CN101775739A

CN101775739A - 一种新型激光自动裁床机架结构

Info

Publication number: CN101775739A
Application number: CN 201010119669
Authority: CN
Inventors: 彭绍益
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-03-09
Filing date: 2010-03-09
Publication date: 2010-07-14

Abstract

本发明涉及一种新型激光自动裁床机架结构，属于服装机械技术领域。所述一种新型激光裁床机架结构包括工作台部(胶辊、胶辊支架、网带支架、固定螺丝、毛刷、工作面网带)、导向驱动装置(步进电机、皮带张力机构、拖链结构、导轨)、激光支架、控制面板(面板、电流表、***)、机架外壳、锁、撑架，其特征在于：所述工作面网带表面处理工艺采用酸洗除污后，磷化处理；所述拖链结构为前后拖动，上下升降式拖链，运动位置机架采用凹槽设计；所述动力传送皮带的张力机构调节范围大(0-20mm)、调整时简便，松开并紧螺丝，旋动顶部螺丝，便可任意调整皮带松紧，结构牢固，强度高；所述步进电机全部安装在机架外部，外装电机护罩口加装散热风扇。

Description

一种新型激光自动裁床机架结构

技术领域

本发明涉及一种激光自动裁床，特别是一种新型激光自动裁床机架结构，属于服装机械技术领域。

背景技术

激光裁床是一种先进的现代化服装裁剪设备，它的问世改变了传统的手工裁剪方式，极大的提高了生产效率。然而现有的激光裁床在许多方面仍存在着不足，具体表现在以下几个方面：

1、工作面网带的处理

现有处理方法一般采用表面喷黑漆处理，主要缺点是：

(1)变形大。网带喷涂前必须大面积悬挂展开后才能进行，自身重量重，时间长，变形大；喷漆后又必经过高温烘干，变形量更大。造成网带安装精度很难保证，使用中容易跑边和走形。

(2)漆层牢度不够，易脱落，漆屑污染原料，掉漆后网带会再次生锈。

(3)表面漆层厚薄不同，颜色不一致影响外观。

2、拖链结构及装配方式

现有的拖链结构采用封闭伸缩式封箱来保证电线、气、水管运动。缺点是：

(1)体积大。占用工作面积大，导致整机外形尺寸大，笨重，安装时麻烦。

(2)价格高，生产成本提高，用户难以接受。

3、动力传送皮带张力机构

现有的皮带张力机构的主要缺点：

(1)张力调节范围小(0-8mm)；

(2)调整繁琐；

(3)结构强度不够。

4、步进电机的安装及冷却方式

现有电机安装在机架内部，空间限制较大，安装不便，维修困难；高温季节内部温度高，通风不畅，电机容易过热损坏，从而影响工作效率和整机的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述现有激光裁床存在的问题与不足，开发一种新型激光自动裁床机架结构，该机架结构能妥善的解决上述诸多问题。

采用的技术方案是：

所述一种新型激光裁床机架结构包括工作台部(胶辊、胶辊支架、网带支架、固定螺丝、毛刷、工作面网带)、导向驱动装置(步进电机、皮带张力机构、拖链结构、导轨)、激光支架、控制面板(面板、电流表、***)、机架外壳、锁、撑架。其特征在于：所述工作面网带表面处理工艺采用酸洗除污后，磷化处理。所述拖链结构为前后拖动，上下升降式拖链，运动位置机架采用凹槽设计；所述动力传送皮带的张力机构调节范围大(0-20mm)、调整时简便，松开并紧螺丝，旋动顶部螺丝，便可任意调整皮带松紧，结构牢固，强度高；所述步进电机全部安装在机架外部，外装电机护罩口加装散热风扇。

采用本发明所述技术方案后，所述激光自动裁床具有明显的优势：

1、工作面网带表面处理工艺采用酸洗除污后，磷化处理。优点在于：①变形很小，整个过程不需悬挂，不受外力只需自然摆放；处理溶液温度控制在40度至50度；不需高温烘干，故基本没有变形，从而保证装配的精确，生产过程中网带不跑边，不走形和平稳性。

②磷化处理表面镀层极薄，不会脱落；防锈功能显著，即使在激光较高温下，仍不会氧化生锈。

③镀层均匀一致，外形美观。由于网带处理时是整体浸泡在溶液中，化学作一致，故表面均匀呈黑色状，避免了工作中因激光反射造成切口不光滑；均匀一致的表面使工作台面外观更为赏心悦目。

2、拖链结构及装配方式

本方案采用前后拖动，上下升降式拖链；运动位置机架采用凹槽设计。优点是：

①体积小。拖链体积只有原来1/4，占用工作台面大为减少，运动更为自如；运动部机架凹槽设计使运动全部在机架内部进行，整机结构紧凑合理。外形精致。

②价格低。拖链价格只有原价格1/4，降低了成本，客户容易接受。

3、动力传送皮带的张力机构

其优点：

①调节范围大(0-20mm)。

②调整时简便。松开并紧螺丝，旋动顶部螺丝，便可任意调整皮带松紧。

③结构牢固，强度高。

4、步进电机的安装及冷却方式

本方案步进电机全部安装在机架外部。优点是：

①不受机架空间的限制，容易安装，检修时人不需钻到机架下面，方便易行。

②外装电机护罩口加装散热风扇，使电机在24小时工作状态下，都保持好的吹风散热；特别是高温季节，更能有效杜决电机烧坏，工作效率和整机的使用寿命都大为提高。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1.1为本实施例的正视图。

图1.2为本实施例的俯视图。

图2为现有的一种激光自动裁床机架结构图。

图3.1为本实施例的拖链结构的正视图。

图3.2为本实施例的拖链结构的俯视图。

图4为本实施例的动力传送皮带的张力机构的立体图。

图5为本实施例的步进电机与散热装置的立体图。

图中，1.面板，2.电流表，3.***，4.齿轮，5.电机皮带，6.步进电机，7.胶辊，8.毛刷，9.固定螺丝，10.胶辊支架，11.锁，12.撑架，13.机架外壳，14.网带支架，15.导轨，16.调节螺丝，17.并紧螺丝，18.拖链，19.激光支架，20.凹槽，21.冷却风扇，22.工作面网带。

具体实施方式

为了达到以上目的，结合以下具体实施例，对本发明一种新型激光自动裁床机架结构进行如下详细分析：

所述一种新型激光裁床机架结构包括工作台部(胶辊7、胶辊支架10、网带支架14、固定螺丝9、毛刷8、工作面网带22)、导向驱动装置(步进电机6、齿轮4、电机皮带5、拖链18、导轨15)、激光支架19、控制面板(面板1、电流表2、***3)、机架外壳13、锁11、撑架12。所述工作面网带22表面处理工艺采用酸洗除污后，磷化处理。所述拖链18的结构为前后拖动，上下升降式拖链，运动位置机架采用凹槽20设计；所述动力传送皮带5的张力机构调节范围大(0-20mm)、调整时简便，松开并紧螺丝17，旋动顶部螺丝16，便可任意调整皮带5松紧，结构牢固，强度高；所述步进电机6全部安装在机架13外部，外装电机护罩口加装散热风扇21。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims

1.一种新型激光自动裁床机架结构，包括工作台部(胶辊、胶辊支架、网带支架、固定螺丝、毛刷、工作面网带)、导向驱动装置(步进电机、皮带张力机构、拖链结构、导轨)、激光支架、控制面板(面板、电流表、***)、机架外壳、锁、撑架。

2.根据权利要求1所述一种新型激光自动裁床机架结构，其特征在于：所述工作面网带表面处理工艺采用酸洗除污后，磷化处理。

3.根据权利要求1所述一种新型激光自动裁床机架结构，其特征在于：所述拖链结构为前后拖动，上下升降式拖链，运动位置机架采用凹槽设计。

4.根据权利要求1所述一种新型激光自动裁床机架结构，其特征在于：所述动力传送皮带的张力机构调节范围大(0-20mm)、调整时简便，松开并紧螺丝，旋动顶部螺丝，便可任意调整皮带松紧，结构牢固，强度高。

5.根据权利要求1所述一种新型激光自动裁床机架结构，其特征在于：所述步进电机全部安装在机架外部，外装电机护罩口加装散热风扇。