CN103991020B

CN103991020B - 扳手打磨机

Info

Publication number: CN103991020B
Application number: CN201410235724.4A
Authority: CN
Inventors: 刘忠平; 林懿; 魏锋军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-05-29
Filing date: 2014-05-29
Publication date: 2016-09-07
Anticipated expiration: 2034-05-29
Also published as: CN103991020A

Abstract

本发明公开了扳手打磨机，包括机架，该机架上设置有一用于盛放扳手的落料装置，同时落料装置的一侧设置有能够从其上取走扳手并运输的输送装置，所述机架在所述输送装置的运输方向上依次设置有用于对扳手进行打磨的粗打磨装置和精细打磨装置，同时机架上还设置有控制各装置动作的控制箱，由于本发明通过在机架上设置落料装置、输送装置、粗打磨装置、精细打磨装置和控制箱，通过控制箱控制各装置运作，实现全自动打磨扳手，摒弃以往的手工打磨，极大地提高了打磨效率；同时粗打磨装置和精细打磨装置分别设置有两组打磨头和两个精细打磨头，因此能够同时打磨扳手的两个侧面，从而进一步提高了打磨效率，增强企业的社会竞争力。

Description

扳手打磨机

技术领域

本发明涉及一种打磨机，特别是一种用于打磨扳手的扳手打磨机。

背景技术

现有的扳手在制作时,特别是一头是开口，另一头是密闭圆的扳手，需要打磨扳手柄的两个表面。但现有的做法一般只能用手工来打磨，这种做法不仅效率低，而且加工效果不好。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，同时能够打磨扳手两个侧面以提高生产效率的打磨机。

本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：

扳手打磨机，包括机架，该机架上设置有一用于盛放扳手的落料装置，同时落料装置的一侧设置有能够从其上取走扳手并运输的输送装置，所述机架在所述输送装置的运输方向上依次设置有用于对扳手进行打磨的粗打磨装置和精细打磨装置，同时机架上还设置有控制各装置动作的控制箱。

作为上述技术方案的改进，所述落料装置包括两个竖直设置于机架上且能够让扳手置于它们两者之间的导槽，该扳手能够在两个导槽之间上下滑动，两个导槽的两侧分别设置有一支撑气缸和一落料气缸，该支撑气缸的活塞杆上连接有用于承托扳手的支撑块，所述落料气缸的活塞杆上连接有能够承托扳手的落料块，支撑块所处的水平高度高于落料块所处的水平高度且它们两者之间的高度差为一个扳手的厚度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述输送装置包括设置在机架上的主链轮和从链轮以及套接在主链轮和从链轮的链条，该链条的外周壁上依次设置有多个可钩住扳手的挂钩，同时机架上还设置有用于驱动主链轮转动的输送电机。

优选地，所述粗打磨装置包括多个导轮以及两组分别位于所述输送装置两侧且能够让扳手从它们两者之间穿过的打磨头，所述打磨头和导轮的外表面上套设有用于打磨扳手的打磨皮带，机架上还设置有用于驱动导轮转动并带动打磨皮带转动的打磨电机，同时机架上对应两组打磨头分别设置有导杆和丝杆，打磨头活动安装在导杆上且由丝杆驱动其上下移动，所述丝杆连接有驱动其旋转的升降电机，所述升降电机固定安装于机架上。

进一步，所述精细打磨装置包括多个精细导轮以及两组分别位于所述输送装置两侧且能够让扳手从它们两者之间穿过的精细打磨头，所述精细打磨头和精细导轮的外表面上套设有用于打磨扳手的精细打磨皮带，该机架上还设置有用于驱动精细导轮转动并带动精细打磨皮带转动的精细打磨电机，同时所述机架上对应两组精细打磨头分别设置有精细导杆和精细丝杆，精细打磨头活动安装在精细导杆上且由精细丝杆驱动其上下移动，所述精细丝杆连接有驱动其旋转的精细升降电机，所述精细升降电机固定安装于机架上。

本发明的有益效果是：由于本发明通过在机架上设置落料装置、输送装置、粗打磨装置、精细打磨装置和控制箱，通过控制箱控制各装置运作，实现全自动打磨扳手，摒弃以往的手工打磨，极大地提高了打磨效率；同时粗打磨装置和精细打磨装置分别设置有两组打磨头和两个精细打磨头，因此能够同时打磨扳手的两个侧面，从而进一步提高了打磨效率，增强企业的社会竞争力；另外本发明的扳手打磨机还具有结构简单，市场竞争力强等优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的扳手打磨机的侧面结构示意图；

图2是本发明的扳手打磨机的正面结构示意图；

图3是本发明中粗打磨装置的结构示意图；

图4是本发明中精细打磨装置的结构示意图；

图5是本发明中输送装置的正面结构示意图；

图6是本发明中输送装置的侧面结构示意图；

图7是本发明中落料装置的侧面结构示意图；

图8是本发明中落料装置与输送装置的配合结构示意图；

图9是本发明中落料装置的俯视图。

具体实施方式

参照图1至图 9，扳手打磨机，包括机架1，该机架1上设置有一用于盛放扳手3的落料装置2，同时落料装置2的一侧设置有能够从其上取走扳手3并运输的输送装置4，所述机架1在所述输送装置4的运输方向上依次设置有用于对扳手3进行打磨的粗打磨装置5和精细打磨装置6，同时机架1上还设置有控制各装置动作的控制箱7，加工时，先将扳手3的毛坯件叠置摆放在落料装置2中，然后输送装置4从落料装置2中依次取走一个扳手3，然后再依次送到粗打磨装置5和精细打磨装置6处进行粗打磨和精细打磨，打磨完成后，最后送至成品区，由于本发明通过在机架1上设置落料装置2、输送装置4、粗打磨装置5、精细打磨装置6和控制箱7，通过控制箱7控制各装置运作，实现全自动打磨扳手3，摒弃以往的手工打磨，极大地提高了打磨效率。

在本发明中，所述落料装置2包括两个竖直设置于机架1上且能够让扳手3置于它们两者之间的导槽21，两个导槽21优先加成与扳手3两端部相对应的弧形凹槽，当盛放多个扳手3时，多个扳手3重叠在一起并位于两个导槽21之间且扳手3的两端部分别与两个导槽21的内壁滑动接触，即扳手3的两端分别与两个导槽21的内壁相抵接且其能够在两个导槽21之间上下滑动，同时两个导槽21的两侧分别设置有一支撑气缸22和一落料气缸23，该支撑气缸22的活塞杆上连接有用于承托扳手3的支撑块24，所述落料气缸23的活塞杆上连接有能够承托扳手3的落料块25，支撑块24所处的水平高度高于落料块25所处的水平高度且它们两者之间的高度差为一个扳手3的厚度，正常情况下，落料气缸23和支撑气缸22的活塞杆均处于伸出状态，此时落料块25承托最底层的扳手3，而支撑块24则承托最底层倒数第二个扳手3，若要落料时，落料气缸23的活塞杆带动落料块25收缩回去，此时，位于最底层的扳手3因失去支撑而往下掉落，从而被输送装置4所承接和带走一个扳手3，之后，落料气缸23带动落料块25再度伸出，支撑气缸22带动支撑块24收缩回去，于是承托在支撑块24上的扳手3往下掉并承托于落料块25上，之后支撑块24在支撑气缸22的驱动下再次伸出并***叠置的扳手3中并承托最底层倒数第二个扳手3，然后落料气缸23再次带动落料块25收缩回去，从而进行落料，如此循环不断落料。

进一步，所述输送装置4包括设置在机架1上的主链轮41和从链轮42以及套接在主链轮41和从链轮42的链条43，该链条43的外周壁上依次设置有多个可钩住扳手3的挂钩44，同时机架1上还设置有用于驱动主链轮41转动的输送电机45，当输送电机45驱动链条43转动时，挂钩44跟随链条43一起移动，当挂钩44移动到落料装置2的下方时，落料气缸23动作进行落料，扳手3往下掉落的过程中，扳手3开设有圆形圈的一端刚好套入挂钩44上，实现取料，取料完毕后，链条43再带动扳手3继续往前走。

同时，所述粗打磨装置5包括多个导轮51以及两组分别位于所述输送装置4两侧且能够让扳手3从它们两者之间穿过的打磨头52，所述打磨头52和导轮51的外表面上套设有用于打磨扳手3的打磨皮带53，机架1上还设置有用于驱动导轮51转动并带动打磨皮带53转动的打磨电机54，同时机架1上对应两组打磨头52分别设置有导杆55和丝杆56，打磨头52活动安装在导杆55上且由丝杆56驱动其上下移动，所述丝杆56连接有驱动其旋转的升降电机57，所述升降电机57固定安装于机架1上，当挂钩44带动扳手3来到两个打磨头52之间时，两个打磨头52在相向移动靠近并夹紧扳手3的两个表面，然后打磨皮带53转动并对扳手3进行打磨，在打磨扳手3的两个表面的同时，升降电机57也运作，通过丝杆56驱动打磨头52上、下移动打磨扳手3，当完成粗打磨后，挂钩44带动扳手3继续往前移动。

进一步，所述精细打磨装置6包括多个精细导轮61以及两组分别位于所述输送装置4两侧且能够让扳手3从它们两者之间穿过的精细打磨头62，所述精细打磨头62和精细导轮61的外表面上套设有用于打磨扳手3的精细打磨皮带63，该机架1上还设置有用于驱动精细导轮61转动并带动精细打磨皮带63转动的精细打磨电机64，同时所述机架1上对应两组精细打磨头62分别设置有精细导杆65和精细丝杆66，精细打磨头62活动安装在精细导杆65上且由精细丝杆66驱动其上下移动，所述精细丝杆66连接有驱动其旋转的精细升降电机67，所述精细升降电机67固定安装于机架1上，与粗打磨装置5的工作原理相同，挂钩44带动扳手3来到两个精细打磨头62之间后，两个精细打磨头62夹紧扳手3的两个表面并进行打磨，在打磨的过程中，精细升降电机67通过精细丝杆66驱动精细打磨头62上、下移动打磨扳手3的两个表面，当完成精细打磨后即可得到成品，最后挂钩44将成品送到成品区并落料。

以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。

Claims

1.扳手打磨机，其特征在于：包括机架（1），该机架（1）上设置有一用于盛放扳手（3）的落料装置（2），同时落料装置（2）的一侧设置有能够从其上取走扳手（3）并运输的输送装置（4），所述机架（1）在所述输送装置（4）的运输方向上依次设置有用于对扳手（3）进行打磨的粗打磨装置（5）和精细打磨装置（6），同时机架（1）上还设置有控制各装置动作的控制箱（7）；所述落料装置（2）包括两个竖直设置于机架（1）上且能够让扳手（3）置于它们两者之间的导槽（21），该扳手（3）能够在两个导槽（21）之间上下滑动，两个导槽（21）的两侧分别设置有一支撑气缸（22）和一落料气缸（23），该支撑气缸（22）的活塞杆上连接有用于承托扳手（3）的支撑块（24），所述落料气缸（23）的活塞杆上连接有能够承托扳手（3）的落料块（25），支撑块（24）所处的水平高度高于落料块（25）所处的水平高度且它们两者之间的高度差为一个扳手（3）的厚度；所述输送装置（4）包括设置在机架（1）上的主链轮（41）和从链轮（42）以及套接在主链轮（41）和从链轮（42）的链条（43），该链条（43）的外周壁上依次设置有多个可钩住扳手（3）的挂钩（44），同时机架（1）上还设置有用于驱动主链轮（41）转动的输送电机（45）；所述粗打磨装置（5）包括多个导轮（51）以及两组分别位于所述输送装置（4）两侧且能够让扳手（3）从它们两者之间穿过的打磨头（52），所述打磨头（52）和导轮（51）的外表面上套设有用于打磨扳手（3）的打磨皮带（53），机架（1）上还设置有用于驱动导轮（51）转动并带动打磨皮带（53）转动的打磨电机（54），同时机架（1）上对应两组打磨头（52）分别设置有导杆（55）和丝杆（56），打磨头（52）活动安装在导杆（55）上且由丝杆（56）驱动其上下移动，所述丝杆（56）连接有驱动其旋转的升降电机（57），所述升降电机（57）固定安装于机架（1）上；所述精细打磨装置（6）包括多个精细导轮（61）以及两组分别位于所述输送装置（4）两侧且能够让扳手（3）从它们两者之间穿过的精细打磨头（62），所述精细打磨头（62）和精细导轮（61）的外表面上套设有用于打磨扳手（3）的精细打磨皮带（63），该机架（1）上还设置有用于驱动精细导轮（61）转动并带动精细打磨皮带（63）转动的精细打磨电机（64），同时所述机架（1）上对应两组精细打磨头（62）分别设置有精细导杆（65）和精细丝杆（66），精细打磨头（62）活动安装在精细导杆（65）上且由精细丝杆（66）驱动其上下移动，所述精细丝杆（66）连接有驱动其旋转的精细升降电机（67），所述精细升降电机（67）固定安装于机架（1）上。