CN103930255B - 挤出机 - Google Patents
挤出机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103930255B CN103930255B CN201280047585.1A CN201280047585A CN103930255B CN 103930255 B CN103930255 B CN 103930255B CN 201280047585 A CN201280047585 A CN 201280047585A CN 103930255 B CN103930255 B CN 103930255B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extruder
- housing
- cooling
- pipeline
- chiller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/265—Support structures or bases for apparatus, e.g. frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/02—Small extruding apparatus, e.g. handheld, toy or laboratory extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/256—Exchangeable extruder parts
- B29C48/2565—Barrel parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
- B29C48/834—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本发明涉及一种挤出机(10),该挤出机具有一个挤出机壳体(11),用于一种有待挤出的介质的一个传送通道(12)被形成在该挤出机壳体中。在该传送通道(12)中定位了至少一个螺旋输送机(13)并且为该挤出机壳体(11)提供了一个冷却装置(20),所述装置具有在该挤出机壳体(11)之中或在其上的至少一条冷却管线(24,24a),一种冷却流体(F)流动穿过该管线。用于控制和/或调节该挤出机(10)的运行状态一个电子装置(18)被容纳在一个电子器件壳体(19)中,根据本发明该电子器件壳体可以通过用于该挤出机壳体(11)的冷却装置(20)来冷却。
Description
技术领域
本发明涉及一种挤出机,包括一个挤出机壳体,用于一种有待挤出的介质的一个给送通道被配置在该挤出机壳体中,该给送通道具有安排在其中的至少一个螺旋输送机;包括用于该挤出机壳体的一个冷却装置,该冷却装置具有至少一条冷却管线,该至少一条冷却管线被配置在该挤出机壳体之中或之上并且由一种冷却流体流动穿过;并且包括一个电子装置,该电子装置被容纳在一个电子器件壳体中以用于控制和/或调节该挤出机的运行状态。
背景技术
挤出机是借助于螺旋输送机特别是在压力和高温下使固体的、液体的或粉状的介质从一个成形开口压出的一种输送装置。在这种背景下,加工挤出机和复合挤出机之间可以得出差异。加工挤出机基本上被用于成形,而复合挤出机用于化学和/或物理改性、例如用于物质的混合、脱气或探查。根据本发明,这两种类型的挤出机都应当被共同包括在内。
一个挤出机具有一个挤出机壳体,用于有待输送和挤出的介质的一条混合或给送通道被配置在该挤出机壳体中。该给送通道中以一种紧配合的方式布置了至少一个螺旋输送机,该至少一个螺旋输送机是被旋转驱动的,由此该介质沿着该给送通道被传输。一个挤出机可以包括一个、两个或者甚至更多的螺旋输送机,这些螺旋输送机通常是并列安排的并且根据该介质的和输送的性质而以相同方向或相反方向被驱动。
在运行过程中,该挤出机壳体在其温度方面必须被调节和冷却和/或加热。对于冷却而言,为该挤出机壳体提供了一个冷却装置,该冷却装置对该挤出机壳体的至少在多个部分并且特别是在多个分开可控制的部分进行冷却。术语“冷却”应理解成温度下降至少一个小的温度差值。
一种已知的冷却装置包括一个储箱,一种冷却流体(通常是一种冷却液体)被容纳在该储箱中,该冷却流体是以一种已知的方式保存在一个预定温度下的。从该储箱,一条供应管线通向该挤出机壳体,至少一个冷却管线被配置在该挤出机壳体中。从该挤出机壳体,一条回流管线通回该储箱,其中该冷却流体可以借助于一个冷却回路中的一个泵来输送,该冷却回路包括该储箱、该供应管线、该冷却管线以及该回流管线。
为了能够以希望的方式控制和/或调节该挤出机的这些单独的运行状态,提供了容纳在一个电子器件壳体中的一个电子装置。该电子装置可能在长期运行的过程中过热,出于此原因,同样已知的是要冷却该电子装置。为此目的,提供了一个风扇,该风扇吹向这些电子部件并且因此使它们迎受周围空气,由此来散却热量。可替代地或对其额外地,可以在该电子器件壳体上提供标准构造的多个冷却肋。这些冷却肋的效果在于使得该电子器件壳体具有一个大的表面并且因此易于使得过量热量散发。尽管对该电子装置的这种冷却在多数情况下是足够的,但这种冷却具有从卫生学的观点来看是关键性的相关问题,特别是如果该挤出机是被用于存在高卫生要求的室内、例如在制药行业中,则会导致问题。借助于用于冷却该电子装置的风扇,污染物会被分布在大面积的环境中,这是不卫生的。随着时间的推移,污染物沉积在这些冷却肋或类似的通风井上,这些污染物可能导致污染并且必须被费力清除。
发明内容
本发明的目的是要提供一种满足高卫生要求的所述类型挤出机。
本发明提供了一种挤出机,其包括一个挤出机壳体,用于一种有待挤出的介质的一个给送通道被配置在该挤出机壳体中,该给送通道含有安排在其中的至少一个螺旋输送机;包括用于该挤出机壳体的一个冷却装置,该冷却装置具有至少一条冷却管线,该至少一条冷却管线被配置在该挤出机壳体之中或在其上并且由一种冷却流体流动穿过;并且包括一个电子装置,该电子装置被容纳在一个电子器件壳体中以用于控制和/或调节该挤出机的运行状态,其中,该电子器件壳体可以通过用于该挤出机壳体的冷却装置来冷却。在此提供的是该电子器件壳体可以借助于用作冷却该挤出机壳体的冷却装置来冷却。
根据本发明,基本原理是同样通过提供用于冷却该挤出机壳体的这个冷却装置来执行对该电子器件壳体的、并且因此该电子装置的冷却。以此方式,有可能省却使该电子装置迎受周围空气的空气流的风扇以及外部冷却肋,从而避免该挤出机的从卫生学观点来看关键性的状态风险。
在本发明的一种优化中,可以提供的是该冷却装置具有用于该冷却流体的一个存储器、从该存储器引到该冷却管线的一条供应管线、从该冷却管线引到该存储器的一条回流管线、以及一个泵。然而可替代地还有可能不使该冷却流体从该冷却管线回流到该存储器,而是将该冷却流体排出,即,将该冷却流体释放或排放到环境,从而没有冷却流体回路,而是获得一条冷却流体通路。
在本发明的一个可能实施例中,提供的是该供应管线和/或该回流管线延伸穿过一个部件,该部件形成该电子器件壳体的至少一个部分或者与该电子器件壳体直接接触。由于该供应管线和/或该回流管线延伸穿过该部件,该部件也相对于周围温度而被冷却。如果该部件形成了该电子器件壳体的一个部分,则结果是该电子器件壳体也被冷却。
可替代地,有可能将该电子器件壳体热连接到该部件上,由此这个冷却的部件对该电子器件壳体的温度具有影响并且冷却该电子器件壳体。已经示出的是由此有可能使该电子器件壳体、并且因此还有该电子装置在长时间内保持在希望的运行温度范围内。在此有可能使该挤出机和该电子器件壳体被安排在与用于该冷却流体的存储器和/或该泵不同的一个房间内、例如在洁净的房间内,这是令人希望的,特别是在制药生产的应用中。
至于该冷却流体,可以使用一种冷却液体、例如水或一种气体,特别是空气。
该冷却流体到该挤出机壳体或者该部件的供应、以及该冷却流体的排空可以是在一个共用的冷却回路中实现的。然而为此目的还可能是通过两个串联的冷却回路,其中这两个冷却回路之间的热传递或冷传递是通过一个热交换器来实现的。
为了改善该冷却的部件与该电子器件壳体容纳该电子装置的这个内部之间的热传递,在本发明的一种优化中,可以提供的是该部件具有多个突出部并且特别是多个冷却肋,这些冷却肋伸入该电子器件壳体的内部。这些突出部或冷却肋不会变脏,这是由于它们被布置在该电子器件壳体的内部,该内部优选是与环境完全密封的。
该挤出机壳体可以被可拆卸地紧固在一个保持零件或一个支承零件上,从而可以被更换。在本发明的一个优选实施例中,提供的是该冷却部件是支撑该挤出机壳体的一个支承零件。
在本发明的一种优化中,可以提供的是该电子器件壳体容纳该电子装置的这个内部是与环境尽可能地密封分开的并且特别是完全密封的。以此方式,可靠地避免污染物能进入该电子器件壳体的情形。除此之外,出于清洁目的有可能用一种清洁液体冲洗该电子器件壳体而没有损坏该电子器件的风险。
在该电子器件壳体内,可以安排一个风扇。这个风扇单独地用于使得该电子器件壳体内的空气循环而不发生与周围大气的空气交换。
附图说明
本发明的进一步的细节和特征可以从以下通过参照附图对多个示意性实施例的说明中看出,在附图中:
图1示出了根据第一示意性实施例的具有一个冷却装置的一个挤出机的示意性图示,并且
图2示出了根据第二示意性实施例的具有一个冷却装置的一个挤出机的示意性图示。
具体实施方式
在图1中,仅仅示意性地表示了一个挤出机10,该挤出机具有一个挤出机壳体11,一个给送通道12被配置在该挤出机壳体中。给送通道12中安排了两个螺旋输送机13,这两个螺旋输送机垂直于该附图的平面延伸。挤出机壳体11是被安装在一个支承零件26上并且被可拆卸地紧固在该支承零件上(以一种未表示的方式)。支承零件21中安排了一个电加热装置27(仅被示意性表示),可以通过该电加热装置来加热挤出机壳体11。
独立于支承零件26并且优选是在离该支承零件一个距离处安排了另一个部件21,该另一个部件可以例如是另一个支承块。
用于挤出机壳体11的一个冷却装置20包括用于一种冷却流体F的一个存储器14(例如一个储箱),一条供应管线15从该存储器延伸穿过部件21并且穿过支承零件26进入挤出机壳体11,通过该挤出机壳体进入一条冷却管线24,该冷却管线由一条回流管线16连接,该回流管线同样延伸穿过该支承零件26并且穿过该部件21并且再次出现在存储器14中。可替换地或者对其额外地,该冷却流体流动通过的一条冷却管线24a可以被配置在支承零件26中、直接在挤出机壳体11下方。供应管线15中安排了一个泵,借助于该泵,该冷却流体F可以在供应管线15中被输送给挤出机11,穿过位于该挤出机的冷却管线24或24a,并且在回流管线16中回到存储器14。借助于冷却装置20,有可能以希望的方式设定和影响挤出机壳体11的温度。
控制或调节该挤出机11的运行状态的一个电子装置18被容纳在一个电子器件壳体19的一个内部22中,该电子器件壳体是与周围大气密封的。在示出的示例性实施例中,供应管线15和回流管线16所穿过的这个部件21形成电子器件壳体19的一个壁并且具有冷却肋25形式的多个突出部,这些冷却肋伸入该电子器件壳体的内部22。尽管与周围大气的空气交换优选是被完全避免的,但该内部22内提供了一个旋转式从动风扇23,空气通过该风扇可以在电子器件壳体19的内部22中循环。
当挤出机壳体11被冷却时,该冷却流体F流动穿过供应管线15并且穿过回流管线16。以此方式,部件21和支承零件26也被冷却。由于部件21是电子器件壳体19的一部分,该电子器件壳体也被以希望的方式冷却,其中通过这些冷却肋25改善了到电子器件壳体19的内部22的热交换。
图2示出了该挤出机的一个替代实施例,其中挤出机11及其冷却装置20基本上具有如根据图1的示意性实施例中的相同的构造。在根据图2的示意性实施例中,电子器件壳体19所连接的这个部件21同时还形成了这个挤出机11支撑于其上的支承零件26,即该部件21和该支承零件26被组合并且仅由单一零件形成。
同样在此,电子器件壳体19优选是与环境完全密封的并且在内部22中具有一个风扇23。
Claims (8)
1.一种挤出机,包括一个挤出机壳体(11),用于一种有待挤出的介质的一个给送通道(12)被配置在该挤出机壳体中,该给送通道含有安排在其中的至少一个螺旋输送机(13);包括用于该挤出机壳体(11)的一个冷却装置(20),该冷却装置具有至少一条冷却管线(24,24a),该至少一条冷却管线被配置在该挤出机壳体(11)之中或在其上并且由一种冷却流体(F)流动穿过;并且包括一个电子装置(18),该电子装置被容纳在一个电子器件壳体(19)中以用于控制和/或调节该挤出机(10)的运行状态,其特征在于,该电子器件壳体(19)可以通过用于该挤出机壳体(11)的冷却装置(20)来冷却。
2.如权利要求1所述的挤出机,其特征在于,该冷却装置(20)具有用于该冷却流体(F)的一个存储器(14)、从该存储器(14)引到该冷却管线(24,24a)的一条供应管线(15)、从该冷却管线(24,24a)引到该存储器(14)的一条回流管线(16)、以及一个泵(17)。
3.如权利要求2所述的挤出机,其特征在于,该供应管线(15)和/或该回流管线(16)延伸穿过一个部件(21),该部件形成该电子器件壳体(19)的至少一个部分或者与该电子器件壳体(19)直接接触。
4.如权利要求3所述的挤出机,其特征在于,该部件(21)具有多个突出部或冷却肋(25),这些突出部或冷却肋伸入该电子器件壳体(19)容纳该电子装置(18)的一个内部(22)。
5.如权利要求3或4所述的挤出机,其特征在于,该部件(21)是支撑该挤出机壳体(19)的一个支承零件(26)。
6.如权利要求1至4之一所述的挤出机,其特征在于,该电子器件壳体(19)的内部(22)与环境是密封分离的。
7.如权利要求1至4之一所述的挤出机,其特征在于,该电子器件壳体(19)的内部(22)与环境是完全密封的。
8.如权利要求1至4之一所述的挤出机,其特征在于,在该电子器件壳体(19)内安排了一个风扇(23)。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011114576.5 | 2011-09-30 | ||
DE102011114576A DE102011114576A1 (de) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | Extruder |
PCT/EP2012/003948 WO2013045058A1 (de) | 2011-09-30 | 2012-09-21 | Extruder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103930255A CN103930255A (zh) | 2014-07-16 |
CN103930255B true CN103930255B (zh) | 2016-10-19 |
Family
ID=47010485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201280047585.1A Active CN103930255B (zh) | 2011-09-30 | 2012-09-21 | 挤出机 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9162388B2 (zh) |
EP (1) | EP2760659B1 (zh) |
JP (1) | JP6013490B2 (zh) |
CN (1) | CN103930255B (zh) |
DE (1) | DE102011114576A1 (zh) |
IN (1) | IN2014DN03234A (zh) |
PL (1) | PL2760659T3 (zh) |
WO (1) | WO2013045058A1 (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011114576A1 (de) * | 2011-09-30 | 2013-04-04 | Thermo Electron (Karlsruhe) Gmbh | Extruder |
