CN104110860A - 燃气热水器组件及换热器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃气热水器组件及换热器，包括：连接盒，连接盒顶端具有开口，且构造成具有彼此间隔设置的进气腔、换热腔以及排气腔，连接盒上设有与进气腔连通的进气口及与换热腔底端连通的排水口，换热腔的底部与排气腔的底部连通；换热部件，换热部件设在换热腔内；以及上盖组件，上盖组件盖在连接盒上，上盖组件包括排气通道以及与排气通道相邻设置的上罩，排气通道与排气腔连通，上罩覆盖进气腔和换热腔，以连通进气腔和换热腔。根据本发明的换热器，结构简单，且烟气在换热腔内的流动方向为由上至下流动，烟气的流动方向凝结在换热腔内壁及换热部件外表面的冷凝水的滴落方向相同，避免冷凝水阻塞换热器。

Description

燃气热水器组件及换热器

技术领域

本发明涉及热水器技术领域，具体而言，涉及一种燃气热水器组件及换热器。 

背景技术

目前常用的二次换热器的烟气流向均从换热器的底部向顶部流动，而冷凝水因受重力的影响需要向下方流动，换热过程中冷凝水的流动方向与排烟方向刚好相反，容易造成冷凝水堵塞冷凝器，CO超标排放，严重影响使用者的安全。现有的换热器中没有冷凝水水封装置，往往需要在该产品内部增设一个独立的零件实现水封这一功能，需要大量使用密封件，结构复杂，可靠性低。 

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种具有结构简单，且烟气排出方向与冷凝水滴落方向相同的换热器。本发明的另一个目的在于提出一种具有上述换热器的燃气热水器组件。 

根据本发明的一个方面，提出了一种换热器，包括：连接盒，所述连接盒顶端具有开口，且构造成具有彼此间隔设置的进气腔、换热腔以及排气腔，所述连接盒上设有与所述进气腔连通的进气口及与所述换热腔底端连通的排水口，所述换热腔的底部与所述排气腔的底部连通；换热部件，所述换热部件设在所述换热腔内；上盖组件，所述上盖组件盖在所述连接盒上，所述上盖组件包括排气通道以及与所述排气通道相邻设置的上罩，所述排气通道与所述排气腔连通，所述上罩覆盖所述进气腔和所述换热腔，以连通所述进气腔和所述换热腔。 

根据本发明的实施例的换热器，结构简单，且烟气在换热腔内的流动方向为由上至下流动，烟气的流动方向凝结在换热腔内壁及换热部件外表面的冷凝水的滴落方向相同，避免冷凝水阻塞换热器。 

另外，根据本发明上述实施例的换热器还可以具有如下附加的技术特征： 

根据本发明的一个实施例，所述换热腔与所述排气腔通过可拆卸的隔板将所述连接盒的主腔室隔离而成。 

根据本发明的一个实施例，所述主腔室的相对的两侧内壁上设有沿竖向方向设置的连 接槽，所述隔板插接在所述连接槽内。 

根据本发明的一个实施例，所述连接槽形成在凸出与所述主腔室的内壁的凸条上。 

根据本发明的一个实施例，所述隔板的上部设有沿横向方向延伸的凸出于所述隔板的侧面的限位条，所述限位条的底面与所述凸条的顶面接触。 

根据本发明的一个实施例，所述换热部件为弯折成型的水管组件，所述水管组件在竖向方向上具有烟气通道。 

根据本发明的一个实施例，换热器进一步包括水封装置，所述水封装置包括：主体部，所述主体部内形成有腔室，以及分割板，所述分隔板的上端与所述腔室的内顶壁连接，下端与所述腔室的内底壁具有预定距离，其中所述分隔板将所述腔室分割成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的上端与所述排水口连通，所述第二腔室的上部具有水封装置排水口。 

根据本发明的一个实施例，所述水封装置具有敞开口，并通过密封板密封所述敞开口。 

根据本发明的一个实施例，所述换热部件的顶端设有具有通孔的隔热板。 

根据本发明的另一方面，提供一种燃气热水器组件，包括：燃气热水器，所述燃气热水器具有排烟管；以及上述的换热器，所述换热器的所述进气口与所述排烟管连通。 

根据本发明的实施例的燃气热水器组件，燃气热水器组件的换热器可以利用燃气热水器的烟气的余热对换热部件进行加热。且换热器的结构简单，烟气在换热腔内的流动方向为由上至下流动，烟气的流动方向凝结在换热腔内壁及换热部件外表面的冷凝水的滴落方向相同，避免冷凝水阻塞换热器。 

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的换热器的立体分解结构示意图； 

图2是根据本发明的一个实施例的换热器的隔板从连接盒上拆下的结构示意图； 

图3是根据本发明的一个实施例的换热器的一个方向上的剖视示意图； 

图4是根据本发明的一个实施例的换热器的另一个方向上的剖视示意图。 

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。 

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。 

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。 

如图1所示，根据本发明的实施例的换热器100，包括：连接盒10、换热部件20以及上盖组件30 

具体而言，连接盒10顶端可以具有开口101，且构造成具有彼此间隔设置的进气腔11、换热腔12以及排气腔13，连接盒10上设有与进气腔11连通的进气口111及与换热腔12底端连通的排水口121，换热腔12的底部与排气腔13的底部连通。换言之，连接盒10中形成的进气腔11、换热腔12以及排气腔13中，只有换热腔12与排气腔13的底部连通，以使烟气能够从换热腔12的底部进入到排气腔13内并排出，且在连接盒10上分别设有进气口111和排水口121，进气口111与进气腔11对应，排水口121设在换热腔12的底部，以排出换热腔内的冷凝水。换热部件20可以设在换热腔12内，以在换热腔12内实现换热部件20与进入到换热腔12内的烟气进行换热。如图2、图3所示，图2和图3中的箭头表示烟气的流动方向。上盖组件30可以盖在连接盒10上，上盖组件30可以包括排气通道31以及与排气通道31相邻设置的上罩32，排气通道31与排气腔13连通，以使烟气经过排气腔13后，再从排气通道31排出。上罩32覆盖进气腔11和换热腔12，以连通进气腔11和换热腔12以实现进气腔11和换热腔12的上部连通，实现烟气从换热腔12的上部进入，并从换热腔12的下部排出。 

根据本发明的实施例的换热器100，结构简单，且烟气在换热腔12内的流动方向为由上至下流动，烟气的流动方向凝结在换热腔12内壁及换热部件20外表面的冷凝水的滴落方向相同，避免冷凝水阻塞换热器。 

如图1-2所示，根据本发明的一个实施例，换热腔12可以与排气腔13通过可拆卸的隔板40将连接盒的主腔室隔离而成。由此，可以方便加工，提高换热器100的生产效率。 

进一步地，根据本发明的一个实施例，主腔室的相对的两侧内壁上设有沿竖向方向（如图1中的上下方向）设置的连接槽41，隔板40插接在连接槽41内，隔板40可以沿上下方向移动，以方便隔板40与安装盒10的安装和拆卸。为了方便安装，根据本发明的一个实施例，连接槽41可以形成在主腔室内壁的凸条42上。 

如图1、图2所示，根据本发明的一个实施例，为了对隔板40进行限位，隔板40的上部设有沿横向方向延伸的凸出于隔板40的侧面的限位条43，限位条43的底面与凸条42的顶面接触。由此，可以对隔板40的竖向方向进行限位。 

如图1、图2所示，根据本发明的一个实施例，换热部件20可以为弯折成型的水管组件，水管组件在竖向方向上具有烟气通道。由此，可以实现烟气与水管组件内的水进行换热，以收集烟气内的余热，提高能源利用率。 

如图4所示，根据本发明的一个实施例，换热器可以进一步包括水封装置50，水封装置50包括：主体部51以及分割板52。 

具体而言，主体部51内形成有腔室501，分隔板52的上端与腔室501的内顶壁连接，下端与腔室501的内底壁具有预定距离，其中分隔板52将腔室501分割成第一腔室5011和第二腔室5012，第一腔室5011的上端与排水口121连通，第二腔室5012的上部具有水封装置排水口53。由此，通过设置水封装置50，可以避免烟气从水封装置排水口53排出，且在水封装置50内的冷凝水到达预定量时，可以自动排出冷凝水。进一步地，水封装置50的下端可以具有敞开口，并通过可拆卸的密封板54密封敞开口。由此，通过拆卸密封板54可以排出水封装置50内的冷凝水。 

如图3、图4所示，根据本发明的一个实施例，换热部件20的顶端可以设有具有通孔的隔热板60。由此，可以隔离上盖组件30与换热部件20之间的热量传递，减少热量损失。 

根据本发明的实施例的燃气热水器组件，包括：燃气热水器（未示出）以及上述实施例所述的换热器100。燃气热水器具有排烟管。换热器100的进气口11与排烟管连通。由此，本发明的实施例的燃气热水器组件的换热器100可以利用燃气热水器的烟气的余热对换热部件进行加热。且换热器100的结构简单，烟气在换热腔12内的流动方向为由上至下流动，烟气的流动方向凝结在换热腔12内壁及换热部件20外表面的冷凝水的滴落方向相同，避免冷凝水阻塞换热器。 

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。 

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。 

Claims (10)

1.一种换热器，其特征在于，包括：

连接盒，所述连接盒顶端具有开口，且构造成具有彼此间隔设置的进气腔、换热腔以及排气腔，所述连接盒上设有与所述进气腔连通的进气口及与所述换热腔底端连通的排水口，所述换热腔的底部与所述排气腔的底部连通；

换热部件，所述换热部件设在所述换热腔内；以及

上盖组件，所述上盖组件盖在所述连接盒上，所述上盖组件包括排气通道以及与所述排气通道相邻设置的上罩，所述排气通道与所述排气腔连通，所述上罩覆盖所述进气腔和所述换热腔，以连通所述进气腔和所述换热腔。

2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热腔与所述排气腔通过可拆卸的隔板将所述连接盒的主腔室隔离而成。

3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述主腔室的相对的两侧内壁上设有沿竖向方向设置的连接槽，所述隔板插接在所述连接槽内。

4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于，所述连接槽形成在凸出与所述主腔室的内壁的凸条上。

5.根据权利要求4所述的换热器，其特征在于，所述隔板的上部设有沿横向方向延伸的凸出于所述隔板的侧面的限位条，所述限位条的底面与所述凸条的顶面接触。

6.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热部件为弯折成型的水管组件，所述水管组件在竖向方向上具有烟气通道。

7.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，进一步包括水封装置，所述水封装置包括：

主体部，所述主体部内形成有腔室，以及

分割板，所述分隔板的上端与所述腔室的内顶壁连接，下端与所述腔室的内底壁具有预定距离，其中

所述分隔板将所述腔室分割成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的上端与所述排水口连通，所述第二腔室的上部具有水封装置排水口。

8.根据权利要求7所述的换热器，其特征在于，所述水封装置具有敞开口，并通过密封板密封所述敞开口。

9.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热部件的顶端设有具有通孔的隔热板。

10.一种燃气热水器组件，其特征在于，包括：

燃气热水器，所述燃气热水器具有排烟管；以及

如权利要求1-9中任一项所述的换热器，所述换热器的所述进气口与所述排烟管连通。