CN104011901A - 电池连接器*** - Google Patents

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Abstract

一种电池连接器***(100)包括构造为被安装至由多个电池单元制成的电池模块(102)的托盘组件(104)。托盘组件(104)构造为与束线连接器或电路板连接器配合。托盘组件包括托盘(134)和多个母线(135、136)。托盘具有带有通道对底座(162)，其中通道穿过底座延伸。所述通道接收来自于对应电池单元的电池单元突片(126)。托盘具有构造为与电连接器配合的托盘连接器(138)。母线与对应的通道对齐，并且构造为电连接至对应的电池单元突片。母线联接至托盘，并且具有定位在托盘连接器中、用于与电连接器的直接连接的销(210)。

Description

电池连接器***
技术领域
这里的主题总体涉及电池连接器***。
背景技术
诸如用于电动车辆或混合动力车辆的电池，典型地包括成组在一起为电池模块的多个电池单元。所述模块连接在一起形成电池组。电池单元的每个包括电连接在一起的正突片和负突片。一般地，母线被焊接至电池单元突片以检测电池单元的电压。集中式电池管理***被连接至母线以检测并管理电池单元。
在母线和电池管理***的其他部件之间的连接存在问题。例如，一般地，***具有很多部件并且具有部件的复杂布置。一些***具有集中式管理而其他***具有非集中式管理，并且集中式管理***和非集中式管理***的部件不可互换。诸如潮湿、振动以及发热的环境状况会导致一些潜在的失效。母线和***的其他部件的对齐是困难的。
发明内容
通过在此公开的具有构造为被安装至由多个电池单元制成的电池模块的托盘组件的电池连接器***提供了解决方案。托盘组件包括托盘和由托盘保持的多个母线。托盘具有带有通道的底座，其中通道穿过底座延伸。通道接收来自于对应电池单元的电池单元突片。托盘具有构造为与电连接器配合的托盘连接器。母线与对应的通道对齐，并且构造为电连接至对应的电池单元突片。母线联接至托盘。母线具有定位在托盘连接器中、用于与电连接器的直接连接的销。可选地，电池连接器***可包括构造为联接至托盘连接器的束线连接器，所述托盘连接器包括保持多个端子的壳体，所述端子被端接至构造为提供到集中式电池管理***的路径的对应的电线；并且所述电池连接器***可包括构造为联接至托盘连接器的电路板连接器，所述托盘连接器具有保持多个端子安装到其上的电路板的壳体。无论是束线连接器或电路板连接器都选择性地联接至托盘连接器以分别限定集中式或非集中式的电池管理***。
附图说明
本发明将参考附图以示例的方式进行描述，在附图中：
图1例示了依据具有电连接器的示例性实施例形成的电池连接器***。
图2示出了具有另一个电连接器的示于图1的电池连接器***。
图3是电池连接器***的分解图，示出了准备安装到示于图1和2的电池连接器***的电池模块的托盘组件。
图4例示了用于监控用于示于图1和2的电池连接器***的电池模块的温度的热敏电阻器组件。
图5是示于图3的托盘组件的托盘的俯视透视图。
图6是依据示例性实施例形成的母线的侧部透视图。
图7是依据示例性实施例形成的母线的侧部透视图。
图8是托盘组件的一部分的俯视图。
图9是托盘组件的一部分的部分截面图。
图10例示了电池连接器***，示出了托盘组件联接至电池模块。
图11例示了示于图1的电池连接器***的端子。
图12是用于示于图1的电池连接器***的束线连接器的俯视透视图。
图13是示于图12的束线连接器的仰视透视图。
图14是示于图12的束线连接器的截面图。
图15例示了用于示于图2的电池连接器***的电路板连接器的端子。
图16是示于图2的电路板连接器的一部分的俯视透视图。
图17例示了用于示于图2的电路板连接器的端子和电路板。
图18是示于图2的电路板连接器的壳体的俯视透视图。
图19是示于图18的壳体的仰视透视图。
图20是示于图2的电路板连接器的截面图。
具体实施方式
图1例示了依据示例性实施例形成的电池连接器***100。电池连接器***100包括一个或多个电池模块102、联接至每个电池模块的托盘组件104和电联接至每个托盘组件104的电连接器106。电连接器106是电缆安装的，并且在下文中可被称为束线连接器106。
电池连接器***100包括构造为连接至电力连接器110(在图1中示意性地示出)的至少一个外部电池连接108。电力连接器110可被联接至电池连接器***100中的另一个电池模块或另一个电源或部件。
电连接器106被连接至监控和/或控制电池连接器***100的部件的操作的电池管理***112(在图1中示意性地示出)。电连接器106可通过每个都具有一根或多根电线的一个或多个电缆被连接到电池管理***112。在示例性实施例中，电池管理***112是从这样的中央位置管理单个电池模块102的集中式***。
电池连接器***100可在使用电池的任意应用中使用。在示例性的实施例中，电池连接器***100使用于车辆中，诸如电动车辆或混合动力车辆。
图2示出了具有联接至托盘组件104的另一个电连接器116的电池连接器***100。在例示的实施例中，电连接器116是相对于束线连接器106(示于图1)的电路板连接器。电连接器116在下文中可被称为电路板连接器116。相对于具有由电池管理***112执行的监控和控制功能，电连接器116通过使监控和/或控制元件建造在电连接器116中而允许非集中式控制。在示例性实施例中，电连接器116还可被连接到电池管理***112，以用于对电池连接器***100的整体健康的监控，同时仍允许在电连接器116中建造一些监控和/或控制功能。例如，电缆安装的插头(未示出)可被联接至电连接器116的外部连接器118，并且该电缆提供到电池管理***112的路径。
在示例性的实施例中，电路板连接器116和束线连接器106都可被联接到相同的托盘组件104。托盘组件104允许不同类型的电连接器到其的选择性联接(例如，电路板连接器116，束线连接器106，或其他类型的电连接器)。托盘组件104允许具有电路板连接器116的使用非集中式控制的***和具有束线连接器106的使用集中式控制的***之间的可互换性。无论使用束线连接器106还是电路板连接器116，相同的部件能够被用于所述电池模块102。用于电池连接器***100的加工成本可通过利用托盘组件104连接束线连接器106和电路板连接器116两者而降低。
电池连接器***100可测量电池模块102的健康。电池连接器***100可测量电池模块102的电池状态。电池连接器***100可监控电池模块102的过电压和/或低电压情况。电池连接器***100可监控电池模块102的温度。电池连接器***100可对电池模块102执行平衡功能。电池连接器***100可管理电池模块102的充电功能。这样的监控和/或控制功能可通过电池管理***112和/或电路板连接器116而被执行。
图3是电池连接器***100的分解图，示出了准备安装到电池模块102的托盘组件104。电池模块102包括容纳于容器122中的多个电池单元120。电池单元120可为任意类型的电池单元。例如，电池单元120可为袋式电池单元或棱柱形电池单元。在替代实施例中，可使用其他类型的电池单元。可选地，电池单元120可为设置为堆叠构造的窄板。
电池模块102中可提供有任意数量的电池单元120。电池单元120具有顶部124。每个电池单元120包括两个电池单元突片126。电池单元突片126从电池单元120的顶部124延伸。一个电池单元突片限定了正突片，而另一个电池单元突片限定了负电池单元突片。可选地，电池单元120可被布置为使得相邻电池单元120的正电池单元突片彼此相邻和/或彼此接合，并且使得相邻电池单元的负电池单元突片彼此相邻和/或彼此接合。在示例性的实施例中，所有的电池单元正和负突片被来回倒置使得一个正电池单元突片与其相邻的负电池单元突片对齐。电池单元构造为串联电路。在两组电池单元突片126之间提供有间隙。第一组电池单元突片126提供在间隙128和电池模块102的第一侧130之间。第二组电池单元突片126提供在间隙128和电池模块102的第二侧132之间。
在例示的实施例中，电池单元突片126是从顶部124延伸的薄矩形突片。在替代实施例中电池单元突片126可具有其他形状。电池单元突片126是平面的，然而在其他的实施例中电池单元突片可为非平面的。
托盘组件104构造为安装到电池模块102的顶部。托盘组件104构造为安装到电池单元突片126之上。电池单元突片126构造为延伸穿过托盘组件104以电连接到托盘组件104的部件。
托盘组件104包括托盘134和由托盘134保持的多个母线135、136。母线135代表具有限定外部电池连接108(示于图1)的柱的柱母线，而母线136代表定位于柱母线之间的中间母线。
