CN104059574A - 聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂的制备方法，涉及涉及化工技术领域，由以下重量的原料组成，聚乙烯醇80-120kg、甲醛30-50kg、盐酸4-8kg、氢氧化钠1-3kg、水700-900kg。本发明的有益效果是：本发明制备方便简单，环保无污染，原料易得，设备投资少，纯度高，便于操作，制备的聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂使用效果好，耐高温性强，黏度适应，安全可靠。

Description

聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂的制备方法
技术领域
本发明涉及化工技术领域，具体涉及聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂的制备方法。
背景技术
胶黏剂是现代工业发展和人类生活水平提高必不可少的重要材料，胶黏剂及粘接技术以其他连接方式无法比拟的特种工艺，在现代经济、现代国防、现代科技中发挥着重大作用。如现代航天航空的各种飞行器中几乎没有不采用胶黏剂和粘接技术的，可以说，哪里有人类’哪里就少不了胶黏剂产品与粘接技术，它为工业提供了新颖实用的工艺'为人类营造了多姿多彩的生活。胶黏剂与塑料、合成橡胶、合成纤维涂料并称为五大合成材料，其生产与应用涉及多学科的高度综合’包括高分子化学、材料学、有机化学、无机化学、分析化学、高分子物理、物理学、流变学、生物学等学科,胶黏剂的种类有很多种，每种胶黏剂的适用范围也有与之最相匹配的行业使用，聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂一种比较新型的胶黏剂，由于其制作的工艺及其制作方便都很传统，一般市面上的这种改性乳白胶的存在量并不大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种黏度适宜，制备工艺简单的聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂的制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂，其特征在于：由以下组分的原料组成：
各原料的优选重量为：
各原料的优选重量为：
所述的甲醛的浓度为40％，所述的盐酸的浓度为35％。
本发明的另一目的是制备本发明聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂的方法，其特征在于：包括以下工艺步骤，
a.选取反应釜，所述的反应釜的容量为1000L,反应釜配备夹套和搅拌器。
b.将原料中所有分量的水投放至反应釜中，加热至温度为70℃，开启搅拌器，在不断的搅拌情况下加入原料中所有分量的聚乙烯醇，升温至90℃，保温反应，直至聚乙烯醇全部溶解。
c.待上述步骤b反应结束后，向脚套内注入冷水，使得釜内的液体温度降至80℃，在不断的搅拌下，滴加原料中所有分量的盐酸。
d.继续对上述步骤c的反应釜内反应物进行搅拌20-30min，加入原料中所有分量的甲醛，保持釜内温度为75-80℃，恒温反应40-60min。
e.将上述所有分量的氢氧化钠投放至反应釜中，将釜内的反应物PH值调节至7后，得到外观为微黄色或无色透明的胶体。
f.将步骤e中的胶体进行冷却至20-25摄氏度后，进行出料，得到的产物即为本发明所要制得的聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂，真空封装入库。
本发明的有益效果是：本发明制备方便简单，环保无污染，原料易得，设备投资少，纯度高，便于操作，制备的聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂使用效果好，耐高温性强，黏度适应，安全可靠。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂，由以下组分的原料组成：
本发明的另一目的是制备本发明聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂的方法，包括以下工艺步骤，
a.选取反应釜，所述的反应釜的容量为1000L,反应釜配备夹套和搅拌器。
b.将原料中所有分量的水投放至反应釜中，加热至温度为70℃，开启搅拌器，在不断的搅拌情况下加入原料中所有分量的聚乙烯醇，升温至90℃，保温反应，直至聚乙烯醇全部溶解。
c.待上述步骤b反应结束后，向脚套内注入冷水，使得釜内的液体温度降至80℃，在不断的搅拌下，滴加原料中所有分量的盐酸。
d.继续对上述步骤c的反应釜内反应物进行搅拌20-30min，加入原料中所有分量的甲醛，保持釜内温度为75-80℃，恒温反应40-60min。
e.将上述所有分量的氢氧化钠投放至反应釜中，将釜内的反应物PH值调节至7后，得到外观为微黄色或无色透明的胶体。
