CN103974830A - 印后精加工方法以及用于该方法的设备 - Google Patents

印后精加工方法以及用于该方法的设备 Download PDF

Info

Publication number
CN103974830A
CN103974830A CN201280056032.2A CN201280056032A CN103974830A CN 103974830 A CN103974830 A CN 103974830A CN 201280056032 A CN201280056032 A CN 201280056032A CN 103974830 A CN103974830 A CN 103974830A
Authority
CN
China
Prior art keywords
print product
module
seal
printed sheet
foil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201280056032.2A
Other languages
English (en)
Inventor
彼得·巴特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of CN103974830A publication Critical patent/CN103974830A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F16/00—Transfer printing apparatus
    • B41F16/0006—Transfer printing apparatus for printing from an inked or preprinted foil or band
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F16/00—Transfer printing apparatus
    • B41F16/0006—Transfer printing apparatus for printing from an inked or preprinted foil or band
    • B41F16/002—Presses of the rotary type
    • B41F16/0033—Presses of the rotary type with means for applying print under pressure only, e.g. using pressure sensitive adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/001—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with means for coating or laminating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/002—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with means for applying specific material other than ink
    • B41F19/005—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with means for applying specific material other than ink with means for applying metallic, conductive or chargeable material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/02—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with embossing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/12—Adjusting leading edges, e.g. front stops
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/14—Adjusting lateral edges, e.g. side stops
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
    • B41P2213/90—Register control
    • B41P2213/91—Register control for sheet printing presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种印后精加工方法，包括如下步骤：输送印张形的印刷产品(D)；层压(2)；涂漆(3)以及对印张形的印刷产品(D)进行箔片压印(4)，其中，加工过程——层压(2)、涂漆(3)和箔片压印(4)模块化地进行，其中，要精加工的印刷产品(D)在每个加工模块(2-4)中首先被检测和定向。此外本发明涉及一种用于印张形的印刷产品(D)的印后精加工机，其包括：用于印张形的印刷产品(D)的印张输送***(11)；用于以层压箔片(26)层压印刷产品(D)的层压装置(2)；用于以漆为印刷产品(D)涂漆的涂漆装置(3)以及用于将在载体箔片(46)上附着的转移层在为印刷设置的位置上传递到印刷产品(D)上的箔片压印装置(4)，其中层压装置(2)、涂漆装置(3)和箔片压印装置(4)分别包含输送机构(11)的至少一个区段并且输送机构的所述区段是吸入带工作台(21、31、41)。

Description

印后精加工方法以及用于该方法的设备
技术领域
本发明涉及一种印后精加工方法，所述方法包括如下步骤：输送印张形的印刷产品、层压、涂漆以及箔片压印，其中加工层压、涂漆和箔片压印模块化地进行。
此外本发明涉及一种用于印张形的印刷产品D的印后精加工机，所述印后精加工机包括：用于印刷产品D的输送机构；用于以层压箔片层压印刷产品D的层压装置；用于以漆为印刷产品D涂漆的涂漆装置以及用于将在载体箔片上附着的转移层在为印刷设置的位置上传递到印刷产品D上的箔片压印装置。
背景技术
这样的印后精加工机由DE102009020753A1已知。这种印后精加工机具有在基本机器中的印张输送***，其包括至少一个沿印张输送路段的接口，所述接口包括用于可脱开地连接可更换的精加工模块的耦联结构。在这种印后精加工机上可以设置在出厂方面设有多个耦联位置的基本机器，其中然后在所设置的耦联位置上可以连接箔片压印模块、涂漆模块、浮凸压印模块、打孔模块和印刷模块等等。因此虽然可能这样配置印后精加工机，使得借此可制造希望的印后精加工产品，然而不仅利用为此需要的吊起设备的改装是费时和危险的，并且此外通过输送的印刷产品的辊转移，分别在基本机器上连接的精加工模块的高精度的定向是必需的。因此，这种印后精加工机的改装对于小的和最小的印刷系列(单份至数百份)对于具有竞争性的价格是不可能。
然而因为印刷产品越来越多地通过数字媒体呈现并且对应实体的印刷产品的发行量显著减少，然而同时这些印刷产品更个性化、更灵活和更耗费地设计，所述存在高的需要，即，在最小的印次的情况下也经济地构建特定精加工的印刷产品。因此重要的是，在印后精加工中也仅设置数字的印刷方法并且基本上避免和/或技术上非常简单地构造机器改装。
此外，由DE10047394A1已知一种模块化的印刷机***，其中，第一印刷机与不同的第二印刷机可耦联。所述模块化的印刷机***处理印张形的印刷产品，所述印刷产品由供纸器通过送纸器传递到第二印刷机的运输设备并且在那里在送纸器上在印后精加工后输出。对于这种印刷机***改装也仅在显著的时间、工作和费用支出的情况下是可能的。从印刷任务到印刷任务的重新摆放是不切实际的。而是组合部件***应该保持小的制造者方面的制造费用。
此外DE69207751T2示出一种基于胶版印刷原理的冷箔压印方法，其中，总是需要用于间接地传递粘合剂的压板。在此，示出印刷机模块的组合，利用所述印刷机模块可以实施不同的工作步骤、例如在印张形的印刷产品上的镀金。对总机通过改变印刷机模块的次序的改装在这里基于机器的大小和调整也在合理的花费的情况下是不可能的。
JP61141555A仅示出一种在用于印张形的印刷产品的印刷方法中的覆层装置(涂漆机)。
EP0264347A2示出一种用于连续的纸筋的印刷方法，其中纸筋被检测和定向。
发明内容
因此，从DE102009020753A1出发本发明的任务在于，给出一种印后精加工方法以及用于该方法的设备，利用所述方法或所述设备在直到单印本的最小的印次的情况下也可以经济和尽可能快速地实现印后精加工。
该任务利用按照权利要求1的印后精加工方法和按照权利要求5的印后精加工设备解决。
通过在每个加工模块中对要精加工的印刷产品检测和定向实现，从一个模块至下一个模块的过渡不需要高精度的定向，而是仅需要印刷产品从一个至下一个模块的以一定的尺寸公差的可靠的过渡。因此，用于模块的耦联元件可以显著更简单并且借此也可更快速操作地构成。对应地，在这样的印后精加工方法中，能够显著较快并且借此经济地进行模块的次序的改装。优选检测和定向在属于每个加工模块的吸入带工作台上进行。
通过所述加工模块通过标准化的过渡接口在它们的次序方面互换，可以以任意的次序实施加工步骤层压、涂漆和箔片压印。
为了对于各个印刷产品或在数十件的非常小的印次的情况下避免模块次序的改装和/或两次实施精加工过程、例如箔片压印，各个印刷产品(D)从一个模块中取出并且输送给上游的模块。
按照本设备，按照本发明的印后精加工机的特点在于，这样设计模块化地划分成层压装置、涂漆装置和箔片压印装置，使得为每个模块配置吸入带工作台形式的用于印刷产品的输送机构的区段。在此，作为输送机构起作用的吸入带工作台可以在模块内也多部分地构造，只要加工辊对、定向装置等要求这样。在一种优选的设计中，层压装置、涂漆装置和箔片压印装置连同它们的输送机构的区段作为具有标准化的过渡接口的模块构成，其中，每个输送机构区段在相应的印后精加工装置的上游具有用于印刷产品D的位置确定和定向的印刷产品传感器和定向器并且过渡接口具有机械的和电的定心和耦联元件。
对应地所述三个主要使用的印后精加工方法在一个印后精加工机中模块化地联合。对应地，该三个精加工方法可以在一个工作流程中相继地实施并且在需要时也可以改变加工次序。通过相应的吸入带工作台上在相应的精加工步骤之前设置的印刷产品传感器和定向器，在各个印后精加工方法中实现高的位置精度和可重复的定位。
优选地，所述印刷产品传感器和定向器22、32、42具有侧向的、能与印张规格适配的侧向止挡部和印张前缘和后缘传感器或另一种由图形工业已知的印张定向方法。通过所述印张前缘和后缘传感器，沿工作方向确定印张规格(印刷产品)的长度和因此准确的定位。能够自动或手动可调整地调节到印张规格的宽度的侧向止挡部与此相对提供印刷产品流横向于工作方向的准确定向。
当所述标准化的转移位置5在每个模块的一侧上具有带有伸出的销的第一耦联元件并且在所述模块的另一侧上具有带有与所述销配合的销接纳部的第二耦联元件时，实现快速可连接和可拆开的模块过渡部。在例如在轮上可移动的模块的情况下，所述模块可以在生产车间的地面上以希望的次序移动并且通过销耦联元件相互连接。必要时具有定心的所述销在此允许彼此耦联的模块的足够准确的定向。
当在吸入带工作台21、31、41的末端和始端设置1cm至5cm的无负压的区域时，能够实现印刷产品到下一个模块上或到存储器上的清洁的转移，因为避免了印刷产品在输送带换向装置上的附着。
通过设置用于单个引回印张形的印刷产品D的操作机构，所述操作机构能将印刷产品D在通过一个模块之后往回输送至上游的模块，可能的是，将各个印刷产品以不同于三个印后精加工模块的刚才所述的次序的另一种次序加工或将往回输送的印刷产品还第二次引导通过印后精加工过程。
附图说明
接着借助附图详细说明本发明的实施例。
其中：
图1示出按照本发明的印后精加工机的原理简图。
具体实施方式
在图1中示出印后精加工机1的原理简图。接着说明的特征在这里合适地以图1中用箭头X表示的工作方向论述。
印后精加工机1包括三个模块，即层压装置2、涂漆装置3和箔片压印装置4。装置2、3、4模块状地构造并且可以在它们的次序方面互换。在这里示出的实施例中，所述模块沿工作方向X如在先说明的那样彼此耦联。在第一模块、即在这里层压装置2的上游设置幅材推送器7。在最后的模块、即在这里箔片压印装置4的下游设置存储器8。在幅材推送器7中储备要精加工的印张形的印刷产品D。在存储器8中存储被精加工的印刷产品D。在幅材推送器7和存储器8之间构成输送机构11，所述输送机构线性地作为其组成部分地引导通过三个模块。输送机构11以吸入带工作台的形式实现。
属于层压装置2的输送机构11具有两部分式的第一吸入带工作台21。在此，在幅材推送器7的下游在第一吸入带工作台21上设置例如具有印张定向的印张前缘和/或印张后缘传感器形式的第一印刷产品传感器和定向器22。在印刷产品传感器和定向器22的下游设置粘合剂涂敷装置23，该粘合剂涂敷装置将短的粘合剂轨迹或粘合剂滴施加在印刷产品D上。
在粘合剂涂敷装置23的下游在第一吸入带工作台21的上方设置用于层压箔片的输送机构24，所述输送机构具有未进一步表示的转移筒体，所述转移筒体将适当切割成确定的规格的规定格式层压箔片26向前运输并且以180°在转移筒体的周面上依赖于由印刷产品传感器和定向器23给定的信号精确配合地放置到在第一吸入带工作台21上输送的印刷产品D上。在此，涂敷有热反应的粘合剂的规定格式层压箔片26经过红外线供暖设备25运行并且被无接触地加热，以此粘合剂被活化。
规定格式层压箔片26依赖于其相应的规格以各个堆叠在箔片仓27中储备，其中，箔片仓27可以由印后精加工机1的控制单元程序控制地更换。因此，可以分别将确定的规定格式层压箔片26放置到分别在第一吸入带工作台21上存在的印刷产品D上。
在输送机构24的下游首先设置向层压上的箔片指向的空气喷嘴形式的平整机构28和设置包括辊对的随后的挤压机构29。第一吸入带工作台21在辊对29处中断，其中，被精加工的印刷产品D在第一部分上输送给辊对29的间隙并且从那里被接收到第一吸入带工作台21的第二部分上。
涂漆装置3在层压装置2的下游通过包括定心和耦联元件的过渡接口5连接。涂漆装置3在下游具有作为输送机构11的第二吸入带工作台31，印刷产品D在所述第二吸入带工作台上沿工作方向X继续输送。首先，印刷产品D到达第二印刷产品传感器和定向器32处，印刷产品D在所述第二印刷产品传感器和定向器上被识别和定向。在第二印刷产品传感器和定向器32的下游设置漆印刷头33，所述漆印刷头例如包含两种横向引导的墨水印刷头，利用所述墨水印刷头，两种不同的漆、例如有光漆或无光清漆或结构/浮雕漆可以涂敷在印刷产品(D)上。所述漆印刷头33在横向于工作方向X的横杆上在第二吸入带工作台31之上按照数字的数据控制地被引导并且在每次印刷之后或在制造停暂停中侧向通过封闭的容器定位。在该“停放位置”中多余的漆从印刷头的下侧去除并且实施以丙酮和/或漆的冲洗。
在漆印刷头33的下游可选地设置走向辅助装置34并且接着设置紫外线硬化设备35。涂敷的漆的硬化在该紫外线硬化设备35中通过紫外线光源、尤其是LED紫外线灯或HD紫外线(HD－UV)照明用具进行。
被涂漆的印刷产品D然后通过另一个过渡接口5从第二吸入带工作台31转移到随后的箔片压印装置4的第三吸入带工作台41上。在过渡接口5的下游在第三吸入带工作台41上设置将输送的印刷产品D在第三吸入带工作台41上识别和定向的第三印刷产品传感器和定向器42。在印刷产品传感器和定向器42的下游设置例如装备有两个印刷头的粘合剂涂敷机构43。第一印刷头可以将稀液状的粘合胶在为平面箔片印制设置的位置上施加到印刷产品D上。第二印刷头43将涂敷的粘合剂在为拟压凸设置的位置上放出到印刷产品D上。
在粘合剂涂敷机构43的下游依赖于其中使用的粘合剂设置粘合剂活化机构44，所述粘合剂活化机构例如可以将紫外线辐射放出到设有粘合剂的印刷产品D上，其中，在印刷产品D上涂敷的粘合剂保持还充分附着的表面。
在粘合剂活化机构44的下游设置箔片转移机构45，其中，箔片转移机构45具有转移辊以及对置于该转移辊具有配合压辊，所述转移辊和配合压辊形成砑光机辊对。在所述辊之间构成的间隙处于在所述辊对的区域中断的第三吸入带工作台41的运输高度上。
转移箔片46围绕箔片转移机构45的转移辊引导，所述转移箔片由箔片退绕器围绕转移辊引导至箔片卷绕装置。在所述箔片卷绕装置上具有不是必需的转移层的载体箔片被卷绕。
转移辊从配合压辊可提起地构成，从而为了运输印刷产品D转移箔片46的沿工作方向X同步的运输仅在如下情况下才必须进行，即，应该进行在转移箔片46上附着的转移层到印刷产品D上的传递时。在不需要传递时，转移辊从配合压辊远离并且停止转移箔片46的运输。在紧接着需要箔片压印时，则转移辊与配合压辊移动在一起并且同时同步于第三吸入带工作台41驱动转移箔片46。所述时序运行在此借助利用第三印刷产品传感器和定向器42确定的信号结合设置用于箔片印刷的位置进行。
为了利用该箔片压印装置4不仅可以实施平面箔片印制并且也可以实施拟压凸印制，优选箔片转移机构45的转移辊构成有具有小的厚度的弹性的包封部，所述包封部即使在具有涂敷的粘合剂位置上也能够实现到拟压凸的成拱形突出的位置上的均匀的压力作用。所述弹性的包封部几乎围绕拟压凸紧贴并且通过弹性的退让阻止压坏或涂掉刚才涂敷的拟压凸。此外，借此可能的是，在拟压凸上也实施转移层(箔片印制)，所述转移层通过被弹性包封的转移辊的弹性的紧贴完全围绕拟压凸在均匀的压力下压靠。
在箔片转移机构45下游设置硬化设备47，所述硬化设备引起在印刷产品D上涂敷的粘合剂的完全硬化。
随后被精加工的印刷产品D放出到存储器8上或转移到后续的另一机器上。
此外，在图1中示出操作机构12，所述操作机构例如在单轨或悬臂上以操作机械手的方式可沿着印后精加工机1的工作方向X引导。操作机构12具有抓具，所述抓具在为此设置的位置上、即在每个模块的端部上可以获取印张形的印刷产品D并且可以相反于工作方向X将所述印刷产品往回输送至所述模块的始端或处于其之前的模块。就此各个印刷产品可以以不同于刚才构建的模块次序加工或两次引导通过印后精加工过程。
不仅幅材推送器7并且存储器8也同样分别构成有过渡位置5，从而所述幅材推送器和存储器可以作为单独的模块连接到所述三个以任意的次序彼此接合的印后精加工模块2、3、4上。备选地也可能实施手工续印张。
在各个精加工模块中实现的印后精加工步骤不需要印模而是作为在印张上的直接的覆层进行。因此不需要压板、涂漆板、压印筒体或专门的用于压凸的压印工具。因此可以没有在先的模具生产和更换的情况下在印后精加工机中对印刷产品进行精加工。
因此利用在这里说明的印后精加工机或印后精加工方法在非常小的1至200的件数的情况下也可以低成本和快速地构建被高质量精加工的印刷产品的生产。
附图标记列表
1印后精加工机
11输送机构、印张输送***
12操作机构
2层压装置、第一模块
21第一吸入带工作台
22第一印刷产品传感器和定向器
23粘合剂涂敷装置
24输送机构
25红外线加热设备
26规定格式层压箔片
27箔片仓
28平整机构
29挤压机构、辊对
3涂漆装置、第二模块
31第二吸入带工作台
32第二印刷产品传感器和定向器
33漆印刷头
34走向辅助装置
35紫外线硬化设备
4箔片压印装置、第三模块
41第三吸入带工作台
42第三印刷产品传感器和定向器
43粘合剂涂敷机构
44粘合剂活化机构
45箔片转移机构
46转移箔片
47硬化设备
5过渡接口
7幅材推送器
8存储器
D印刷产品
X工作方向

Claims (10)

1.印后精加工方法，包括如下步骤：
-输送印张形的印刷产品，
-层压，
-涂漆以及
-对印张形的印刷产品(D)进行箔片压印，
其中加工过程——层压、涂漆和箔片压印模块化地进行，其特征在于，要精加工的印刷产品(D)在每个加工模块中首先被检测和定向。
2.按照权利要求1所述的印后精加工方法，其特征在于，在属于每个加工模块的吸入带工作台上进行所述检测和定向。
3.按照权利要求1或2所述的印后精加工方法，其特征在于，所述加工模块通过标准化的过渡接口在它们的次序方面能够互换。
4.按照权利要求1、2或3所述的印后精加工方法，其特征在于，各个印刷产品(D)从一个模块中取出并且输送给上游的模块。
5.用于印张形的印刷产品(D)的印后精加工机，所述印后加工机包括：
-用于印张形的印刷产品(D)的印张输送***(11)；
-用于以层压箔片层压印刷产品(D)的层压装置；
-用于以漆为印刷产品(D)涂漆的涂漆装置以及
-用于将在载体箔片上附着的转移层在为印刷设置的位置上传递到印刷产品(D)上的箔片压印装置，
其特征在于，
-层压装置(2)、涂漆装置(3)和箔片压印装置(4)分别包含输送机构(11)的至少一个区段并且
-输送机构的所述区段是吸入带工作台(21、31、41)。
6.按照权利要求5所述的印后精加工机，其特征在于，层压装置(2)、涂漆装置(3)和箔片压印装置(4)连同它们的输送机构(11)的区段作为具有标准化的过渡接口(5)的模块构成，其中，每个输送机构区段(21、31、41)在相应的印后精加工装置的上游具有用于印刷产品(D)的位置确定和定向的印刷产品传感器和定向器(22、32、42)并且过渡接口(5)具有机械的和电的定心和耦联元件。
7.按照权利要求6所述的印后精加工机，其特征在于，所述印刷产品传感器和定向器(22、32、42)具有侧向的、能与印张规格适配的侧向止挡部和印张前缘和后缘传感器。
8.按照权利要求6或7所述的印后精加工机，其特征在于，所述标准化的过渡接口(5)在每个模块的一侧上具有带有伸出的销的第一耦联元件并且在模块的另一侧上具有带有与所述销配合的销接纳部的第二耦联元件。
9.按照权利要求6、7或8所述的印后精加工机，其特征在于，在吸入带工作台(21、31、41)的末端和始端设置1cm至5cm的无负压的区域。
10.按照权利要求5至9之一所述的印后精加工机，其特征在于，设置用于单独引回印张形的印刷产品(D)的操作机构(12)，所述操作机构能将印刷产品(D)在通过一个模块之后往回输送至上游的模块。
CN201280056032.2A 2011-10-06 2012-10-04 印后精加工方法以及用于该方法的设备 Pending CN103974830A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011054221A DE102011054221A1 (de) 2011-10-06 2011-10-06 Druckveredelungsverfahren sowie Vorrichtung dafür
DE102011054221.3 2011-10-06
PCT/DE2012/100308 WO2013050028A2 (de) 2011-10-06 2012-10-04 Druckveredelungsverfahren sowie vorrichtung dafür

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103974830A true CN103974830A (zh) 2014-08-06

Family

ID=47075992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201280056032.2A Pending CN103974830A (zh) 2011-10-06 2012-10-04 印后精加工方法以及用于该方法的设备

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20140246139A1 (zh)
EP (1) EP2763851B1 (zh)
CN (1) CN103974830A (zh)
DE (1) DE102011054221A1 (zh)
WO (1) WO2013050028A2 (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013110904B4 (de) * 2013-10-01 2015-09-03 Océ Printing Systems GmbH & Co. KG Verfahren zum Betreiben eines Tintenstrahldruckers mit zumindest zwei Druckstationen
CN103552344A (zh) * 2013-10-24 2014-02-05 镇江中化聚氨酯工业设备有限公司 层压输送机模块化制造方法
DE102016215516A1 (de) * 2016-08-18 2018-02-22 Bundesdruckerei Gmbh Anlage und Verfahren zum Produzieren von individuellen Wert- und Sicherheitsdokumenten aus Vormaterialstücken
JP6784104B2 (ja) * 2016-09-06 2020-11-11 コニカミノルタ株式会社 箔押しシステム及び箔押し制御方法並びに箔押し制御プログラム
JP6747250B2 (ja) * 2016-11-07 2020-08-26 コニカミノルタ株式会社 情報処理装置及びプログラム
CN110228289B (zh) * 2018-03-05 2022-07-15 博斯特（上海）有限公司 辊轴转换装置以及烫金模切设备
CN112659733B (zh) * 2020-12-21 2023-03-28 临沂市丰宇铝业有限公司 一种铝建材木纹转印的装置
CN113352748B (zh) * 2021-05-11 2022-07-26 重庆宜居门业有限公司 一种双面覆膜机

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4421199A1 (de) * 1994-06-17 1995-12-21 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren und Einrichtung zum Ausrichten von Bogen zur Förderung durch eine Druckmaschine
US5587037A (en) * 1994-11-23 1996-12-24 Custom Graphics Multi-layer sheet material having a refractive surface and method for making same
DE19804120A1 (de) * 1998-02-03 1999-08-05 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten von Bogen eines Bogenstromes
CN1583407A (zh) * 2004-06-01 2005-02-23 吴德明 印刷表面处理装置及工艺
CN201020919Y (zh) * 2007-04-17 2008-02-13 李智 多功能烫金、复膜、压花机
DE102006055547A1 (de) * 2006-11-24 2008-05-29 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Zuführen und Ausrichten von Bogen
CN101306771A (zh) * 2007-05-18 2008-11-19 海德堡印刷机械股份公司 用于校正承印物在侧向方向上的位置的装置
CN101410250A (zh) * 2006-01-24 2009-04-15 迈克罗拉布私人有限公司 复合层状材料和器件的低成本制造方法
US20090236789A1 (en) * 2007-07-05 2009-09-24 Jones John F System for aligning a sheet for simultaneous modification of a plurality of areas
DE102009020753A1 (de) * 2009-04-28 2010-11-04 Spm Steuer Gmbh & Co. Kg Druckveredelungsmaschine
CN102166761A (zh) * 2009-11-27 2011-08-31 海德堡印刷机械股份公司 用于修整工具的方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU1386870A (en) * 1970-04-14 1971-10-21 S Ulrich Francis Applying protective film to unset printing ink on backing material
JPS61141555A (ja) * 1984-12-13 1986-06-28 Eikou:Kk 印刷におけるオ−バコ−テイング装置
US4805501A (en) * 1986-10-15 1989-02-21 Fobelmac Consulting Ag System for processing a web
FR2672008B1 (fr) * 1991-01-29 1994-09-02 Cros Jean Pierre Materiau pour impression et procede et installation d'impression au moyen de ce materiau.
DE10047394A1 (de) * 1999-10-15 2001-04-19 Heidelberger Druckmasch Ag Modulares Druckmaschinensystem zum Bedrucken von Bogen
DE10046466A1 (de) * 1999-10-15 2001-04-19 Heidelberger Druckmasch Ag Modulares Druckmaschinensystem zum Bedrucken von Bogen
EP1155846B1 (de) * 2000-05-17 2008-11-19 Eastman Kodak Company Verfahren zur Einstellung des Registers bei einer Mehrfarbendruckmaschine
DE102005062497A1 (de) * 2005-12-27 2007-07-05 Man Roland Druckmaschinen Ag Einrichtung zur Folienbeschichtung
WO2007085043A1 (en) * 2006-01-24 2007-08-02 Mycrolab Pty Ltd Methods for low cost manufacturing of complex layered materials and devices

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4421199A1 (de) * 1994-06-17 1995-12-21 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren und Einrichtung zum Ausrichten von Bogen zur Förderung durch eine Druckmaschine
US5587037A (en) * 1994-11-23 1996-12-24 Custom Graphics Multi-layer sheet material having a refractive surface and method for making same
DE19804120A1 (de) * 1998-02-03 1999-08-05 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten von Bogen eines Bogenstromes
CN1583407A (zh) * 2004-06-01 2005-02-23 吴德明 印刷表面处理装置及工艺
CN101410250A (zh) * 2006-01-24 2009-04-15 迈克罗拉布私人有限公司 复合层状材料和器件的低成本制造方法
DE102006055547A1 (de) * 2006-11-24 2008-05-29 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Zuführen und Ausrichten von Bogen
CN201020919Y (zh) * 2007-04-17 2008-02-13 李智 多功能烫金、复膜、压花机
CN101306771A (zh) * 2007-05-18 2008-11-19 海德堡印刷机械股份公司 用于校正承印物在侧向方向上的位置的装置
US20090236789A1 (en) * 2007-07-05 2009-09-24 Jones John F System for aligning a sheet for simultaneous modification of a plurality of areas
DE102009020753A1 (de) * 2009-04-28 2010-11-04 Spm Steuer Gmbh & Co. Kg Druckveredelungsmaschine
CN102166761A (zh) * 2009-11-27 2011-08-31 海德堡印刷机械股份公司 用于修整工具的方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013050028A2 (de) 2013-04-11
US20140246139A1 (en) 2014-09-04
EP2763851B1 (de) 2016-05-11
WO2013050028A3 (de) 2013-06-20
DE102011054221A1 (de) 2013-04-11
EP2763851A2 (de) 2014-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103974830A (zh) 印后精加工方法以及用于该方法的设备
US11485131B2 (en) Machine arrangement with printing unit for the sequential processing of sheet-type substrates
CN101092073B (zh) 带有定位功能的多用途印刷表面加工***与工艺
CN110154516B (zh) 用于依次加工单张纸状的基材的机器结构
CN107548358B (zh) 具有多个用于单张纸的加工站的机器结构和用于运行机器结构的方法
CN103381713B (zh) 在标记组件中处理承印介质片材的装置和方法
CN107322926B (zh) 一种石膏基浮雕装饰材料的增材制造设备
CN112339425B (zh) 用于依次加工单张纸状基材的方法和机器结构
CN109153271B (zh) 单张纸印刷机
CN101274543B (zh) 印刷三维物品的设备和方法
CN205997497U (zh) 具有印品局部上光和冷烫功能的印刷机
US10751939B2 (en) Desktop printing apparatus for 3D printing an object and duplex printing module
US10737412B2 (en) Mounting and demolding device
CN103786427B (zh) 一种光学成像圆压圆转印设备及其转印工艺
CN110325374B (zh) 用于运行单张纸加工机械的方法以及单张纸加工机械
CN103946034A (zh) 箔片压印方法以及用于该方法的装置
CN202242092U (zh) 书形礼盒的组装装置
WO2020031162A3 (en) Modular printing machine for ceramic products
CN105035722A (zh) 一种多层说明书标签自动化生产设备
CN101837673B (zh) 在印刷纸上进行转印的转印装置以及转印方法
JP2022525242A (ja) シート加工機械および少なくとも１つのシートの、形状付与装置により加工され、残された少なくとも１つの部分を検査する方法
KR101206052B1 (ko) 골판지와 라벨지를 합지하기 위한 장치
JP2007099514A (ja) 枚葉紙印刷機
CN110789217B (zh) 用于印刷基底的***
US7343951B2 (en) Installation for machining continuous materials comprising a modular device for applying fluids on said continuous materials

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140806