CN104103967A - 电连接器 - Google Patents

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许志清
唐志辉
张志成
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Abstract

一种电连接器，其包括设有对接端口的绝缘本体、设置于绝缘本体内的电路板、一端位于对接端口且另一端连接于电路板的对接端子、通过电路板电性连接至对接端子的接脚端子，以及包围绝缘本体和电路板的屏蔽壳体，所述对接端子包括收容在绝缘本体内的第一部和暴露在绝缘本体外的第二部，所述第二部连接于电路板且接近屏蔽壳体，所述屏蔽壳体在第二部的正上方设置有开窗或者向上***的***包。采用本发明的结构后，省略了高压胶带以及贴高压胶带的手工操作工序，降低了电连接器的制造成本。

Description

电连接器
【技术领域】
本发明涉及一种电连接器，尤其涉及电连接器屏蔽壳体的结构。
【背景技术】
请参图1所示为本发明改进前的结构，电连接器包括绝缘本体和包围在绝缘本体外侧的屏蔽壳体。绝缘本体设有供对接连接器***的对接端口和面朝对接端口的电路板。对接端子一端***在对接端口内，另一端焊接于电路板的上端。接脚端子焊接在电路板的下端，并通过电路板电性连接至对接端子。对接端子一部分收容在绝缘本体内，另一部分暴露在绝缘本体外且接近屏蔽壳体，对接端子需要通过安规1500VAC测试，业界普遍是采用贴高压胶带隔离暴露在绝缘本体的部分，防止其高压打火至屏蔽壳体。
以上这种电连接器的制造过程中，需要人工完成贴高压胶带的工序，增加了制造成本。另外，贴好的胶带也有脱落的风险。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于：提供成本成本低廉的电连接器。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种电连接器，其包括设有对接端口的绝缘本体、设置于绝缘本体内的电路板、一端位于对接端口且另一端连接于电路板的对接端子、通过电路板电性连接至对接端子的接脚端子，以及包围绝缘本体和电路板的屏蔽壳体，所述对接端子包括收容在绝缘本体内的第一部和暴露在绝缘本体外的第二部，所述接脚端子向下延伸超出绝缘本体的底壁，所述第二部连接于电路板，所述屏蔽壳体在第二部的正上方设置有开窗或者向上***的凸出部。
采用本发明的结构后，省略了高压胶带以及贴高压胶带的手工操作工序，降低了电连接器的制造成本。
【附图说明】
图1是现有技术的电连接器。
图2是本发明第一实施例电连接器的立体图。
图3是图2所示电连接器的部分分解图。
图4是图3所示电连接器的进一步分解图。
图5是图４所示电连接器另一视角的分解图。
图6是图2所示电连接器的俯视图。
图7是本发明第二实施例电连接器的立体图。
图8是图7所示电连接器的部分分解图。
图9是图7所示电连接器沿A-A线的剖视图。
图10是本发明第三实施例电连接器的立体分解图。
图11是图10所示屏蔽壳体的立体图。
图12是图10所示电连接器的剖视图。
【主要元件符号说明】
绝缘本体 1 电连接器 100、200、300
对接端口 11 前壁 12
后壁 13 顶壁 14
底壁 15 侧壁 16
安装端口 17 收容槽 18
上开口 191 下开口 192
电路板 2 变压器 21
共模抑制器 22 顶端 250
中端 260 底端 270
导电片 271 侧缘 280
导电凹槽 2801 对接端子 3
第一部 31 固持部 311
绕曲部 312 第二部 32
接脚端子 4 上部 41
中部 42 下部 43
屏蔽壳体 5、5’ 前壳体 51
壳前壁 511 壳顶壁 512
开窗 5121 壳侧壁 513
侧弹片 5131 后壳体 52
壳后壁 521 底弹片 5211、5211’’
配接壁 522 让位空间 523
指示装置 6 ***包 5121’、5121’’
加强肋 5212’、5132’    
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
图1所示为现有技术的电连接器，用高压胶带7隔离对接端子与屏蔽壳体5’，防止高压打火。图1所示现有技术的电连接器由于要手工贴装高压胶带7，增加了制造工序，造成了电连接器制造成本的上升。
图2至图6所示为符合本发明电连接器100的一种实施例。电连接器100包括设有对接端口11的绝缘本体1、设置于绝缘本体1内的电路板2、一端位于对接端口11且另一端连接于电路板2的对接端子3、通过电路板2电性连接至对接端子3的接脚端子4，以及包围绝缘本体1及电路板2的屏蔽壳体5。
如图4和图5所示，绝缘本体1大致呈长方体状，其具有前壁12、后壁13、顶壁14、底壁15及两侧壁16。两侧壁16与后壁13围成一安装端口17，对接端口11向前贯穿前壁12且向后连通安装端口17。电连接器100还包括指示其通信状态的指示装置6，绝缘本体1在对接端口11的下侧设有收容槽18以供指示装置6的安装。绝缘本体1的上侧设有便于对接端子3拉焊的上开口191，所述绝缘本体1的下侧设有便于接脚端子4拉焊的下开口192。
电路板2面朝对接端口11并倾斜设置在安装端口17内。电路板2具有顶端250、底端270及位于顶端250和底端270之间的两侧缘280，电路板2顶端250比底端270更靠近对接端口11从而向后倾斜设置，电路板的两侧缘280具有位于底端270的导电凹槽2801，电路板2的底端270中间位置处还设置导电片271。电路板2的顶端250连接对接端子3，电路板2的中端260安装有变压器21和共模抑制器22，电路板2的底端270连接接脚端子4。对接端子3通过电路板2以及变压器21和共模抑制器22电性连接至接脚端子4。变压器21和共模抑制器22为滤波元件，并起到滤除杂讯的作用，导电片271和导电凹槽2801均位于滤波元件的下侧。图中所示变压器21为绕线式结构，共模抑制器22为贴片式结构，当然变压器21也可以为贴片式结构，共模抑制器22也可以为绕线结构。另外，也可以如现有技术那样将变压器21和共模抑制器22装在绝缘的载体内，然后通过漆包线连接至电路板2。
如图3至图5所示，对接端子3包括收容在绝缘本体1内的第一部31和暴露在绝缘本体1外的第二部32。绝缘本体1的顶壁14遮挡在第一部31和屏蔽壳体5之间，所述第二部32与屏蔽壳体5之间无其他元件遮挡并靠近于屏蔽壳体5。第一部31具有固持于绝缘本体的固持部311和在对接端口11内悬伸的绕曲部312，该绕曲部312用于与插头连接器(modular plug)对接。所述第二部32连接于电路板2，且第二部32以大致垂直于电路板2的方式焊接于电路板2。
如图5所示，接脚端子4安装在绝缘本体1的底壁15后端，其上部41以大致垂直电路板2的方式焊接于电路板2，其中部42固定于绝缘本体1，其下部43竖直向下延伸且延伸超出绝缘本体1的底壁15。
屏蔽壳体5包括相互配合的前壳体51和后壳体52，前壳体51包括分别包围绝缘本体1的前壁12、顶壁14及两侧壁16的壳前壁511、壳顶壁512及两壳侧壁513。屏蔽壳体5的壳顶壁512设有被挖空形成的开窗5121，该开窗5121位于对接端子3第二部32的正上方(图6)。开窗5121是在模具冲压屏蔽壳体5时一起形成的。前壳体51的两壳侧壁513上设置有向电路板2两侧缘280凸出的两侧弹片5131，两侧弹片5131穿过下开口192后与导电凹槽2801抵压接触，从而无需锡焊工序。后壳体52具有壳后壁521以及位于壳后壁521两侧的配接壁522，所述配接壁522与前壳体51相配合，所述后壳体52的壳后壁521与两配接壁522围成一让位接脚端子4上部41的让位空间523。壳后壁521的底端设置有向前伸出的底弹片5211，所述底弹片5211用于物理并电性连接至电路板2底端270的导电片271。底弹片5211与导电片271抵压接触，从而无需锡焊工序。侧弹片5131和底弹片5211均呈倒钩状。
除了将屏蔽壳体5冲切而设置开窗5121的形式，也可以不冲切而将相应部分向上冲压出一***包，将对接端子3与***包的最小间距控制在1.2mm以上就可以达成业界防高压打火的安全间距。图7至图9示出了这样的实施例，电连接器200与电连接器100相比有如下两处不同：1.***包5121’替代了电连接器100中开窗5121设置；2.壳体5’相对壳体5在其侧壁上设置了若干加强肋。对接端子3’包括收容在绝缘本体1’内的第一部31’和暴露在绝缘本体1’外的第二部32’。绝缘本体1’的顶壁14’遮挡在第一部31’和屏蔽壳体5’之间，第二部32’与屏蔽壳体5之间无其他元件遮挡并靠近于屏蔽壳体5’的壳顶壁512’。***包5121’的设置具有如下两个有益效果:1.给对接端子3’的第二部32’与倾斜电路板2’的顶端250’让位处足够空间，便于装配；2.对接端子3’的第二部32’与屏蔽壳体5’的壳顶壁512’保持足够的安全距离，防止高压打火。壳后壁521’具有横向延伸的加强肋5212’，该加强肋5212’位于底弹片5211’的上侧。前壳体51’的侧壳壁513’上也具有横向延伸的若干加强肋5132’。加强肋的设置，避免了壳体5’由于强度不够向内凹或者向外凸出的风险。
图10至图12示出了将***包***包5121’’及底弹片5211’运用到多端口的实施例。底弹片5211’’的设置便于单端口扩展至多端口的接地连接。

Claims (10)

1.一种电连接器，其包括设有对接端口的绝缘本体、设置于绝缘本体内的电路板、一端位于对接端口且另一端连接于电路板的对接端子、通过电路板电性连接至对接端子的接脚端子，以及包围绝缘本体和电路板的屏蔽壳体，所述对接端子包括收容在绝缘本体内的第一部和暴露在绝缘本体外的第二部，其特征在于:所述第二部连接于电路板且接近屏蔽壳体，所述屏蔽壳体在第二部的正上方设置有开窗或者向上***的***包。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述电路板面朝对接端口，所述对接端子连接于电路板的上端，所述接脚端子连接于电路板的下端。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述电路板的上端比其下端更靠近对接端口从而向后倾斜设置。
4.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述电路板上安装有变压器及共模抑制器，所述对接端子通过电路板以及变压器和共模抑制器电性连接至接脚端子。
5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述屏蔽壳体包括相互配合的前壳体和后壳体，所述开窗或者***包设置在前壳体的上端面。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体具有前壁、后壁、顶壁、底壁及两侧壁，所述前壳体包围绝缘本体的壳前壁、壳顶壁及两壳侧壁。
7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体的顶壁遮挡在第一部和屏蔽壳体之间，所述第二部与屏蔽壳体之间无其他元件遮挡。
8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述开窗或者***包由模具冲压形成。
9.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第二部距离***包的最小距离大于1.2mm。
10.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第二部以垂直于电路板的方式焊接于电路板。
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