CN104028902A - 激光切割平台链条涨紧定位机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及激光切割平台链条涨紧定位机构。调节板固定在连接框面板上,短顶紧板设置在调节板左侧并固定在连接框面板上,短顶紧板上的调节板顶紧螺钉顶压在调节板左侧边上;链条涨紧板叠置在调节板上并与调节板固定连接,小轴安装在链条涨紧板上,链轮通过轴承支承安装在小轴上;长顶紧块设置在链条涨紧板左侧并固定在调节板上,长顶紧板上的涨紧板顶紧螺钉钉顶压在涨紧板左侧边上;第一定位块、第二定位块竖向布置并分别固定在连接框面板上,第一定位块与第二定位块之间留有间距。本发明结构紧凑,设计合理,能够提高切割平台在交换过程中的定位精度,安装、维修、调整方便,省时省力,有利于提高工作效率,并且外形美观。
Description
技术领域
本发明涉及激光切割机上的用于控制切割平台运动的装置,具体地说是一种激光切割平台链条涨紧定位机构,属于激光切割设备技术领域。
背景技术
在激光切割机中,切割平台起到放置切割板材的作用。为了提高切割效率,大型的激光切割机通常均采用两个切割平台进行交换切割,即一个切割平台在工作区域内切割,另一个切割平台在切割区域外将完成切割后的板材拆下来,然后再装上下一等待切割的板材,等待切割平台完成交换后再进行切割。
交换式的切割平台有两个方向运动:一个是切割平台会沿导轨在水平方向移动,另一个是切割平台会在升降装置作用下在竖直方向升降移动。目前切割平台的水平移动主要是通过链条上的销轴带动,为了保证切割平台在水平移动时平稳,链条需有配备涨紧机构;另外,为了防止在切割平台交换过程中产生水平移动,还必须增加定位装置。目前常用的用于涨紧链条的涨紧机构结构复杂,对安装空间要求较高,而且安装空间内还要安装定位装置,导致设备复杂,安装维修不便。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种激光切割平台链条涨紧定位机构,其结构紧凑,设计合理,能够提高切割平台在交换过程中的定位精度,安装、维修、调整方便,省时省力,有利于提高工作效率,并且外形美观。
按照本发明提供的技术方案:激光切割平台链条涨紧定位机构,其特征在于:包括连接框、短顶紧板、调节板、第一定位块、链条涨紧板、链轮、第二定位块、长顶紧块、小轴、轴承、涨紧板顶紧螺钉和调节板顶紧螺钉;所述调节板固定在连接框面板上,短顶紧板设置在调节板左侧,短顶紧板固定在连接框面板上,短顶紧板上安装有水平横向的调节板顶紧螺钉,调节板顶紧螺钉顶压在调节板左侧边上;链条涨紧板叠置在调节板上并与调节板固定连接,小轴安装在链条涨紧板上的轴安装孔内并紧固,链轮通过轴承支承安装在小轴上;所述长顶紧块设置在链条涨紧板左侧,长顶紧块固定在调节板上,长顶紧板上安装有水平横向的涨紧板顶紧螺钉,涨紧板顶紧螺钉顶压在涨紧板左侧边上;所述第一定位块、第二定位块竖向布置并分别固定在连接框面板上,第一定位块与第二定位块之间留有间距,以供切割平台水平移动,第一定位块与第二定位块位于同一垂线上。
作为本发明的进一步改进,所述轴承通过轴用弹性挡圈卡住固定在小轴上,所述链轮的中心安装孔采用闷盖封住,闷盖通过第一螺钉固定在链轮上。
作为本发明的进一步改进,所述链条涨紧板的上下边各设有水平横向的腰形长孔,链条涨紧板通过穿过所述腰形长孔的第三螺钉固定在调节板上。
作为本发明的进一步改进,所述调节板左端的上下边分别通过长压条压紧,长压条通过第二螺钉固定在连接框面板上;所述调节板右端的上下边分别通过短压条压紧,短压条通过第二螺钉固定在连接框面板上。
作为本发明的进一步改进,所述调节板左右两端的上下边分别设有板边卡槽,所述长压条、短压条上设有压条卡槽,所述压条卡槽与板边卡槽对应扣合。
作为本发明的进一步改进,所述板边卡槽、压条卡槽均为直角卡槽。
作为本发明的进一步改进,所述第一定位块上端、第二定位块下端的形状均为尖头梯形。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:本发明结构紧凑,设计合理,将链轮涨紧机构和定位机构集中在一起,体积减小,能够提高切割平台在交换过程中的定位精度,安装、维修、调整方便,省时省力,有利于提高工作效率,并且外形美观。
附图说明
图1为本发明实施例的结构主视图。
图2为图1的左视图。
图3为图1中的N-N剖面图。
图4为图1中的P-P剖面图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示:实施例中的激光切割平台链条涨紧定位机构主要由连接框1、短顶紧板2、长压条3、调节板4、第一定位块5、短压条6、链条涨紧板7、链轮8、第二定位块9、长顶紧块10、闷盖11、小轴12、第一螺钉13、轴用弹性挡圈14、轴承15、紧固螺钉16、第二螺钉17、第三螺钉18、平垫19、弹性垫圈20、第四螺钉21、第五螺钉22、涨紧板顶紧螺钉23、第六螺钉24和调节板顶紧螺钉25等零部件组成。
如图1~图4所示,所述调节板4固定在连接框1面板上,短顶紧板2设置在调节板4左侧,短顶紧板2通过第六螺钉24固定在连接框1面板上,短顶紧板2上安装有水平横向的调节板顶紧螺钉25,调节板顶紧螺钉25顶压在调节板4左侧边上;链条涨紧板7叠置在调节板4上并与调节板4固定连接,小轴12安装在链条涨紧板7上的轴安装孔内并用紧固螺钉16紧固,链轮8通过轴承15支承安装在小轴12上;所述长顶紧块10设置在链条涨紧板7左侧,长顶紧块10通过第五螺钉22固定在调节板4上,长顶紧板上安装有水平横向的涨紧板顶紧螺钉23,涨紧板顶紧螺钉23顶压在涨紧板左侧边上;所述第一定位块5、第二定位块9竖向布置并分别通过第四螺钉21固定在连接框1面板上,第一定位块5与第二定位块9之间留有间距,以供切割平台27水平移动,第一定位块5与第二定位块9位于同一垂线上。
如图1所示,本发明实施例中,所述轴承15通过轴用弹性挡圈14卡住固定在小轴12上,所述链轮8的中心安装孔采用闷盖11封住,闷盖11通过第一螺钉13固定在链轮8上。
如图1所示,本发明实施例中,所述链条涨紧板7的上下边各设有水平横向的腰形长孔,链条涨紧板7通过穿过所述腰形长孔的第三螺钉18固定在调节板4上,第三螺钉18上配装平垫19和弹性垫圈20。这样的结构设计使得链条涨紧板7的位置能够左右微调,调节时只需松开第三螺钉18,然后横移链条涨紧板7至合适位置再拧紧第三螺钉18即可。
如图1所示,所述调节板4左端的上下边分别通过长压条3压紧,长压条3通过第二螺钉17固定在连接框1面板上;所述调节板4右端的上下边分别通过短压条6压紧,短压条6通过第二螺钉17固定在连接框1面板上。优选地,所述调节板4左右两端的上下边分别设有板边卡槽,所述长压条3、短压条6上设有压条卡槽,所述压条卡槽与板边卡槽对应扣合。图示实施例中,所述板边卡槽、压条卡槽均为直角卡槽。
如图1所示,本发明实施例中,所述第一定位块5上端、第二定位块9下端的形状均为尖头梯形,这样可以使切割平台27上在升降移动时更容易与第一定位块5、第二定位块9顺利嵌合。
如图1~图4所示,本发明实施例中,所述第一螺钉13、第二螺钉17、第三螺钉18、第四螺钉21、第五螺钉22、涨紧板顶紧螺钉23、第六螺钉24和调节板顶紧螺钉25均为内六角圆柱头螺钉,区别仅在于规格尺寸不同。
具体应用时,所述链轮8上套装链条26,链条26上安装有销轴28,该销轴28与切割平台27连接,链条26运转时带动切割平台27水平移动;所述切割平台27上还设有能够与第一定位块5、第二定位块9相契合的定位槽,切割平台27在升降装置作用下升降移动时,第一定位块5、第二定位块9对应嵌合在切割平台27上的定位槽内,进行直接定位,比以往的气缸定位机构更加简便,减少了故障率。另外,所述第一定位块5、第二定位块9的安装位置可以调节,降低了设备的机加工精度要求,节约了生产成本。
Claims (7)
1.激光切割平台链条涨紧定位机构,其特征在于:包括连接框(1)、短顶紧板(2)、调节板(4)、第一定位块(5)、链条涨紧板(7)、链轮(8)、第二定位块(9)、长顶紧块(10)、小轴(12)、轴承(15)、涨紧板顶紧螺钉(23)和调节板顶紧螺钉(25);所述调节板(4)固定在连接框(1)面板上,短顶紧板(2)设置在调节板(4)左侧,短顶紧板(2)固定在连接框(1)面板上,短顶紧板(2)上安装有水平横向的调节板顶紧螺钉(25),调节板顶紧螺钉(25)顶压在调节板(4)左侧边上;链条涨紧板(7)叠置在调节板(4)上并与调节板(4)固定连接,小轴(12)安装在链条涨紧板(7)上的轴安装孔内并紧固,链轮(8)通过轴承(15)支承安装在小轴(12)上;所述长顶紧块(10)设置在链条涨紧板(7)左侧,长顶紧块(10)固定在调节板(4)上,长顶紧板上安装有水平横向的涨紧板顶紧螺钉(23),涨紧板顶紧螺钉(23)顶压在涨紧板左侧边上;所述第一定位块(5)、第二定位块(9)竖向布置并分别固定在连接框(1)面板上,第一定位块(5)与第二定位块(9)之间留有间距,以供切割平台(27)水平移动,第一定位块(5)与第二定位块(9)位于同一垂线上。
2.如权利要求1所述的激光切割平台链条涨紧定位机构,其特征在于:所述轴承(15)通过轴用弹性挡圈(14)卡住固定在小轴(12)上,所述链轮(8)的中心安装孔采用闷盖(11)封住,闷盖(11)通过第一螺钉(13)固定在链轮(8)上。
3.如权利要求1所述的激光切割平台链条涨紧定位机构,其特征在于:所述链条涨紧板(7)的上下边各设有水平横向的腰形长孔,链条涨紧板(7)通过穿过所述腰形长孔的第三螺钉(18)固定在调节板(4)上。
4.如权利要求1所述的激光切割平台链条涨紧定位机构,其特征在于:所述调节板(4)左端的上下边分别通过长压条(3)压紧,长压条(3)通过第二螺钉(17)固定在连接框(1)面板上;所述调节板(4)右端的上下边分别通过短压条(6)压紧,短压条(6)通过第二螺钉(17)固定在连接框(1)面板上。
5.如权利要求4所述的激光切割平台链条涨紧定位机构,其特征在于:所述调节板(4)左右两端的上下边分别设有板边卡槽,所述长压条(3)、短压条(6)上设有压条卡槽,所述压条卡槽与板边卡槽对应扣合。
6.如权利要求5所述的激光切割平台链条涨紧定位机构,其特征在于:所述板边卡槽、压条卡槽均为直角卡槽。
7.如权利要求1所述的激光切割平台链条涨紧定位机构,其特征在于:所述第一定位块(5)上端、第二定位块(9)下端的形状均为尖头梯形。
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