CN104019455A - 一种用于滚筒冷渣机的水冷干式扬料板 - Google Patents

一种用于滚筒冷渣机的水冷干式扬料板 Download PDF

Info

Publication number
CN104019455A
CN104019455A CN201410276170.2A CN201410276170A CN104019455A CN 104019455 A CN104019455 A CN 104019455A CN 201410276170 A CN201410276170 A CN 201410276170A CN 104019455 A CN104019455 A CN 104019455A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
lifting blade
blade body
cooling
cylindrical shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410276170.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104019455B (zh
Inventor
金俊
任强
张晓萍
周晨辉
李小静
刘自民
武轶
刘英才
熊德怀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Magang Group Holding Co Ltd
Maanshan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Magang Group Holding Co Ltd
Maanshan Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Magang Group Holding Co Ltd, Maanshan Iron and Steel Co Ltd filed Critical Magang Group Holding Co Ltd
Priority to CN201410276170.2A priority Critical patent/CN104019455B/zh
Publication of CN104019455A publication Critical patent/CN104019455A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104019455B publication Critical patent/CN104019455B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于滚筒冷渣机的水冷干式扬料板，包括扬料板本体，所述扬料板本体为一次性浇铸制成，所述扬料板本体内部为中空结构，所述扬料板本体底部设有通水管。与现有的技术相比，本发明开发的水冷干式扬料板在物料运行的过程中能起到部分间接水冷物料的作用，同时由于扬料板采用了剐水瓦设计，剐水瓦及扬料板内的水在筒体运转的过程中沿筒外壁流出，一定程度上冷却了筒体温度，因此，两者并举提高了物料料粒间及内部的传热系数，强化了物料的传热效果。

Description

一种用于滚筒冷渣机的水冷干式扬料板
技术领域
本发明属于冶金行业应用于炼钢工艺中固废利用领域的生产设备制造技术领域，具体地说，涉及一种用于滚筒冷渣机的水冷干式扬料板。
背景技术
在冶金行业炼钢炼铁工艺中，不可避免的会产生冶金高温渣，冶金高温渣渣温高达1200℃～1500℃，绝热性能非常好，冷却速度慢。为此，高温渣的快速冷却是其资源化利用的关键。固体废物再利用，是大多数钢厂都会面临的问题。
目前，大多数钢厂面对高温渣，通常会采用滚筒冷渣机来处理。滚筒冷渣机也被普遍用于多种行业领域内。现有技术中，滚筒冷渣机的扬料板均是由一定厚度的高温耐磨合金钢板折压而成。但现有技术中的冷渣机存在如下诸多技术问题：
1、由于现有技术中的冷渣机扬料板有高温耐磨合金钢板折压而成，扬料板存在热阻，其叶片导热、传热效率有限，冷渣机主要靠通过施加动能转动筒体使渣料翻转和使用大量的水介质来传热、换热，从而达到冷却渣料的目的，由于冶金高温渣自身的导热性能极差，由此导致冷却冶金高温渣时滚筒冷渣机的电耗高，同时也浪费了大量的水资源。
2、现有技术中的冷渣机扬料板，由于扬料板自身结构不够优化，导致高温渣冷却效率低，耗时长，生产成本增加。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，由于现有技术中的冷渣机扬料板有高温耐磨合金钢板折压而成，扬料板存在热阻，其叶片导热、传热效率有限，由于冶金高温渣自身的导热性能极差，由此导致冷却冶金高温渣时滚筒冷渣机的电耗高，同时也浪费了大量的水资源；同时，由于扬料板自身结构不够优化，导致高温渣冷却效率低，耗时长，生产成本增加等技术问题，而提供了一种用于滚筒冷渣机的水冷干式扬料板。
本发明的技术构思是，为了解决现有技术中冷渣机扬料板自身传热效率低，浪费电能和水资源，由于自身结构不够优化，带来效率低、成本高等技术问题，本发明设计了一种用于滚筒冷渣机的水冷干式扬料板，将扬料板内部设计为中空结构，使得冷却水通过进水通道，能够直接流入扬料板的内部空腔内，在物料运行的过程中能起到部分间接水冷物料的作用，同时扬料板采用了剐水瓦设计，剐水瓦及扬料板内的水在筒体运转的过程中沿筒外壁流出，一定程度上冷却了筒体温度使得传热效率大大增强，有效解决了上述现有技术中的问题。
本发明所提供的技术方案是，一种用于滚筒冷渣机的水冷干式扬料板，包括扬料板本体，所述扬料板本体为一次性浇铸制成，所述扬料板本体内部为中空结构，所述扬料板本体底部设有通水管。
所述扬料板本体大体呈倒“V”形；所述扬料板本体内部的中空结构与所述扬料板本体外部形状相适应，也形成倒“V”形。
所述扬料板本体的侧面设有连接孔，所述扬料板本体、所述通水管和所述连接孔为一体式设计结构。
所述扬料板本体通过角形连接板与冷却筒筒体的内表面相固定连接。
所述角形连接板一端通过焊接方式与所述冷却筒筒体的内表面相连接，另一端通过螺栓与所述扬料板本体上的所述连接孔相连接。
所述冷却筒筒体的外侧设有剐水瓦，所述剐水瓦与所述冷却筒筒体通过螺栓连接。
所述冷却筒筒体的外侧设有筋板，所述通水管穿过所述冷却筒筒体与所述筋板焊接。
所述筋板底部垫有石棉板，所述石棉板设置在所述筋板和所述冷却筒筒体之间。
所述剐水瓦与所述冷却筒筒体的外表面形成一端开口、一端密闭的空腔。
所述空腔覆盖所述通水管的外接口。
采用本发明所提供的技术方案，能够有效解决上述由于现有技术中的冷渣机扬料板有高温耐磨合金钢板折压而成，扬料板存在热阻，其叶片导热、传热效率有限，由于冶金高温渣自身的导热性能极差，由此导致冷却冶金高温渣时滚筒冷渣机的电耗高，同时也浪费了大量的水资源；由于扬料板自身结构不够优化，导致高温渣冷却效率低，耗时长，生产成本增加等技术问题。与现有的技术相比，本发明开发的水冷干式扬料板在物料运行的过程中能起到部分间接水冷物料的作用，同时由于扬料板采用了剐水瓦设计，剐水瓦及扬料板内的水在筒体运转的过程中沿筒外壁流出，一定程度上冷却了筒体温度，因此，两者并举提高了物料料粒间及内部的传热系数，强化了物料的传热效果。另外，由于扬料板自身能得到水冷却，大大避免了在高温环境中作业而被烧损，降低了设备故障。本发明开发的装置可通用于各不同型号的单式滚筒冷渣机。本发明所提供的技术方案可通用于各不同型号的单式滚筒冷渣机；提高了物料料粒间及内部的传热系数，强化了物料的传热效果，可节能降耗；降低了冷渣机设备故障；节约了大量水耗及费用,灰渣活性得到保持利用率大大提高,灰渣销售价格优越，提供了高温渣冷却效率，降低了生产成本。排渣可控,连续稳定,避免了集中大量排渣对锅炉运行负荷造成的冲击。同时，还具有设备安全可靠、制造成本低、使用寿命长等特点。
附图说明
结合附图，对本发明做进一步的说明：
图1为本发明扬料板本体结构示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明应用状态示意图；
其中，1为扬料板本体；2为通水管；3为连接孔；4为角形连接板；5为螺栓；6为冷却筒筒体；7为筋板；8为石棉板；9为剐水瓦；10为第二螺栓；11为冷却水槽。
具体实施方式
如图1-3所示，本发明所提供的技术方案是一种用于滚筒冷渣机的水冷干式扬料板，包括扬料板本体1，所述扬料板本体1为一次性浇铸制成，所述扬料板本体1内部为中空结构，所述扬料板本体1底部设有通水管2。所述扬料板本体1大体呈倒“V”形；所述扬料板本体1内部的中空结构与所述扬料板本体1外部形状相适应，也形成倒“V”形。所述扬料板本体1的侧面设有连接孔3，所述扬料板本体1、所述通水管2和所述连接孔3为一体式设计结构。所述扬料板本体1通过角形连接板4与冷却筒筒体6的内表面相固定连接。所述角形连接板4一端通过焊接方式与所述冷却筒筒体6的内表面相连接，另一端通过螺栓5与所述扬料板本体1上的所述连接孔3相连接。
所述冷却筒筒体6的外侧设有剐水瓦9，所述剐水瓦9与所述冷却筒筒体6通过第二螺栓10连接。所述冷却筒筒体6的外侧设有筋板7，所述通水管2穿过所述冷却筒筒体6与所述筋板7焊接。所述筋板7底部垫有石棉板8，所述石棉板8设置在所述筋板7和所述冷却筒筒体6之间。所述剐水瓦9与所述冷却筒筒体6的外表面形成一端开口、一端密闭的空腔。
所述空腔覆盖所述通水管2的外接口。
本发明所提供的水冷干式扬料板，具体是涉及一种用于冷却高温渣的滚筒冷渣机冷却筒内的扬料板，属固废利用领域。
本发明的目的在于提供一种可有效提高滚筒冷渣机渣换热效果、节能降耗的扬料板。
如附图2所示是一种水冷干式扬料板，由一次性浇铸的扬料板本体1组成。扬料板本体1内部空心，底部设有通水管2，留有两连接孔3的一端设置有角形连接板4，角形连接板4焊接在冷却筒筒体6内壁，角形连接板4与扬料板本体1通过螺栓5连接。扬料板本体1、通水管2及两连接孔3为一体化设计，通水管2穿过冷却筒筒体6与筋板7焊接，筋板7底部垫有石棉板8。剐水瓦9与冷却筒筒体6通过螺栓5连接。
如图3所示是一种水冷干式扬料板的应用状态。工作前，冷却筒筒体6部分浸没于冷却水槽11，扬料板处于A点，剐水瓦9内充满冷却水，当冷却筒转动扬料板运行至B点时，冷却水沿通水管2流入扬料板内，继续运行至C点，扬料板内充满冷却水，剐水瓦9内残留部分冷却水，至D点后，剐水瓦9内残留的部分冷却水沿冷却筒外壁落下，扬料板内的冷却水逐渐洒出，当运行至E点后，剐水瓦9及扬料板内的冷却水全部流出，扬料板沿筒壁运转一周的冷却过程结束。
该扬料板在物料运行的过程中能起到部分间接水冷物料的作用，同时由于扬料板采用了剐水瓦9设计，剐水瓦9及扬料板内的水在筒体运转的过程中沿筒外壁流出，一定程度上冷却了筒体温度，因此，两者并举提高了物料料粒间及内部的传热系数，强化了物料的传热效果。同时由于扬料板自身能得到水冷却，大大避免了在高温环境中作业而被烧损，降低了设备故障。
本发明的实施例，为本发明的最佳实施例，任何在本发明构思的基础上的各种变形方案，都在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于滚筒冷渣机的水冷干式扬料板，包括扬料板本体(1)，其特征在于，所述扬料板本体(1)为一次性浇铸制成，所述扬料板本体(1)内部为中空结构，所述扬料板本体(1)底部设有通水管(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于滚筒冷渣机的水冷干式扬料板，其特征在于，所述扬料板本体(1)大体呈倒“V”形；所述扬料板本体(1)内部的中空结构与所述扬料板本体(1)外部形状相适应，也形成倒“V”形。
3.根据权利要求1和2所述的一种用于滚筒冷渣机的水冷干式扬料板，其特征在于，所述扬料板本体1的侧面设有连接孔(3)，所述扬料板本体(1)、所述通水管(2)和所述连接孔(3)为一体式设计结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于滚筒冷渣机的水冷干式扬料板，其特征在于，所述扬料板本体(1)通过角形连接板(4)与冷却筒筒体(6)的内表面相固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于滚筒冷渣机的水冷干式扬料板，其特征在于，所述角形连接板(4)一端通过焊接方式与所述冷却筒筒体(6)的内表面相连接，另一端通过螺栓(5)与所述扬料板本体(1)上的所述连接孔(3)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于滚筒冷渣机的水冷干式扬料板，其特征在于，所述冷却筒筒体(6)的外侧设有剐水瓦(9)，所述剐水瓦(9)与所述冷却筒筒体(6)通过第二螺栓(10)连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于滚筒冷渣机的水冷干式扬料板，其特征在于，所述冷却筒筒体(6)的外侧设有筋板(7)，所述通水管(2)穿过所述冷却筒筒体(6)与所述筋板7)焊接。
8.根据权利要求7所述的一种用于滚筒冷渣机的水冷干式扬料板，其特征在于，所述筋板(7)底部垫有石棉板(8)，所述石棉板(8)设置在所述筋板(7)和所述冷却筒筒体(6)之间。
9.根据权利要求8所述的一种用于滚筒冷渣机的水冷干式扬料板，其特征在于，所述剐水瓦(9)与所述冷却筒筒体(6)的外表面形成一端开口、一端密闭的空腔。
10.根据权利要求9所述的一种用于滚筒冷渣机的水冷干式扬料板，其特征在于，所述空腔覆盖所述通水管(2)的外接口。
CN201410276170.2A 2014-06-19 2014-06-19 一种用于滚筒冷渣机的水冷干式扬料板 Active CN104019455B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410276170.2A CN104019455B (zh) 2014-06-19 2014-06-19 一种用于滚筒冷渣机的水冷干式扬料板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410276170.2A CN104019455B (zh) 2014-06-19 2014-06-19 一种用于滚筒冷渣机的水冷干式扬料板

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104019455A true CN104019455A (zh) 2014-09-03
CN104019455B CN104019455B (zh) 2016-09-14

Family

ID=51436350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410276170.2A Active CN104019455B (zh) 2014-06-19 2014-06-19 一种用于滚筒冷渣机的水冷干式扬料板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104019455B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB262584A (en) * 1925-11-27 1926-12-16 John Oswald Wright Kelsall Improved means for quenching ashes from boiler and like furnaces
CN200975681Y (zh) * 2006-11-23 2007-11-14 张世洪 滚筒冷渣机
CN200979169Y (zh) * 2006-12-06 2007-11-21 曹煦澄 高效冷却滚筒式冷渣器
CN101458045A (zh) * 2009-01-08 2009-06-17 南京科臣节能设备有限公司 等温扬料板滚筒冷渣机
CN203478285U (zh) * 2013-07-22 2014-03-12 遂宁华能机械有限公司 一种新型滚筒式冷渣器

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB262584A (en) * 1925-11-27 1926-12-16 John Oswald Wright Kelsall Improved means for quenching ashes from boiler and like furnaces
CN200975681Y (zh) * 2006-11-23 2007-11-14 张世洪 滚筒冷渣机
CN200979169Y (zh) * 2006-12-06 2007-11-21 曹煦澄 高效冷却滚筒式冷渣器
CN101458045A (zh) * 2009-01-08 2009-06-17 南京科臣节能设备有限公司 等温扬料板滚筒冷渣机
CN203478285U (zh) * 2013-07-22 2014-03-12 遂宁华能机械有限公司 一种新型滚筒式冷渣器

Also Published As

Publication number Publication date
CN104019455B (zh) 2016-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104296542B (zh) 高温物料热能回收***及其工作方法
CN102645105B (zh) 高温物料热能回收***
CN103322580B (zh) 煤粉锅炉水冷干式排渣装置
CN201314801Y (zh) 一种双水路螺旋管滚筒冷渣机
CN209065825U (zh) 一种无缝小夹套式焦炉上升管荒煤气汽化冷却装置
CN104019455A (zh) 一种用于滚筒冷渣机的水冷干式扬料板
CN203526135U (zh) 新型超声盐浴复合清洗机
CN209065824U (zh) 一种无缝焦炉上升管荒煤气汽化冷却装置结构
CN202074504U (zh) 一种锅炉省煤器
CN201974060U (zh) 水套式溜槽
CN104087690A (zh) 一种高温熔渣热能回收装置及方法
CN108302965B (zh) 一种用于物料余热回收的旋转筒体
CN202442586U (zh) 一种回转窑动态冷却***
CN201581092U (zh) 组合式冷却壁
CN206001922U (zh) 一种石灰窑余热回收器
CN204329639U (zh) 一种竖式冷却器风冷箅板支撑梁
CN202519274U (zh) 一种铜冷却柱
CN209416062U (zh) 一种明显降低烧蚀损坏的磷炉水冷石墨出渣口装置
CN202989173U (zh) 冶金渣余热回收装置
CN209555266U (zh) 一种滚轮式钢渣冷却***
CN202482335U (zh) 一种用于中小型高炉的铸铁冷却壁
CN104634125A (zh) 高温物料热能回收***的工作方法
CN201611223U (zh) 电熔镁余热锅炉
CN202993143U (zh) 炭素厂煅烧炉煅后焦出料口夹套式余热回收制蒸汽装置
CN210773368U (zh) 一种带有窑内余热利用的回转窑设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant