CN205110919U - 一种角钢切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种角钢切割装置。包括机架(1)和设置在机架(1)上的V型定位块(2),所述角钢(3)放置在所述V型定位块(2)内;所述机架(1)上设置有位于所述V型定位块(2)上部的与V型定位块(2)对应的刀具(4),所述刀具(4)包括定位块(41)和切割刀(42);所述定位块(41)截面呈V型,和所述角钢(3)内壁对应以形成对角钢(3)的定位;所述切割刀(42)截面呈V型,切割刀(42)包括刀体(421)和刀片(422),所述刀片(422)设置在刀体(421)一侧并突出刀体(421)设置;所述定位块(41)低于切割刀(42)设置。本实用新型提供了一种结构简单、能形成对角钢进行良好切割的一种角钢切割装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种角钢切割装置,应用于角钢的切割加工技术领域。
背景技术
角钢已经广泛应用于各个领域,但是根据不同的场合需要将角钢切割成特定的尺寸,目前主要采用角钢切割机对角钢进行切割;但是现有的角钢切割体积大、结构复杂且成本高。而且现有的角钢切割机在切割过程中,角钢会因为剪断时产生的剪切力而造成角钢发生振动、甚至翘起,这样不仅会损坏刀刃;而且可能会对操作人员的身体造成伤害。
同时在切割过程中由于刀具的振动会造成刀具在横向的方向产生一些振动,故在长度上会存在一定误差,因此需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺陷,目的在于提供一种结构简单、能形成对角钢进行良好切割的一种角钢切割装置。
为此本实用新型采用的技术方案是:本实用新型包括机架(1)和设置在机架(1)上的V型定位块(2),所述角钢(3)放置在所述V型定位块(2)内;
所述机架(1)上设置有位于所述V型定位块(2)上部的与V型定位块(2)对应的刀具(4),所述刀具(4)包括定位块(41)和切割刀(42);
所述定位块(41)截面呈V型,和所述角钢(3)内壁对应以形成对角钢(3)的定位;
所述切割刀(42)截面呈V型,切割刀(42)包括刀体(421)和刀片(422),所述刀片(422)设置在刀体(421)一侧并突出刀体(421)设置;
所述定位块(41)低于切割刀(42)设置。
所述定位块(2)和角钢(3)接触的部分设置弹性层。
所述定位块(41)和切割刀(42)一体设置,由同一驱动机构驱动。
所述定位块(41)侧部设有若干小孔,所述小孔内设置磁铁(5)。
所述小孔沿定位块(41)横向、纵向均布设置,所述磁铁(5)设置在小孔内。
本实用新型的优点是:1)本实用新型通过V型定位块和定位块实现对角钢的定位,因此角钢在切割过程中能很好的实现定位,从而保证切割质量;同时本实用新型将切割刀设置成刀体和刀片的结构形式,通过刀片实现角钢的切割,且本实用新型将刀片连接在刀体上,因此由于刀体的制约,刀片在切割过程中振动的幅度及可能性都变小,因此保证了切割的稳定性和一致性;同时本实用新型将定位块低于切割刀设置,这样在使用时首先定位块和角钢实现接触,然后才是切割刀进行工作,这样更进一步实现了切割的稳定性;
2)本实用新型进一步的将定位块和角钢接触的部分设置成弹性层,这样使得定位块和角钢的接触更为紧密,进一步保证了角钢定位的可靠性;
3)本实用新型进一步的定位块和切割刀一体设置,且由同一驱动机构驱动,这样定位块和切割刀的相对位置只要事先预设好,并可以实现切割装置的顺利工作,不会因为分体设置时因为定位块和切割刀的运动差异造成角钢切割质量的低下;
4)本实用新型进一步在在所述定位块侧部设若干小孔,所述小孔内设置磁铁,这样通过磁铁的存在能对角钢形成磁吸,这样进一步保证了角钢在切割过程中的定位可靠性,进一步保证了切割质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A向视图。
图3为图1的B向视图。
图中1为机架、2为V型定位块、3为角钢、4为刀具、5为磁铁;
41为定位块、42为切割刀;
421为刀体、422为刀片。
具体实施方式
本实用新型包括机架1和设置在机架1上的V型定位块2,所述角钢3放置在所述V型定位块2内;
所述机架1上设置有位于所述V型定位块2上部的与V型定位块2对应的刀具4,所述刀具4包括定位块41和切割刀42;
所述定位块41截面呈V型,和所述角钢3内壁对应以形成对角钢3的定位;
所述切割刀42截面呈V型,切割刀42包括刀体421和刀片422,所述刀片422设置在刀体421一侧并突出刀体421设置;
所述定位块41低于切割刀42设置。
所述定位块2和角钢3接触的部分设置弹性层。
所述定位块41和切割刀42一体设置,由同一驱动机构驱动。
所述定位块41侧部设有若干小孔,所述小孔内设置磁铁5。
所述小孔沿定位块41横向、纵向均布设置,所述磁铁5设置在小孔内。
本实用新型的工作过程为:当需要切割角钢3时,首先将角钢3放置在V型定位块2内,然后驱动切割刀42向下运动;在切割刀42向下运动过程中,由于定位块41和切割刀42位置的关系,首先定位块41会和角钢3形成接触,因此首先形成了对角钢3的可靠定位,且由于角钢3的弹性和侧面设置磁铁5,因此形成了对角钢3的二重定位,首先弹性变形使得定位块41能形成和角钢3的紧密接触,二者磁铁5的存在形成了对角钢的磁吸,因此该种结构使得角钢3的可靠定位;定位可靠后切割刀42向下运动形成对角钢3的切割,由于刀体421和刀片422的设置,使得一刀片422受到刀体421的制约,同时也保证了刀片422的强度;二者只需事先好预设好刀体421、刀片422的长度,并可以此作为一种测量工具,保证角钢切割长度的一致性,这也是设置将切割刀42设置成刀体421、刀片422的一个因素。
Claims (5)
1.一种角钢切割装置,其特征在于,包括机架(1)和设置在机架(1)上的V型定位块(2),所述角钢(3)放置在所述V型定位块(2)内;
所述机架(1)上设置有位于所述V型定位块(2)上部的与V型定位块(2)对应的刀具(4),所述刀具(4)包括定位块(41)和切割刀(42);
所述定位块(41)截面呈V型,和所述角钢(3)内壁对应以形成对角钢(3)的定位;
所述切割刀(42)截面呈V型,切割刀(42)包括刀体(421)和刀片(422),所述刀片(422)设置在刀体(421)一侧并突出刀体(421)设置;
所述定位块(41)低于切割刀(42)设置。
2.根据权利要求1所述的一种角钢切割装置,其特征在于,所述定位块(2)和角钢(3)接触的部分设置弹性层。
3.根据权利要求1所述的一种角钢切割装置,其特征在于,所述定位块(41)和切割刀(42)一体设置,由同一驱动机构驱动。
4.根据权利要求1所述的一种角钢切割装置,其特征在于,所述定位块(41)侧部设有若干小孔,所述小孔内设置磁铁(5)。
5.根据权利要求4所述的一种角钢切割装置,其特征在于,所述小孔沿定位块(41)横向、纵向均布设置,所述磁铁(5)设置在小孔内。
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CN201520825906.7U Expired - Fee Related CN205110919U (zh) | 2015-10-26 | 2015-10-26 | 一种角钢切割装置 |
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- 2015-10-26 CN CN201520825906.7U patent/CN205110919U/zh not_active Expired - Fee Related
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