式的冷热水混合龙头中，咔哒感觉根据杆前后位置和/或杆左右位置而改变。该差异允许更多种类的信息被传输到使用者。该差异例如允许从这些信息中选择的一种以上被有效地传输到使用者。因此，能够实现高度便利的冷热水混合龙头。

咔哒感觉中的差异包括以下的(A)、(B)、(C)和(D)。

(A)前后咔哒感觉根据杆左右位置而改变。

(B)前后咔哒感觉根据杆前后位置而改变。

(C)左右咔哒感觉根据杆左右位置而改变。

(D)左右咔哒感觉根据杆前后位置而改变。

更佳的形式是从(A)、(B)和(C)中选择的至少一个，或者两个以上的组合。

以上的形式(A)能够发挥各种效果。形式(A)能够向使用者提供与排出水温度(热水的混合比例)有关的信息。例如，当热水的混合比例增加越多，前后咔哒感觉越明显时，形式(A)有助于节省能源。前后旋转杆而不改变杆左右位置的操作在实际使用中经常被执行。由于高频率操作中的能源节省效果，形式(A)是更佳的。此外，排出水温度能够容易地被调节。

以上的形式(B)能够发挥各种效果。形式(B)能够向使用者提供与排出量有关的信息。例如，当排出量增加越多，前后咔哒感觉越明显时，形式(B)有助于节省水源和/或能源。此外，水的排出量能够容易地被调节。

以上的形式(C)能够发挥各种效果。形式(C)能够向使用者提供与排出水温度(热水的混合比例)有关的信息。例如，当热水的混合比例增加越多，前后咔哒感觉越明显时，形式(C)有助于节省能源。此外，排出水温度能够容易地被调节。

以上的形式(A)包括以下项。

(A1)前后咔哒感觉在冷水排出位置(冷水为100％)和热水混合排出位置(包括热水为100％)之间被改变。

(A2)前后咔哒感觉在冷水排出位置(冷水为100％)、冷水的比例高的热水混合排出位置、冷水的比例低的热水混合排出位置(包括热水为100％)之间被改变。

(A3)前后咔哒感觉在冷水排出位置(冷水为100％)、热水混合排出位置(不包括热水为100％)和热水排出位置(热水为100％)之间被改变。

(A4)前后咔哒感觉在冷水排出位置(冷水为100％)、冷水的比例高的热水混合排出位置、热水排出位置(热水为100％)之间被改变。

(A5)前后咔哒感觉在冷水排出位置(冷水为100％)、使用频率高的热水混合排出位置、使用频率不高的热水混合排出位置(包括热水为100％)之间被改变。

(A6)前后咔哒感觉在冷水排出位置(冷水为100％)、使用频率高的热水混合排出位置、使用频率不高的热水混合排出位置(不包括热水为100％)、热水排出位置(热水为100％)之间被改变。

从多用性的方面来看，(A1)、(A2)和(A3)是较佳的。从节省热水的方面来看，简单、容易易地显示热水是否被使用的(A1)是较佳的。此外，在重视可操作性的情况下，(A2)、(A3)、(A4)、(A5)和(A6)是较佳的。从(A2)到(A6)，从咔哒感觉的差异中获得的信息量大，排水的状况是容易理解的。

以上的形式(C)包括以下项。

(C1)左右咔哒感觉在冷水排出位置(冷水为100％)和热水混合排出位置(包括热水为100％)之间被改变。

(C2)左右咔哒感觉在冷水排出位置(冷水为100％)、冷水的比例高的热水混合排出位置、冷水的比例低的热水混合排出位置(包括热水为100％)之间被改变。

(C3)左右咔哒感觉在冷水排出位置(冷水为100％)、热水混合排出位置(不包括热水为100％)和热水排出位置(热水为100％)之间被改变。

(C4)前后咔哒感觉在冷水排出位置(冷水为100％)、冷水的比例高的热水混合排出位置、冷水的比例低的热水混合排出位置、热水排出位置(热水为100％)之间被改变。

(C5)左右咔哒感觉在冷水排出位置(冷水为100％)、使用频率高的热水混合排出位置、使用频率不高的热水混合排出位置(包括热水为100％)之间被改变。

(C6)左右咔哒感觉在冷水排出位置(冷水为100％)、使用频率高的热水混合排出位置、使用频率不高的热水混合排出位置(不包括热水为100％)、热水排出位置(热水为100％)之间被改变。

