CN103932380A - 一种用于烟梗再造工艺的烟梗浸泡提取加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于烟梗重组再造工艺，可提升再造梗丝的成品得率并有效提高烟梗使用率的烟梗浸泡提取加工方法，其包括以下步骤：先将烟梗送入烟梗膨胀设备进行膨胀处理，膨胀后的烟梗立即被送入浸泡提取设备进行浸泡，浸泡提取完成后，烟梗送入挤干机内进行固液分离。通过本发明加工的烟梗，可以将烟梗中的全部可溶性物质基本提取出来，为后续烟梗加工成为优良梗丝，并应用于中高档卷烟中开辟一新的有效途径。

Description

一种用于烟梗再造工艺的烟梗浸泡提取加工方法

技术领域

 本发明属于卷烟加工制造技术领域，具体的说，涉及一种用于烟梗再造工艺的烟梗浸泡提取的加工工艺生产方法。

背景技术

烟梗在烟叶中所占的比例大概25％左右，目前将烟梗制成梗丝的加工工艺及其设备已相当成熟，卷烟中掺兑梗丝的比例根据卷烟的档次也不尽相同，但是，梗丝主要应用在低档烟中，导致这一主要原因的是烟梗的特性和传统的加工工艺决定的。国内外有关研究表明烟梗物理特性和化学组分与烟叶存在本质的差异，烟梗的纤维素、半纤维素、木质素、果胶质含量远远高于烟叶的含量；纤维素、木质素燃烧不充分时产生易引起吸烟者呛咳的刺激性气味；木质素和果胶燃烧可产生有毒的甲醇等物质，并带有较大的木质杂气；含氮化合物燃烧易产生自由基和特有亚硝胺；木质素燃烧易产生3 , 4 - 苯并芘等。 这些化学成分含量差异严重降低了烟梗吸味品质。同时，烟梗与叶片相比，总糖、总氮和烟碱含量较低，细胞壁物质含量较高。膨胀梗丝的化学组分与膨胀前相差不大，除总糖和烟碱略有减小外，其它成分如总氮、细胞壁物质和木质素的含量基本不变。从已有的研究结果表明，梗丝香味不足，是因为影响香烟风味的一些重要成分如β - 苯乙醇、β 一大马酮、叶绿酮等致香成分含量很低，而糠醛、苯乙醛等含量却很高，木质气重。

目前国内外处理烟梗的技术手段主要有以下几种：

生物处理方法， 如厦门卷烟厂申请了烟梗复合酶处理工艺的专利。该技术通过在洗梗液中添加复合酶，使烟梗在洗梗时挂上部分复合酶，利用储梗时进行酶解反应。该项目仅处理了不利于烟梗吸味的部分因素，对影响燃烧及安全的硝酸盐、氯离子等没有进行处理，而且通过洗梗过程进行挂酶处理，存在着酶效率不高的弊端。

    CN102475352A公布了一种梗丝再造加工的方法，包括把烟梗切成丝后的梗丝进行洗涤、脱水、浸泡加料、固液分离、干燥、梗丝膨胀。其针对现有梗丝处理工艺的不足，提供一种梗丝再造加工方法，采取洗涤、回填烟草必须的化学成分等手段，调整梗丝中糖、碱、钾、硝酸盐、烟草主要致香成分的比例主动降低梗丝影响燃烧、安全及吸味不利的化学成分含量，同时，以处理后的梗丝为载体，添加天然烟草提取物补充其自然烟香，从而提高烟梗的吸味品质，最终提高梗丝的使用范围和比例。

     CN102440433A公布了一种烟草梗丝的制造方法，经切梗丝后的梗丝进入一连续萃取装置，用溶剂进入萃取，经萃取后的梗丝通过挤压、离心进入固液分离，分离后的梗丝进入料液回填，通过水分预处理降低梗丝含水率，然后进入塔式膨化或气流干燥，用该工艺制造的梗丝色泽较好，填充值高，卷烟品质显著提高，卷烟的焦油、一氧化碳有害成分大幅降低，梗原料的利用率大幅提高。

    上述的两个技术方案有许多相同之处，其均采用各种溶剂浸泡梗丝萃取其中的可溶性物质，被萃取或提取的可溶性物质中有氯离子、硝酸盐、糖、烟碱、钾、果胶、淀粉等，固液分离处理后的梗丝再通过浸泡或喷淋加料，目的就是把一些利于梗丝吸味和品质的许多化学成分再补充到梗丝中。实验研究说明该方法有一定效果，但是也同样存在问题：首先，烟梗经切丝后，相对烟梗其强度较弱容易产生造碎，虽然此时的梗丝浸泡提取的效率最好，但是在水和机械摩擦的作用下，一部分梗丝会产生造碎，当梗丝经过固液分离处理程序时，挤压过程又会使梗丝相互错位，进一步产生造碎，另外梗丝之间的粘合力使其产生结团，要进行松散处理时，又会再次产生造碎，最终严重影响产品的得率；第二，由于采取对切梗丝后进行浸泡提取，由于梗丝造碎的原因，浸泡液中的杂质含量较高，加大了污水处理的难度和成本。

发明内容

本发明针对上述目前现有烟梗重组再造工艺技术所存的不足，提供一种可提升再造梗丝的成品得率，有效提高烟梗使用效率的，用于烟梗重组再造工艺的烟梗浸泡提取加工方法。

本发明所述烟梗浸泡提取加工方法，包括以下步骤：先将烟梗送入烟梗膨胀设备进行膨胀处理，膨胀后的烟梗立即被送入浸泡提取设备进行浸泡，浸泡提取完成后，烟梗送入挤干机内进行固液分离。

具体来说：使用打叶复烤后的合格的烟梗，通过流量控制单元进入烟梗膨胀设备进行膨化处理，该膨胀设备可以是蒸汽膨胀设备，也可以是微波膨胀设备；膨胀后的烟梗立即进入高效的连续浸泡提取设备，浸泡液为水温为40～90℃的自来水，水与烟梗的重量比例为（3～8）：1，烟梗在水中浸泡提取的时间为30－70分钟；经提取后的烟梗输送送到专用挤干机进行固液分离。分离后的部分烟梗结块十分容易均匀松散，整个浸泡、提取过程中烟梗几乎没有造碎。

在烟梗重组再造工艺过程中，烟梗的浸泡提取是十分重要的加工环节。未膨胀的常态烟梗，因其内部组织密实，将其可溶性物质浸泡溶解出来十分困难，现有工艺只能采用切丝后浸泡来提交浸泡效率。而本发明在浸泡前增设膨胀工序，以膨胀后的烟梗取代常态烟梗进行浸泡提取，因膨胀之后的烟梗外壁破损且内部组织变得疏松，浸泡液进出烟梗内外的通道比较通畅，所以，其浸泡提取效率接近或等于梗丝浸泡提取。

采用本发明，可在相对短的时间内，基本将烟梗中的可溶性物质全部溶解出来，然后通过挤干固液分离后，使烟梗的水分大概在60～65％，再通过后续干燥程序将烟梗水分烘干到32～40％，就可以直接进入切丝机切丝，切丝后梗丝的二次干燥变得容易，减少了后续的干燥加工环节和造碎。

采用本发明进行加工时，其每个膨胀烟梗单独浸泡提取，相当于用切丝后梗丝浸泡提取，单位体积里的数量大幅度减少，可以避免现有工艺中所存在的梗丝粘连和造碎。此外，经浸泡提取后的烟梗，在经过固液分离挤干浸泡液后进行烘干，烘干烟梗要比烘干梗丝的造碎小得多。如果采用现有的切丝后浸泡提取工艺，梗丝在提取、固液分离后由于梗丝水分太大，梗丝必须经过至少两次的干燥程序，其水分才能到达后续工艺生产要求，同样也加大了梗丝的造碎，影响了梗丝的成品得率。而采用本发明加工的梗丝，可以在保证梗丝同等品质的情况下，梗丝成品得率可以提高20％以上，且烟梗在固液分离挤干过程中也不易结团，即使出现少量结块，在振动输送过程中结块既可自动松散，而不需要专设松散设备。