f.将步骤e中的胶体进行冷却至20-25摄氏度后，进行出料，得到的产物即为本发明所要制得的聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂，真空封装入库。
实施例2
聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂，由以下组分的原料组成：
本发明的另一目的是制备本发明聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂的方法，包括以下工艺步骤，
a.选取反应釜，所述的反应釜的容量为1000L,反应釜配备夹套和搅拌器。
b.将原料中所有分量的水投放至反应釜中，加热至温度为70℃，开启搅拌器，在不断的搅拌情况下加入原料中所有分量的聚乙烯醇，升温至90℃，保温反应，直至聚乙烯醇全部溶解。
c.待上述步骤b反应结束后，向脚套内注入冷水，使得釜内的液体温度降至80℃，在不断的搅拌下，滴加原料中所有分量的盐酸。
d.继续对上述步骤c的反应釜内反应物进行搅拌20-30min，加入原料中所有分量的甲醛，保持釜内温度为75-80℃，恒温反应40-60min。
e.将上述所有分量的氢氧化钠投放至反应釜中，将釜内的反应物PH值调节至7后，得到外观为微黄色或无色透明的胶体。
f.将步骤e中的胶体进行冷却至20-25摄氏度后，进行出料，得到的产物即为本发明所要制得的聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂，真空封装入库。
实施例3
聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂，由以下组分的原料组成：
本发明的另一目的是制备本发明聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂的方法，包括以下工艺步骤，
a.选取反应釜，所述的反应釜的容量为1000L,反应釜配备夹套和搅拌器。
b.将原料中所有分量的水投放至反应釜中，加热至温度为70℃，开启搅拌器，在不断的搅拌情况下加入原料中所有分量的聚乙烯醇，升温至90℃，保温反应，直至聚乙烯醇全部溶解。
c.待上述步骤b反应结束后，向脚套内注入冷水，使得釜内的液体温度降至80℃，在不断的搅拌下，滴加原料中所有分量的盐酸。
d.继续对上述步骤c的反应釜内反应物进行搅拌20-30min，加入原料中所有分量的甲醛，保持釜内温度为75-80℃，恒温反应40-60min。
e.将上述所有分量的氢氧化钠投放至反应釜中，将釜内的反应物PH值调节至7后，得到外观为微黄色或无色透明的胶体。
f.将步骤e中的胶体进行冷却至20-25摄氏度后，进行出料，得到的产物即为本发明所要制得的聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂，真空封装入库。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂，其特征在于：由以下组分的原料组成：
。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂，其特征在于：优选的组合物由以下重量的原料组成，
。
3.根据权利要求1所述的聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂，其特征在于：优选的组合物由以下重量的原料组成，
。
4.根据权利要求1、2和3所述的聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂，其特征在于：所述的甲醛的浓度为40％，所述的盐酸的浓度为35％。
5.一种制备权利要求1-3任一项所述的一种新型纤维素胶黏剂制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
a.选取反应釜，所述的反应釜的容量为1000L,反应釜配备夹套和搅拌器。
b.将原料中所有分量的水投放至反应釜中，加热至温度为70℃，开启搅拌器，在不断的搅拌情况下加入原料中所有分量的聚乙烯醇，升温至90℃，保温反应，直至聚乙烯醇全部溶解。
c.待上述步骤b反应结束后，向脚套内注入冷水，使得釜内的液体温度降至80℃，在不断的搅拌下，滴加原料中所有分量的盐酸。
d.继续对上述步骤c的反应釜内反应物进行搅拌20-30min，加入原料中所有分量的甲醛，保持釜内温度为75-80℃，恒温反应40-60min。
e.将上述所有分量的氢氧化钠投放至反应釜中，将釜内的反应物PH值调节至7后，得到外观为微黄色或无色透明的胶体。
f.将步骤e中的胶体进行冷却至20-25摄氏度后，进行出料，得到的产物即为本发明所要制得的聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂，真空封装入库。
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