CN104128312A

CN104128312A - 高速分级机

Info

Publication number: CN104128312A
Application number: CN201310162298.1A
Authority: CN
Inventors: 王春峰; 郭波; 叶德勇
Original assignee: ZHEJIANG LEAP PULVERIZATION EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG LEAP PULVERIZATION EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2013-05-03
Filing date: 2013-05-03
Publication date: 2014-11-05

Abstract

本发明公开了一种高速分级机，包括电机、上箱体、下箱体，上箱体内设置有分级轮，下箱体中设置有进料管，在上箱体中还固定设置有一个出料反冲气套，所述的出料反冲气套包括外管、内管、左端环和右端环，外管套在内管外面，外管和内管之间形成夹套，夹套左右两端分别用左端环和右端环封闭，所述的左端环上还设置有一个环形的凹槽，在凹槽上环设有一圈小孔，所述的小孔连通凹槽和夹套，分级轮的底部与电机的输出端直接固定连接，分级轮的顶部嵌入到凹槽中。通过出料反冲气套的设置，能够让分级机在工作状态下将进入分级轮与出料管之间的物料用外部干净的空气持续冲走，达到了原位清扫的效果，延长了分级机持续工作的时间，提高了生产效率。

Description

高速分级机

技术领域

本发明涉及一种分级机，尤其是一种高转速的分级机，用于粉碎后物料筛分。

背景技术

众所周知，分级机用于对不同粒径的物料的筛分，分级机的分级轮是转动的，为转动件，分级机的出料管是静止的，为静止件，在转动件和静止件之间存在缝隙，这个缝隙如果太大，则容易导致物料大量进入缝隙中形成堆积，造成分级轮转动困难甚至电机烧毁；因此，现有的分级机通常将分级轮与出料管之间的缝隙设计的很小，这样确实起到了防止大颗粒物料进入的效果，但是由于分级机在工作的时候，难免还是会有小颗粒的物料进入到缝隙中，因此在分级机工作一段时间后，不得不对分级轮和出料管之间的缝隙进行清扫，这个清扫过程必须停机拆卸，由此就会影响生产效率。

发明内容

本发明针对上述问题，目的在于提供一种高速分级机，能在不停机的情况下即完成对分级轮和出料管之间的缝隙的清扫工作，从而提高生产效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种高速分级机，包括电机、上箱体、下箱体，上箱体内设置有分级轮，下箱体中设置有进料管，在上箱体中还固定设置有一个出料反冲气套，所述的出料反冲气套一端在上箱体内部，另一端在上箱体外部，所述的出料反冲气套包括外管、内管、左端环和右端环，外管套在内管外面，外管和内管之间形成夹套，夹套左右两端分别用左端环和右端环封闭，所述的左端环上还设置有一个环形的凹槽，在凹槽上环设有一圈小孔，所述的小孔连通凹槽和夹套，分级轮的底部与电机的输出端直接固定连接，分级轮的顶部嵌入到凹槽中，所述的外管上还设置有至少一个进气口，所述的进气口在上箱体外面。

作为上述方案的进一步设置，在上箱体和下箱体之间还设置有一个旋风分离器。

作为上述方案的进一步设置，所述的旋风分离器上设置有一个关风阀。

作为上述方案的进一步设置，右端环上还设置有螺孔。

本发明的有益效果是：本发明出料反冲气套的设置，能够让分级机在工作状态下将进入分级轮与出料管之间的物料用外部干净的空气持续冲走，达到了原位清扫的效果，延长了分级机持续工作的时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为分级轮和出料反冲气套的***示意图；

图3为反冲气套的结构示意图；

图4为图3的左视图。

图中：电机1、上箱体2、下箱体3、旋风分离器4、关风阀41、出料反冲气套5、外管51、内管52、夹套53、进气口54、挡板55、左端环56、凹槽561、小孔562、右端环57、螺孔571、进料管6、分级轮7。

图2中的箭头为气体流向。

具体实施方式

下面结合附图，并结合实施例，对本发明做进一步的说明。

实施例：如图1~4所示，一种高速分级机，包括电机1、上箱体2、下箱体3，上箱体2内设置有分级轮7，下箱体3中设置有进料管6，在上箱体2中还固定设置有一个出料反冲气套5，所述的出料反冲气套5一端在上箱体2内部，另一端在上箱体2外部，所述的出料反冲气套5包括外管51、内管52、左端环56和右端环57，外管51套在内管52外面，外管51和内管52之间形成夹套53，夹套53左右两端分别用左端环56和右端环57封闭，所述的左端环56上还设置有一个环形的凹槽561，在凹槽561上环设有一圈小孔562，所述的小孔562连通凹槽561和夹套53，分级轮7的底部与电机1的输出端直接固定连接，分级轮7的顶部嵌入到凹槽561中，分级轮7的顶部与凹槽561之间非密闭连接，这是因为分级轮7是转动件，而设置有凹槽561的左端环56及整个出料反冲气套5是静止件，转动件和静止件之间必须留有缝隙，所述的外管51上还设置有至少一个进气口54，所述的进气口54在上箱体2外面。

在上箱体2和下箱体3之间还设置有一个旋风分离器4，旋风分离器4的设置。

所述的旋风分离器4上设置有一个关风阀41，通过调整关风阀41的开启度，可以调整进入分级机的气体流量。

右端环57上还设置有螺孔571，法兰通过螺孔571即可实现与出料反冲气套5的连接。

在工作时，将出料反冲气套5的右端环57用管道连接引风机，引风机对分级机内部形成负压，开启电机1，电机1带动分级轮7转动，由于电机1的输出端直接与分级轮7固定连接，减少了中间的连接部件如皮带轮等，因此电机1的高速旋转也带动了分级轮7的高速旋转，物料从进料管6中进入后，被气流带到分级轮7的周围，高速旋转的分级轮7对物料进行筛分，进入分级轮7内部的物料即为分级合格的物料，物料从分级轮7的顶部后进入到内管52内部，并进一步被负压吸走，在这个过程中，如图2中的箭头所示，由于内管52及分级轮7内部均为负压，因此外部空气会通过进气口54进入到夹套53中，再经过凹槽561上的小孔562流入到分级轮7顶部与凹槽561之间的缝隙中，将缝隙中堆积的物料冲走，起到了气体反冲进行清扫的效果，这个过程在分级机工作的时候是一直持续进行的，也就是说，当分级机开始工作，气体反冲就开始工作，因此起到了原位清扫的效果，可以将存在于分级轮7和凹槽561之间的物料持续冲走，分级机也可以持续工作，避免了停机清扫而影响生产效率。

Claims

1.一种高速分级机，包括电机（1）、上箱体（2）、下箱体（3），上箱体（2）内设置有分级轮（7），下箱体（3）中设置有进料管（6），其特征在于：在上箱体（2）中还固定设置有一个出料反冲气套（5），所述的出料反冲气套（5）一端在上箱体（2）内部，另一端在上箱体（2）外部，所述的出料反冲气套（5）包括外管（51）、内管（52）、左端环（56）和右端环（57），外管（51）套在内管（52）外面，外管（51）和内管（52）之间形成夹套（53），夹套（53）左右两端分别用左端环（56）和右端环（57）封闭，所述的左端环（56）上还设置有一个环形的凹槽（561），在凹槽（561）上环设有一圈小孔（562），所述的小孔（562）连通凹槽（561）和夹套（53），分级轮（7）的底部与电机（1）的输出端直接固定连接，分级轮（7）的顶部嵌入到凹槽（561）中，所述的外管（51）上还设置有至少一个进气口（54），所述的进气口（54）在上箱体（2）外面。

2.根据权利要求1所述的高速分级机，其特征在于：在上箱体（2）和下箱体（3）之间还设置有一个旋风分离器（4）。

3.根据权利要求2所述的高速分级机，其特征在于：所述的旋风分离器（4）上设置有一个关风阀（41）。

4.根据权利要求1~3所述的高速分级机，其特征在于：右端环（57）上还设置有螺孔（571）。