CN104072250B

CN104072250B - 一种综合利用油渣制备肥料的方法

Info

Publication number: CN104072250B
Application number: CN201410206941.0A
Authority: CN
Inventors: 姜兴民; 郭庆文; 郭新凯; 曹利庆
Original assignee: SHANDONG GUANGDA FERTILIZER TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHANDONG GUANGDA FERTILIZER TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2014-05-16
Filing date: 2014-05-16
Publication date: 2016-03-30
Anticipated expiration: 2034-05-16
Also published as: CN104072250A

Abstract

本发明涉及一种综合利用油渣生产肥料的方法。该方法包括：先利用脂肪酶制剂分解油渣中的油脂；再利用中性蛋白酶制剂分解蛋白质，产生氨基酸和植物活性物质；然后将酶解产物分离，酶解液体作为叶面肥，酶解固体作为有机肥的原料，再添加其它有机物料进行常规发酵生产有机肥。本发明同时得到叶面肥和固体有机肥两种产品，所制备的肥料经过大田试验，取得了良好的增产效果。

Description

一种综合利用油渣制备肥料的方法

技术领域

本发明涉及肥料制备方法，特别涉及一种综合利用油渣生产肥料的方法，属于肥料生产技术领域。

背景技术

油渣是在压榨工艺生产植物油时冷滤工艺过程中的剩余物，也称为滤饼。与现有生产肥料的大多数有机物相比，油渣中含有更多的蛋白质，按现有的普通发酵方法处理，使蛋白质被彻底分解而释放出无机氮供作物吸收利用，这是对油渣中优质氮源的一种浪费。目前油渣一般直接作为有机肥料的原料，与其他有机物混合后发酵生产有机肥或有机-无机复合肥，如CN103497035A、CN102942423A、CN102992867A、CN102826930A、CN102731207A等都是此类产品及方法。专利文件CN101863686A、CN101863691A分别提供了利用生物降解方法、酸解方法处理油渣，将油渣含有的优质蛋白分解成氨基酸和多种生物活性物质，提高了肥料效果。但是上述生物降解方法和酸解方法也存在若干不足,一是处理油渣仅是对油渣中容易分解的蛋白质部分起作用，而较难分解部分及含磷化合物等分解性差,作物不易吸收利用,也是对养分资源的一种浪费；其次，该两种方法将降解产物或水解产物直接与其他原料混合作为固体有机肥施入土壤，由于土壤体积较大，致使氨基酸和多种生物活性成分分散，与作物根系接触减少，或因土壤吸附、随土壤水分流失等，不能很好的利用有效成分；再者，CN101863686A生物方法处理油渣是以四种微生物菌为分解生物,要求无菌条件,工艺复杂,而CN101863691A酸解方法处理油渣所得产物成分较为单一,不能满足作物多种营养要求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种综合利用油渣生产肥料的方法，同时得到叶面肥和固体有机肥两种产品。

发明概述：

本发明首先利用脂肪酶制剂分解油渣中的油脂；再利用蛋白酶制剂分解蛋白质，产生氨基酸和植物活性物质；然后将发酵物分离，液体作为生产叶面肥的原料，可以复配不同的营养物质生产各种叶面肥；固体作为有机肥的原料，再添加其它有机物料进行常规发酵生产有机肥。本发明所制备的肥料经过大田试验，取得了良好的增产效果。

本发明的技术方案如下：

一种综合利用油渣制备肥料的方法，包括步骤如下：

(1)制备油渣酶解物

A、按质量份,取新鲜油渣10～20份加入容器中,加水80～100份,调pH值至7.5～8.2,再加入脂肪酶制剂0.1～0.2份，搅拌2～5分钟,于35～45℃条件下放置40～50小时,期间每隔2小时搅拌一次,每次2～4分钟,得脂肪酶解油渣；

B、将上述步骤A制备的脂肪酶解油渣煮沸10～15分钟,冷却后调整pH值至6.8～7.2,加入0.2～0.5份中性蛋白酶制剂,搅拌2～5分钟,于50～60℃条件下放置2～3小时,期间每隔半小时搅拌一次,每次1～2分钟,得油渣酶解物；

C、过滤油渣酶解物，得酶解液体和酶解固体两部分；备用；

(2)按质量份,取步骤(1)所得酶解液体65～90份，加磷酸二氢钾10～20份、微量元素溶液2～10份、防腐剂0.2～0.8份，溶解、混合均匀，得叶面肥；

(3)按质量份,取步骤(1)所得酶解固体30～50份，加动物粪便10～30份、作物秸秆30～50份，堆置发酵，烘干得粉状有机肥；或者，进一步按常规技术造粒，得粒状有机肥。

本发明上述方法中，所述的油渣是植物榨油厂利用压榨工艺对原料进行挤压后脱胶过滤出食用油后剩余的残渣，包括豆油渣、花生油渣、油菜籽油渣、葵花籽油渣、芝麻油渣，可选用其中之一，也可组合使用；

所述的微量元素溶液是含1-2wt％的硫酸锌、1-2wt％的螯合铁的水溶液；

所述的防腐剂是对羟基苯甲酸乙酯、脱氢乙酸、山梨酸及山梨酸的盐，可选用其中之一，也可组合使用；添加量为叶面肥总质量的0.15～1％；

所述的动物粪便选自鸡粪、猪粪、牛粪之一或组合；

所述的作物秸秆是玉米、花生、小麦、水稻、蔬菜等地上部分的干燥植株，选用其中之一或组合；

所述脂肪酶制剂选自SUKAZYMSUKALip脂肪酶，酶活力8,000～16,000U/g，本发明优选三种规格，即SUKALipPW10、SUKALipPW12.5和SUKALipPW15，可选用其中之一，也可组合使用；

所述中性蛋白酶制剂选自SUKAProNE中性蛋白酶，酶活力30,000～60,000U/g，本发明优选两种规格，即NEPW30和NEPW50，可选用其中之一，也可组合使用。

根据本发明优选的：

步骤(1)A中:新鲜油渣15份,加水90份,pH值8.0,SUKALipPW12.5脂肪酶0.16份，搅拌4分钟,温度38℃,放置45小时；

步骤(1)B中:脂肪酶解油渣煮沸12分钟,调整pH值至7.0,SUKAProNEPW50中性蛋白酶0.3份,搅拌4分钟,温度55℃,放置2.5小时；

步骤(1)C中，过滤用筛网孔径80～100目；

根据本发明优选的，步骤(2)中，酶解液体80份，磷酸二氢钾16份，微量元素溶液3.5份，防腐剂0.5份；

根据本发明优选的，步骤(3)中，酶解固体40份，动物粪便30份，作物秸秆30份；其中，作物秸秆粉碎至长度1-2.5厘米；所述堆置发酵按现有技术。

本发明制备的肥料应用，方法如下：

本发明的粉状或粒状有机肥作基肥施用，每亩用600～3000公斤，播种前撒施于地面，翻耕入土；或施于播种沟或定植沟内，并与土混合后在其上面播种或定植；同时，

本发明的叶面肥在作物生长期内喷施，稀释10～20倍喷于作物叶片背面，连喷2～3次，间隔5～15天。

本发明的优良效果：

1.充分利用油渣中的优质蛋白

油渣主要来自于豆科植物种子，它们不仅较一般有机物蛋白质含量高，且蛋白质的质量也更好，分解后产生的氨基酸种类、数量及植物所需要的活性物质更加丰富，有利于增加作物产量和提高品质。但现有技术是将油渣生产的有机肥全部施入土壤，不能充分发挥油渣的优势。本发明利用酶分解后的可溶性部分作为叶面肥应用，提高了养分与作物的直接接触性，吸收养分更容易、高效。

