CN104014743A - 导轨铸件铸造的改进工艺 - Google Patents
导轨铸件铸造的改进工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104014743A CN104014743A CN201410274867.6A CN201410274867A CN104014743A CN 104014743 A CN104014743 A CN 104014743A CN 201410274867 A CN201410274867 A CN 201410274867A CN 104014743 A CN104014743 A CN 104014743A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide rail
- casting
- sand mold
- mold chamber
- foundry goods
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
导轨铸件铸造的改进工艺,其属于导轨铸造领域。造型过程中,导轨铸件的导轨砂型腔一端靠近浇注口,另一端远离浇注口,远离浇注口的一端连接陶瓷管;陶瓷管的一端***导轨砂型腔内,另一端***铸件底座的砂型腔内,陶瓷管连通导轨砂型腔和铸件底座的砂型腔;浇注时,钢水通过靠近浇注口的一端进入导轨砂型腔,逐渐充满导轨砂型腔,通过陶瓷管继续进入铸件底座的砂型腔。对于铸件中容易造成杂质、气孔或脏污的位置,采用陶瓷管连通至如铸件底座等对内部要求不严格的位置,使上述缺陷不会发生在铸件关键位置,达到铸件设计要求。
Description
技术领域
本发明涉及导轨铸件铸造的改进工艺,其属于导轨铸造领域。
背景技术
导轨铸件在现代机械生产中经常使用,尤其是重型机械。导轨铸件的技术要求及质量要求较高,铸件的许多部位均要求进行探伤检查,不能有任何铸造缺陷,导轨滑行面、支耳,两端等部位的内部组织要求致密。在铸造的浇注过程中,多数由导轨铸件的导轨一端开始浇注,钢水逐渐流至导轨另一端,再流至导轨铸件的他处。此过程中,导轨另一端为封闭端,钢水中的杂质和型砂中的掉落物逐渐在导轨铸件的另一端聚集。凝固后造成导轨的另一端的杂质、气孔或脏污较多,影响导轨铸件的质量。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷,本发明提供导轨铸造的改进工艺,采用导流的方式,将导轨另一端变为开放端,使得钢水中的杂质和型砂中的掉落物无法在导轨铸件的另一端聚集,提高导轨铸件的质量。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:导轨铸件铸造的改进工艺,铸造工艺包括造型,合型,浇注,落砂,清理,抛丸,防锈。造型过程中,导轨铸件的导轨砂型腔一端靠近浇注口,另一端远离浇注口,远离浇注口的一端连接陶瓷管;陶瓷管的一端***导轨砂型腔内,另一端***铸件底座的砂型腔内,陶瓷管连通导轨砂型腔和铸件底座的砂型腔;浇注时,钢水通过靠近浇注口的一端进入导轨砂型腔,逐渐充满导轨砂型腔,通过陶瓷管继续进入铸件底座的砂型腔。
采用上述方案后,与现有技术相比具有以下有益效果:对于铸件中容易造成杂质、气孔或脏污的位置,采用陶瓷管连通至如铸件底座等对内部要求不严格的位置,使上述缺陷不会发生在铸件关键位置,达到铸件设计要求。
附图说明
图1是导轨铸件造型工艺的主视示意图;
图2是导轨铸件造型工艺的侧视示意图。
图中:1、导轨砂型腔,2、铸件底座,3、陶瓷管,4、浇注口。
具体实施方式
为深入了解导轨铸件铸造的改进工艺,结合图1和图2说明如下:
导轨铸件铸造的改进工艺,铸造工艺包括造型,合型,浇注,落砂,清理,抛丸,防锈,型过程中,导轨铸件的导轨砂型腔1一端靠近浇注口4,另一端远离浇注口4,远离浇注口4的一端连接陶瓷管3;陶瓷管3的一端***导轨砂型腔1内,另一端***铸件底座2的砂型腔内,陶瓷管3连通导轨砂型腔1和铸件底座2的砂型腔;浇注时,钢水通过靠近浇注口4的一端进入导轨砂型腔1,逐渐充满导轨砂型腔1,通过陶瓷管3继续进入铸件底座2的砂型腔。
根据导轨铸件的导轨长度和位置,选择合适的陶瓷管,常规导轨铸件选择陶瓷管的直径为40mm,陶瓷管为弧形中空管。造型时,预先将陶瓷管放入砂箱内,连接导轨一端和铸件底座并固定位置。砂型腔是根据导轨铸件的造型设计的空腔,用于浇注时在空腔内注满钢水,冷却定型后即为导轨铸件的造型。
对于铸件中容易造成杂质、气孔或脏污的位置,都可以采用上述方案,将此位置通过陶瓷管连通至如铸件底座等对内部要求不严格的位置,使上述缺陷不会发生在铸件关键位置,达到铸件设计要求。
Claims (1)
1.导轨铸件铸造的改进工艺,铸造工艺包括造型,合型,浇注,落砂,清理,抛丸,防锈,其特征在于: 造型过程中,导轨铸件的导轨砂型腔(1)一端靠近浇注口(4),另一端远离浇注口(4),远离浇注口(4)的一端连接陶瓷管(3);陶瓷管(3)的一端***导轨砂型腔(1)内,另一端***铸件底座(2)的砂型腔内,陶瓷管(3)连通导轨砂型腔(1)和铸件底座(2)的砂型腔;浇注时,钢水通过靠近浇注口(4)的一端进入导轨砂型腔(1),逐渐充满导轨砂型腔(1),通过陶瓷管(3)继续进入铸件底座(2)的砂型腔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410274867.6A CN104014743B (zh) | 2014-06-19 | 2014-06-19 | 导轨铸件铸造的改进工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410274867.6A CN104014743B (zh) | 2014-06-19 | 2014-06-19 | 导轨铸件铸造的改进工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104014743A true CN104014743A (zh) | 2014-09-03 |
CN104014743B CN104014743B (zh) | 2015-11-11 |
Family
ID=51431900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410274867.6A Active CN104014743B (zh) | 2014-06-19 | 2014-06-19 | 导轨铸件铸造的改进工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104014743B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105382205A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-03-09 | 大连金河铸造有限公司 | 油箱铸件铸造的改进工艺 |
CN105436419A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-03-30 | 内蒙古北方重工业集团有限公司 | 一种空间曲线型铸件防变形箱笼结构及加工方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2257646A (en) * | 1991-07-12 | 1993-01-20 | Hepworth Minerals & Chemicals | Riser sleeves |
DE19746451A1 (de) * | 1997-10-21 | 1999-04-22 | Rolf Ploetz | Gießform zur aluminothermischen Verbindungsschweißung zweier auf Lücke verlegter Schienen |
CN1593812A (zh) * | 2004-06-30 | 2005-03-16 | 黄刚 | 负压实型铸造汽车发动机曲轴箱体的方法 |
CN201744613U (zh) * | 2010-08-18 | 2011-02-16 | 中核苏阀横店机械有限公司 | 一种暗冒口 |
CN102744389A (zh) * | 2012-07-27 | 2012-10-24 | 湖南三星机床工具有限公司 | 一种无冒口铸造工艺 |
CN102941316A (zh) * | 2012-11-22 | 2013-02-27 | 宁夏共享集团有限责任公司 | 一种机床导轨铸件的生产方法 |
CN103658523A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-03-26 | 山西宇达集团有限公司 | 树脂砂无箱造型生产大型雕塑的工艺方法 |
-
2014
- 2014-06-19 CN CN201410274867.6A patent/CN104014743B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2257646A (en) * | 1991-07-12 | 1993-01-20 | Hepworth Minerals & Chemicals | Riser sleeves |
DE19746451A1 (de) * | 1997-10-21 | 1999-04-22 | Rolf Ploetz | Gießform zur aluminothermischen Verbindungsschweißung zweier auf Lücke verlegter Schienen |
CN1593812A (zh) * | 2004-06-30 | 2005-03-16 | 黄刚 | 负压实型铸造汽车发动机曲轴箱体的方法 |
CN201744613U (zh) * | 2010-08-18 | 2011-02-16 | 中核苏阀横店机械有限公司 | 一种暗冒口 |
CN102744389A (zh) * | 2012-07-27 | 2012-10-24 | 湖南三星机床工具有限公司 | 一种无冒口铸造工艺 |
CN102941316A (zh) * | 2012-11-22 | 2013-02-27 | 宁夏共享集团有限责任公司 | 一种机床导轨铸件的生产方法 |
CN103658523A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-03-26 | 山西宇达集团有限公司 | 树脂砂无箱造型生产大型雕塑的工艺方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
孔繁钢: "铝合金导轨的铸造工艺", 《铸造》, 28 February 2010 (2010-02-28), pages 197 - 199 * |
程行东等: "机床X轴上导轨铸造工艺的改进", 《现代铸铁》, 30 June 2012 (2012-06-30), pages 49 - 52 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105436419A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-03-30 | 内蒙古北方重工业集团有限公司 | 一种空间曲线型铸件防变形箱笼结构及加工方法 |
CN105382205A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-03-09 | 大连金河铸造有限公司 | 油箱铸件铸造的改进工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104014743B (zh) | 2015-11-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103736928B (zh) | 一种变速箱箱体的消失模浇注*** | |
CN204052808U (zh) | 一种复合型消失模铸造用浇口杯 | |
CN103736974A (zh) | 一种铸件中长而细的孔的一次成型方法 | |
CN104043783B (zh) | 小口径高磅级阀体铸件型芯 | |
CN104014743B (zh) | 导轨铸件铸造的改进工艺 | |
CN101704093A (zh) | 单级双吸离心泵泵体铸造方法 | |
CN203649321U (zh) | 汽车空调压缩机缸体的铸造模具 | |
CN205032675U (zh) | 一种改善砂孔分布的压铸模具 | |
CN105397031A (zh) | 一种延长铸造补缩通道的方法 | |
CN103537659A (zh) | 一种挡渣浇口盆 | |
CN204209090U (zh) | 新型金属压铸模具 | |
CN203751247U (zh) | 发动机缸盖铸造浇注装置 | |
CN203459669U (zh) | 一种中央空调机壳无冒口铸造结构 | |
CN104226909A (zh) | 铲斗前壁与斗齿连接销孔的造型型芯、制作及使用方法 | |
CN104588587A (zh) | 一种法兰盘毛坯铸件浇注*** | |
CN203875283U (zh) | 一种冒口套组件安装结构 | |
CN103075274B (zh) | 进气混合器及其铸造工艺 | |
CN204817915U (zh) | 压铸机定位杆的铸造模具 | |
CN202639231U (zh) | 一种铰链梁铸件 | |
CN204747427U (zh) | 一种用于球铁铸造的钳体模型 | |
CN201342464Y (zh) | 一种铸造汽车制动鼓的模具 | |
CN204276816U (zh) | 一种改进的转子砂型 | |
CN204209096U (zh) | 一种铝合金深锥形件的压铸模具 | |
CN202291266U (zh) | 带底部热节补缩成型浇注模具的铸钢叶轮模具 | |
JP2016123987A (ja) | 鋳造装置及び鋳造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |