CN104218350B - 插头电连接器 - Google Patents

Abstract

一种插头电连接器包括：一绝缘本体、二端子组、一电路板、一屏蔽外壳、一缆线、一上屏蔽盖、一下屏蔽盖以及一外保护壳。各该端子组具有复数导电端子。电路板设置在绝缘本体上且具有一接地片。缆线具有复数与端子组内的导电端子相连接的同轴线，且各该同轴线内的编织层透过焊接或其他固定方式与接地片电性连接而使得导电端子以及同轴线之间的高频杂讯减少，藉此提升高频讯号传输的稳定度与效率。

Description

插头电连接器

技术领域

本发明关于一种插头电连接器，尤指一种插头电连接器，其透过接地片同时滤除所有同轴缆在线的噪声以避免高频讯号端子彼此间的高频讯号干扰以及插头电连接器对附近其它电子装置的讯号干扰。

背景技术

电连接器为电子装置上常见的电子零组件，可与其它电子装置上的匹配电连接器相互接驳，进而供两电子装置之间进行讯号与电力之传输。请参照中国第CN223012819号公告专利揭露一种电连接器，其具有绝缘本体、导电端子、金属壳体以及缆线。该缆线内具有复数同轴线以及一接地线，各该同轴线分别具有芯线、绝缘内皮以及编织层。该芯在线依序包覆有绝缘内皮以及编织层，且与导电端子电性连接。此外，该编织层以及接地线焊接于金属壳体的内表面，透过焊接上述焊接方式使电连接器获得接地效果。然而，分别将缆线的编织层与接地线焊接到金属外壳内的结构，须要将各该芯线的上的编织层的一部分拉出再进行焊接到金属壳体内表面的程序，其结构与制造均复杂而难度高，当同轴线数量繁多时，编织层的焊接程序将更为繁琐而容易产生瑕疵，造成电连接器接地效果不彰，且导电端子之高频讯号传输的稳定性与效率皆差。

请参照中国第CN201601302号公告专利揭露另一种电连接器，其包括绝缘本体、复数导电端子、复数同轴缆线以及盖体。各该同轴缆线分别具有内导体、内绝缘层、金属编织网以及外绝缘层。然而，该电连接器并未指出如何针对同轴缆线进行接地，在缺乏接地的结构下，导电端子彼此之间将会产生讯号干扰，降低高频讯号传输的稳定性与效率。

发明内容

本发明人有鉴于传统电连接器接地结构复杂制造程序繁琐而容易导致瑕疵与接地效果不彰的问题，改良其不足与缺失，进而创作出一种插头电连接器。

本发明主要目的在于提供一种插头电连接器，其透过接地片同时滤除所有同轴缆在线的噪声以避免高频讯号端子彼此间的高频讯号干扰以及插头电连接器对附近其它电子装置的讯号干扰。

为达上述目的，系令前述插头电连接器包括：

一绝缘本体，其具有一顶板、一底板以及二相对且设于该顶板与该底板之间的侧壁，在该绝缘本体前端形成有一介于该顶板、该底板以及两侧壁之间的插接空间；

二端子组，以该插接空间之中心点为对称中心而彼此点对称，分别设置在该绝缘本体的顶板内表面与底板内表面上，且各该端子组分别具有复数导电端子，各该导电端子分别具有一固定段、一自固定段朝前延伸的电性接触段以及一自固定段朝后延伸的焊接段，其中，两端子组之电性接触段呈上下对应，两端子组之焊接段呈上下对应；

一电路板，设置在该绝缘本体后端，且具有二相对表面、二组复数端子焊垫、二组复数导线焊垫以及一接地片，各该组复数端子焊垫分别设置在该电路板两表面上，各该且于各该表面的该些端子焊垫分别固定对应的导电端子焊接段，各该组复数导线焊垫分别设置在该电路板两表面上各该，该接地片设置在该电路板其中一表面上；