2.提高油渣中各种养分的效率

现有技术中虽然有通过生物降解或酸解利用油渣中容易分解的蛋白质，但较难分解部分及含磷化合物等分解性差,作物不易吸收利用,也是对养分资源的一种浪费。针对该问题本发明首先利用脂肪酶分解油渣中的油脂，再利用蛋白酶分解蛋白质产生氨基酸和植物活性物质。然后将分解物分离，液体用于生产叶面肥，固体作为有机肥的原料，再添加其它有机物料进行常规发酵生产有机肥，使其中的养分分解更充分，利用效果更好。

3.增产效果好

本发明所制备的肥料包括叶面肥和固体有机肥，两种肥料配合施用，经过大田试验,取得了良好的增产效果。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明，但不限于此。实施例中的原料用量份数均为质量份。实施例中的百分比(％)均为质量百分比。施例中的原料说明如下：

油渣为山东光大日月股份有限公司生产；脂肪酶制剂SUKAZYMSUKALip脂肪酶，型号是SUKALipPW10、SUKALipPW12.5和SUKALipPW15(酶活力分别为10,000U/g、12,500U/g、15,000U/g),中性蛋白酶制剂是SUKAProNE，型号NEPW50和NEPW30(酶活力分别50,000U/g和30,000U/g)，苏柯汉(潍坊)生物工程有限公司产；螯合铁为氨基酸铁，成都螯合生物技术公司产。

实施例中所述的微量元素溶液是含2wt％的硫酸锌、2wt％的螯合铁的水溶液。

实施例1：

(1)制备油渣酶解物:

A、取新鲜豆油油渣15公斤加入容器中,加水90公斤,调pH值至8.0,加入脂肪酶制剂(SUKALipPW12.5)0.16公斤，搅拌4分钟,于38℃条件下放置45小时,期间每隔2小时搅拌一次,每次3分钟,得脂肪酶解油渣；

B、将上述步骤A制备的脂肪酶解油渣煮沸12分钟,冷却后调整pH值至7.0,加入0.3公斤中性蛋白酶制剂(NEPW50),搅拌4分钟,于55℃条件下放置2.5小时,期间每隔半小时搅拌一次,每次1.5分钟,得油渣酶解物；

C、过滤油渣酶解物，得酶解液体和酶解固体两部分；用于以下步骤：

(2)取步骤(1)所得酶解液体80公斤，加入磷酸二氢钾16公斤，微量元素溶液3.5公斤，防腐剂对羟基苯甲酸乙酯0.5公斤，溶解并混合均匀，得叶面肥；

(3)取步骤(1)所得酶解固体40公斤，加入鸡粪30公斤和粉碎至2cm的玉米秸秆30公斤，按常规技术堆置发酵，烘干，得粉状有机肥。

实施例2：

(1)制备油渣酶解物:

A、取新鲜油菜籽油渣20公斤加入容器中,加水80公斤,调pH值至8.2,加入脂肪酶制剂(SUKALipPW10)0.20公斤，搅拌5分钟,于40℃条件下放置50小时,期间每隔2小时搅拌一次,每次3分钟,得脂肪酶解油渣；

B、将步骤A制备的脂肪酶解油渣煮沸15分钟,冷却后调整pH值至7.2,加入0.4公斤中性蛋白酶制剂(NEPW30与NEPW50以1∶1质量比的组合物),搅拌5分钟,于60℃条件下放置3小时,期间每隔半小时搅拌一次,每次1.5分钟,得油渣酶解物；

C、过滤，得液体和固体两部分；

(2)取步骤(1)所得酶解液体70公斤，加入磷酸二氢钾20公斤，微量元素溶液9.7公斤，防腐剂脱氢乙酸0.3公斤，溶解并混合均匀，得叶面肥；

(3)取步骤(1)所得酶解固体30公斤，加入猪粪20公斤，粉碎至1.5cm的黄瓜秧50公斤，按常规技术堆置发酵，烘干，得粉状有机肥。

实施例3：

(1)制备油渣酶解物:

A、取新鲜花生油渣与红花籽油渣1∶1质量比的组合物10公斤加入容器中,加水100公斤,调pH值至7.5,加入脂肪酶制剂(SUKALipPW15)0.10公斤，搅拌3分钟,于350C条件下放置40小时,期间每隔2小时搅拌一次,每次3分钟,得脂肪酶解油渣；

B、将步骤A制备的脂肪酶解油渣煮沸10分钟,冷却后调整pH值至6.8,加入0.2公斤中性蛋白酶制剂(NEPW50),搅拌2分钟,于500C条件下放置2.0小时,期间每隔半小时搅拌一次,每次1.5分钟,得油渣酶解物；

C、过滤，得液体和固体两部分；

(2)取步骤(1)所得酶解液体85公斤，磷酸二氢钾10公斤，微量元素溶液4.6公斤，防腐剂对羟基苯甲酸乙酯与脱氢乙酸2∶1质量比的组合物0.4公斤，溶解并混合均匀，得叶面肥；

(3)取步骤(1)所得酶解固体30公斤，加入鸡粪与猪粪1∶1质量比的组合物30公斤，粉碎至2.5cm的花生秸秆40公斤，按常规技术堆置发酵，造粒，得粒状有机肥。

实施例4：

(1)制备油渣酶解物:

A、取新鲜豆油油渣与芝麻油渣1∶1质量比的组合物18公斤加入容器中,加水95公斤,调pH值至7.8,加入脂肪酶制剂(SUKALipPW10与SUKALipPW15以1∶1质量比的组合物)0.13公斤，搅拌2分钟,于450C条件下放置48小时,期间每隔2小时搅拌一次,每次3分钟,得脂肪酶解油渣；

B、将步骤A制备的脂肪酶解油渣煮沸14分钟,冷却后调整pH值至7.1,加入0.5公斤中性蛋白酶制剂(NEPW30),搅拌3分钟,于530C条件下放置2.8小时,期间每隔半小时搅拌一次,每次1.5分钟,得油渣酶解物；

C、过滤，得液体和固体两部分；

(2)取步骤(1)所得酶解液体75公斤，加入磷酸二氢钾15公斤，微量元素溶液3.5公斤，防腐剂山梨酸与山梨酸钾1∶1质量比的组合物0.5公斤，溶解并混合均匀，得叶面肥；

(3)取步骤(1)所得酶解固体40公斤，加入鸡粪与牛粪1∶1质量比的组合物30公斤，花生秸杆与玉米秸秆1∶1质量比的组合物30公斤，按常规技术堆置发酵，造粒，得粒状有机肥。

对比例：

对比例1：按CN101863686A(201010194388)实施例3制备的生物降解型油渣肥料有机肥，山东光大肥业科技有限公司生产。

对比例2：按常规发酵方法生产的含有油渣的有机肥，山东光大肥业科技有限公司生产。

以上实施例1～4和对比例的应用效果如下：

1、供试作物土豆，供试品种鲁引一号。试验地点：山东省肥城县。试验时间：2013年2月至2013年6月。

每亩施用有机肥800公斤，土豆播种前施入种植穴内。叶面肥在土豆进入膨大期喷施，间隔6天，连喷3次。对比例用叶面肥为与实施例相同浓度的磷酸二氢钾和微量元素水溶液。其它管理措施相同。应用效果见表1。

表1.与对比例相比实施例1～4的土豆应用效果

本发明方法	比对比例1的增产率％	比对比例2的增产率％
			实施例1	7.2	5.4
实施例2	6.5	5.8
			实施例3	6.7	4.6
实施例4	4.3	5.1

2、供试作物大棚黄瓜，供试品种津优3号。试验地点：山东省寿光市。试验时间：2012年11月至2013年5月。

每亩施用有机肥2000公斤，黄瓜定植前施入种植穴内。叶面肥在黄瓜第1次采收后喷施，间隔14天，连喷3次。对比例用叶面肥为与实施例相同浓度的磷酸二氢钾和微量元素水溶液。其它管理措施相同。应用效果见表2。