托盘134包括构造为与束线连接器106(示于图1)或电路板连接器116(示于图2)配合的托盘连接器138。母线135、136的部分构造为定位在托盘连接器138中以用于到束线连接器106或电路板连接器116的直接电连接。母线135、136的部分定位在托盘连接器138的外部，并且构造为电连接至对应的电池单元突片126。例如，母线135、136可被焊接或连结到电池单元突片126。母线135、136在电池单元120和束线连接器106或电路板连接器116之间产生了直接的电路径。
图4例示了用于监控电池模块102(示于图3)的温度的热敏电阻器组件140。热敏电阻器组件140包括构造为接合一个或多个电池单元120(示于图3)以监控这个或这些电池单元120的温度的热敏电阻传感器142。热敏电阻传感器142可横跨多个电池单元120的顶部124。替代地，热敏电阻传感器142可在两个相邻电池单元120之间延伸。热敏电阻传感器142可为薄的并且柔性的以允许其沿对应的电池单元120的容易的放置。
热敏电阻器组件140包括电连接至热敏电阻传感器142的热敏电阻器触头144。当束线连接器106(示于图1)或电路板连接器(示于图2)与托盘组件104配合时，热敏电阻器触头144构造为联接至托盘组件104以用于其到这些电连接器的电连接。热敏电阻器触头144可具有构造用于建立与电连接器106、116的电连接的任意形状并且可为任意类型。
在示例性的实施例中，热敏电阻器触头144通过在热敏电阻器触头144和热敏电阻传感器142之间延伸的电线146而被连接到热敏电阻传感器142。替代地，热敏电阻触头144可通过诸如直接电连接之类的其他方式被联接到热敏电阻传感器142。可选地，热敏电阻器触头144可与热敏电阻传感器142成一体。任意数量的热敏电阻器触头144可被连接到热敏电阻传感器142。热敏电阻器组件140可包括任意数量的热敏电阻传感器142。
图5是托盘组件104(示于图3)的托盘134的俯视透视图。托盘134包括在托盘134的第一和第二侧152、154之间延伸的底座150。底座150由诸如塑料材料的介电材料制得。底座150在托盘134的第一和第二边缘156、158之间延伸。在例示的实施例中，底座150总体为矩形的形状，然而在替代实施例中底座150可具有其他形状。第一和第二侧152、154总体平行于彼此延伸，然而在替代实施例中第一和第二侧152、154可为非平行的。第一和第二边缘156、158平行于彼此延伸，然而在替代实施例中第一和第二边缘156、158可为非平行的。
底座150沿平行于第一和第二边缘156、158的纵轴线160延伸。在示例性的实施例中，托盘连接器138沿第一和第二侧152、154之间的纵轴线160大体中心地定位。可选地，托盘连接器138可完全跨过第一和第二边缘156、158之间的底座150延伸。在其他实施例中，托盘连接器138可沿底座150的其他部分定位。
在示例性的实施例中，多个通道162延伸穿过底座150。通道162在纵轴线160的方向上为狭长的。通道162完全穿过底座150延伸。通道162构造为当托盘134安装到电池模块102时接收电池单元突片126(示于图3)。可选地，通道162可接收母线135、136(示于图3)的一部分。在示例性的实施例中，通道162提供在托盘连接器138的两侧，比如在托盘连接器138和第一侧152之间和在托盘连接器138和第二侧154之间。指定通道162的尺寸和形状以接收电池单元突片126和/或母线135、136。
托盘134具有靠近第二侧154的安装平台164。可选地，除了或代替在第二侧154处的安装平台164，托盘134可包括靠近第一侧152的安装平台164。安装平台164总体平面的。一个或多个遮蔽壁166沿安装平台164延伸。在示例性的实施例中，在相邻安装平台164之间提供有一个或多个遮蔽壁166。在例示的实施例中，在安装平台164和通道162之间提供有遮蔽壁166。
托盘连接器138包括从底座150向上延伸的遮蔽壁168。遮蔽壁168限定了多个腔室170。腔室170具有构造为接收束线连接器106或电路板连接器116的打开的顶部172。遮蔽壁168包括外遮蔽壁174和内遮蔽壁176两者。内遮蔽壁176在外遮蔽壁174之间延伸。在示例性的实施例中，每个腔室170由至少一个外遮蔽壁174和至少一个内遮蔽壁176限定。
在示例性实施例中，腔室170为矩形截面，然而在替代实施例中腔室170可具有不同的形状。遮蔽壁168在顶部172处可为渐缩的，以限定到腔室170的引入。在示例性实施例中，腔室170以多排的形式设置。在例示的实施例中，腔室170设置为平行于第一和第二侧152、154延伸的两排。
外遮蔽壁174包括穿过其的槽178。在示例性的实施例中，每个腔室170具有对其开口的对应的槽178。槽178提供在面向第一侧152和第二侧154的外遮蔽壁174中。槽178构造为接收母线135、136(示于图3)以允许母线135、136被定位在托盘连接器138内和托盘连接器138外。可选地，槽178可与对应的通道162对齐并对其开口。母线135、136可从通道162穿过槽178延伸进入对应的腔室170。
图6是中间母线136的侧部透视图。母线136包括在第一端部202和第二端部204之间延伸的主体200。母线136具有第一侧面206和第二侧面208。可选地，第一和第二侧面206、208可为总体平面的。第一和第二侧面206、208可为总体地彼此平行。可选地，母线136可为冲压并成形的。母线136包括由主体200限定的销210。在例示的实施例中，销210提供在第一端部202处。在替代实施例中，销210可定位为远离第一端部202。母线136包括由主体200限定的板212。可选地，板212可被提供在第二端部204处。开口214将销210与板212分离开来。
销210具有由宽度216和厚度218限定的矩形的横截面。宽度216可为约等于厚度218。可选地，宽度216可为略大于厚度218。板212具有由宽度220和厚度222限定的矩形的横截面。可选地，宽度222可为基本等于厚度218。在示例性实施例中，宽度220远大于厚度222。
销210构造为被接收进托盘连接器138(示于图5)并且构造为被直接电连接到束线连接器106或电路板连接器116(分别示于图1和2)。板212构造为直接电连接到电池单元突片126(示于图3)。
母线136包括多个销定位特征224。定位特征224构造为将母线136关于托盘134(示于图3)定位。在例示的实施例中，销定位特征224之一是穿过板212的开口。母线136包括一个或多个板定位特征226。定位特征224、226可用于关于托盘134保持母线136的竖直和/或水平位置。
在示例性实施例中，母线136包括靠近销210的颈缩部分228。颈缩部分228比销210更细。颈缩部分228允许母线136在颈缩部分228的区域内相比母线的其他部分更柔软。颈缩部分228允许销210横向移动，比如定位销210以与束线连接器106或电路板连接器116配合。
图7是柱母线135的侧部透视图。母线135限定了用于电池连接器***100的外部电池连接108(示于图1)。母线135包括在第一端部242和第二端部244之间延伸的主体240。
可选地，主体240可被两个或多个零件限定。例如，主体240可被柱区段246和销区段248限定。柱区段246提供在第二端部244处。销区段248提供在第一端部242处。柱区段246限定外部电池连接108。销区段248限定母线135与束线连接器106(示于图1)或电路板连接器116(示于图2)配合的配合部分。
销区段248可被联接至柱区段246，诸如通过将销区段248焊接至柱区段246。在替代的实施例中，销区段248可通过其他方式被连接至柱区段246，比如通过将销区段248铆接或桩接至柱区段246。
销区段248包括销250和板252。开口254设置在销250与板252之间。销区段248可类似于母线136(示于图6)。销区段248包括用于将母线135关于托盘134(示于图3)定位的销定位特征256。在例示的实施例中，销定位特征256包括从板252延伸的一对突片，其中在这对突片之间有间隙。所述间隙构造为接收遮蔽壁168(示于图5)之一以将母线135关于托盘134定位。
柱区段246包括臂260和从所述臂260延伸的安装底座262。臂260具有由板264和在板264和安装底座262之间延伸的连接壁266限定的至少两个区段。可选地，板264可关于连接壁266总体垂直。安装底座262可关于连接壁266总体垂直。可选地，安装底座262、板264和连接壁266可由在安装底座262和连接壁266之间弯折并且在板264和连接壁266之间弯折的单个工件冲压并成形。在替代实施例中，臂260可具有其他弯折或部分。销区段248联接至臂260相对于安装底座262的远端。安装底座262构造为被安装到安装平台164(示于图5)。可选地，安装底座262可总体水平地延伸。
安装底座262包括从其向上延伸的柱268。柱268限定了用于电池连接器***100的外部电池连接108。柱268电连接到主体240以在柱268和销250之间产生电路径。安装底座262包括从其延伸的安装突片270。安装突片270用于将安装底座262固定到安装平台164。
板266限定了用于将主体240以焊接的或是以其他方式电连接到电池单元突片126(示于图3)之一的表面。板266具有用于将母线135关于托盘134定位的板定位特征272。在例示的实施例中，板定位特征272是穿过板266的开口。在替代实施例中，可使用其他类型的定位特征。
图8是托盘组件104的一部分的俯视图，示出了联接至托盘134的中间母线136。母线136接收在对应的通道162中。母线136穿过遮蔽壁168延伸使得销210定位在对应的腔室170中。销定位特征224接合遮蔽壁168以将销210定位在腔室170中。在例示的实施例中，销定位特征224包括一对突片280。突片280抓住其间的遮蔽壁168。
母线136穿过对应的槽178延伸使得母线136的一部分定位在腔室170中并且母线136的一部分定位在托盘连接器138外部。母线136在托盘连接器138外部的部分构造为电连接至电池单元突片126(示于图3)。
颈缩部分228紧邻销210定位。颈缩部分228细于销210。颈缩部分228使得销210在颈缩部分228的区域中更柔软，允许销210在腔室170中折曲或移动。例如，销210可如在箭头A的方向横向移动，以将销210定位为与束线连接器106(示于图1)或电路板连接器116(示于图2)配合。
图9是托盘组件104的一部分的部分截面图。图9例示了联接至托盘134的母线135、136。母线135、136的一部分穿过遮蔽壁168中的对应的槽178延伸。托盘134包括与板定位特征226、272相互作用的固定特征282以将母线136、135分别固定在托盘134中。在例示的实施例中，固定特征282构成了延伸进入限定板闩锁特征226、272的开口的闩锁或突片。固定特征282抵抗母线135、136关于托盘134的诸如在箭头B的方向上的移动。在示例性的实施例中，间隙283提供于托盘通道162和母线136或135之间，允许母线135或136水平移动，使得母线135或136的位置在水平方向可调节。
图10例示了电池连接器***100，示出了托盘组件104联接至电池模块102。可选地，母线135、136先于托盘组件104被联接至电池模块102而被联接至托盘134。通过使用定位特征224、226、256、272(示于图6和7)，母线135、136可被卡扣在托盘134上。母线135、136被定位在通道162中并且被保持在托盘134中，使得母线135、136可相对于托盘134略微移动，比如以调节母线135、136相对于托盘134的水平位置。托盘组件104联接至电池模块102的顶部，使得电池单元突片126穿过对应的通道162延伸。母线135、136沿对应的电池单元突片126延伸并与其接合。母线135、136电连接至对应的电池单元突片126。例如，母线135、136可被焊接到电池单元突片126。可选地，母线135、136可被超声焊接到电池单元突片126。在替代实施例中，母线135、136可通过其它方式或工艺被电连接到电池单元突片126，诸如通过使用经由可偏转弹簧梁的机械干涉、通过铆接或桩接或通过其他工艺。通过托盘134将母线135、136保持或预定位降低了母线135、136相对于电池单元突片126的振动的影响，这能够延长母线135、136和电池单元突片126之间的连接。
当托盘组件104组装完成时，母线135、136被联接至托盘134。柱母线135沿第一和第二边缘156、158延伸使得安装底座262定位在安装平台164上。臂260从其朝向托盘连接器138延伸。壁260的板264沿对应的电池单元突片126延伸，并且这些电池单元突片126直接电连接到板264。销区段248从臂260向前延伸使得销250接收在对应的腔室170中。柱268在安装平台164之上延伸以限定用于电池模块102的外部电池连接108。在示例性的实施例中，柱268之一限定了正电池连接，并且另一个柱268限定了负电池连接。遮蔽壁166在柱268之间延伸。遮蔽壁166还在柱168和电池单元突片126之间延伸。
图11例示了用于束线连接器106(示于图1)的端子300。端子300包括具有配合端部304和端接端部306的本体302。配合端部304构造为与对应的销210或250(分别示于图6和7)配合。端接端部306构造为端接至电线308。例如，端接端部306可被压接到电线308。在替代实施例中，端接端部306可通过其他方式或工艺端接至电线308，诸如通过焊接、绝缘位移和类似方法。端子300包括在端接端部306处用于压接至电线308的压接套管310。可选地，本体302可为两件式本体。
端子300包括端壁312、314，其中侧壁316在端壁之间延伸。可选地，端子300可包括相反于侧壁316的另一侧壁。端子300包括从本体具有压接套管310的部分大体沿端壁312、314延伸的梁318。梁318具有构造为接合销210、250的配合接口。梁318相反于彼此并且可偏转。
在示例性实施例中，端子300包括定位在梁318之外的加强件。加强件320接合梁318并且抵靠梁318给其向内的法向力，迫使梁318朝向彼此。当销210或250与端子300接合时，加强件320迫使梁318抵靠对应的销210或250。
在示例性的实施例中，配合端部304是侧向开口的，其在梁318之间具有开口侧322、324。开口侧322、324允许销210或250穿过开口侧322和/或324向外延伸。
端子300包括从端壁312、314延伸的倒钩326。倒钩326用于将端子300保持在束线连接器106中。倒钩326是可偏转的。在替代实施例中，可使用其他类型的保持特征以将端子300保持在束线连接器106中。
图12是束线连接器106的俯视透视图。图13是束线连接器106的仰视透视图。束线连接器106构造为被联接到托盘连接器138(示于图10)。束线连接器106包括在配合端部332和电线端部334之间延伸的壳体330。配合端部332构造为与托盘连接器138配合。电线308从电线端部334延伸。壳体330具有在配合端部332和电线端部334之间穿过壳体330延伸的多个开口336。开口336接收端子300(示于图11)。在示例性实施例中，端子300穿过电线端部334被装载进开口336。
壳体330包括多个塔状物338。塔状物338被间隔340分离。每个塔状物338具有对应的开口336。端子300接收在对应的塔状物338中。塔状物338的端部具有成角度的并且减小塔状物338在其端部处的尺寸的引入表面342。引入表面342将塔状物338引导入托盘连接器138的对应的腔室170(示于图10)。指定间隔340的尺寸和位置以当塔状物338被接收进腔室170时接收对应的遮蔽壁168(示于图10)。在例示的实施例中，束线连接器106包括两排塔状物338。在替代的实施例，可提供任意数量的塔状物338。壳体330包括从其向外延伸、靠近电线端部334的唇状物344。唇状物344用于将束线连接器106固定到电池模块102。
返回图1，电池连接器***100包括联接至电池模块102和托盘组件104的遮盖件350。遮盖件350在托盘组件104上方延伸。遮盖件350包括用于将束线连接器106固定到托盘组件104的安装特征352。在例示的实施例中，安装特征352构成了接合壳体330上的唇状物344的闩锁。在替代实施例中，可使用其他类型的安装特征。安装特征352可包括引导壁或其他定位特征以在将束线连接器106与托盘组件104配合期间引导束线连接器106。
在示例性实施例中，遮盖件350包括绕每个柱268延伸的柱状遮蔽件354。柱状遮蔽件354防止柱268被意外触碰。电力连接器110安装在由柱状遮蔽354限定的区域中以用于安装至柱268。
图14是联接至托盘连接器104的束线连接器106的截面图。图14例示了与对应的销210配合的端子300。端子300和销210之间的接口允许在母线136或135和束线连接器106的端子300之间的直接接合。梁318接合销210的相反侧。加强件320压迫梁318使其抵靠销210。端子300例示于塔状物338之一的开口336中。塔状物338装载进腔室170中。遮蔽壁168接收在间隔340中。塔状物338的引入表面342，以及遮蔽壁168的斜切端部帮助将塔状物338引导入腔室170中。
销210与遮蔽壁168间隔开以允许端子300的余隙。在配合端部332处的开口336包括将销210引导入开口336的引导特征360。允许销210略微移动以与开口336对齐。在例示的实施例中，引导特征360为将销210朝向开口336的中心引导、用于与端子300配合的成角度的表面。可选地，防潮密封件可设置在束线连接器106和托盘组件104之间的接口处。
图15例示了用于电路板连接器116(示于图2)的端子400。端子400可类似于端子300(示于图1)，然而，端子400可具有不同于端接端部306(示于图1)的端接端部406。端子400构造为端接至电路板而不是电线。
端子400包括具有配合端部404和端接端部406的本体402。配合端部404构造为与对应的销210或250(分别示于图6和7)配合。端接端部406构造为端接至电路板。例如，端接端部406可具有接收在电路板的电镀过孔中的柔性部分。在例示的实施例中，端接端部406被翻折以提供可偏置电路板的电镀过孔以确保与其电接触的弹簧臂。在替代的实施例中，端接端部可具有用于焊接至电路板的焊尾。在替代的实施例中，端接端部406可通过其他方式或工艺被端接至电路板。
端子400包括端壁412、414，并且侧壁416在该端壁之间延伸。可选地，端子400可包括相反于侧壁416的另一侧壁。端子400包括从焊尾延伸的梁418。梁418与端壁412、414对齐。梁418具有构造为接合销210、250的配合接口。梁418相反于彼此并且可偏转。
在示例性的实施例中，端子400包括从端壁412、414延伸的加强件420。加强件420定位在梁418的外部。加强件420接合梁418并且迫使梁418抵靠对应的销210或250。在示例性的实施例中，配合端部404是侧向开口的，其在梁418之间具有开口侧422、424。开口侧422、424允许销210或250穿过开口侧422和/或424向外延伸。
端子400包括从端壁412、414延伸的倒钩426。倒钩426用于将端子300保持在电路板连接器116中。倒钩426是可偏转的。在替代实施例中，可使用其他类型的保持特征以将端子400保持在电路板连接器116中。
图16是电路板连接器116的俯视透视图。电路板连接器116构造为被联接到托盘连接器138(示于图10)。电路板连接器116可与束线连接器106和遮盖件350(两者都示于图1)互换。
电路板连接器116包括接收在壳体430中的电路板428。壳体430在配合端部432和外端部434之间延伸。配合端部432构造为与托盘连接器138配合。端子400被联接至电路板428并且由壳体430保持。电路板428穿过外端部434接收在壳体430中。可选地，盖子可遮盖外端部434。
壳体430构造为联接至电池模块102和托盘组件104，如图2所示。壳体430在托盘组件104上方延伸。在示例性实施例中，壳体430包括绕每个柱268延伸的柱状遮蔽件454。柱状遮蔽件454防止柱268被意外触碰。电力连接器110(示于图1)构造为安装在由柱状遮蔽件454限定的区域中以用于安装至柱268。
图17例示了电路板428和安装至电路板428的端子400。多种用于监控和/或控制电池模块102(示于图2)的电气部件可被联接至电路板428。这些电气部件可被电连接到一个或多个端子400。这些电气部件和/或端子400可被电连接到安装到电路板428的外部端子118。
图18是壳体430的俯视透视图。图19是壳体430的仰视透视图。壳体430具有穿过壳体430在配合端部432和外端部434之间延伸的多个开口436。当电路板(示于图17)被装载进壳体430时，开口436接收端子400(示于图17)。
壳体430包括多个塔状物438。塔状物438被间隔440分离。每个塔状物438具有对应的开口436。端子400接收在对应的塔状物438中。塔状物438的端部具有成角度的并且减小塔状物438在其端部处的尺寸的引入表面442。引入表面442将塔状物438引导入托盘连接器138的对应的腔室170(示于图10)中。指定间隔440的尺寸和位置以当塔状物438被接收进腔室170时接收对应的遮蔽壁168(示于图10)。在例示的实施例中，电路板连接器116包括两排塔状物438。在替代的实施例，可提供任意数量的塔状物438。塔状物438的尺寸、形状和定位基本类似于塔状物338(示于图13)的尺寸、形状和定位，使得电路板连接器116和束线连接器106都可互换地并且选择性地联接至托盘连接器138(示于图3)。图19例示了联接至壳体430的盖子444。
图20是联接至托盘连接器104的电路板连接器116的截面图。图20例示了与对应对销210配合的一个端子400。梁418接合销210的相反侧。加强件420压迫梁418使其抵靠销210。
端子400例示于塔状物438之一的开口436中。塔状物438装载进腔室170中。遮蔽壁168接收在间隔440中。塔状物438的引入表面442，以及遮蔽壁168的斜切端部帮助将塔状物438引导入腔室170中。在配合端部432处的开口436包括将销210引导入开口436的引导特征460。在例示的实施例中，引导特征460为将销210朝向开口436的中心引导、用于与端子400配合的成角度的表面。
在示例性实施例中，托盘组件104包括在腔室170底部的防潮密封件470。密封件470将电路板连接器116和托盘组件104之间的接口密封。密封件470可为垫圈、泡沫***件、环氧填充物或另一种类型的密封件。密封件470绕销210密封。塔状物438邻接和/或压缩密封件470以确保与其的密封接合。密封件470提供了用于电路板428和对应部件的防潮密封。

Claims (10)

1.一种电池连接器***(100)，包括：
托盘组件(104)，其构造为安装至由多个电池单元(120)制成的电池模块(102)，所述托盘组件包括托盘(134)和由所述托盘保持的多个母线(135、136)；
所述托盘具有带有通道(162)的底座(150)，所述通道延伸穿过所述底座，所述通道接收来自于对应电池单元的电池单元突片(126)，所述托盘具有构造为与电连接器(106、116)配合的托盘连接器(138)；
所述母线与对应的通道对齐，并且构造为电连接至对应的电池单元突片，所述母线联接至所述托盘，所述母线具有定位在所述托盘连接器中、用于与所述电连接器直接连接的销(210)。
2.根据权利要求1所述的电池连接器***(100)，其中所述母线(136)包括板(212)，所述板构造为直接连接到对应的电池单元突片(126)，所述销(210)从所述板延伸，所述板定位在所述托盘连接器(138)的外部，所述销定位在所述托盘连接器的内部。
3.根据权利要求1所述的电池连接器***(100)，其中所述母线(136)包括板(212)，所述板被接收在所述通道(162)中，所述板被焊接至所述电池单元突片(126)。
4.根据权利要求1所述的电池连接器***(100)，其中所述托盘连接器(138)包括限定腔室(170)的遮蔽壁(168)，所述腔室具有构造为接收所述电连接器(106、116)的打开的顶部(172)，所述遮蔽壁具有穿过其的槽(178)，所述母线(136)穿过对应的槽延伸以将所述销(210)定位在对应的腔室中。
5.根据权利要求1所述的电池连接器***(100)，其中所述托盘(134)具有第一侧(130)和第二侧(132)，所述托盘连接器(138)定位在所述第一和第二侧之间，所述母线(136)从所述托盘连接器的两侧延伸，使得所述母线中的一些定位在所述托盘连接器和所述第一侧之间，并且所述母线中的一些定位在所述托盘连接器和所述第二侧之间。
6.根据权利要求5所述的电池连接器***(100)，其中所述托盘连接器(138)近似中央地定位在所述第一和第二侧(130、132)之间。
7.根据权利要求1所述的电池连接器***(100)，其中所述托盘(134)具有安装平台(164)，至少一个母线(135)包括落座在所述安装平台上的安装底座(262)，所述安装底座具有从其延伸的、限定了用于电池连接器***的外部电池连接(108)的柱(268)。
8.根据权利要求1所述的电池连接器***(100)，进一步包括热敏电阻器组件(140)，该热敏电阻器组件具有用于测量至少一个电池单元(120)的温度的热敏电阻传感器(142)，所述热敏电阻器组件包括联接至所述热敏电阻传感器并且延伸进所述托盘连接器(138)以用于所述热敏电阻器组件到所述电连接器(106)的电连接的热敏电阻器触头(144)。
9.根据权利要求1所述的电池连接器***(100)，其中所述母线(135、136)包括用于将所述母线关于所述托盘(134)定位的至少一个定位特征(256、224)。
10.根据权利要求1所述的电池连接器***(100)，进一步包括：
束线连接器(106)，其构造为联接至所述托盘连接器(138)，所述束线连接器具有保持多个端子(300)的壳体(330)，所述端子被端接到对应的电线(308)，所述电线构造为通往集中式电池管理***(112)，以及
电路板连接器(116)，其构造为联接至所述托盘连接器，所述电路板连接器具有保持电路板(428)的壳体(420)，所述电路板具有多个安装到其上的端子(400)；
其中无论是所述束线连接器或所述电路板连接器都选择性地联接至所述托盘连接器，以分别限定集中式或非集中式的电池管理***。
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