CN104056523A - 稀土电解工艺尾气处理*** - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种稀土电解工艺尾气处理***，稀土电解后的尾气首先经尾气吸收装置，尾气被集中收集，然后送入到稀土回收装置，对尾气内残存的稀土进行回收，避免材料的损失。回收稀土后的尾气送入到尾气降温装置，对高温的电解尾气进行降温，避免高温尾气的直接排放，降温后送入尾气净化装置，对尾气内残存的酸性气体和粉尘等进行净化，避免酸性气体的直接排放，最后经尾气中和装置，使得尾气达到排放标准，实现电解尾气的安全排放。
Description
技术领域
本发明涉及稀土制备技术领域，更具体地说，涉及一种稀土电解工艺尾气处理***。
背景技术
稀土元素是活性很强的金属，在通常条件下难以用一般的方法从其化合物中提炼出来。工业生产中主要采用熔盐电解法和金属热还原的方法由稀土的氯化氯化物、氟化物和氧化物制取稀土金属或其合金。
稀土溶盐电解是以稀土氧化物为主原料，通过电解方法来生产稀土金属及稀土合金的一种工艺。在电解反映过程中，会产生一定的氟化气体等酸性物质和稀土粉尘在现有稀土氧化物电解生产过程中，对电解产生的酸性气体和粉尘一般不做处理，直接向外部排放，不仅严重影响了操作人员的人生安全，还会对大气环境产生酸性和粉尘污染。
因此，如何降低稀土电解中酸性气体和粉尘的排放，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种稀土电解工艺尾气处理***，以实现降低稀土电解中酸性气体和粉尘的排放。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种稀土电解工艺尾气处理***，包括对电解尾气进行集中吸收的尾气吸收装置；与所述尾气吸收装置连接，对电解尾气内的稀土进行回收的稀土回收装置；与所述稀土回收装置连接，对稀土回收后的电解尾气进行降温的尾气降温装置；与所述尾气降温装置连接，对降温后的电解尾气进行净化的尾气净化装置；以及与所述尾气净化装置连接，对净化后的电解尾气进行中和净化的尾气中和装置。
优选地，在上述稀土电解工艺尾气处理***中，所述尾气吸收装置内设置有对电解尾气进行吸收的风速吸收器。
优选地，在上述稀土电解工艺尾气处理***中，所述稀土回收装置包括顺序连接的对电解尾气内的稀土进行回收的离心回收装置和对离心后的电解尾气内的稀土进行精回收的精过滤装置。
优选地，在上述稀土电解工艺尾气处理***中，所述离心回收装置内设置有对电解尾气内的稀土进行集尘离心尘降的回收装置。
优选地，在上述稀土电解工艺尾气处理***中，所述精过滤装置内设置有对电解尾气内的稀土进行回收的微粒膜滤板回收装置。
优选地，在上述稀土电解工艺尾气处理***中，所述尾气降温装置内设置有对高温电解尾气进行喷淋水降温的尾气降温装置。
优选地，在上述稀土电解工艺尾气处理***中，所述尾气降温装置和所述尾气净化装置之间还顺序设置有对电解尾气内的氟气进行喷淋净化的喷淋净化装置和对喷淋净化后的电解尾气内的稀土进行回收的湿法回收装置。
优选地，在上述稀土电解工艺尾气处理***中，所述尾气净化装置包括顺序布置对电解尾气内的气体进行净化的第一净化塔、第二净化塔和第三净化塔。
优选地，在上述稀土电解工艺尾气处理***中，所述尾气中和装置后还设置有对电解尾气进行除雾工作的除雾器。
优选地，在上述稀土电解工艺尾气处理***中，所述稀土回收装置和所述湿法回收装置上连接有对回收后的稀土进行收集的稀土采集装置。
本发明提供的稀土电解工艺尾气处理***，包括对电解尾气进行集中吸收的尾气吸收装置；与尾气吸收装置连接，对电解尾气内的稀土进行回收的稀土回收装置；与稀土回收装置连接，对稀土回收后的电解尾气进行降温的尾气降温装置；与尾气降温装置连接，对降温后的电解尾气进行净化的尾气净化装置；以及与尾气净化装置连接，对净化后的电解尾气进行中和净化的尾气中和装置。稀土电解后的尾气首先经尾气吸收装置，尾气被集中收集，然后送入到稀土回收装置，对尾气内残存的稀土进行回收，避免材料的损失。回收稀土后的尾气送入到尾气降温装置，对高温的电解尾气进行降温，避免高温尾气的直接排放，降温后送入尾气净化装置，对尾气内残存的酸性气体和粉尘等进行净化，避免酸性气体的直接排放，最后经尾气中和装置，使得尾气达到排放标准，实现电解尾气的安全排放。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的稀土电解工艺尾气处理***的工艺连接结构示意图。
具体实施方式
本发明公开了一种稀土电解工艺尾气处理***，降低了稀土电解中酸性气体和粉尘的排放。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，图1为本发明提供的稀土电解工艺尾气处理***的工艺连接结构示意图。
本发明提供一种稀土电解工艺尾气处理***，包括对电解尾气1进行集中吸收的尾气吸收装置2；与尾气吸收装置2连接，对电解尾气1内的稀土进行回收的稀土回收装置；与稀土回收装置连接，对稀土回收后的电解尾气进行降温的尾气降温装置5；与尾气降温装置5连接，对降温后的电解尾气进行净化的尾气净化装置；以及与尾气净化装置连接，对净化后的电解尾气进行中和净化的尾气中和装置11。稀土电解后的尾气首先经尾气吸收装置2，尾气被集中收集，然后送入到稀土回收装置，对尾气内残存的稀土进行回收，避免材料的损失。回收稀土后的尾气送入到尾气降温装置5，对高温的电解尾气进行降温，避免高温尾气的直接排放，降温后送入尾气净化装置，对尾气内残存的酸性气体和粉尘等进行净化，避免酸性气体的直接排放，最后经尾气中和装置，使得尾气达到排放标准，实现电解尾气的安全排放。
在本发明一具体实施例中，尾气吸收装置2内设置有对电解尾气1进行吸收的风速吸收器。通过设置合理的风速吸收器的吸收量，配合稀土电解设备所生产的尾气的排出量，将电解后的尾气全部吸收，同时也避免风速吸收器浪费过多的能量。
在本发明一具体实施例中，稀土回收装置包括顺序连接的对电解尾气内的稀土进行回收的离心回收装置3和对离心后的电解尾气内的稀土进行精回收的精过滤装置4。电解尾气经全部回收后，首先经离心回收装置3，对电解尾气内颗粒较大的稀土进行回收，然后经精过滤装置4对离心后尾气中颗粒较小的稀土进行吸收，实现了对电解尾气内稀土的充分吸收。
在本发明一具体实施例中，离心回收装置3内设置有对电解尾气内的稀土进行集尘离心尘降的回收装置。离心回收装置3采用集尘离心尘降方式，易于实现通过离心回收装置对电解尾气内尾气的吸收。
在本发明一具体实施例中，精过滤装置4内设置有对电解尾气内的稀土进行回收的微粒膜滤板回收装置。精过滤装置4采用微粒膜滤板进行精回收，保证颗粒较小的稀土微粒的回收，进一步保证的回收效果。
在本发明一具体实施例中，尾气降温装置5内设置有对高温电解尾气进行喷淋水降温的尾气降温装置。对进行稀土回收后的尾气通过喷淋水降温，尾气被降温至常温，降低高温尾气对环境的影响。
在本发明一具体实施例中，尾气降温装置5和尾气净化装置之间还顺序设置有对电解尾气内的氟气进行喷淋净化的喷淋净化装置6和对喷淋净化后的电解尾气内的稀土进行回收的湿法回收装置7。降温后的尾气通过喷淋净化装置6，喷淋的过程中尾气中的残留稀土受喷淋水吸收可进一步吸收，通过多道吸收回收程序，保证尾气中的稀土被完全回收，避免材料的浪费。
在本发明一具体实施例中，尾气净化装置包括顺序布置对电解尾气内的气体进行净化的第一净化塔8、第二净化塔9和第三净化塔10。尾气经充分吸收回收稀土后，将三级净化塔对尾气内的气体或其他杂质、粉尘等进一步进行进化，进一步提高尾气的纯净度。然后通过尾气中和装置11对尾气中的酸性气体进行中和，使得排出后的气体为中性气体，并在尾气中和装置后设置有对电解尾气进行除雾工作的除雾器，经除雾后获得达标排放的尾气，经排放设备12排出。
在本发明一具体实施例中，稀土回收装置和湿法回收装置7上连接有对回收后的稀土进行收集的稀土采集装置13。离心回收装置3和精过滤装置4以及湿法回收装置7后同时连接稀土采集装置13，经回收的稀土被采集后，实现对稀土的回收利用。
通过本案提供的稀土电解工艺尾气处理***对电解尾气进行处理，电解尾气的处理净化率可达到98.5％以上，净化后电解尾气的指标达到国家稀土排放要求，同时此***回收的稀土可以直接返生产使用，不但使企业生产中污染环境的电解尾气治理得到彻底解决，还使生产原物料损耗减少了3个百分点。增加了企业效益的同时节省了稀土资源利用，也使企业成为清洁、环保型企业。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种稀土电解工艺尾气处理***，其特征在于，包括对电解尾气进行集中吸收的尾气吸收装置；与所述尾气吸收装置连接，对电解尾气内的稀土进行回收的稀土回收装置；与所述稀土回收装置连接，对稀土回收后的电解尾气进行降温的尾气降温装置；与所述尾气降温装置连接，对降温后的电解尾气进行净化的尾气净化装置；以及与所述尾气净化装置连接，对净化后的电解尾气进行中和净化的尾气中和装置。
2.根据权利要求1所述的稀土电解工艺尾气处理***，其特征在于，所述尾气吸收装置内设置有对电解尾气进行吸收的风速吸收器。
3.根据权利要求1所述的稀土电解工艺尾气处理***，其特征在于，所述稀土回收装置包括顺序连接的对电解尾气内的稀土进行回收的离心回收装置和对离心后的电解尾气内的稀土进行精回收的精过滤装置。
4.根据权利要求3所述的稀土电解工艺尾气处理***，其特征在于，所述离心回收装置内设置有对电解尾气内的稀土进行集尘离心尘降的回收装置。
5.根据权利要求3所述的稀土电解工艺尾气处理***，其特征在于，所述精过滤装置内设置有对电解尾气内的稀土进行回收的微粒膜滤板回收装置。
6.根据权利要求1所述的稀土电解工艺尾气处理***，其特征在于，所述尾气降温装置内设置有对高温电解尾气进行喷淋水降温的尾气降温装置。
7.根据权利要求6所述的稀土电解工艺尾气处理***，其特征在于，所述尾气降温装置和所述尾气净化装置之间还顺序设置有对电解尾气内的氟气进行喷淋净化的喷淋净化装置和对喷淋净化后的电解尾气内的稀土进行回收的湿法回收装置。
8.根据权利要求1所述的稀土电解工艺尾气处理***，其特征在于，所述尾气净化装置包括顺序布置对电解尾气内的气体进行净化的第一净化塔、第二净化塔和第三净化塔。
9.根据权利要求1所述的稀土电解工艺尾气处理***，其特征在于，所述尾气中和装置后还设置有对电解尾气进行除雾工作的除雾器。
10.根据权利要求7所述的稀土电解工艺尾气处理***，其特征在于，所述稀土回收装置和所述湿法回收装置上连接有对回收后的稀土进行收集的稀土采集装置。
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