表2.与对比例相比实施例1～4的黄瓜应用效果

本发明方法	比对比例1的增产率％	比对比例2的增产率％
			实施例1	6.0	8.1
实施例2	6.2	6.3
			实施例3	5.3	4.5
实施例4	5.8	5.8

Claims

1.一种综合利用油渣制备叶面肥和固体有机肥的方法，包括步骤如下：

（1）制备油渣酶解物

A、按质量份,取新鲜油渣10～20份加入容器中,加水80～100份,调pH值至7.5～8.2,再加入脂肪酶制剂0.1～0.2份，搅拌2～5分钟,于35～45℃条件下放置40～50小时,期间每隔2小时搅拌一次,每次2～4分钟，得脂肪酶解油渣；

所述脂肪酶制剂选自SUKAZYMSUKALip脂肪酶；

所述中性蛋白酶制剂选自SUKAProNE中性蛋白酶；

C、过滤油渣酶解物，得酶解液体和酶解固体两部分；备用；

(2)按质量份,取步骤（1）所得酶解液体65～90份，加磷酸二氢钾10～20份、微量元素溶液2～10份、防腐剂0.2～0.8份，混合均匀，得叶面肥；

（3）按质量份,取步骤（1）所得酶解固体30～50份，加动物粪便10～30份、作物秸秆30～50份，堆置发酵，烘干得粉状有机肥；或者，进一步按常规技术造粒，得粒状有机肥。

2.如权利要求1所述的综合利用油渣制备叶面肥和固体有机肥的方法,其特征在于所述油渣选自豆油渣、花生油渣、油菜籽油渣、葵花籽油渣、芝麻油渣之一或组合。

3.如权利要求1所述的综合利用油渣制备叶面肥和固体有机肥的方法，其特征在于所述的微量元素溶液是含1-2wt%的硫酸锌、1-2wt%的螯合铁的水溶液。

4.如权利要求1所述的综合利用油渣制备叶面肥和固体有机肥的方法，其特征在于所述的防腐剂是对羟基苯甲酸乙酯、脱氢乙酸、山梨酸或山梨酸的盐之一或组合。

5.如权利要求1所述的综合利用油渣制备叶面肥和固体有机肥的方法，其特征在于所述的动物粪便是选自鸡粪、猪粪、牛粪之一或组合。

6.如权利要求1所述的综合利用油渣制备叶面肥和固体有机肥的方法，其特征在于所述的作物秸秆是玉米、花生、小麦、水稻、蔬菜地上部分的干燥植株，选用其中之一或组合。

7.如权利要求1所述的综合利用油渣制备叶面肥和固体有机肥的方法，其特征在于步骤(1)A中：新鲜油渣15份，加水90份，pH值8.0，脂肪酶0.16份，搅拌4分钟，温度38℃，放置45小时；B中：脂肪酶解油渣煮沸12分钟，调整pH值至7.0，中性蛋白酶0.3份，搅拌4分钟，温度55℃，放置2.5小时；C中：过滤用筛网孔径80～100目。

8.如权利要求1所述的综合利用油渣制备叶面肥和固体有机肥的方法，其特征在于步骤（2）中,酶解液体80份，磷酸二氢钾16份，微量元素溶液3.5份，防腐剂0.5份；步骤（3）中,酶解固体40份，动物粪便30份，作物秸秆30份；其中,作物秸秆粉碎至长度1-2.5厘米。

9.权利要求1所述的方法制备的叶面肥和固体有机肥的应用，方法如下：

所述步骤（3）的粉状或粒状有机肥作基肥施用，每亩用600～3000公斤，播种前撒施于地面，翻耕入土，或施于播种沟或定植沟内，并与土混合后在其上面播种或定植；同时，

所述步骤（2）的叶面肥在作物生长期内喷施，稀释10～20倍喷于作物叶片背面，连喷2～3次，间隔5～15天。