从多用性的方面来看，(C1)、(C2)和(C3)是较佳的。从节省热水的方面来看，简单、容易地显示热水是否被使用的(C1)是较佳的。此外，在重视可操作性的情况下，(C2)、(C3)、(C4)、(C5)和(C6)是较佳的。从(C2)到(C6)，从咔哒感觉的差异中获得的信息量大，排水的状况是容易理解的。

以上的(C1)可以与以下的(C11)组合。

(C11)左右咔哒感觉在冷水排出范围和热水混合排出位置之间的边界产生。

以上的(C2)可以与以下的(C21)组合。

(C21)左右咔哒感觉kc1在冷水排出范围和冷水的比例高的热水混合排出范围之间的边界产生，左右咔哒感觉kc2在冷水的比例高的热水混合排出范围和冷水的比例低的热水混合排出范围之间的边界产生。

在(C21)中，左右咔哒感觉kc1可以不同于左右咔哒感觉kc2。

以上的(C3)可以与以下的(C31)组合。

(C31)左右咔哒感觉kc3在冷水排出范围和热水混合排出范围之间的边界产生，左右咔哒感觉kc4在热水混合排出范围和热水排出范围之间的边界产生。

在(C31)中，左右咔哒感觉kc3可以不同于左右咔哒感觉kc4。

以上的(C4)可以与以下的(C41)组合。

(C41)左右咔哒感觉kc5在冷水排出范围和冷水的比例高的热水混合排出范围之间的边界产生，左右咔哒感觉kc6在冷水的比例高的热水混合排出范围和冷水的比例低的热水混合排出范围之间产生，左右咔哒感觉kc7在冷水的比例低的热水混合排出范围和热水排出范围之间产生。

在(C41)中，从左右咔哒感觉kc5、左右咔哒感觉kc6和左右咔哒感觉kc7中选择的至少两个或者三个都可以是彼此不同的。

以上的(C5)可以与以下的(C51)结合。

(C51)左右咔哒感觉kc8在冷水排出范围和使用频率高的热水混合排出范围之间的边界产生，左右咔哒感觉kc9在使用频率高的热水混合排出范围和使用频率不高的热水混合排出范围之间的边界产生。

在(C51)中，左右咔哒感觉kc8可以不同于左右咔哒感觉kc9。

以上的(C6)可以与以下的(C61)结合。

(C61)左右咔哒感觉kc10在冷水排出范围和使用频率高的热水混合排出范围之间的边界产生，左右咔哒感觉kc11在使用频率高的热水混合排出范围和使用频率不高的热水混合排出范围之间的边界产生，左右咔哒感觉kc12在使用频率不高的热水混合排出范围和热水排出范围之间产生。

在(C61)中，从左右咔哒感觉kc10、左右咔哒感觉kc11和左右咔哒感觉kc12中选择的至少两个或者三个都可以是彼此不同的。

在上述形式(A)中，较佳地，杆左右位置被分割成多个范围，前后咔哒感觉对于这些单独的范围是改变的。此外，在上述(C)中，较佳地，杆左右位置被分割成多个范围，左右咔哒感觉对于这些单独的范围是改变的。此外，如以上的(C11)、(C21)、(C31)、(C41)、(C51)和(C61)所示，左右咔哒感觉可以在多个分割的范围之间的边界产生。在该边界的左右咔哒感觉能够与在本申请中描述的任何形式组合。

在以上的形式(A)和(B)中的前后咔哒感觉中的差异包括以下项。

(X1)前后咔哒感觉存在或不存在。

(X2)前后咔哒感觉的感知的差异。

(X3)前后咔哒感觉的计数的差异。

(X4)前后咔哒感觉的间隔的差异。

(X5)从以上的(X1)到(X4)中选择的两个以上的组合。

从重视节省热水的方面来看，感知的差异明显的差异(X1)是较佳的。此外，在期望识别用于杆左右位置的多个范围的情况下，较佳地，从前后咔哒感觉的差异中获得的信息从以上的(X5)起增加，并且例如差异(X1)和差异(X3)的组合是较佳的。

前后咔哒感觉的感知包括触觉(例如阻力)的感知和听觉(声音)的感知。以上的差异(X2)包括阻力的差异和声音的差异。声音的差异包括声音的频率的差异。

例如，以上的差异(X2)能够通过改变凹部的深度和/或突起的高度而实现。例如，以上的差异(X3)能够通过改变凹部的数目和/或突起的数目而实现。例如，以上的差异(X4)能够通过改变凹部之间的间隔和/或突起之间的间隔而实现。以上的差异(X3)的计数意味着例如在前后旋转的整个范围中产生的前后咔哒感觉的次数(如上所述的计数N)。

在本申请中，未包括在权利要求(包括独立要求)中的其他发明同样被描述。本申请的权利要求和实施例中所示的形式、构件、构造及其结合根据包括在这些形式、构件、构造及其结合的操作和影响被当作发明。

即使没有包括本发明的实施例的所有形式、构件或构造，例如在上述实施例中描述的形式、构件和构造都分别适用于本申请中描述的全部发明，包括根据本申请的权利要求的发明。

工业实用性

本发明适用于任何目的冷热水混合龙头。

参考标记列表

10冷热水混合龙头

12冷热水混合龙头主体

14手柄

16排出部分

18热水进入管

20冷水进入管

22排出管

40杆组件

42外壳

44旋转体

46杆

48杆轴

50左右咔哒弹性构件

52左右咔哒球(接触构件)

54轴保持部

56前后咔哒球(接触构件)

58前后咔哒弹性构件

60可移动阀体

62固定阀体

64、65衬垫

68基部本体

80热水阀孔

80L热水阀孔的上表面开口线

82冷水阀孔

82L冷水阀孔的上表面开口线

84混合水阀孔

84L混合水阀孔的上表面开口线

86可移动阀体的上侧构件

88可移动阀体的下侧构件

94通道形成凹部

98杆接合凹部

100杆的轴孔

106杆***孔

108旋转体的轴孔

110球通孔

170、170a、170b、170c突起

420外壳

421外壳

PL1固定阀体的上表面的平坦的光滑表面

PL2可移动阀体的下表面的平坦的光滑表面

W1第一壁表面部分

W2第二壁表面部分

W3第三壁表面部分

W4第四壁表面部分

SL1第一壁表面部分的倾斜表面

SL2第二壁表面部分的倾斜表面

SL3第三壁表面部分的倾斜表面

SL4第四壁表面部分的倾斜表面

ST直部分

X由热水阀孔的上表面开口线围绕的区域

Y由冷水阀孔的上表面开口线围绕的区域

Z由通道形成凹部的下表面开口线围绕的区域

XZ区域X与区域Z重叠的区域

YZ区域Y与区域Z重叠的区域

D1移动可移动阀体的线性方向

D2从上侧看的平面图中的杆的前后旋转的方向

Claims (13)

1.一种冷热水混合龙头，其特征在于，包含：

杆；

温度调节机构，所述温度调节机构被构造成能够通过左右旋转所述杆来调节排出水温度；

排出量调节机构，所述排出量调节机构被构造成能够通过前后旋转所述杆来调节排出量；

左右咔哒机构，所述左右咔哒机构被构造成随着所述杆的左右旋转产生左右咔哒感觉；和

前后咔哒机构，所述前后咔哒机构被构造成随着所述杆的前后旋转产生前后咔哒感觉；

其中，咔哒感觉根据杆前后位置和/或杆左右位置而改变；并且

所述咔哒感觉的差异为形式(A)：

(A)所述前后咔哒感觉根据所述杆左右位置而改变。

2.如权利要求1所述的冷热水混合龙头，其特征在于，包含：

构件X，所述构件X随着所述杆的左右旋转而旋转，并且随着所述杆的前后旋转而移动；

构件Y，所述构件Y随着所述杆的左右地旋转而旋转，并且不通过所述杆的前后旋转而移动；和

固定构件Z，所述固定构件Z不随着所述杆的任何操作而移动和旋转；其中：

所述前后咔哒机构利用所述构件X和所述固定构件Z之间的相对移位被构造；并且

所述左右咔哒机构利用所述构件Y和所述固定构件Z之间的相对旋转被构造。

3.如权利要求2所述的冷热水混合龙头，其特征在于，包含：

冷热水混合龙头主体；

外壳，所述外壳设置在所述冷热水混合龙头主体中；

固定阀体，所述固定阀体设置在所述外壳中，并且包括热水阀孔、冷水阀孔和排出阀孔；

可移动阀体，所述可移动阀体可滑动地设置在所述固定阀体的上表面上，并且包括通道形成凹部和杆接合孔；

杆，所述杆能够左右、前后旋转；和

旋转体，所述旋转体被构造成可前后旋转地支撑所述杆；其中：

所述可移动阀体通过转动所述杆而相对于所述固定阀体转动，并且热水和冷水之间的混合比例能够通过所述可移动阀体的转动被调节；

所述可移动阀体通过绕着杆轴前后旋转所述杆而相对于所述固定阀体移动，并且排出量通过所述可移动阀体的移动被调节；

所述构件X是所述可移动阀体；

所述构件Y是所述旋转体；并且

所述固定构件Z是所述外壳或所述固定阀体。

4.如权利要求1所述的冷热水混合龙头，其特征在于，包含：

冷热水混合龙头主体；

外壳，所述外壳设置在所述冷热水混合龙头主体中；

固定阀体，所述固定阀体设置在所述外壳中，并且包括热水阀孔、冷水阀孔和排出阀孔；

可移动阀体，所述可移动阀体可滑动地设置在所述固定阀体的上表面上，并且包括通道形成凹部和杆接合孔；

旋转体，所述旋转体包括杆***孔和杆轴保持孔，所述杆***孔在竖直方向上贯穿，所述杆轴保持孔在横向方向上贯穿；

杆，所述杆***所述杆***孔中，并且包括杆轴***孔；

杆轴，所述杆轴***所述杆轴保持孔和所述杆轴***孔中，并且被构造成可前后旋转地支撑所述杆；

弹性构件；和

接触构件；其中：

所述可移动阀体通过转动所述杆而相对于所述固定阀体转动，并且热水和冷水之间的混合比例能够通过所述可移动阀体的转动被调节；

所述可移动阀体通过绕着所述杆轴前后旋转所述杆而相对于所述固定阀体移动，并且排出量通过所述可移动阀体的移动被调节；

所述弹性构件设置在所述可移动阀体的上侧或者下侧；

所述接触构件由所述弹性构件支撑；

所述外壳的下表面或者所述固定阀体的上表面包括能够接触由所述弹性构件支撑的所述接触构件的接触表面；

所述接触表面包括凹部和/或突起；

所述接触构件随着所述可移动阀体的移动而相对于所述接触表面移动；并且

实现在所述接触构件的移动时的所述凹部或者所述突起和所述接触构件之间的接合和接合释放，并且所述凹部或者所述突起和所述接触构件之间的所述接合或者接合释放引起所述前后咔哒感觉。

5.如权利要求2所述的冷热水混合龙头，其特征在于，包含：

冷热水混合龙头主体；

外壳，所述外壳设置在所述冷热水混合龙头主体中；

固定阀体，所述固定阀体设置在所述外壳中，并且包括热水阀孔、冷水阀孔和排出阀孔；

可移动阀体，所述可移动阀体可滑动地设置在所述固定阀体的上表面上，并且包括通道形成凹部和杆接合孔；

旋转体，所述旋转体包括杆***孔和杆轴保持孔，所述杆***孔在竖直方向上贯穿，所述杆轴保持孔在横向方向上贯穿；

杆，所述杆***所述杆***孔中，并且包括杆轴***孔；

杆轴，所述杆轴***所述杆轴保持孔和所述杆轴***孔中，并且被构造成可前后旋转地支撑所述杆；

弹性构件；和

接触构件；其中：

所述可移动阀体通过转动所述杆而相对于所述固定阀体转动，并且热水和冷水之间的混合比例能够通过所述可移动阀体的转动被调节；

所述可移动阀体通过绕着所述杆轴前后旋转所述杆而相对于所述固定阀体移动，并且排出量通过所述可移动阀体的移动被调节；

所述弹性构件设置在所述可移动阀体的上侧或者下侧；

所述接触构件由所述弹性构件支撑；

所述外壳的下表面或者所述固定阀体的上表面包括能够接触由所述弹性构件支撑的所述接触构件的接触表面；

所述接触表面包括凹部和/或突起；

所述接触构件随着所述可移动阀体的移动而相对于所述接触表面移动；并且

实现在所述接触构件的移动时的所述凹部或者所述突起和所述接触构件之间的接合和接合释放，并且所述凹部或者所述突起和所述接触构件之间的所述接合或者接合释放引起所述前后咔哒感觉。

6.如权利要求3所述的冷热水混合龙头，其特征在于，包含：

旋转体，所述旋转体包括杆***孔和杆轴保持孔，所述杆***孔在竖直方向上贯穿，所述杆轴保持孔在横向方向上贯穿；

杆，所述杆***所述杆***孔中，并且包括杆轴***孔；

杆轴，所述杆轴***所述杆轴保持孔和所述杆轴***孔中，并且被构造成可前后旋转地支撑所述杆；

弹性构件；和

接触构件；其中：

所述弹性构件设置在所述可移动阀体的上侧或者下侧；

所述接触构件由所述弹性构件支撑；

所述外壳的下表面或者所述固定阀体的上表面包括能够接触由所述弹性构件支撑的所述接触构件的接触表面；

所述接触表面包括凹部和/或突起；

所述接触构件随着所述可移动阀体的移动而相对于所述接触表面移动；并且

实现在所述接触构件的移动时的所述凹部或者所述突起和所述接触构件之间的接合和接合释放，并且所述凹部或者所述突起和所述接触构件之间的所述接合或者接合释放引起所述前后咔哒感觉。

7.如权利要求1-6中任一项所述的冷热水混合龙头，其特征在于，所述形式(A)是形式(A1)：

(A1)前后咔哒感觉在冷水排出位置和热水混合排出位置之间被改变，其中所述热水混合排出位置包括热水为100％的位置。

8.如权利要求1-6中任一项所述的冷热水混合龙头，其特征在于，所述形式(A)为形式(A2)：

(A2)前后咔哒感觉在冷水排出位置、冷水比例高的热水混合排出位置和冷水比例低的热水混合排出位置之间被改变，其中冷水比例低的热水混合排出位置包括热水为100％的位置。

9.如权利要求1-6中任一项所述的冷热水混合龙头，其特征在于，所述形式(A)是形式(A3)：

(A3)前后咔哒感觉在冷水排出位置、热水混合排出位置和热水排出位置之间被改变，其中所述热水混合排出位置不包括热水为100％的位置。

10.如权利要求1-6中任一项所述的冷热水混合龙头，其特征在于，所述形式(A)是形式(A4)：

(A4)前后咔哒感觉在冷水排出位置、冷水比例高的热水混合排出位置、冷水比例低的热水混合排出位置和热水排出位置之间被改变。

11.如权利要求1-6中任一项所述的冷热水混合龙头，其特征在于，所述形式(A)为形式(A5)：

(A5)前后咔哒感觉在冷水排出位置、使用频率高的热水混合排出位置和使用频率不高的热水混合排出位置之间被改变，其中使用频率不高的热水混合排出位置包括热水为100％的位置。

12.如权利要求1-6中任一项所述的冷热水混合龙头，其特征在于，所述形式(A)为形式(A6)：

(A6)前后咔哒感觉在冷水排出位置、使用频率高的热水混合排出位置、使用频率不高的热水混合排出位置和热水排出位置之间被改变，其中使用频率不高的热水混合排出位置不包括热水为100％的位置。

13.一种冷热水混合龙头，其特征在于，包含：

杆；

温度调节机构，所述温度调节机构被构造成能够通过左右旋转所述杆来调节排出水温度；

排出量调节机构，所述排出量调节机构被构造成能够通过前后旋转所述杆来调节排出量；

左右咔哒机构，所述左右咔哒机构被构造成随着所述杆的左右旋转产生左右咔哒感觉；和

前后咔哒机构，所述前后咔哒机构被构造成随着所述杆的前后旋转产生前后咔哒感觉；其中：

咔哒感觉根据杆前后位置和/或杆左右位置而改变；并且

所述咔哒感觉的差异为形式(D)：

(D)所述左右咔哒感觉根据所述杆前后位置而改变。