CN104002184A - 具备适于切屑排出的罩的机床 - Google Patents

Abstract

本发明提供具备适于切屑排出的罩的机床。在构成机床的罩的前面罩与放置工件的工作台之间，设置具有从前面罩的中央朝向左右的侧面罩逐渐变低的倾斜面的第一倾斜部。并且，设置与该第一倾斜部的左右下端连接并具有从前面罩侧朝向上述机床的后方变低的倾斜面的第二倾斜部。由加工产生的切屑在堆积在第一倾斜部的面上的情况下，通过从喷嘴供给的切削液排出到第二倾斜部上并向污水槽排出。

Description

具备适于切屑排出的罩的机床

技术领域

本发明涉及机床，尤其涉及具备能够对应于将因机床的使用而产生的切屑用切削液或者输送装置排出的情况的任一方的罩的机床。

背景技术

在机床中，在加工中产生的切屑附着以及堆积在覆盖加工区域的金属板罩的内部或者其他罩部件的表面。为了继续正常使用机床，需要除去附着或者堆积的切屑。此时，一般进行使用切削液冲洗切屑，并回收到切削液供给装置中。

作为相关的现有技术，日本特开平10-94940号公报公开了在机械的铸件上带有倾斜，在该倾斜部分流动切削液来回收切屑。另外，日本特开2008-183652号公报公开了在挡板上设置槽，用倾斜的槽包围工作台周围，从该槽的高的部分向低的部分流动切削液来回收切屑。

但是，在上述日本特开平10-94940号公报公开的技术中，将工作台的进给机构设置在侧面罩的外侧，会贯穿侧面罩与工作台侧面结合，有如下的顾虑：即、贯穿部分的切屑或者切削液的密封问题、和在中央没有进给机构因而工作台进给精度降低。另外，在上述日本特开2008-183652号公报公开的技术中，由于切削液流动的路径变长，所以槽的倾斜度变缓和，排出切屑的效果不充分。

再有，公知有用螺旋输送机排出切屑的方法，但由于设置螺旋输送机的部分成为专用设计，因而难以与不使用螺旋输送机时的部件共用化。

发明内容

于是，本发明的目的是鉴于上述现有技术的问题，提供一种具备罩的机床，该罩能够使用切削液或者切屑排出装置，而以简单的结构应对将切屑从机床内部排出的情况。

本发明为了实现上述目的，在覆盖机床的罩的底面的、工作台的前面部分设置中央部分高左右低的两个倾斜面。从比这些倾斜面低的高度向与上述倾斜面交叉的方向在罩的左右设置另外的倾斜面。

在该另外的倾斜面设有用于设置输送切屑的螺旋输送机的空间。使用螺旋输送机的情况下，将其设于该空间，不使用螺旋输送机的情况下，安装用于填埋该空间的部件，并成为朝向切削液供给装置向下方倾斜的倾斜面。

配置对工作台前面部分的两个倾斜面以及设于机床的左右的另外的倾斜面的各倾斜面供给切削液的喷嘴，除去堆积在底面的切屑，并向切削液供给装置排出。或者，采用还使用螺旋输送机排出切屑的方式。

在该方式中，罩的底面会以工作台的前面部分的中央为界以左右对称的方式朝向切削液供给装置倾斜，从而能够缩短切削液流动的路径，能够较大得取得底面的倾斜度。

另外，通过设置向各倾斜面供给切削液的喷嘴，从而能够沿着底面的倾斜部分向排出切屑的方向供给切削液，其结果能够提高排出切屑的能力和效率。再有，还能够以最小限度的部件追加来应对螺旋输送机有无的任一情况，具有由部件的共用化而得到的成本降低、和灵活应对客户要求的优点。

本发明的机床，在基座上具备放置工件的工作台和具有主轴的支柱，在该主轴安装用于加工该工件的工具，机床具有罩，该罩由隔着上述工作台设于与上述支柱相对的一侧的前面罩、分别设于该前面罩的左右两侧的侧面罩、以及从上述前面罩及上述侧面罩的下端连接到上述基座的底部构成，具备：第一倾斜部，其设于上述前面罩与上述工作台之间，且具有从上述前面罩的中央朝向上述左右的侧面罩变低的倾斜面；以及第二倾斜部，其以与上述第一倾斜部的左右下端连接的方式设置，且具有从上述前面罩侧朝向上述机床的后方变低的倾斜面。

上述第一倾斜部能够采用相对于从上述前面罩的下端连接到上述基座的底部能够装卸的部件。

上述第一倾斜部能够作为从上述前面罩连接到上述基座的底部而形成。

上述第二倾斜部能够采用相对于从上述侧面罩的下端连接到上述基座的底部能够装卸的部件。

上述第二倾斜部能够作为从上述侧面罩连接到上述基座的底部而形成。该情况下，能够在该第二倾斜部配置切屑排出装置。并且，还能够在该切屑排出装置的附近配置用于将切屑引导至切屑排出装置的辅助部件。

能够配置对上述第一、第二倾斜部供给切削液的切削液供给路径。

本发明的效果如下。

根据本发明，能够提供具备罩的机床，该罩以简单的结构便能够将切屑从机床内部排出且能应对使用切削液或者切屑排出装置来排出切屑的情况。

附图说明

图1是本发明的机床的实施方式1的俯视示意图。

图2是本发明的机床的实施方式1的主视示意图。

图3是本发明的机床的实施方式2的俯视示意图。

图4是本发明的机床的实施方式2的主视示意图。

具体实施方式

首先，参照图1以及图2对本发明的机床的实施方式1进行说明。

机床40具备从外部遮蔽并隔离机床的加工空间的罩1。在床身（基座）（未图示）上具备工作台6和支柱（未图示）。在工作台6上放置工件25。支柱具有主轴23，该主轴23安装用于加工工件25的工具24。

罩1由前面罩11、设于该前面罩11的左右的左侧面罩13及右侧面罩14、后面罩12以及底部构成。前面罩11隔着工作台6设于与上述支柱相对的一侧。另外，底部从前面罩11、左右的侧面罩13、14、后面罩12的各下端与床身（基座）（未图示）连接。再有，与上述床身（基座）连接的底部既可以与前面罩11、侧面罩13、14或者后面罩12形成为一体，也可以以两个部件来组合。

在由罩1覆盖的加工空间，在省略了图示的床身和床鞍上配置工作台6。在工作台6上放置工件25，由安装在配置于未图示的支柱的上部的主轴23上的工具24来进行工件25的加工，该支柱立设于基座上。在对工件25进行加工时，使工具24和工件25相对移动。再有，在由罩1覆盖的加工空间设有第一倾斜部和第二倾斜部。

这里，对第一倾斜部进行说明。

在前面罩11和工作台6的前面之间的罩1的底部的上面配置从机床40的中心朝向左右方向（图1的纸面中为左右的方向）分别变低的第一倾斜部（第一下罩底面部件7以及第二下罩底面部件8）。构成这些第一倾斜部的第一、第二下罩底面部件7、8可以是一体的部件，也可以是分别独立的部件。该第一倾斜部（第一下罩底面部件7、第二下罩底面部件8）可以是用相对于罩1能够装卸的部件构成，或者也可以作为从前面罩11连接与基座的底部来构成。

接下来，对第二倾斜部进行说明。

在第一倾斜部的左右侧部（第一下罩底面部件7的左侧部的底面、第二下罩底面部件8的右侧面的底部）配置具有从前面罩11朝向上述机床40的后方变低的倾斜面的第二倾斜部。

作为该第二倾斜部，能够采用下述结构，即、（a）相对于罩1能够装卸的由左间隔罩9和右间隔罩10构成的结构、或者（b）将从左侧面罩13向床身延伸的下罩左底面17和从右侧面罩14向床身延伸的下罩右底面18分别作为罩1的底部来形成的结构。此外，左间隔罩9和右间隔罩10的截面形状不限于矩形形状，还可以是半圆形状、波谷形状及其它形状。第二倾斜部以与上述第一倾斜部的左右下端连接的方式设置，并具有从前面罩11侧朝向上述机床40的后方变低的倾斜面。

接下来，对向第一倾斜部和第二倾斜部供给切削液的机构进行说明。

向第一倾斜部及第二倾斜部供给切削液的切削液供给路径由切削液供给流路4和左右的切削液供给流路31、32构成。切削液供给流路4配置在从切削液供给装置2直至罩1的流路（即、罩1的外部）。另一方面，左右的切削液供给流路31、32配置在罩1的内部。另外，左切削液供给流路31具备向第一倾斜部的倾斜面放出切削液的第一切削液供给喷嘴33和向第二倾斜部的倾斜面放出切削液的第三切削液供给喷嘴35。右切削液供给流路32具备向第一倾斜部的倾斜面放出切削液的第二切削液供给喷嘴34和向第二倾斜部的倾斜面放出切削液的第四切削液供给喷嘴36。

根据上述结构，在由加工产生的切屑37堆积于作为第一倾斜部的第一下罩底面部件7以及第二下罩底面部件8的面上的情况下，该切屑37通过从第一切削液供给喷嘴33和第二切屑液供给喷嘴34供给的切屑液而向作为第二倾斜部的左间隔罩9以及右间隔罩10上排出（参照图1）。

再有，在作为第二倾斜部使用下罩左底面17和下罩右底面18的方式的情况下，堆积在第一倾斜部（第一下罩底面部件7、第二下罩底面部件8）的面上的切屑37通过从第一切削液供给喷嘴33和第二切削液供给喷嘴34供给的切削液向下罩左底面17以及下罩右底面18上排出。

在该实施方式中，从第一倾斜部（第一下罩底面部件7、第二下罩底面部件8）向左间隔罩9以及右间隔罩10上排出来的切屑37（或者排出到下罩左底面17和下罩右底面18上的切屑37）与直接堆积在左间隔罩9以及右间隔罩10上的切屑37一起通过分别从第三切削液供给喷嘴35和第四切削液供给喷嘴36供给的切削液而向切削液供给装置2（污水槽26）排出。

其次，参照图3以及图4说明本发明的机床的实施方式2。

本实施方式在上述实施方式1的第二倾斜部配置切屑排出装置。在实施方式2中，对与上述实施方式1相同的结构省略其说明。

用左右的螺旋输送机19、20构成切屑排出装置，左右的板牙21、22构成将切屑37引导到该切屑排出装置（左螺旋输送机19、由螺旋输送机20）的辅助部件。该左右的板牙21、22不限于图4所示的截面形状，还可以是截面半圆形状及其他形状。

在本实施方式中，从第一倾斜部（第一下罩底面部件7、第二下罩底面部件8）向第二倾斜部（下罩左底面17、下罩右底面18）上或者上述辅助部件（左板牙21、右板牙22）上排出来的切屑37与直接堆积在该第二倾斜部以及辅助部件上的切屑37一起通过左螺旋输送机19、右螺旋输送机20以及从第三切削液供给喷嘴35和第四切削液供给喷嘴36供给的切削液而向切削液供给装置2排出。污水槽26中的切削液存积到由过滤器（未图示）净化了的清水槽27中。切屑液供给泵3吸取清水槽27的切削液并经由配置在罩1的外侧的切削液供给流路4供给到配置在罩1的内部的左右的切削液供给流路31、32，切削液从第一、第二、第三、第四切削液供给喷嘴33、34、35、36放出到加工空间内。

本发明的机床由于具有以上结构，从而不会使其结构复杂，而且较大地取得堆积切屑的罩底面的倾斜角度，并对每个倾斜面设置供给切削液的喷嘴，从而能够可靠且有效地排出一直以来具有容易堆积切屑的倾向的工作台前面部分、角落部分的切屑，并回收到切削液供给装置。而且，对于螺旋输送机的有无，还可以按照共用覆盖机床的罩，并且最小限度变更部件来进行应对。

Claims (8)

1.一种机床，在基座上具备放置工件的工作台和具有主轴的支柱，在该主轴安装用于加工该工件的工具，

具有罩，该罩由隔着上述工作台设于与上述支柱相对的一侧的前面罩、分别设于该前面罩的左右两侧的侧面罩、以及从上述前面罩及上述侧面罩的下端连接到上述基座的底部构成，

上述机床的特征在于，具备：

第一倾斜部，其设于上述前面罩与上述工作台之间，且具有从上述前面罩的中央朝向上述左右的侧面罩变低的倾斜面；以及

第二倾斜部，其以与上述第一倾斜部的左右下端连接的方式设置，且具有从上述前面罩侧朝向上述机床的后方变低的倾斜面。

2.根据权利要求1所述的机床，其特征在于，

上述第一倾斜部是相对于从上述前面罩的下端连接到上述基座的底部能够装卸的部件。

3.根据权利要求1所述的机床，其特征在于，

上述第一倾斜部作为从上述前面罩连接到上述基座的底部而形成。

4.根据权利要求1所述的机床，其特征在于，

上述第二倾斜部是相对于从上述侧面罩的下端连接到上述基座的底部能够装卸的部件。

5.根据权利要求1所述的机床，其特征在于，

上述第二倾斜部作为从上述侧面罩连接到上述基座的底部而形成。

6.根据权利要求5所述的机床，其特征在于，

在上述第二倾斜部配置切屑排出装置。

7.根据权利要求6所述的机床，其特征在于，

在上述切屑排出装置的附近，配置将切屑引导至切屑排出装置的辅助部件。

8.根据权利要求1～7任一项所述的机床，其特征在于，

配置有向上述第一、第二倾斜部供给切削液的切削液供给路径。