本发明的重要加工环节是烟梗膨胀，这一加工工序效果的好坏，将决定烟梗浸泡提取的效果，烟梗膨胀率过大会导致烟梗破碎，不利于保持和提高成品的得率。但烟梗膨胀率过低，无法获得良好的浸泡提取效果。作为优选方案，经流量控制的烟梗经膨胀后，烟梗的膨胀率应当控制在30～100％以内。另外，应当优选采用单一品种烟梗，烟梗水分为9～13％，这样烟梗膨胀一致性较好，也便于膨胀设备的参数调整。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明：

本发明主要包括以下工序：流量控制单元，烟梗膨胀，浸泡提取及固液分离。具体为：

1、使用卷烟制造企业制丝线常规的打叶复烤后的烟梗，烟梗水分为9～13％，通过流量控制单元进入烟梗膨胀设备，该膨胀设备可以是蒸汽膨胀设备，也可以是微波膨胀设备。

2、在烟梗膨胀设备中进行烟梗膨胀处理。烟梗的膨胀率控制在70％～80％左右，梗膨胀率太小会影响梗的浸泡提取率，太大又会造成梗破损，增加后续加工梗丝的造碎，影响梗丝成品得率。

3、为了防止膨胀烟梗膨胀后收缩，经过膨胀处理后的烟梗立即进入连续的浸泡提取设备内进行浸泡提取。浸泡液可采用常温自来水，水温稍高，到55-60℃左右，浸泡提取效果更为理想。水与烟梗的比例按公斤计算为6：1，烟梗在水中浸泡提取的时间35-40分钟左右。

4、经浸泡提取后的烟梗输送送到挤干机进行固液分离，通过固液分离后挤干的烟梗水分大约在60～65％。

5、经固液分离后的烟梗进行烘干，将烟梗水分烘干到32～40％，再送入切丝机进行切丝。

6、通过对切丝后的梗丝重组加料，具体加料方案和比例可由卷烟制造企业根据各自的卷烟品牌的风格特征等因素来配制和制定，再经过烘干、风选除杂等工序加工后，即可获得重组再造梗丝。这时梗丝不论是色泽还是吸味品质等，相对传统梗丝都具有大幅度的提升，应用到卷烟中可以产生显著经济和社会效益。

本发明为后续烟梗重组加工成为优良梗丝，并应用于中高档卷烟中提供了一个新的有效途径，为满足我国中式卷烟的发展需要，增强卷烟企业核心竞争力和我国烟草行业的整体实力具有重要意义。

Claims (7)

1.一种用于烟梗重组再造工艺的烟梗浸泡提取加工方法，其特征在于，包括以下步骤：先将烟梗送入烟梗膨胀设备进行膨胀处理，膨胀后的烟梗立即被送入浸泡提取设备进行连续浸泡，浸泡提取完成后，烟梗送入挤干机内进行固液分离。

2.根据权利要求1所述的烟梗浸泡提取加工方法，其特征在于：在进行膨胀处理后，烟梗的膨胀率为30-100%。

3.根据权利要求2所述的烟梗浸泡提取加工方法，其特征在于：在进行膨胀处理后，烟梗的膨胀率为70-80%。

4.根据权利要求1、2或3所述的烟梗浸泡提取加工方法，其特征在于：在连续浸泡时，浸泡液为水温为40～90℃的自来水，水与烟梗的重量比为（3～8）：1，烟梗在水中浸泡提取的时间为30－70分钟。

5.根据权利要求4所述的烟梗浸泡提取加工方法，其特征在于：在连续浸泡时，浸泡液为水温为55-60℃的自来水，水与烟梗的重量比为6：1，烟梗在水中浸泡提取的时间为35－40分钟。

6.根据权利要求4所述的烟梗浸泡提取加工方法，其特征在于：通过挤干机进行固液分离后，烟梗的水分为60～65％，再通过后续干燥程序将烟梗水分烘干到32～40％。

7.根据权利要求4所述的烟梗浸泡提取加工方法，其特征在于：烟梗进行膨胀处理前的水分为9～13％，且该烟梗为单一品种的烟梗或为配方烟梗。