CN103964124B - 物流行业用浸渍pvk输送带及其制造方法 - Google Patents
物流行业用浸渍pvk输送带及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103964124B CN103964124B CN201410217584.8A CN201410217584A CN103964124B CN 103964124 B CN103964124 B CN 103964124B CN 201410217584 A CN201410217584 A CN 201410217584A CN 103964124 B CN103964124 B CN 103964124B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pvk
- dipping
- fabric
- twist
- conveyer belts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
本发明涉及一种物流行业用浸渍PVK输送带及其制造方法。一种物流行业用浸渍PVK输送带,包括织物骨架结构和涂层,所述的骨架结构采用双经轴织造的复合涤纶织物,该织物的经纬密为:46×16.5根/2.54 cm,对该织物浸渍PVK层,接头为齿接。本发明不但满足不同工段的功能性需求;由于采用的是双层复合组织结构的增强织物,成品的延伸、拉断强度等物理性能均优于常规的PVC浸渍带;由于本发明采用了浸渍工艺,输送带不存在因使用时间长出现分层的现象而导致的使用寿命缩短,相较于物流行业用的PVC输送带,本发明成品价格较低,具有很强的市场竞争力;由于接头采用齿接的工艺,相较于常规的钢筘接口,确保了整个输送带运行状态的稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种物流行业用浸渍PVK输送带及其制造方法。
背景技术
PVK中文名称:聚乙烯基咔唑,为一种高分子材料,与其他物质掺杂具有光电导特性。
随着网上购物的风靡,物流行业随之蓬勃发展,而这一发展对作为流水线重要设备的输送带提出了更高的要求:产品需适用于流水线不同的工段,保证其使用寿命,减少更换次数,降低成本。现代物流领域所采用的流水作业,可以减少工作人员的数量及人工失误造成的损失,使现行***的运行更高效。
在物流流水线上,一方面,输送带长时间不间断的运转,容易出现分层现象而导致的需要更换输送带,而这一情况将严重影响整条流水线的运作,从而影响整个物流***的运行效率,因而,对输送带的使用寿命有着较高的要求;另一方面,在运送货物的过程中,需要保持整个流水线运行状态的稳定,以确保货物的安全传递,而现在常规采用的钢筘接头的输送带很难满足这一需求,这也成为物流行业输送带亟待解决的一大难题。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种性能优异的物流行业用浸渍PVK轻型输送带,以适应目前物流输送的需求。
本发明的再一目的在于:提供上述物流行业用浸渍PVK输送带的制造方法。
为了达到上述目的,本发明提供的技术方案包括以下内容:
本发明目的通过下述方案实现:一种物流行业用浸渍PVK输送带,包括织物骨架结构和涂层,所述的骨架结构采用双经轴织造的复合涤纶织物,该织物的经纬密为:46×16.5根/2.54 cm,对该织物浸渍PVK层,接头为齿接。本发明中的双经轴织造的复合组织涤纶织物具有较好的强度,且通过浸渍PVK进一步提高强度;接头采用齿接工艺后,输送带的运行更平稳。
在上述方案基础上,所述的输送带厚度在4.3~4.7mm,表面的邵氏A硬度控制在65°~85°。
本发明提供一种物流行业用浸渍PVK输送带的制造方法,对双经轴织造的复合涤纶织物定型、浸渍PVK后滚压、塑化烘干、表面整理至表面光洁的成品。
在上述方案基础上,按下述步骤织造所述的双经轴织造的复合涤纶织物:
经向:10S涤纶短纤纱,经过第一次的3根合股得到纱线,纱线再经过第二次的4根合股,得到12根合股的经纱,其两次合股的捻度均为:130转/米,捻向为:S捻;
纬向:10S涤纶短纤纱,经过一次7根合股得到纱线A,其捻度为:130转/米,捻向为:S捻;1000D超低收缩聚酯长丝,经过一次4根合股得到纱线B,其捻度为:100转/米,捻向为:S捻;再将A纱线和B纱线合股得到纬纱,其捻度为:130转/米,捻向为:S捻;
按照2/1的织物组织结构,通过双经轴,织造成双经轴织造的复合涤纶织物。
在上述方案基础上,为提高强度,在所述的经向加入一根不参与组织结构织造的经纱。
在上述方案基础上,用下述浸渍PVK糊料浸渍按重量份计:
PVK 100
增塑剂(DINP) 40~80
稳定剂(CZ) 3~5
色浆 适量。
在上述方案基础上,浸渍PVK的步骤为:
将所述的双经轴织造的复合涤纶织物在PVK糊料浸渍槽中充分浸渍后,经过3~5次浸渍辊挤压,将织物表面的浆料压入织物内部,同时挤掉表面多余浆料,利用红外加热方式进行塑化、烘干,再打磨处理获得产品。
本发明的有益效果:
1)为物流行业提供一种新型PVK输送带,满足其不同工段的功能性需求。
2)由于采用的是双层复合组织结构的增强织物,该发明成品的延伸、拉断强度等物理性能均优于常规的PVC浸渍带。
3)由于本发明产品采用的浸渍工艺,输送带不存在因使用时间长出现分层的现象而导致的使用寿命缩短。
4)相较于物流行业用的PVC输送带,该发明成品价格较低,具有很强的市场竞争力。
5)由于本发明产品的接头采用的是齿接工艺,相较于常规的钢筘接口,确保了整个输送带运行状态的稳定。
附图说明
附图1,本发明PVK输送带的结构示意图;
附图2,浸渍工艺流程图;
图中标号说明:
1——PVK输送带;
11——PVK糊料;12——经纱;13——纬纱。
具体实施方式
如图1本发明PVK输送带的结构示意图所示,一种物流行业用浸渍PVK输送带1,包括:由经纱12、纬纱13织制的织物骨架结构和树脂涂层,其中,所述的骨架结构采用双经轴织造的复合涤纶织物,该织物的经纬密度为:46×16.5根/2.54 cm,对该织物浸渍PVK层,接头为齿接。
本实施例的物流行业用浸渍PVK输送带的制造方法,对双经轴织造的复合涤纶织物定型、浸渍PVK后滚压、塑化烘干、表面整理至表面光洁的成品。
按下述步骤织造所述的双经轴织造的复合涤纶织物,其中:
经向:10S涤纶短纤纱,经过第一次的3根合股得到纱线,纱线再经过第二次的4根合股,得到12根合股的经纱,其两次合股的捻度均为:130转/米,捻向为:S捻;
纬向:10S涤纶短纤纱,经过一次7根合股得到纱线A,其捻度为:130转/米,捻向为:S捻;1000D超低收缩聚酯长丝,经过一次4根合股得到纱线B,其捻度为:100转/米,捻向为:S捻;再将A纱线和B纱线合股得到纬纱,其捻度为:130转/米,捻向为:S捻;
按照2/1的织物组织结构,通过双经轴,织造成高经密的PVK织物。与此同时,为增强织物强度,提高织物的硬挺度,经向加入一根不参与组织结构织造的经纱。
在所述的经向加入一根不参与组织结构织造的经纱。
用下述浸渍PVK糊料浸渍按重量份计:
PVK 100
增塑剂(DINP) 40~80
稳定剂(CZ) 3~5
色浆 适量。
浸渍PVK糊料的步骤为:
如图2所示,先织物定型;再浸渍滚压,即:将所述的双经轴织造的复合涤纶织物在PVK糊料浸渍槽中充分浸渍后,经过3~5次浸渍辊挤压,将织物表面的浆料压入织物内部,同时挤掉表面多余浆料;然后,塑化烘干,即利用红外加热方式进行塑化、烘干,再打磨处理获得厚度在4.3~4.7mm,表面邵氏A硬度控制在65°~85°的表面美观的成品。
浸渍后的PVK输送带,选用齿接工艺。
对比例
常规浸渍PVC输送带,邵氏A硬度控制在65°~85°。具体配方如下表:
材料 | 配比 |
聚氯乙烯(PVC) | 100 |
增塑剂(DINP) | 40-80 |
稳定剂(CZ) | 3-5 |
色浆 | 适量 |
PVC轻型输送带制作方法如下:
按照上述浸渍PVC树脂料配方配制PVC糊,将增强织物在浸渍槽中充分浸渍后,经过3~5次浸渍辊挤压,将表面的浆料压入织物内部,同时挤掉表面多余浆料,利用红外加热方式进行塑化、烘干,再打磨处理进行生产。
成品相关性能对比测试结果见下表:
产品 | 拉断强度(N/mm) | 1%延伸 |
常规浸渍PVC输送带 | 243 | 20 |
浸渍PVK输送带 | 295 | 25 |
由上表可见,浸渍PVK输送带的综合性能得到很大提高。
Claims (6)
1.一种物流行业用浸渍PVK输送带,包括织物骨架结构和涂层,其特征在于,所述的骨架结构采用双经轴织造的复合涤纶织物,该织物的经纬密为:46×16.5根/2.54 cm,对该织物浸渍PVK层,接头为齿接;所述物流行业用浸渍PVK输送带的制备方法:对双经轴织造的复合涤纶织物定型、浸渍PVK后滚压、塑化烘干、表面整理至表面光洁的成品;所述浸渍在下述PVK糊料浸渍,按重量份计:
PVK 100
增塑剂为DINP 40~80
稳定剂为CZ 3~5
色浆适量。
2.根据权利要求1所述的物流行业用浸渍PVK输送带,特征在于,输送带厚度在4.3~4.7mm,表面的邵氏A硬度控制在65°~85°。
3.根据权利要求1或2所述的物流行业用浸渍PVK输送带的制造方法,特征在于,对双经轴织造的复合涤纶织物定型、浸渍PVK后滚压、塑化烘干、表面整理至表面光洁的成品;所述浸渍PVK用下述浸渍PVK糊料浸渍按重量份计:
PVK 100
增塑剂为DINP 40~80
稳定剂为CZ 3~5
色浆适量。
4.根据权利要求3所述的物流行业用浸渍PVK输送带的制造方法,特征在于,其特征在于:按下述步骤织造所述的双经轴织造的复合涤纶织物:
经向:10S涤纶短纤纱,经过第一次的3根合股得到纱线,纱线再经过第二次的4根合股,得到12根合股的经纱,其两次合股的捻度均为:130转/米,捻向为:S捻;
纬向:10S涤纶短纤纱,经过一次7根合股得到纱线A,其捻度为:130转/米,捻向为:S捻;1000D超低收缩聚酯长丝,经过一次4根合股得到纱线B,其捻度为:100转/米,捻向为:S捻;再将A纱线和B纱线合股得到纬纱,其捻度为:130转/米,捻向为:S捻;
按照2/1的织物组织结构,通过双经轴,织造成双经轴织造的复合涤纶织物。
5.根据权利要求4所述的物流行业用浸渍PVK输送带的制造方法,其特征在于:在所述的经向加入一根不参与组织结构织造的经纱。
6.根据权利要求3所述的物流行业用浸渍PVK输送带的制造方法,其特征在于:浸渍PVK糊料的步骤为:
将所述的双经轴织造的复合涤纶织物在PVK糊料浸渍槽中充分浸渍后,经过3~5次浸渍辊挤压,将织物表面的浆料压入织物内部,同时挤掉表面多余浆料,利用红外加热方式进行塑化、烘干,再打磨处理获得产品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410217584.8A CN103964124B (zh) | 2014-05-20 | 2014-05-20 | 物流行业用浸渍pvk输送带及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410217584.8A CN103964124B (zh) | 2014-05-20 | 2014-05-20 | 物流行业用浸渍pvk输送带及其制造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103964124A CN103964124A (zh) | 2014-08-06 |
CN103964124B true CN103964124B (zh) | 2017-12-05 |
Family
ID=51234218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410217584.8A Active CN103964124B (zh) | 2014-05-20 | 2014-05-20 | 物流行业用浸渍pvk输送带及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103964124B (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104692026B (zh) * | 2015-02-09 | 2016-10-19 | 山东恒鑫伟业胶带有限公司 | 低烟低卤塑料面煤矿用织物整芯阻燃输送带 |
CN104891095B (zh) * | 2015-06-26 | 2017-04-12 | 苏州意诺工业皮带有限公司 | 一种耐磨耐低温pur物流输送带及其制备方法 |
CN105035627B (zh) * | 2015-06-30 | 2017-04-12 | 艾艾精密工业输送***(上海)股份有限公司 | 一种耐低温物流输送带及其制备方法 |
CN108425171A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-08-21 | 抚顺元制带有限公司 | 一种具有自适应性的瓦楞纸板带织物输送带制作工艺 |
CN108547029A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-09-18 | 抚顺元制带有限公司 | 一种预先热处理的瓦楞纸板带织物输送带制作工艺 |
CN109914137B (zh) * | 2019-04-18 | 2023-09-15 | 丹东东方轻工机械有限公司 | 自然纤维类植物原料制浆浸渍备料***的使用方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1736826A (zh) * | 2003-08-18 | 2006-02-22 | 四平市科学技术研究院 | 抗湿滑阻燃输送带及其制造方法 |
CN102212917A (zh) * | 2011-05-04 | 2011-10-12 | 浙江尤夫科技工业有限公司 | 重型输送带用的三维结构浸胶帆布织物结构及其生产工艺 |
CN203558419U (zh) * | 2013-07-18 | 2014-04-23 | 山东海龙博莱特化纤有限责任公司 | 一种pvk输送带骨架材料 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8900626U1 (de) * | 1989-01-21 | 1989-03-09 | Parabeam B.V., Helmond | Transportband |
JPH09303486A (ja) * | 1996-05-21 | 1997-11-25 | Bando Chem Ind Ltd | 伝動ベルト及びそれを用いたベルト伝動装置 |
CN102249066B (zh) * | 2011-04-08 | 2014-07-30 | 李计海 | 一种浸胶整体带芯及其制造方法 |
CN203402595U (zh) * | 2012-10-31 | 2014-01-22 | 上海永利输送***有限公司 | 毛毡浸渍pvc输送带 |
CN103449095A (zh) * | 2013-09-22 | 2013-12-18 | 上海永利带业股份有限公司 | 具有高耐磨性能的pvc轻型输送带及其制造方法 |
-
2014
- 2014-05-20 CN CN201410217584.8A patent/CN103964124B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1736826A (zh) * | 2003-08-18 | 2006-02-22 | 四平市科学技术研究院 | 抗湿滑阻燃输送带及其制造方法 |
CN102212917A (zh) * | 2011-05-04 | 2011-10-12 | 浙江尤夫科技工业有限公司 | 重型输送带用的三维结构浸胶帆布织物结构及其生产工艺 |
CN203558419U (zh) * | 2013-07-18 | 2014-04-23 | 山东海龙博莱特化纤有限责任公司 | 一种pvk输送带骨架材料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103964124A (zh) | 2014-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103964124B (zh) | 物流行业用浸渍pvk输送带及其制造方法 | |
US10066324B2 (en) | Proliferated thread count of a woven textile by simultaneous insertion within a single pick insertion event of a loom apparatus multiple adjacent parallel yarns drawn from a multi-pick yarn package | |
US10443159B2 (en) | Proliferated thread count of a woven textile by simultaneous insertion within a single pick insertion event of a loom apparatus multiple adjacent parallel yarns drawn from a multi-pick yarn package | |
US10808337B2 (en) | Proliferated thread count of a woven textile by simultaneous insertion within a single pick insertion event of a loom apparatus multiple adjacent parallel yarns drawn from a multi-pick yarn package | |
US9493892B1 (en) | Proliferated thread count of a woven textile by simultaneous insertion within a single pick insertion event of a loom apparatus multiple adjacent parallel yarns drawn from a multi-pick yarn package | |
CN101979283B (zh) | 一种轻型输送带及其制备方法 | |
CN106219145B (zh) | 一种无纬纱高抗拉强度输送带及其制备方法 | |
US10738396B2 (en) | Proliferated thread count of a woven textile by simultaneous insertion within a single insertion event of a loom apparatus multiple adjacent parallel yarns drawn from a multi yarn package | |
CN101225612A (zh) | 经向高卷曲度抗皱型浸胶帆布的生产方法 | |
US11225733B2 (en) | Proliferated thread count of a woven textile by simultaneous insertion within a single pick insertion event of a loom apparatus multiple adjacent parallel yarns drawn from a multi-pick yarn package | |
US20200032432A1 (en) | Selective abrading of a surface of a woven textile fabric with proliferated thread count based on simultaneous insertion within a single pick insertion event of a loom apparatus multiple adjacent parallel yarns drawn from a multi-pick yarn package | |
CN103774325B (zh) | 一种赛络纺织面料的制备方法 | |
CN102249066B (zh) | 一种浸胶整体带芯及其制造方法 | |
US11359311B2 (en) | Proliferated thread count of a woven textile by simultaneous insertion within a single pick insertion event of a loom apparatus multiple adjacent parallel yarns drawn from a multi-pick yarn package | |
US20220316105A1 (en) | Proliferated thread count of a woven textile by simultaneous insertion within a single pick insertion event of a loom apparatus multiple adjacent parallel yarns drawn from a multi-pick yarn package | |
CN105442151A (zh) | 新型冰感棉型凉席面料及其生产方法 | |
US20170266937A1 (en) | Thin and high strength composite laminate and manufacturing method thereof | |
CN103753931A (zh) | 橡胶输送带用高卷曲度帆布的生产方法 | |
CN103215727A (zh) | 一种超细布料生产工艺 | |
CN108977983A (zh) | 一种再生尼龙纤维面料及其生产工艺 | |
CN107164866A (zh) | 一种输送带用编织骨架 | |
CN204370109U (zh) | 一种多层阻燃机织带 | |
CN109537133A (zh) | 一种可分解的环保纺织品及其加工工艺 | |
CN214927800U (zh) | 一种抗皱型涤粘梭织染色布 | |
CN103215728B (zh) | 一种纸感布料生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |