CN103940616A - 智能天窗测试台架 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种智能天窗测试台架，包括框架（1）、传送装置（2）、竖杆（3）和横杆（4），其中竖杆（3）的向内面形成滑轨，横杆（4）安装在滑轨中，在横杆（4）上安装有测试天窗玻璃夹持力的传感器（5），在竖杆（3）的滑轨中还安装有横杆驱动器（6），横杆驱动器（6）与横杆（4）相连以驱动横杆（4）在滑轨内的上下运动，在框架（1）的前端和后端分别安装有前位置传感器（7）和后位置传感器（8）。采用本发明的智能天窗测试台架，可以方便准确且高效地测试天窗玻璃关合时的夹持力，并且使得天窗的制造、测试和安装以流水线形式连续地进行，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于汽车配件工程领域，具体来说涉及一种智能天窗测试台架。
背景技术
汽车天窗在安装到汽车上之前要经过严格的测试。当前，各项产品越来越注重人性化关怀，对于天窗产品，防夹功能是其中比较重视的一项。防夹功能的测试主要关注天窗关合时天窗玻璃所施加的夹持力的大小，夹持力越小说明天窗越灵敏，产品的设计越优秀。
当前对于此项测试，一般是由操作人员手持测试仪放置在天窗玻璃与天窗框架之间，启动天窗，天窗玻璃关合，由此测得启动防夹功能前，造成天窗玻璃后退所需要的力的大小。这种测试方式由于测试仪的位置变化，往往不能准确反应产品的实际情况。再者，这种全人工的测试方式效率低下，受操作人员的影响大。另外，测试时，工序需要停下等待测试结果，中断了整个作业流程，使得生产效率降低。因此需要一种使用方便高效、测试准确客观的测试工具。
发明内容
本发明提供了一种智能天窗测试台架，由于采用了这种智能化的标准工具，可以在不中断作业流程的情况下方便高效且准确地测试天窗夹持力，得到的结果更为准确可靠，可以用作今后开发工作的参考。本发明所采用的技术方案如下：
一种智能天窗测试台架，包括框架1、传送装置2、竖杆3和横杆4，其特征在于，传送装置2将天窗由框架1的一侧传送到框架1内并由框架1的另一侧送出，竖杆3的向内面形成滑轨，横杆4安装在滑轨中，在横杆4上安装有测试天窗玻璃夹持力的传感器5，在竖杆3的滑轨中还安装有横杆驱动器6，横杆驱动器6与横杆4相连以驱动横杆4在滑轨内的上下运动，在框架1的前端和后端分别安装有前位置传感器7和后位置传感器8。测试时，天窗放置在传送装置2的进口端，前位置传感器7感应到天窗，启动传送装置2将天窗送到框架1中的合适位置，后位置传感器8感应到天窗，停止传送装置2并启动横杆驱动器6，使得横杆4下降因而使得传感器5下降。横杆驱动器6的行程经过设定使得传感器5正好下降到天窗玻璃与天窗框架之间的空间中，此时启动天窗进行测试，传感器5将获得的数据输出。如果获得数据说明天窗合格，则传送装置2将天窗送出框架1。传送装置2可以与下一工序的进口相连，因此合格的天窗将直接进入下一工序，如果不合格则发出信号，操作人员将不合格的天窗剔除。因此，天窗的组装、测试和安装形成了流水线作业，大大提高了工作效率。
优选地，在传送装置2的将天窗由框架1中送出后的部分的一侧还具有天窗转向推送装置9。这样，当测得天窗不合格时，传送装置2将天窗送出框架1的时候，天窗转向推送装置9启动将天窗推出作业流水线，避免不合格的天窗进入下一作业程序。
优选地，框架1的顶部形成滑轨，竖杆3可在该滑轨中前后运动。从而可以调整竖杆3的位置，再设置横杆驱动器6的行程，使得本发明的测试台架可以适用于不同型号的天窗。
有益效果：本发明的智能天窗测试台架提供了一种测试天窗防夹功能的智能化的高效标准件，从而可以在不中断作业流程的情况下快速一致地获得测试结果，而不会为测试人员每次操作时的误差造成的测试结果误差，使得天窗的组装、测试和安装形成流水线化作业，大大提供了工作效率。
附图说明
图1是本发明的智能天窗测试台架的结构示意图。
在图中：1-框架；2-传送装置；3-竖杆；4-横杆；5-传感器；6-横杆驱动器；7-前位置传感器；8-后位置传感器；9-天窗转向推送装置。
具体实施方式
下面将结合附图详细描述本发明。
参见图1，本发明的智能天窗测试台架包括框架1、传送装置2、竖杆3和横杆4，传送装置2将天窗由框架1的一侧传送到框架1内并由框架1的另一侧送出，在传送装置2的将天窗由框架1中送出后的部分的一侧还具有天窗转向推送装置9；竖杆3的向内面形成滑轨，横杆4安装在滑轨中，在横杆4上安装有测试天窗玻璃夹持力的传感器5，在竖杆3的滑轨中还安装有横杆驱动器6，横杆驱动器6与横杆4相连以驱动横杆4在滑轨内的上下运动；在框架1的前端和后端分别安装有前位置传感器7和后位置传感器8。测试时，天窗放置在传送装置2的进口端，前位置传感器7感应到天窗，启动传送装置2将天窗送到框架1中的合适位置，后位置传感器8感应到天窗，停止传送装置2并启动横杆驱动器6，使得横杆4下降因而使得传感器5下降。横杆驱动器6的行程经过设定使得传感器5正好下降到天窗玻璃与天窗框架之间的空间中，此时启动天窗进行测试，传感器5将获得的数据输出。如果获得数据说明天窗合格，则传送装置2将天窗送出框架1。传送装置2可以与下一工序的进口相连，因此合格的天窗将直接进入下一工序。如果不合格则在传送装置2将天窗送出框架1的时候，天窗转向推送装置9启动将天窗推出作业流水线，避免不合格的天窗进入下一作业程序。因此，天窗的组装、测试和安装形成了流水线作业，大大提高了工作效率。
优选地，框架1的顶部形成滑轨，竖杆3可在该滑轨中前后运动。从而可以调整竖杆3的位置，再设置横杆驱动器6的行程，使得本发明的测试台架可以适用于不同型号的天窗。
本发明的智能天窗测试台架提供了一种测试天窗防夹功能的智能化的高效标准件，从而可以在不中断作业流程的情况下快速一致地获得测试结果，而不会为测试人员每次操作时的误差造成的测试结果误差，使得天窗的组装、测试和安装形成流水线化作业，大大提供了工作效率。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细的说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (3)
1. 一种智能天窗测试台架，包括框架（1）、传送装置（2）、竖杆（3）和横杆（4），其特征在于，传送装置（2）将天窗由框架（1）的一侧传送到框架（1）内并由框架（1）的另一侧送出，竖杆（3）的向内面形成滑轨，横杆（4）安装在滑轨中，在横杆（4）上安装有测试天窗玻璃夹持力的传感器（5），在竖杆（3）的滑轨中还安装有横杆驱动器（6），横杆驱动器（6）与横杆（4）相连以驱动横杆（4）在滑轨内的上下运动，在框架（1）的前端和后端分别安装有前位置传感器（7）和后位置传感器（8）。
2. 如权利要求1所述的天窗测试台架，其特征在于，在传送装置（2）的将天窗由框架（1）中送出后的部分的一侧还具有天窗转向推送装置（9）。
3. 如权利要求1或2所述的天窗测试台架，其特征在于，框架（1）的顶部形成滑轨，竖杆（3）可在该滑轨中前后运动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310515798.9A CN103940616A (zh) | 2013-10-28 | 2013-10-28 | 智能天窗测试台架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201310515798.9A CN103940616A (zh) | 2013-10-28 | 2013-10-28 | 智能天窗测试台架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN103940616A true CN103940616A (zh) | 2014-07-23 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN103940616A (zh) |
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