CN109848718A - 一种适应于自动化数控机床的安装底座 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种适应于自动化数控机床的安装底座，安装底座位于机床底部，安装底座是整体箱型结构，内部骨架为双层蜂窝网状结构，安装底座的对称轴上设置有主轴安装孔和电机安装槽，主轴安装孔位于安装底座主轴安装孔的底部和电机安装槽的底部在安装底座内部连通，主轴安装孔靠近安装底座的前壁面。此安装底座比一般的底座重量大，层蜂窝网状结构增加了整个机床的稳定性，主轴安装稳固；集屑槽同时与两个排屑机连接，排屑效率高；且排屑机安装槽沿前后方向向下倾斜，形成一个斜坡，回水速度快，避免了积水积屑。
Description
技术领域
本发明涉及一种安装底座，特别涉及一种适应于自动化数控机床的安装底座。
背景技术
如图1、2所示，一种高速旋转的自动化数控机床，用于汽车轮毂的加工，主轴1转速为1500转/分-2000转/分，主轴1需要承受较大的力矩，工件在加工过程中随着主轴1高速旋转，产生很高的风速，冷却液喷射到工件上也会产生高速水雾，加工产生的切屑飞出的速度也特别高，因此需要利用排屑机2将切屑和冷却液排出机床外，现有的机床底座不能满足机床特殊的工作需求，因此根据机床的结构和功能，需要设计一种特定结构的安装底座，用来固定机床主轴，同时收集切屑和冷却液并与排屑机2连接，从而满足自动化数控机床的工作需求，从而进一步提高机床的可靠性。
发明内容
本发明的目的在于针对汽车轮毂加工的自动化数控机床的特殊需求，提供一种适应于自动化数控机床的安装底座。
本发明的技术方案是：一种适应于自动化数控机床的安装底座，安装底座位于机床底部，安装底座的对称轴上设置有主轴安装孔和电机安装槽，主轴安装孔位于安装底座主轴安装孔的底部和电机安装槽的底部在安装底座内部连通，主轴安装孔靠近安装底座的前壁面。
进一步地，主轴安装孔的圆心靠近安装底座宽度的四分之一位置。
进一步地，主轴安装孔两侧对称设置有集屑槽，集屑槽呈漏斗状，集屑槽的顶部与机床的加工空间连通，集屑槽的底部与排屑机安装槽连通，排屑机安装槽为贯穿安装底座前后壁的通孔，排屑机的集屑部件安装在排屑机安装槽内，并与安装底座的集屑槽连通。
进一步地，集屑槽的侧壁上相对于安装底座的对称轴对称设置有吊装连接件。
进一步地，电机安装槽分为上下两部分，电机安装槽的上部由安装底座的后壁内凹形成，电机安装槽的下部为拱门形盲孔，拱门形盲孔的上端面为安装平面。
进一步地，排屑机安装槽的前端面与安装底座的前壁面平齐，排屑机安装槽的后端面超出安装底座的后壁面。
进一步地，安装底座靠近安装底座底面的位置开设有多个支脚安装孔。
本发明具有以下有益效果：此安装底座比一般的底座重量大，层蜂窝网状结构增加了整个机床的稳定性，主轴安装稳固；集屑槽同时与两个排屑机连接，排屑效率高；且排屑机安装槽沿前后方向向下倾斜，形成一个斜坡，回水速度快，避免了积水积屑。
附图说明
图1是机床结构示意图。
图2是机床结构示意图。
图3是安装底座结构示意图一。
图4是安装底座结构示意图二。
图5是安装底座结构示意图三。
图6是安装底座结构示意图四。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种适应于自动化数控机床的安装底座，安装底座1位于机床底部，安装底座是整体箱型结构，内部骨架为双层蜂窝网状结构，安装底座1的对称轴上设置有主轴安装孔11和电机安装槽13，主轴安装孔11位于安装底座主轴安装孔11的底部和电机安装槽13的底部在安装底座内部连通，主轴安装孔11靠近安装底座1的前壁面，为了平衡整个机床的重心，以及为轮毂留出充分的加工空间，主轴安装孔11的圆心靠近安装底座1宽度的四分之一位置，主轴安装孔11两侧对称设置有集屑槽12，集屑槽12呈漏斗状，集屑槽12的顶部与机床的加工空间连通，集屑槽12的底部与排屑机安装槽14连通，排屑机安装槽14为贯穿安装底座1前后壁的通孔，且安装槽沿前后方向向下倾斜，形成斜坡，回水速度快，安装槽的内部避免了切屑累积，排屑机3的集屑部件安装在排屑机安装槽14内，并与安装底座1的集屑槽12连通。
集屑槽12的侧壁上相对于安装底座1的对称轴对称设置有吊装连接件15。
电机安装槽13分为上下两部分，电机安装槽的上部由安装底座的后壁内凹形成，电机安装槽13的下部为拱门形盲孔，拱门形盲孔的上端面为安装平面。
排屑机安装槽14的前端面与安装底座1的前壁面平齐，排屑机安装槽14的后端面超出安装底座1的后壁面。
安装底座1靠近安装底座1底面的位置开设有多个支脚安装孔，用于安装支脚。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种适应于自动化数控机床的安装底座，安装底座位于机床底部，其特征在于：安装底座是整体箱型结构，内部骨架为双层蜂窝网状结构，安装底座的对称轴上设置有主轴安装孔和电机安装槽，主轴安装孔位于安装底座主轴安装孔的底部和电机安装槽的底部在安装底座内部连通，主轴安装孔靠近安装底座的前壁面。
2.根据权利要求1所述的一种适应于自动化数控机床的安装底座，其特征在于：主轴安装孔的圆心靠近安装底座宽度的四分之一位置。
3.根据权利要求1所述的一种适应于自动化数控机床的安装底座，其特征在于：主轴安装孔两侧对称设置有集屑槽，集屑槽呈漏斗状，集屑槽的顶部与机床的加工空间连通，集屑槽的底部与排屑机安装槽连通，排屑机安装槽为贯穿安装底座前后壁的通孔，且排屑机安装槽沿前后方向向下倾斜，形成一个斜坡，排屑机的集屑部件安装在排屑机安装槽内，并与安装底座的集屑槽连通。
4.根据权利要求3所述的一种适应于自动化数控机床的安装底座，其特征在于：集屑槽的侧壁上相对于安装底座的对称轴对称设置有吊装连接件。
5.根据权利要求1所述的一种适应于自动化数控机床的安装底座，其特征在于：电机安装槽分为上下两部分，电机安装槽的上部由安装底座的后壁内凹形成，电机安装槽的下部为拱门形盲孔，拱门形盲孔的上端面为安装平面。
6.根据权利要求3所述的一种适应于自动化数控机床的安装底座，其特征在于：排屑机安装槽的前端面与安装底座的前壁面平齐，排屑机安装槽的后端面超出安装底座的后壁面。
7.根据权利要求3所述的一种适应于自动化数控机床的安装底座，其特征在于：安装底座靠近安装底座底面的位置开设有多个支脚安装孔。
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