FR3037789A1 (fr) * | 2015-06-23 | 2016-12-30 | Rondol Ind | Ligne de production pour la production de medicaments, et installation de production comprenant une telle ligne de production |
CN114657648B (zh) * | 2022-04-27 | 2023-07-14 | 广东广塑机械科技有限公司 | 一种生物基纤维材料制造用温控挤出机 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3369594A (en) * | 1965-08-10 | 1968-02-20 | John J. Farrell | Temperature control apparatus for an extrusion device |
US4102958A (en) * | 1974-05-02 | 1978-07-25 | Owens-Illinois, Inc. | Method of controlling an extruder |
EP0021278A1 (en) * | 1979-06-15 | 1981-01-07 | CROMPTON & KNOWLES CORPORATION | Extruder temperature controller |
EP1132192A2 (de) * | 2000-03-07 | 2001-09-12 | Theysohn Extrusionstechnik Gesellschaft m.b.H. | Verfahren zum Beheizen und Kühlen von Extruderzylindern sowie Vorrichtung hierfür |
DE202005003920U1 (de) * | 2004-03-15 | 2005-06-16 | Wegener Gmbh | Handschweißgerät zum Verschweißen von Kunststoffwerkstücken |
EP1637234A1 (de) * | 2004-09-08 | 2006-03-22 | Leister Process Technologies | Handextruderschweissgerät |
CN1765612A (zh) * | 2005-11-21 | 2006-05-03 | 包赟元 | 超高压单螺杆挤出机 |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4613564Y1 (zh) * | 1967-04-06 | 1971-05-14 | ||
US3645659A (en) * | 1969-03-13 | 1972-02-29 | Gloucester Eng Co Inc | Extruding plastic |
DE2232930A1 (de) * | 1971-07-06 | 1973-02-01 | Hepworth Plastics Ltd | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von rohren unbedingt gleichmaessiger wandstaerke im strangpressverfahren |
US3750905A (en) * | 1972-08-23 | 1973-08-07 | Hardman Inc | Hand-held extruding apparatus |
DE3730991A1 (de) * | 1987-09-16 | 1989-04-06 | Troester Maschf Paul | Verfahren und vorrichtung zur regelung von waermestroemen |
FR2668971A1 (fr) * | 1990-11-14 | 1992-05-15 | Merlin Gerin | Boitier de protection d'un automate industriel. |
JP2883741B2 (ja) * | 1990-12-10 | 1999-04-19 | 大日本塗料株式会社 | 歯科用セメント硬化剤 |
JPH071559A (ja) * | 1993-06-17 | 1995-01-06 | Sekisui Chem Co Ltd | 合成樹脂押出成形機 |
DE4334134B4 (de) * | 1993-10-07 | 2005-09-29 | Battenfeld Kunststoffmaschinen Ges.M.B.H. | Verwendung einer Leistungs- und Ansteuerelektronik an einer Spritzgießmaschine |
US5523640A (en) * | 1994-04-22 | 1996-06-04 | Cincinnati Milacron Inc. | Liquid cooling for electrical components of a plastics processing machine |
US6041850A (en) * | 1996-07-26 | 2000-03-28 | General Electric Company | Temperature control of electronic components |
DE60103367T2 (de) * | 2000-02-09 | 2005-06-02 | Davis-Standard Corp., Pawcatuck | Verfahren zum betreiben eines temperaturreglers mit stabiler temperaturrückstellung |
JP2002361684A (ja) * | 2001-06-06 | 2002-12-18 | Matsui Mfg Co | 成形材料投入部の温度調節システム |
US7666338B2 (en) * | 2004-03-25 | 2010-02-23 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Focused heat extrusion process for manufacturing powder coating compositions |
CN101228495B (zh) * | 2005-05-06 | 2013-03-13 | 阿塞泰克公司 | 用于计算机***的冷却*** |
JP4550762B2 (ja) * | 2005-09-22 | 2010-09-22 | 株式会社スター精機 | 金型温度調節装置 |
DE102008003724A1 (de) * | 2007-10-02 | 2009-04-09 | Netstal-Maschinen Ag | Verfahren zum Kühlen mehrerer wärmeerzeugender Komponenten sowie Kühlsysteme |
JP4372189B2 (ja) * | 2007-12-27 | 2009-11-25 | 株式会社東芝 | 情報処理装置及び不揮発性半導体メモリドライブ |
CN102089138B (zh) * | 2008-07-08 | 2013-08-14 | 倍耐力轮胎股份公司 | 用于生产弹性体复合物的多螺杆的挤出机装置 |
US8369090B2 (en) * | 2009-05-12 | 2013-02-05 | Iceotope Limited | Cooled electronic system |
JP4776713B2 (ja) * | 2009-06-23 | 2011-09-21 | 株式会社日本製鋼所 | 射出成形機の操作方法および射出成形機 |
JP5200044B2 (ja) * | 2010-03-12 | 2013-05-15 | エンパイア テクノロジー ディベロップメント エルエルシー | 加熱溶融型成形装置 |
CN102039662B (zh) * | 2010-10-27 | 2014-05-28 | 陈元文 | 一种汽车轮式燃油动力液压驱动管材挤出机 |
DE102011114576A1 (de) * | 2011-09-30 | 2013-04-04 | Thermo Electron (Karlsruhe) Gmbh | Extruder |
DE102011114577A1 (de) * | 2011-09-30 | 2013-04-04 | Thermo Electron (Karlsruhe) Gmbh | Extruder |
DE102011114578B4 (de) * | 2011-09-30 | 2024-02-15 | Thermo Electron (Karlsruhe) Gmbh | Extruder |
-
2011
- 2011-09-30 DE DE102011114576A patent/DE102011114576A1/de not_active Ceased
-
2012
- 2012-09-21 US US14/346,933 patent/US9162388B2/en active Active
- 2012-09-21 IN IN3234DEN2014 patent/IN2014DN03234A/en unknown
- 2012-09-21 JP JP2014532265A patent/JP6013490B2/ja active Active
- 2012-09-21 CN CN201280047585.1A patent/CN103930255B/zh active Active
- 2012-09-21 PL PL12770421T patent/PL2760659T3/pl unknown
- 2012-09-21 EP EP12770421.1A patent/EP2760659B1/de active Active
- 2012-09-21 WO PCT/EP2012/003948 patent/WO2013045058A1/de active Application Filing
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3369594A (en) * | 1965-08-10 | 1968-02-20 | John J. Farrell | Temperature control apparatus for an extrusion device |
US4102958A (en) * | 1974-05-02 | 1978-07-25 | Owens-Illinois, Inc. | Method of controlling an extruder |
EP0021278A1 (en) * | 1979-06-15 | 1981-01-07 | CROMPTON & KNOWLES CORPORATION | Extruder temperature controller |
EP1132192A2 (de) * | 2000-03-07 | 2001-09-12 | Theysohn Extrusionstechnik Gesellschaft m.b.H. | Verfahren zum Beheizen und Kühlen von Extruderzylindern sowie Vorrichtung hierfür |
DE202005003920U1 (de) * | 2004-03-15 | 2005-06-16 | Wegener Gmbh | Handschweißgerät zum Verschweißen von Kunststoffwerkstücken |
EP1637234A1 (de) * | 2004-09-08 | 2006-03-22 | Leister Process Technologies | Handextruderschweissgerät |
CN1765612A (zh) * | 2005-11-21 | 2006-05-03 | 包赟元 | 超高压单螺杆挤出机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103930255A (zh) | 2014-07-16 |
US20140234460A1 (en) | 2014-08-21 |
EP2760659B1 (de) | 2020-04-22 |
US9162388B2 (en) | 2015-10-20 |
JP6013490B2 (ja) | 2016-10-25 |
JP2014531994A (ja) | 2014-12-04 |
IN2014DN03234A (zh) | 2015-05-22 |
WO2013045058A1 (de) | 2013-04-04 |
DE102011114576A1 (de) | 2013-04-04 |
EP2760659A1 (de) | 2014-08-06 |
PL2760659T3 (pl) | 2020-09-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103930255B (zh) | 挤出机 | |
CN103907410A (zh) | 具有一个或多个个别旋转总管部分的冷却剂总管 | |
CN104936783B (zh) | 丝网印刷机 | |
CN106457251A (zh) | 用于反应的过程和设备 | |
WO2013118809A1 (ja) | 半導体冷却装置 | |
CN213704490U (zh) | 一种具有冷却作用的挤出机 | |
CN110039787A (zh) | 3d打印机温控***及3d打印机 | |
CN101643149A (zh) | 具有加热功能的输送机 | |
CN206077919U (zh) | 一种提升散热能力的散热装置 | |
CN206656255U (zh) | 冷却装置和用于机动车辆的照明装置 | |
SE1350413A1 (sv) | Kylararrangemang i ett motorfordon | |
CN212385957U (zh) | 一种双螺杆挤出机用的冷却装置 | |
CN113650293A (zh) | 3d打印机 | |
CN210977963U (zh) | 一种带有轴承温度降低装置的风机 | |
CN114967202A (zh) | 一种具备多效散热性能的液晶电视 | |
JP5069013B2 (ja) | 焼き嵌め式ツールホルダの冷却用アダプタ | |
CN211236820U (zh) | 一种数据处理中心的水下散热装置 | |
JP6438936B2 (ja) | 注入域の領域に配設されたファン式空冷装置を備えるプラスチック加工機 | |
CN207587725U (zh) | 水冷排散热结构 | |
KR20100133640A (ko) | 플라스틱 압출기 | |
KR100893620B1 (ko) | 유도가열장치용 냉각코일 | |
CN218202523U (zh) | 冷却*** | |
CN217486832U (zh) | 一种散热百叶窗 | |
CN217355047U (zh) | 一种压光机液压油温度控制优化装置 | |
CN215365453U (zh) | 玻璃窑炉鼓泡装置及玻璃窑炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |