CN103962482A - 一种大型风电法兰辗扩技术 - Google Patents
一种大型风电法兰辗扩技术 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103962482A CN103962482A CN201410153925.XA CN201410153925A CN103962482A CN 103962482 A CN103962482 A CN 103962482A CN 201410153925 A CN201410153925 A CN 201410153925A CN 103962482 A CN103962482 A CN 103962482A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rolling
- axial
- rolling technology
- radial
- technology
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本发明公开了一种大型风电法兰的辗扩技术,所述辗扩技术为:第一阶段进行径向辗扩,不进行轴向进给;第二阶段进行径轴向辗扩;第三阶段进行径向辗扩,不予轴向进给,相当于整圆过程。辗扩过程驱动辊转速26.30r/min,进给速度:2.0mm/s-3.5mm/s,驱动辊的剪切摩擦因子为0.60-0.70,环坯初始温度为1100℃-1150℃。在径-轴向辗扩阶段,为了研究相同变形量情况下径、轴向进给速度对环坯热辗扩的影响,取本发明辗扩所获得锻件组织均匀,晶粒度可以达到8级,还可以避免产生裂纹。
Description
技术领域
本发明涉及一种大型风电法兰的辗扩技术。
背景技术
由于能源的短缺,清洁能源越来越受到重视,风电作为世界上储量最多的可再生清洁能源得到了迅猛发展,风电法兰作为风电法兰的重要支撑件也倍受关注。由于风电法兰通常是在很高的负荷、应力和各类低温环境下工作的重要承重结构件,因此需要严格控制其成形过程中的宏观变形和微观组织状态。
风电法兰辗环锻件作为一种大型环件,传统的生产工艺是马杠扩孔,而马杠扩生产工艺周期长、效率低、劳动强度大、锻件精度差,这远远不能满足风电市场的需求。与传统工艺相比,大型环件径-轴向热辗扩技术具有生产效率高、生产成本低,环锻件精度高、加工余量小、材料利用率高、产品机械性能高、疲劳寿命长等优势,是一种集精密、绿色、优质、高效、低能耗、环境友好型等优点于一体的先进塑性成形技术。但环件热辗扩过程受到多个非线性工艺参数的耦合影响,且热辗扩过程中环坯的变形、传热和微观组织演变之间存在交互影响,对环坯热辗扩成形的质量有着重要的影响。因此,为了获得到高质量、高性能的环件,必须对风电法兰辗环生产的整个工艺流程进行严格的控制,精确控制环件的成形成性。
发明内容
本发明目的是提供一种大型风电法兰的辗扩技术,可有效地克服现有技术存在的缺点,精确控制环件的成形成性,提高环件的质量。
为解决上述技术问题,本发明的实施例提供一种大型风电法兰组织细均化的辗扩技术其特征在于,所述辗扩技术为:第一阶段进行径向辗扩,不进行轴向进给;第二阶段进行径轴向辗扩;第三阶段进行径向辗扩,不予轴向进给,相当于整圆过程。在径-轴向辗扩阶段,为了研究相同变形量情况下径、轴向进给速度对环坯热辗扩的影响,取所述辗扩技术所使用的设备包括驱动辊、芯辊、导向辊、轴向锥辊。
作为优选,所述驱动辊转速26.30r/min,进给速度:2.0mm/s-3.5mm/s。
作为优选,所述环坯的初始温度为1100℃-1150℃。
作为优选,所述驱动辊的剪切摩擦因子为0.60-0.70。
本发明的有益效果是:辗扩所获得锻件组织均匀,晶粒度可以达到8级,还可以避免产生裂纹。
附图说明
图1为本发明使用的辗扩设备简图。
图中:1-驱动辊 2-导向辊 3-芯辊 4-轴向锥辊 5-辗扩件毛坯
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面以尺寸为Φ5146×Φ4136×Φ160mm的Q345E钢风电法兰辗扩为例进行详细描述,如图1所示,所述生产设备包括驱动辊、芯辊、导向辊、轴向锥辊,所述驱动辊尺寸为Φ1100×800mm;所述芯辊尺寸为Φ510×800mm;所述导向辊尺寸为Φ600×800mm;所述轴向锥辊的大端尺寸为Φ720,小端尺寸为Φ150,所述锥顶角为32.5°。
所述辗扩技术为:第一阶段进行径向辗扩,不进行轴向进给;第二阶段进 行径轴向辗扩;第三阶段进行径向辗扩,不予轴向进给,相当于整圆过程。在径-轴向辗扩阶段,为了研究相同变形量情况下径、轴向进给速度对环坯热辗扩的影响,取
所述驱动辊转速为26.30r/min,进给速度为3.0mm/s。
所述驱动辊的剪切摩擦因子为0.65。
所述环坯的初始温度为1150℃。
所述法兰的毛坯尺寸为:02700×Φ1150×260mm。
本发明辗扩所获得锻件组织均匀,晶粒度可以达到8级,还可以避免产生裂纹。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种大型风电法兰的辗扩技术,其特征在于,所述辗扩技术为:第一阶段进行径向辗扩,不进行轴向进给;第二阶段进行径轴向辗扩;第三阶段进行径向辗扩,不予轴向进给,相当于整圆过程。在径-轴向辗扩阶段,为了研究相同变形量情况下径、轴向进给速度对环坯热辗扩的影响,取所述辗扩技术所使用的设备包括驱动辊、芯辊、导向辊、轴向锥辊。
2.根据权利要求1所述的一种大型风电法兰的辗扩技术,其特征在于,所述驱动辊转速26.30r/min,进给速度:2.0mm/s-3.5mm/s。
3.根据权利要求2所述的一种大型风电法兰的辗扩技术,其特征在于,所述环坯的初始温度为1100℃-1150℃。
4.根据权利要求2所述的一种大型风电法兰的辗扩技术,其特征在于,所述驱动辊的剪切摩擦因子为0.60-0.70。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410153925.XA CN103962482A (zh) | 2014-04-14 | 2014-04-14 | 一种大型风电法兰辗扩技术 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410153925.XA CN103962482A (zh) | 2014-04-14 | 2014-04-14 | 一种大型风电法兰辗扩技术 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103962482A true CN103962482A (zh) | 2014-08-06 |
Family
ID=51232757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410153925.XA Pending CN103962482A (zh) | 2014-04-14 | 2014-04-14 | 一种大型风电法兰辗扩技术 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103962482A (zh) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104439933A (zh) * | 2014-11-05 | 2015-03-25 | 太原科技大学 | 一种提高大口径碳钢铸辗法兰件性能的工艺方法 |
CN105202156A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-30 | 湖南远扬煤机制造有限公司 | 一种锥辊式盘形闸及单级软启动无级调速箱 |
CN105436365A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-30 | 山西冠力法兰有限公司 | 应用于辗环设备生产平板类二合一锻件的模具及方法 |
CN106021812A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-10-12 | 上海电机学院 | 一种汽车排气管法兰制造装置及制造方法 |
CN106238632A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-12-21 | 西安航空职业技术学院 | H形截面环件的辗扩成形方法 |
CN106271465A (zh) * | 2016-10-08 | 2017-01-04 | 山东伊莱特重工股份有限公司 | 超薄型风电法兰双辗成型工艺 |
CN106270323A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 贵州航天新力铸锻有限责任公司 | 磁体支撑工字形锻件碾轧成型用坯料的制造方法 |
CN106807753A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-06-09 | 西北工业大学 | 用于钛合金环件双向轧制的两段式台阶型轧制方法 |
CN106903244A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-06-30 | 桂林电子科技大学 | 一种离心铸造双金属异形环件热辗扩成形方法 |
CN106825338B (zh) * | 2017-03-01 | 2018-12-25 | 西北工业大学 | 用于高温合金环件双向轧制的台阶型轧制方法 |
CN110479925A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-11-22 | 江苏翔能科技发展有限公司 | 一种大型srb风电主轴承外圈仿形轧制方法 |
CN110479927A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-11-22 | 武汉理工大学 | 大型薄壁叉形环件约束径轴向轧制成形方法 |
CN112024795A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-04 | 洛阳Lyc轴承有限公司 | 一种大型环状锻件内径的仿形碾扩方法及装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04210836A (ja) * | 1990-12-03 | 1992-07-31 | Hitachi Metals Ltd | リングローリングミル |
JP2002239606A (ja) * | 2001-02-21 | 2002-08-27 | Nkk Corp | リングローリング圧延方法および装置 |
CN101337256A (zh) * | 2007-07-06 | 2009-01-07 | 西安重型机械研究所 | 铝合金环件轧制工艺及设备 |
EP2444176A1 (de) * | 2010-10-25 | 2012-04-25 | C. Groene Consulting, Unip LDA | Axial-/Radialringwalzwerk |
CN102689154A (zh) * | 2012-06-18 | 2012-09-26 | 西南大学 | 不锈钢异截面大型环件液态模锻轧制复合成形方法 |
CN102689155A (zh) * | 2012-06-18 | 2012-09-26 | 西南大学 | 铝合金异截面大型环件的液态模锻轧制复合成形方法 |
-
2014
- 2014-04-14 CN CN201410153925.XA patent/CN103962482A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04210836A (ja) * | 1990-12-03 | 1992-07-31 | Hitachi Metals Ltd | リングローリングミル |
JP2002239606A (ja) * | 2001-02-21 | 2002-08-27 | Nkk Corp | リングローリング圧延方法および装置 |
CN101337256A (zh) * | 2007-07-06 | 2009-01-07 | 西安重型机械研究所 | 铝合金环件轧制工艺及设备 |
EP2444176A1 (de) * | 2010-10-25 | 2012-04-25 | C. Groene Consulting, Unip LDA | Axial-/Radialringwalzwerk |
CN102689154A (zh) * | 2012-06-18 | 2012-09-26 | 西南大学 | 不锈钢异截面大型环件液态模锻轧制复合成形方法 |
CN102689155A (zh) * | 2012-06-18 | 2012-09-26 | 西南大学 | 铝合金异截面大型环件的液态模锻轧制复合成形方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
张锋: "基于铸坯的环件热辗扩成形工艺数值模拟", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》, no. 10, 31 October 2011 (2011-10-31), pages 022 - 209 * |
王敏等: "环件热辗扩成形有限元建模仿真研究进展", 《中国有色金属学报》, vol. 21, no. 07, 31 July 2011 (2011-07-31) * |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104439933A (zh) * | 2014-11-05 | 2015-03-25 | 太原科技大学 | 一种提高大口径碳钢铸辗法兰件性能的工艺方法 |
CN105202156A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-30 | 湖南远扬煤机制造有限公司 | 一种锥辊式盘形闸及单级软启动无级调速箱 |
CN105436365B (zh) * | 2015-12-08 | 2017-10-03 | 山西冠力法兰有限公司 | 应用于辗环设备生产平板类二合一锻件的模具及方法 |
CN105436365A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-30 | 山西冠力法兰有限公司 | 应用于辗环设备生产平板类二合一锻件的模具及方法 |
CN106021812A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-10-12 | 上海电机学院 | 一种汽车排气管法兰制造装置及制造方法 |
CN106238632A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-12-21 | 西安航空职业技术学院 | H形截面环件的辗扩成形方法 |
CN106238632B (zh) * | 2016-08-12 | 2018-01-05 | 西安航空职业技术学院 | H形截面环件的辗扩成形方法 |
CN106270323A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 贵州航天新力铸锻有限责任公司 | 磁体支撑工字形锻件碾轧成型用坯料的制造方法 |
CN106271465A (zh) * | 2016-10-08 | 2017-01-04 | 山东伊莱特重工股份有限公司 | 超薄型风电法兰双辗成型工艺 |
CN106825338B (zh) * | 2017-03-01 | 2018-12-25 | 西北工业大学 | 用于高温合金环件双向轧制的台阶型轧制方法 |
CN106807753A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-06-09 | 西北工业大学 | 用于钛合金环件双向轧制的两段式台阶型轧制方法 |
CN106807753B (zh) * | 2017-03-01 | 2018-12-25 | 西北工业大学 | 用于钛合金环件双向轧制的两段式台阶型轧制方法 |
CN106903244A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-06-30 | 桂林电子科技大学 | 一种离心铸造双金属异形环件热辗扩成形方法 |
CN106903244B (zh) * | 2017-04-21 | 2018-07-24 | 桂林电子科技大学 | 一种离心铸造双金属异形环件热辗扩成形方法 |
CN110479927A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-11-22 | 武汉理工大学 | 大型薄壁叉形环件约束径轴向轧制成形方法 |
CN110479927B (zh) * | 2019-08-02 | 2020-08-04 | 武汉理工大学 | 大型薄壁叉形环件约束径轴向轧制成形方法 |
CN110479925A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-11-22 | 江苏翔能科技发展有限公司 | 一种大型srb风电主轴承外圈仿形轧制方法 |
CN112024795A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-04 | 洛阳Lyc轴承有限公司 | 一种大型环状锻件内径的仿形碾扩方法及装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103962482A (zh) | 一种大型风电法兰辗扩技术 | |
CN104148558B (zh) | Sb564 uns n06690合金大型内t形环状锻件坯料的生产方法 | |
CN102513799A (zh) | 一种兆瓦级风电机组塔架法兰锻造碾环加工方法 | |
CN104439933B (zh) | 一种提高大口径碳钢铸辗法兰件性能的工艺方法 | |
CN102554114A (zh) | 一种大型风电机组用轴承环件锻造碾环加工方法 | |
CN105537863B (zh) | 一种风机变速轴承内外圈的锻造方法 | |
CN106040953B (zh) | 一种大型风电主轴的锻造工艺 | |
CN102335703A (zh) | 风塔用门框的制作工艺 | |
CN204710267U (zh) | 一种可实现粒径可调的生物质模块化制粒装置 | |
CN103008433B (zh) | 一种棒管料中高频感应加热低应力精密下料方法 | |
CN104659977A (zh) | 套装工装及套装方法 | |
CN102278359B (zh) | 一种系列风力发电机及轴承用垫圈复合加工工艺 | |
CN102671949A (zh) | 一种轧头机 | |
CN101722270A (zh) | 风力发电机主轴成型工艺 | |
CN201586720U (zh) | 大型辗环机锥辊模具 | |
CN102380564A (zh) | 六拐曲轴的锻造方法 | |
CN201918820U (zh) | 一种无磁钢电机护环 | |
CN201776384U (zh) | 风电轴锻模 | |
CN201960071U (zh) | 轴类锻件锻造用胎模 | |
CN202516845U (zh) | 一种用于轧制梯形截面环件的辗环机轧辊 | |
CN203003028U (zh) | 一种钢球连续加热成型顶锻机 | |
CN203566177U (zh) | 一种辗环机下锥辊免拆装的维修装置 | |
CN202028698U (zh) | 一种轧头机 | |
CN202516988U (zh) | 一种用于内台阶截面环件轧制的辗环机轧辊 | |
CN210188350U (zh) | 一种组合式异型碾环芯棒 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140806 |