CN104097308A - 一种双阶注射装置 - Google Patents

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刘镇江
薛波
张凯杰
杨明
严航达
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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/53—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston
    • B29C45/54—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston and plasticising screw

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Abstract

本发明公开了一种双阶注射装置，包括螺杆挤出结构，柱塞推送结构，所述螺杆挤出结构的挤出口与所述柱塞推送结构的推送出口相连，所述柱塞推送结构的端部设置有注射头，所述挤出口、所述推送出口与所述注射头形成三叉通道，所述挤出口上设置有从所述挤出口到所述推送出口的单向阀。通过在挤出口设置单向阀使得塑料只能从螺杆推送结构进入到柱塞推送结构中，防止因为柱塞推送结构压力过大而使塑料压回到挤出口内，可以提高柱塞推送结构的推送压力同时防止漏料，同时由于不需要再设置穿梭阀，在使用该注射装置时不需要再调节穿梭阀，使得注射装置的操作变得简单。

Description

一种双阶注射装置
技术领域
本发明涉及注塑设备，具体是一种双阶注射装置。
背景技术
注射装置是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机通常由注射***、合模***、液压传达动***、电气控制***、润滑***、加热及冷却***、安全监测***等组成。双阶注射装置的工作方式是用螺杆预塑然后再用柱塞将塑料注射到模具型腔中，注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。
参见图1至图4，传统的双阶注射装置包括螺杆挤出结构1，柱塞推送结构2，所述螺杆挤出结构1的挤出口11与所述柱塞推送结构2的推送出口21相连，所述柱塞推送结构1的端部设置有注射头3，挤出口11、推送出口21与注射头3形成三叉通道，所述三叉通道口设置有用于转换通道连通方式的穿梭阀a（如图4），通过穿梭阀a的抽，插即可实现注射装置的塑化和注射两种状态的更改。在塑化操作时调节穿梭阀a使挤出口11与推送出口21连通，螺杆挤出结构1转动推送塑料向柱塞推送结构2内推入塑料，在完成塑化过程后调节穿梭阀a使得推送出口21与注射头3相连，这时柱塞推送机构2内的柱塞推动使得其内的塑料从注射头3射出。由于穿梭阀a在三叉通道内是间隙配合安装的，因此柱塞推送装置2在推送时的压力不能太高，否则塑料就会从间隙跑出到挤出口11内，形成漏料。
发明内容
本发明针对现有技术不足，提供一种防止在推送装置推送时因压力过高而导致塑料跑入到挤出口内的双阶注射装置。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种双阶注射装置，包括螺杆挤出结构，柱塞推送结构，所述螺杆挤出结构的挤出口与所述柱塞推送结构的推送出口相连，所述柱塞推送结构的端部设置有注射头，所述挤出口、所述推送出口与所述注射头形成三叉通道，所述挤出口上设置有从所述挤出口到所述推送出口的单向阀。通过在挤出口设置单向阀使得塑料只能从螺杆推送结构进入到柱塞推送结构中，防止因为柱塞推送结构压力过大而使塑料压回到挤出口内，可以提高柱塞推送结构的推送压力同时防止漏料，同时由于不需要再设置穿梭阀，在使用该注射装置时不需要再调节穿梭阀，使得注射装置的操作变得简单。
上述技术方案中，所述单向阀包括中间设置有通道的阀座，所述阀座内设置有弹簧，所述弹簧一端固定在阀座上，所述弹簧一端连接有钢球，所述钢球通过弹簧顶靠在所述挤出口上。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明通过在挤出口设置单向阀使得塑料只能从螺杆推送结构进入到柱塞推送结构中，防止因为柱塞推送结构压力过大而使塑料压回到挤出口内，可以提高柱塞推送结构的推送压力同时防止漏料，同时由于不需要再设置穿梭阀，在使用该注射装置时不需要再调节穿梭阀，使得注射装置的操作变得简单。
附图说明
图1为背景技术的结构示意图。
图2为图1中A处塑化状态的放大图。
图3为图1中A处注塑状态的放大图。
图4为背景技术中穿梭阀结构示意图。
图5为本发明实施例的结构示意图。
图6为图5中B处的放大图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图5至图6，一种双阶注射装置，包括螺杆挤出结构1，柱塞推送结构2，所述螺杆挤出结构1的挤出口11与所述柱塞推送结构2的推送出口21相连，所述柱塞推送结构2的端部设置有注射头3，所述挤出口11、所述推送出口21与所述注射头3形成三叉通道，所述挤出口11上设置有从所述挤出口11到所述推送出口21的单向阀4。通过在挤出口11设置单向阀4使得塑料只能从螺杆推送结构1进入到柱塞推送结构2中，防止因为柱塞推送结构2压力过大而使塑料压回到挤出口11内，那么可以提高柱塞推送结构2的推送压力同时防止漏料，同时由于不需要再设置穿梭阀a，在使用该注射装置时不需要再调节穿梭阀a，使得注射装置的操作变得简单。
所述单向阀4包括中间设置有通道的阀座41，所述阀座41内设置有弹簧42，所述弹簧42一端固定在阀座41上，所述弹簧42一端连接有钢球43，所述钢球43通过弹簧42顶靠在所述挤出口11上。
这种注射装置在工作时，首先螺杆推送装置1推送塑料向柱塞推送装置2内注入塑料，由于此时注射头3是冷的，注射头3内由于有残留的塑料堵住注射头3，那么此时塑料不会从注射头3射出，在塑化完成后，加热注射头3使得注射头3内残留的塑料熔化，然后柱塞推送装置2进行推送使得塑料从注射头3射出进行注塑操作。

Claims (2)

1.一种双阶注射装置，包括螺杆挤出结构（1），柱塞推送结构（2），所述螺杆挤出结构（1）的挤出口（11）与所述柱塞推送结构（2）的推送出口（21）相连，所述柱塞推送结构（2）的端部设置有注射头（3），所述挤出口（11）、所述推送出口（21）与所述注射头（3）形成三叉通道，其特征在于：所述挤出口（11）上设置有从所述挤出口（11）到所述推送出口（21）的单向阀（4）。
2.如权利要求1所述的一种双阶注射装置，其特征在于：所述单向阀（4）包括中间设置有通道的阀座（41），所述阀座（41）内设置有弹簧（42），所述弹簧（42）一端固定在阀座（41）上，所述弹簧（42）一端连接有钢球（43），所述钢球（43）通过弹簧（42）顶靠在所述挤出口（11）上。
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