一屏蔽外壳，其上形成一容置空间以容纳该绝缘本体；以及

一缆线，系与该端子组电性连接，该缆线具有一第一线组，该第一线组设置在该电路板的其中一表面，该第一线组具有复数同轴线，各该同轴线分别具有一导电芯线、一内绝缘层以及一编织层，该导电芯线固定在电路板其中一表面的对应导线焊垫上，该内绝缘层包覆该导电芯线，该编织层包覆该内绝缘层且电性连接该接地片。

藉由上述技术手段，本发明高速插头电连接器的电路板接地片与所有同轴线的编织层以焊接或其它方式进行固定并且电性连接，而导电端子的焊接段亦以焊接或其它方式与同轴线的导电芯线相固定并且电性连接。藉此，接地片有效对所有同轴线进行接地，避免同轴线彼此之间的讯号干扰或是导电端子彼此之间的讯号干扰。此外，绝缘本体以及屏蔽外壳为上下对称状态，两端子组以绝缘本体之插接空间之中心点为对称中心而彼此点对称，因此高速插头电连接器在***相对应的插座连接器时，能够以正插方式或是反插方式进行插接而无须任何防呆措施。

前述屏蔽外壳后端延伸有一连接片，该连接片末端电性连接电路板的接地片。

前述绝缘本体的顶板上形成有一连通插接空间的上贯穿槽，在底板上形成有一连通插接空间的下贯穿槽，在顶板外表面上设置有一上弹片座，在底板外表面上设置有一下弹片座，上弹片座上形成有复数穿过上贯穿槽并且伸入插接空间的上弹片，下弹片座上形成有复数穿过下贯穿槽并且伸入插接空间的下弹片。

前述插头电连接器之中，其中一上屏蔽盖以及一下屏蔽盖分别以上下包夹方式覆盖于该电路板、该导电端子之焊接段以及该同轴线末端。

前述上屏蔽盖两侧分别贯穿形成有一固定孔；该下屏蔽盖两侧分别形成有一固定扣件以分别扣接在固定孔上。

前述绝缘本体两侧上分别形成有一与插接空间相连通的安装槽，在各该安装槽内分别设置有一弹性扣件，各该弹性扣件前端形成有一伸入插接空间内的弹性接触部，且在后端上形成有一固定片；该电路板上形成有二固定垫(请以焊接方向命名)以分别固定弹性扣件的固定片。

前述各该同轴线进一步具有一包覆编织层的外绝缘层。

前述插头电连接器进一步包括一包覆在该电路板、该上屏蔽盖、该下屏蔽盖以及该缆线末端上的外保护壳。

前述缆线进一步具有一第二线组，该第二线组具有复数导线以分别焊接固定在电路板上相对于第一线组的另一表面的导线焊垫上。

前述各该端子组分别以埋入射出(insert-molding)方式设置于该绝缘本体的该顶板与该底板内。

前述绝缘本体顶板内表面上形成有复数上端子槽以容纳其中一端子组的该等导电端子，该绝缘本体底板内表面上形成有复数下端子槽以容纳另一端子组的该等导电端子。

前述电路板的其中一表面上形成有一嵌合槽，在嵌合槽内设置一导电片，该接地片设置在嵌合槽内并且接触该导电片。

附图说明

图1为本发明第1实施例立体外观图。

图2为本发明第1实施例省略外保护壳的立体外观图。

图3为本发明第1实施例省略屏蔽外壳、上屏蔽盖、下屏蔽盖、外保护壳的立体外观图。

图4为本发明第1实施例省略屏蔽外壳、上屏蔽盖、下屏蔽盖、外保护壳的另一立体外观图。

图5为本发明第1实施例省略外保护壳的立体分解图。

图6为本发明第1实施例省略外保护壳的另一立体分解图。

图7为本发明第1实施例前视图。

图8为本发明第2实施例省略外保护壳、上屏蔽盖与下屏蔽盖的侧视图。

图9为本发明前视剖面图。

图10为本发明省略外保护壳、上屏蔽盖、下屏蔽盖与缆线的侧视剖面图。

符号说明

10绝缘本体 100插接空间

101顶板 1010上端子槽

102底板 1020下端子槽

103侧壁 105上贯穿槽

106下贯穿槽 11安装槽

15上弹片座

151上弹片 16下弹片座

161下弹片

171弹性接触部 172固定片

20导电端子 21固定段

22电性接触段 23焊接段

30电路板 300嵌合槽

305导电片 31端子焊垫

32固定垫 33导线焊垫

35接地片

40、40a屏蔽外壳 400容置空间

47连接片

50上屏蔽盖 51固定孔

60下屏蔽盖 61固定扣件

70外保护壳

80缆线 801第一线组

802第二线组

90同轴线 90a导线

91导电芯线 92内绝缘层

93编织层 94外绝缘层。

具体实施方式

请参照图1到图2，本发明插头电连接器的第1实施例可为一种通用序列总线(Universal Serial Bus) Type C连接器，其符合连接器协会规范Universal Serial BusType-C Cable and Connector Specification第0.98C版本。

请参照进一步图3到图6以及图10，本发明插头电连接器包括：一绝缘本体10、二端子组、一电路板30、一屏蔽外壳40、一缆线80、一上屏蔽盖50、一下屏蔽盖60以及一外保护壳70。

该绝缘本体10具有一顶板101、一底板102以及二相对且设于顶板101与底板102之间的侧壁103，在绝缘本体10前端形成有一介于顶板101、底板102以及两侧壁103之间的插接空间100。此外，绝缘本体10的顶板101内表面形成有复数上端子槽1010，且底板102内表面形成有复数与上端子槽1010对应的下端子槽1020。顶板101上形成有一连通插接空间100的上贯穿槽105，在底板102上形成有一连通插接空间100的下贯穿槽106，在顶板101外表面上设置有一上弹片座15，在底板102外表面上设置有一下弹片座16，上弹片座15上形成有复数穿过上贯穿槽105并且伸入插接空间100的上弹片151，下弹片座16上形成有复数穿过下贯穿槽106并且伸入插接空间100的下弹片161。再者，该绝缘本体10两侧上分别形成有一与插接空间100相连通的安装槽11，在各该安装槽11内分别设置有一弹性扣件17，各该弹性扣件17前端形成有一伸入插接空间100内的弹性接触部171以便能够扣持且***该插接空间100的另一对应插座电连接器的舌片，在弹性扣件17后端上形成有一固定片172。弹性扣件17能够紧密抓持与插头电连接器相结合的插座电连接器，避免插头电连接器意外自插座电连接器脱落，藉此提高讯号传输作业的稳定性。

请进一步参照图7，两端子组以插接空间100之中心点为对称中心而彼此点对称。所谓的点对称，是指根据该对称中心作为旋转中心而将两端子组旋转180度后，旋转后的两端子组能够与旋转前的两端子组完全重合。透过点对称的端子组配置方式，高速插头连接器能够在旋转180度的情形下顺利的***对应的插座电连接器而正常执行高速讯号传输作业。两端子组分别设置在绝缘本体10的顶板101内表面与底板102内表面上。

各该端子组分别具有复数导电端子20。其中一端子组的复数导电端子20分别设置在绝缘本体10顶板101的上端子槽1010之中，另一端子组的导电端子20分别设置在绝缘本体10底板102的下端子槽1020之中。各该导电端子20分别具有一固定段21、一电性接触段22以及一焊接段23。该固定段21设置在绝缘本体10的顶板101或底板102，该电性接触段22自固定段21朝前延伸到插接空间100之100中，该焊接段23自固定段21朝后延伸。其中，两端子组之电性接触段22呈上下对应，且两端子组之焊接段23呈上下对应。此外，于本创作较佳实施例之中，各该端子组可分别以埋入射出(insert-molding)方式设置于该绝缘本体10的该顶板101与该底板102内。

该电路板30设置在绝缘本体10后端，且具有二相对表面、一嵌合槽300、一导电片305、二组复数端子焊垫31、二组复数导线焊垫33以及一接地片35。

该电路板30的两相对表面可分别为顶面与底面，在电路板30上可设置有半导体芯片，例如将一通讯协议的讯号转换为另一通讯协议的讯号的讯号处理芯片。此外，该电路板30上形成有二固定垫32以便透过焊接或其它固定方式而分别固定弹性扣件17的固定片172。在电路板30的其中一表面上形成有一嵌合槽300，在该嵌合槽300内设置有一导电片305。

各该组复数端子焊垫31分别设置在电路板30两表面上，各该且于电路板30各该表面上的该些端子焊垫31分别固定到对应的导电端子20焊接段31。各该组复数导线焊垫33分别设置在电路板30两表面上，各该组复数导线焊垫33的复数导线焊垫33分别电性连接对应的端子焊垫31，而电性连接的方式是透过电路板30内部埋藏的导线进行连接(图中未示)。

该接地片35设置在电路板30其中一表面的嵌合槽300内并与该导电片305接触，主要负责滤除来自导电端子20或是缆线80的高频噪声或是静电。

该屏蔽外壳40为金属制，在该屏蔽外壳40上形成有一容置空间400以容纳绝缘本体10。

该缆线80设置在绝缘本体10上且与端子组电性连接，该缆线80具有一第一线组801以及一第二线组802。

该第一线组801设置在电路板30的其中一表面，例如顶面，各该第一线组801具有复数同轴线90，各该同轴线90分别具有一导电芯线91、一内绝缘层92、一编织层93以及一外绝缘层94，该导电芯线91固定在电路板30其中一表面的对应导线焊垫33上。该内绝缘层92包覆导电芯线91。该编织层93包覆内绝缘层92且电性连接该接地片35。该外绝缘层94包覆编织层93。

该第二线组802具有复数导线90a以分别焊接固定在电路板30上相对于第一线组801的另一表面的导线焊垫33上。

该上屏蔽盖50与该下屏蔽盖60分别以上下包夹方式覆盖于电路板30、导电端子20之焊接段23以及同轴线90末端。此外，该上屏蔽盖50两侧分别贯穿形成有一固定孔51，该下屏蔽盖60两侧分别形成有一固定扣件61以分别扣接在固定孔51上。

该外保护壳70包覆在电路板30、上屏蔽盖50、下屏蔽盖60以及缆线80末端上。

请参照图8，于本发明第2实施例之中，该屏蔽外壳40a后端延伸有一连接片47，该连接片47末端以焊接或其它方式电性连接该接地片35，藉此，接地片35上的静电或是其它噪声可透过连接片47而由屏蔽外壳40导出，进一步避免高频讯号之干扰。

藉由上述技术手段，本发明插头电连接器具有下列优点：

1. 高速插头电连接器的电路板30上的接地片35与所有同轴线90的编织层93以焊接或其它方式进行固定并且电性连接，而导电端子20的焊接段23亦以焊接或其它方式与同轴线90的导电芯线91相固定并且电性连接。藉此，接地片35有效对所有同轴线90进行接地，避免同轴线90彼此之间的讯号干扰或是导电端子20彼此之间的讯号干扰。

2.接地片35上的静电或是其它噪声可透过屏蔽外壳40之连接片47而由屏蔽外壳40导出，进一步避免高频讯号之干扰。

3.此外，本发明为一种USB Type C连接器，其绝缘本体10以及屏蔽外壳40为上下对称状态，两端子组以绝缘本体10之插接空间100之中心点为对称中心而彼此点对称，因此高速插头电连接器在***相对应的插座连接器时，能够以正插方式或是反插方式进行插接而无须任何防呆措施。

Claims (11)

1.一种插头电连接器，包括：

一绝缘本体，其具有一顶板、一底板以及二相对且设于所述顶板与所述底板之间的侧壁，在所述绝缘本体前端形成有一介于所述顶板、所述底板以及两侧壁之间的插接空间，所述绝缘本体两侧上分别形成有与插接空间相连通的安装槽；

一对弹性扣件，分别设置在各所述安装槽内，各所述弹性扣件前端形成有伸入所述插接空间内的弹性接触部；

二端子组，分别设置在所述绝缘本体的顶板内表面与底板内表面上，且各端子组分别具有复数导电端子，各导电端子分别具有固定段、自所述固定段朝前延伸的电性接触段以及自所述固定段朝后延伸的焊接段；

一电路板，设置在所述绝缘本体后端，且具有二相对表面、二组复数端子焊垫、二组复数导线焊垫以及一接地片，二组复数端子焊垫分别设置在所述电路板两表面上，且所述复数导电端子的复数焊接段分别对应固定于所述二组复数端子焊垫，二组复数导线焊垫分别设置在所述电路板两表面上；

一屏蔽外壳，其上形成一容置空间以容纳所述绝缘本体；以及

一缆线，与所述端子组电性连接，所述缆线具有一第一线组，所述第一线组设置在所述电路板的其中一表面，所述第一线组具有复数同轴线，各所述同轴线分别具有一导电芯线、一内绝缘层以及一编织层，所述导电芯线固定在电路板其中一表面的对应导线焊垫上，所述内绝缘层包覆所述导电芯线，其特征在于：所述绝缘本体的顶板上形成有一连通所述插接空间的上贯穿槽，在所述底板上形成有一连通所述插接空间的下贯穿槽，在所述顶板外表面上设置有一上弹片座，在所述底板外表面上设置有一下弹片座，所述上弹片座上形成有复数穿过所述上贯穿槽并且伸入所述插接空间的上弹片，下弹片座上形成有复数穿过所述下贯穿槽并且伸入所述插接空间的下弹片，且所述接地片设置在所述电路板其中一表面上，所述编织层包覆所述内绝缘层且电性连接所述接地片。

2.如权利要求1 所述插头电连接器，其特征在于：所述屏蔽外壳后端延伸有一连接片，所述连接片末端电性连接所述电路板的接地片。

3.如权利要求2 所述插头电连接器，其特征在于：所述一上屏蔽盖以及一下屏蔽盖分别以上下包夹方式覆盖于所述电路板、所述导电端子之焊接段以及所述同轴线末端。

4.如权利要求3 所述插头电连接器，其特征在于：所述上屏蔽盖两侧分别贯穿形成有一固定孔；所述下屏蔽盖两侧分别形成有一固定扣件以分别扣接在所述固定孔上。

5.如权利要求1 到4中任一项所述插头电连接器，其特征在于：所述绝缘本体两侧上分别形成有一与所述插接空间相连通的安装槽，在各所述安装槽内分别设置有一弹性扣件，各所述弹性扣件前端形成有一伸入插接空间内的弹性接触部，且在后端上形成有一固定片；所述电路板上形成有二固定垫以分别固定弹性扣件的固定片。

6.如权利要求1 到4 中任一项所述插头电连接器，其特征在于：所述各所述同轴线进一步具有一包覆所述编织层的外绝缘层。

7.如权利要求3 到4 中任一项所述插头电连接器，其特征在于：所述插头电连接器进一步包括一包覆在所述电路板、所述上屏蔽盖、所述下屏蔽盖以及所述缆线末端上的外保护壳。

8.如权利要求1 到4 中任一项所述插头电连接器，其特征在于：所述缆线进一步具有一第二线组，所述第二线组具有复数导线以分别焊接固定在所述电路板上相对于第一线组的另一表面的所述导线焊垫上。

9.如权利要求1 到4中任一项所述插头电连接器，其特征在于：所述各所述端子组分别以埋入射出(insert-molding) 方式设置于所述绝缘本体的所述顶板与所述底板。

10.如权利要求1 到4 中任一项所述插头电连接器，其特征在于：所述绝缘本体顶板内表面上形成有复数上端子槽以容纳其中一端子组的导电端子，所述绝缘本体底板内表面上形成有复数下端子槽以容纳另一端子组的导电端子，所述二端子组以所述插接空间之中心点为对称中心而彼此点对称，其中，所述二端子组之电性接触段呈上下对应，所述二端子组之焊接段呈上下对应。

11.如权利要求1 到4 中任一项所述插头电连接器，其特征在于：所述电路板的其中一表面上形成有一嵌合槽，在嵌合槽内设置一导电片，所述接地片设置在嵌合槽内并且接触所述导电片。

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