CN111069020A - 一种双筒式砂石筛分装置 - Google Patents
一种双筒式砂石筛分装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111069020A CN111069020A CN201911410657.4A CN201911410657A CN111069020A CN 111069020 A CN111069020 A CN 111069020A CN 201911410657 A CN201911410657 A CN 201911410657A CN 111069020 A CN111069020 A CN 111069020A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- screen drum
- flow control
- spiral flow
- drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/18—Drum screens
- B07B1/22—Revolving drums
- B07B1/24—Revolving drums with fixed or moving interior agitators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4663—Multi-layer screening surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/50—Cleaning
- B07B1/52—Cleaning with brushes or scrapers
- B07B1/522—Cleaning with brushes or scrapers with brushes
- B07B1/524—Cleaning with brushes or scrapers with brushes the brushes being rotating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/50—Cleaning
- B07B1/55—Cleaning with fluid jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B2201/00—Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
- B07B2201/04—Multiple deck screening devices comprising one or more superimposed screens
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明公开了一种双筒式砂石筛分装置,涉及砂石筛分技术领域。本发明包括防尘壳体,防尘壳体下部固定连接有支架组件;防尘壳体内壁固定连接有两支撑环;两支撑环内壁通过轴承转动连接有外筛筒;外筛筒内壁分别固定连接有第一连接环和第二连接环;两支撑环内表面之间固定连接有自清洁组件;外筛筒内部设置有内筛筒。本发明通过内筛筒和外筛筒的设计,变传统筒式筛选装置的一次筛选为二次筛选,通过二次筛选,从而能够筛选出多种粒径的砂石物料,且通过第一螺旋控流叶片和第二螺旋控流叶片的设计,能够通过控制物料的流速控制物料在筛筒中的筛分时间。
Description
技术领域
本发明属于砂石筛分技术领域,特别是涉及一种双筒式砂石筛分装置。
背景技术
碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分,筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动,使部分颗粒透过筛孔,将建筑所使用的砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备,筛分机筛分过程一般是连续的,筛分原料给到筛分机械上之后,小于筛孔尺寸的物料透过筛孔,称为筛下产物;大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出,称为筛上产物。
现有的砂石筛分装置多为单筒式筛分,且在筛选时,只能对物料进行一重筛选分离,不能进行层层筛分,且现有的筒式筛分装置不能控制物料在筛筒中的逗留时间,因而筛选效果有限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双筒式砂石筛分装置,通过外筛筒、内筛筒、第一螺旋控流叶片和第二螺旋控流叶片的设计,解决了现有的筒式砂石筛分装置只能进行一次筛分,且在筛选时不能控制物流流动速度,筛选效果有限的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种双筒式砂石筛分装置,包括防尘壳体,所述防尘壳体下部固定连接有支架组件;所述防尘壳体内壁固定连接有两支撑环;两支撑环内壁通过轴承转动连接有外筛筒;所述外筛筒内壁分别固定连接有第一连接环和第二连接环;
两所述支撑环内表面之间固定连接有自清洁组件;所述外筛筒内部设置有内筛筒;所述内筛筒周侧面通过轴承分别与第一连接环和第二连接环转动连接;所述内筛筒周侧面固定连接有第一螺旋控流叶片;所述第一螺旋控流叶片外部设置有第一毛刷面;所述第一螺旋控流叶片周侧面通过第一毛刷面与外筛筒贴合;所述防尘壳体顶面固定连接有第一传动电机;所述第一传动电机输出轴的一端通过皮带分别与外筛筒和内筛筒传动连接;
所述内筛筒内部由前至后分别固定连接有第一支板和第二支板;所述第一支板和第二支板内壁转动连接有转轴;所述第二支板一表面固定连接有第二传动电机;所述第二传动电机输出轴的一端通过连接件与转轴固定连接;所述转轴周侧面固定连接有第二螺旋控流叶片;所述第二螺旋控流叶片周侧面设置有第二毛刷面;所述第二螺旋控流叶片周侧面通过第二毛刷面与内筛筒贴合;所述转轴与第二螺旋控流叶片相对表面之间还固定安装有一组加强杆。
进一步地,所述支架组件包括底座;所述底座端面铰接有两对称设置的电动推杆;两所述电动推杆活塞端与防尘壳体铰接;所述底座端面还固定连接有两对称设置的支腿;两所述支腿端面均与防尘壳体铰接。
进一步地,所述自清洁组件包括三个通过进气管而相互连通的高压喷管;三个所述高压喷管呈弧形分布;所述进气管为弧形结构;所述进气管顶面固定连通有连接头;所述连接头的一端延伸至防尘壳体外部;三个所述高压喷管底部均固定开设有一组正对外筛筒的出风孔。
进一步地,所述外筛筒、内筛筒和转轴同轴;所述第一连接环为环状;所述第二连接环表面开设有一组呈圆周阵列分布的卸料孔。
进一步地,所述外筛筒周侧面开设有一组呈圆周阵列分布的第一滤孔;所述内筛筒周侧面开设有一组呈圆周阵列分布的第二滤孔;所述第一滤孔的孔径为第二滤孔孔径的0.5-0.9倍。
进一步地,所述防尘壳体为两端和低端开口的中空结构。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过内筛筒和外筛筒的设计,变传统筒式筛选装置的一次筛选为二次筛选,通过二次筛选,从而能够筛选出多种粒径的砂石物料,且通过第一螺旋控流叶片和第二螺旋控流叶片的设计,能够通过控制物料的流速控制物料在筛筒中的筛分时间,且第一螺旋控流叶片和第二螺旋控流叶片在工作时,还能对物料充分扰动,并使物料充分分散,继而加强过滤效果,同时,通过第一毛刷面的设计和第二毛刷面的设计,则能对外筛筒和内筛筒内壁起到自动清洁作用,继而有助于维持内筛筒和外筛筒的过滤效果,且通过自清洁组件的设计,能够通过高压气流吹除粘附在筛筒或堵塞在筛孔中的杂质,继而能够有效避免筛筒堵塞。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种双筒式砂石筛分装置的结构示意图;
图2为图1的仰视结构示意图;
图3为图1的剖面结构示意图;
图4为第一螺旋控流叶片、转轴和加强杆的结构示意图;
图5为内筛筒、第二传动电机、第二毛刷面、第二螺旋控流叶片和第二支板的结构示意图;
图6为外筛筒、自清洁组件和支撑环的结构示意图;
图7为图6另一角度的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-防尘壳体,2-支架组件,3-支撑环,4-外筛筒,5-自清洁组件,6-内筛筒,7-第一螺旋控流叶片,8-第一毛刷面,9-第一传动电机,10-第一支板,11-第二支板,12-转轴,13-第二传动电机,14-第二螺旋控流叶片,15-第二毛刷面,16-加强杆,201-底座,202-电动推杆,203-支腿,401-第一连接环,402-第二连接环,501-进气管,502-高压喷管,503-连接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明为一种双筒式砂石筛分装置,包括防尘壳体1,防尘壳体1下部固定连接有支架组件2;防尘壳体1内壁固定连接有两支撑环3;两支撑环3内壁通过轴承转动连接有外筛筒4;外筛筒4内壁分别固定连接有第一连接环401和第二连接环402;
两支撑环3内表面之间固定连接有自清洁组件5,自清洁组件5设置的作用在于对外筛筒4和内筛筒6进行自清洁;
外筛筒4内部设置有内筛筒6;内筛筒6周侧面通过轴承分别与第一连接环401和第二连接环402转动连接;内筛筒6周侧面固定连接有第一螺旋控流叶片7;第一螺旋控流叶片7外部设置有第一毛刷面8;第一螺旋控流叶片7周侧面通过第一毛刷面8与外筛筒4贴合;防尘壳体1顶面固定连接有第一传动电机9;第一传动电机9输出轴的一端通过皮带分别与外筛筒4和内筛筒6传动连接,工作时,在第一传动电机9的驱动下,外筛筒4和内筛筒6呈同步同速且同向转动;
内筛筒6内部由前至后分别固定连接有第一支板10和第二支板11;第一支板10和第二支板11内壁转动连接有转轴12;第二支板11一表面固定连接有第二传动电机13;第二传动电机13输出轴的一端通过连接件与转轴12固定连接;转轴12周侧面固定连接有第二螺旋控流叶片14;第二螺旋控流叶片14周侧面设置有第二毛刷面15;第二螺旋控流叶片14周侧面通过第二毛刷面15与内筛筒6贴合;转轴12与第二螺旋控流叶片14相对表面之间还固定安装有一组加强杆16。
其中如图1-3所示,支架组件2包括底座201;底座201端面铰接有两对称设置的电动推杆202;两电动推杆202活塞端与防尘壳体1铰接;底座201端面还固定连接有两对称设置的支腿203;两支腿203端面均与防尘壳体1铰接。
其中,自清洁组件5包括三个通过进气管501而相互连通的高压喷管502;三个高压喷管502呈弧形分布;进气管501为弧形结构;进气管501顶面固定连通有连接头503;连接头503的一端延伸至防尘壳体1外部;三个高压喷管502底部均固定开设有一组正对外筛筒4的出风孔,使用时,连接头503通过管道与外部高压气泵连通,工作时,三个高压喷管502喷射出高压气流,通过高压气流,从而吹除粘附在内筛筒6和外筛筒4表面粘附或堵塞在滤孔中的装置,从而对内筛筒6和外筛筒4起到自动清除作用。
其中,外筛筒4、内筛筒6和转轴12同轴;第一连接环401为环状;第二连接环402表面开设有一组呈圆周阵列分布的卸料孔,外筛筒4筛出的残渣由卸料孔处排出。
其中,外筛筒4周侧面开设有一组呈圆周阵列分布的第一滤孔;内筛筒6周侧面开设有一组呈圆周阵列分布的第二滤孔;第一滤孔的孔径为第二滤孔孔径的0.5倍,内筛筒6用于对物料进行粗过滤,外筛筒4用于对物料进行精过滤,通过层层过滤,从而进行两重筛选。
其中,防尘壳体1为两端和低端开口的中空结构。
本实施例的一个具体应用为:工作时,应根据筛分物的需求,通过电动推杆202改变防尘壳体1的倾斜角度,工作时,第一传动电机9在控制器的控制下,以设定速度驱动外筛筒4和内筛筒6转动,同时,第二传动电机13以设定速度驱动转轴12转动,且工作时,第一螺旋控流叶片7和第二螺旋控流叶片14旋转方向相同,继而使筛分出的物料以设定速度向下流动,所要筛分的物料由电动推杆202一端进入内筛筒6,在内筛筒6的筛分作用下,对砂石物料进行第一重过滤,筛分出的第一重废渣由内筛筒6端部排出,同时,由于第一螺旋控流叶片7的作用,一方面能够有效延长物料在内筛筒6的逗留时间,从而延长过滤效果,另一方面,还能对物料产生扰动,从而使物料充分打散,且由于第一毛刷面8的设计,还能对内筛筒6内壁起到一定的清洁作用,外筛筒6则对砂石物料进行第二重过滤,筛分出的物料最终由外筛筒4端部排出,第二螺旋控流叶片14则对外筛筒6内壁进行清洁,且工作时,自清洁组件5与外界高压气泵连通,继而通过高压气流吹除粘附在外筛筒4和内筛筒6中的杂质,继而对外筛筒4和内筛筒6起到自清洁作用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种双筒式砂石筛分装置,包括防尘壳体(1),所述防尘壳体(1)下部固定连接有支架组件(2),其特征在于:
所述防尘壳体(1)内壁固定连接有两支撑环(3);两支撑环(3)内壁通过轴承转动连接有外筛筒(4);所述外筛筒(4)内壁分别固定连接有第一连接环(401)和第二连接环(402);
两所述支撑环(3)内表面之间固定连接有自清洁组件(5);所述外筛筒(4)内部设置有内筛筒(6);所述内筛筒(6)周侧面通过轴承分别与第一连接环(401)和第二连接环(402)转动连接;所述内筛筒(6)周侧面固定连接有第一螺旋控流叶片(7);所述第一螺旋控流叶片(7)外部设置有第一毛刷面(8);所述第一螺旋控流叶片(7)周侧面通过第一毛刷面(8)与外筛筒(4)贴合;所述防尘壳体(1)顶面固定连接有第一传动电机(9);所述第一传动电机(9)输出轴的一端通过皮带分别与外筛筒(4)和内筛筒(6)传动连接;
所述内筛筒(6)内部由前至后分别固定连接有第一支板(10)和第二支板(11);所述第一支板(10)和第二支板(11)内壁转动连接有转轴(12);
所述第二支板(11)一表面固定连接有第二传动电机(13);所述第二传动电机(13)输出轴的一端通过连接件与转轴(12)固定连接;所述转轴(12)周侧面固定连接有第二螺旋控流叶片(14);所述第二螺旋控流叶片(14)周侧面设置有第二毛刷面(15);所述第二螺旋控流叶片(14)周侧面通过第二毛刷面(15)与内筛筒(6)贴合;
所述转轴(12)与第二螺旋控流叶片(14)相对表面之间还固定安装有一组加强杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种双筒式砂石筛分装置,其特征在于,所述支架组件(2)包括底座(201);所述底座(201)端面铰接有两对称设置的电动推杆(202);两所述电动推杆(202)活塞端与防尘壳体(1)铰接;所述底座(201)端面还固定连接有两对称设置的支腿(203);两所述支腿(203)端面均与防尘壳体(1)铰接。
3.根据权利要求1或2所述的一种双筒式砂石筛分装置,其特征在于,所述自清洁组件(5)包括三个通过进气管(501)而相互连通的高压喷管(502);三个所述高压喷管(502)呈弧形分布;所述进气管(501)为弧形结构;所述进气管(501)顶面固定连通有连接头(503);所述连接头(503)的一端延伸至防尘壳体(1)外部;三个所述高压喷管(502)底部均固定开设有一组正对外筛筒(4)的出风孔。
4.根据权利要求3所述的一种双筒式砂石筛分装置,其特征在于,所述外筛筒(4)、内筛筒(6)和转轴(12)同轴;所述第一连接环(401)为环状;所述第二连接环(402)表面开设有一组呈圆周阵列分布的卸料孔。
5.根据权利要求4所述的一种双筒式砂石筛分装置,其特征在于,所述外筛筒(4)周侧面开设有一组呈圆周阵列分布的第一滤孔;所述内筛筒(6)周侧面开设有一组呈圆周阵列分布的第二滤孔;所述第一滤孔的孔径为第二滤孔孔径的0.5-0.9倍。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的一种双筒式砂石筛分装置,其特征在于,所述防尘壳体(1)为两端和低端开口的中空结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911410657.4A CN111069020A (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种双筒式砂石筛分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911410657.4A CN111069020A (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种双筒式砂石筛分装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111069020A true CN111069020A (zh) | 2020-04-28 |
Family
ID=70321126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911410657.4A Pending CN111069020A (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种双筒式砂石筛分装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111069020A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112547198A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-26 | 郑林平 | 一种用于机械废料回收的除铁屑设备 |
CN113559987A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-29 | 秀山县奇味鲜食品有限公司 | 一种豆豉用逐级打散的筛洗设备 |
WO2022047685A1 (zh) * | 2020-09-02 | 2022-03-10 | 太仓景宏智能科技有限公司 | 一种用于农作物的筛料机构 |
CN114769112A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-22 | 安徽省中畅生态工程建设有限公司 | 一种环保节能式桥梁建设滤砂机 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4167975A (en) * | 1977-09-08 | 1979-09-18 | Fahrenholz Harley D | Beach cleaning apparatus |
CN2057376U (zh) * | 1989-05-26 | 1990-05-23 | 天津市第四中药厂 | 中药选粒机 |
CN2127043Y (zh) * | 1992-03-23 | 1993-02-17 | 马志明 | 双层可调角筛筒风选组合初清圆筛 |
CN200984553Y (zh) * | 2006-12-31 | 2007-12-05 | 江苏牧羊集团有限公司 | 微细分级筛 |
CN204773018U (zh) * | 2015-04-30 | 2015-11-18 | 柯良斌 | 一种建筑混凝土砂砾混合装置 |
CN107309205A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-11-03 | 陈鹏 | 一种滚筒式碎石筛选的射流洗矿设备 |
CN208482772U (zh) * | 2018-06-20 | 2019-02-12 | 武佳豪 | 一种土木工程用混凝土废料回收装置 |
CN209502205U (zh) * | 2018-12-26 | 2019-10-18 | 成都美鑫塑胶制品有限公司 | 一种高分子材料颗粒筛分装置 |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201911410657.4A patent/CN111069020A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4167975A (en) * | 1977-09-08 | 1979-09-18 | Fahrenholz Harley D | Beach cleaning apparatus |
CN2057376U (zh) * | 1989-05-26 | 1990-05-23 | 天津市第四中药厂 | 中药选粒机 |
CN2127043Y (zh) * | 1992-03-23 | 1993-02-17 | 马志明 | 双层可调角筛筒风选组合初清圆筛 |
CN200984553Y (zh) * | 2006-12-31 | 2007-12-05 | 江苏牧羊集团有限公司 | 微细分级筛 |
CN204773018U (zh) * | 2015-04-30 | 2015-11-18 | 柯良斌 | 一种建筑混凝土砂砾混合装置 |
CN107309205A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-11-03 | 陈鹏 | 一种滚筒式碎石筛选的射流洗矿设备 |
CN208482772U (zh) * | 2018-06-20 | 2019-02-12 | 武佳豪 | 一种土木工程用混凝土废料回收装置 |
CN209502205U (zh) * | 2018-12-26 | 2019-10-18 | 成都美鑫塑胶制品有限公司 | 一种高分子材料颗粒筛分装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022047685A1 (zh) * | 2020-09-02 | 2022-03-10 | 太仓景宏智能科技有限公司 | 一种用于农作物的筛料机构 |
CN112547198A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-26 | 郑林平 | 一种用于机械废料回收的除铁屑设备 |
CN113559987A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-29 | 秀山县奇味鲜食品有限公司 | 一种豆豉用逐级打散的筛洗设备 |
CN114769112A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-22 | 安徽省中畅生态工程建设有限公司 | 一种环保节能式桥梁建设滤砂机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111069020A (zh) | 一种双筒式砂石筛分装置 | |
CN111250397B (zh) | 一种应用磁铁矿的斜斗式颗粒物多级筛分装置及使用方法 | |
CN211756849U (zh) | 一种防堵塞筛分装置 | |
CN213194457U (zh) | 一种拨动式矿石过滤装置 | |
CN109940781B (zh) | 一种塑料颗粒及其制备装置与制备方法 | |
CN104353608A (zh) | 旋转振动筛分机 | |
CN108927334A (zh) | 一种大米加工除糠装置 | |
CN207996813U (zh) | 一种建筑施工砂砾用除尘减震型筛选装置 | |
CN201267802Y (zh) | 一种颗粒表面粉尘的分离装置 | |
CN116809201A (zh) | 一种双组份涂料的筛分装置 | |
CN112108237A (zh) | 一种粉末涂料颗粒控制的过筛设备 | |
CN108000371A (zh) | 一种阀体加工用喷砂装置 | |
CN207154095U (zh) | 一种适用于棉籽筛分的回转筛 | |
CN209810398U (zh) | 一种制沙机械 | |
CN207605466U (zh) | 搅拌站除尘装置 | |
CN215505835U (zh) | 一种水性涂料生产用过滤装置 | |
CN113104613A (zh) | 一种带有自维护机构的建筑砂石输送机器人 | |
CN215088646U (zh) | 一种鸡骨粉加工筛选装置 | |
CN214555117U (zh) | 一种具有除尘装置的中药振荡筛 | |
CN214021848U (zh) | 一种建筑装饰装修工程设备 | |
CN108525826A (zh) | 耐火材料磨粉装置 | |
CN208177825U (zh) | 一种白刚玉生产加工用的滚筒筛分装置 | |
CN201008834Y (zh) | 高炉喷煤用旋转自清扫式煤粉筛 | |
CN209156408U (zh) | 用于渣土处理的水洗筛分机 | |
CN112144307B (zh) | 一种静电喷涂钢绞线用涂砂装置及其涂砂方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200428 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |