CN104129912A - 一种易于拆卸的防尘刀轮 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种易于拆卸的防尘刀轮，包括刀座和刀轮架，其中：所述刀座由顶部至末端依次包括定位槽架、法兰轴承、隔圈和轴承；所述刀轮架包括刀轮、刀轴和刀架，所述刀轮通过所述刀轴与所述刀架相连接，所述刀轮架设于所述定位槽架的定位槽中；所述定位槽架的侧面设有限位部，所述限位部包括侧向卡紧单元和轴向卡紧单元。通过采用只能一体式安装拆卸的刀轮架，明显减少了更换刀轮的时间，通过镶嵌的防尘帽避免了因切割过程中粉尘对刀座的堵塞，而且通过侧向卡紧和轴向限位的设计，刀轮架在刀座内的安装稳固性明显改善，优化了刀轮的工作可靠性。

Description

一种易于拆卸的防尘刀轮
技术领域
本发明涉及加工刀具技术领域，具体涉及一种易于拆卸的防尘刀轮。
背景技术
目前玻璃产品形式的多样化，伴随产生的玻璃切割机的种类也日益繁多，不同的玻璃切割机配备的刀轮架也不尽相同，而同一个刀轮架往往可以安装不同尺寸的刀轮。由于刀轮架上的刀轮本身只有3mm左右，更换刀轮时，不仅费时不易安装，并且安装后匹配度还会受到影响，在切割过程中可能因此影响到切割精度；而且刀轮在切割过程产生的粉尘容易造成刀座的阻塞，一定程度上影响生产效率。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种易于拆卸的防尘刀轮，旨在通过将包括刀轮在内的刀轮架整体装夹或者拆卸，明显减少了更换刀轮的时间。
本发明采用的技术方案具体为：一种易于拆卸的防尘刀轮，包括刀座和刀轮架，其中：所述刀座由顶部至末端依次包括定位槽架、法兰轴承、隔圈和轴承；所述刀轮架包括刀轮、刀轴和刀架，所述刀轮通过所述刀轴与所述刀架相连接，所述刀轮架设于所述定位槽架的定位槽中；所述定位槽架的侧面设有限位部，所述限位部包括侧向卡紧单元和轴向卡紧单元。
还包括防尘帽，所述防尘帽镶嵌于所述刀架。
所述侧向卡紧单元包括限位孔和卡紧装置，所述限位孔设于所述定位槽架的侧面，所述卡紧装置设于所述限位孔内，用于将所述刀架侧向卡紧。
所述卡紧装置为弹簧顶丝。
在设有所述弹簧顶丝的所述限位孔内注入胶状物。
所述侧向卡紧单元为卡簧，所述卡簧设于所述定位槽架的顶端内侧，用于将所述刀架侧向卡紧。
所述轴向卡紧单元包括限位斜面和限位销，所述限位斜面设于所述刀架的尾端，所述限位销设于所述限位斜面上，用于将所述刀轮架轴向锁紧。
所述限位斜面与水平面的夹角为10-45°之间。
所述轴向卡紧单元还包括磁铁，所述磁铁设于所述定位槽架的底部，用于将所述刀轮架沿轴向吸附。
所述刀轮架为不可拆卸的结构。
本发明产生的有益效果是：
通过将不可拆卸的刀轮架整体装夹或拆卸，大大减少了更换刀轮的时间，也避免了因刀轮换装可能导致的安装精度问题，提高了玻璃加工的可靠性；通过增设防尘罩，避免了因切割过程中粉尘对刀座的堵塞，而且防尘罩并非安装而是一体式镶嵌于刀架上，不仅省去了防尘罩的安装，而且进一步提高了防尘效果；
刀轮架通过限位孔方式或者卡簧方式进行侧向卡紧限位，底部通过限位销配合限位斜面进行轴向卡紧限位，且限位斜面的角度可根据切割机的要求在10到45°之间自由设定；且刀轮槽架的底部还设有吸附装置进一步将刀轮架固定，通过上述侧向和轴向的限位设计，刀轮架在刀座内的安装稳固性明显改善，避免了切割过程中可能出现的切割线摆动和断面倾斜，改善了刀轮整体的工作可靠性。
附图说明
当结合附图考虑时，能够更完整更好地理解本发明。此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1为本发明一种易于拆卸的防尘刀轮的结构示意图；
图2为本发明一种易于拆卸的防尘刀轮的刀轮架的结构示意图；
图3为本发明一种易于拆卸的防尘刀轮的刀轮架的装配示意图；
图4为本发明一种易于拆卸的防尘刀轮的一种实施例的装配示意图(限位孔方式)；
图5为本发明一种易于拆卸的防尘刀轮的另一种实施例的装配示意图(卡簧方式)。
图中：1、刀座  2、刀轮架 3、限位孔 4、限位销  5、限位斜面6、防尘帽  7、卡簧  8、刀轮   9、刀轴   10、刀架  11、定位槽架 12、法兰轴承 13、隔圈  14、轴承  15、定位槽  16、磁铁。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明的技术方案作进一步详细的说明。
实施例1
如图1-4所示的包括刀座1和刀轮架2，其中：
刀座1由顶部至末端依次包括定位槽架11、法兰轴承12、隔圈13和轴承14；
刀轮架2包括刀轮8、刀轴9和刀架10，刀轮8通过刀轴9与刀架10相连接，刀轮架2设于定位槽架11的定位槽15中；刀架10的尾端设有限位斜面5，刀架10上镶嵌有防尘帽6。定位槽架11的侧面设有包括限位孔3和限位销4的限位部，其中限位销4轴向设于限位斜面5上，用于将所述刀架轴向锁紧；限位孔内设有用于将所述刀架侧向卡紧的卡紧装置，卡紧装置在限位孔内的卡紧方式包括：
1、顶丝方式：用弹簧顶丝将刀架10顶紧，然后注入胶水，使其固定，装卸时无需外力作用；
2、锁紧方式：用顶丝将刀架10紧固，装卸时需靠借外力作用；
而且限位斜面5与水平面的夹角为10-45°之间自由设定，用于根据实际情况安装不同种类的刀轮。
对刀轮架2的限位还包括固定定位槽架11底部的强力磁铁16，将刀轮架沿轴向吸附。
当刀轮架2安装在定位槽中时，刀轮8位于刀座1顶部最突出的位置，而且刀轮架2为不可拆卸的结构，安装、拆卸只需将整体更换即可，相比于更换直径2-3mm的刀轮，可操作性明显改善。顶端镶嵌的整体式防尘帽，有效防止了粉尘进入刀座1。
图4为本实施例的刀轮的装配示意图。实际工程中，根据不同的工业设备要求，定位槽架11可以设置为不同外形。
实施例2
与实施例1的限位孔方式进行侧向卡紧限位不同，本实施例的侧向限位如图5所示，并不在定位槽架11上加工限位孔3，而是通过在定位槽架11的顶部安装卡簧7来侧向卡紧刀轮架2，其他结构与实施例相同。
通过侧向定位和轴向定位，使得不可拆卸的刀轮架2的稳固性明显改善，优化了刀轮整体的可靠性。
如上所述，对本发明的实施例进行了详细地说明，显然，只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果、对本领域的技术人员来说是显而易见的变形，也均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种易于拆卸的防尘刀轮，其特征在于，包括刀座和刀轮架，其中：所述刀座由顶部至末端依次包括定位槽架、法兰轴承、隔圈和轴承；所述刀轮架包括刀轮、刀轴和刀架，所述刀轮通过所述刀轴与所述刀架相连接，所述刀轮架设于所述定位槽架的定位槽中；所述定位槽架的侧面设有限位部，所述限位部包括侧向卡紧单元和轴向卡紧单元。
2.根据权利要求1所述的易于拆卸的防尘刀轮，其特征在于，还包括防尘帽，所述防尘帽镶嵌于所述刀架。
3.根据权利要求1所述的易于拆卸的防尘刀轮，其特征在于，所述侧向卡紧单元包括限位孔和卡紧装置，所述限位孔设于所述定位槽架的侧面，所述卡紧装置设于所述限位孔内，用于将所述刀架侧向卡紧。
4.根据权利要求3所述的易于拆卸的防尘刀轮，其特征在于，所述卡紧装置为弹簧顶丝。
5.根据权利要求4所述的易于拆卸的防尘刀轮，其特征在于，在设有所述弹簧顶丝的限位孔内注入胶状物。
6.根据权利要求3所述的易于拆卸的防尘刀轮，其特征在于，所述侧向卡紧单元为卡簧，所述卡簧设于所述定位槽架的顶端内侧，用于将所述刀架侧向卡紧。
7.根据权利要求1所述的易于拆卸的防尘刀轮，其特征在于，所述轴向卡紧单元包括限位斜面和限位销，所述限位斜面设于所述刀架的尾端，所述限位销设于所述限位斜面上，用于将所述刀轮架轴向锁紧。
8.根据权利要求7所述的易于拆卸的防尘刀轮，其特征在于，所述限位斜面与水平面的夹角为10-45°之间。
9.根据权利要求7所述的易于拆卸的防尘刀轮，其特征在于，所述轴向卡紧单元还包括磁铁，所述磁铁设于所述定位槽架的底部，用于将所述刀轮架沿轴向吸附。
10.根据权利要求1所述的易于拆卸的防尘刀轮，其特征在于，所述刀轮架为不可拆卸的结构。
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