JP4776713B2 - 射出成形機の操作方法および射出成形機 - Google Patents
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Description
したがって、前記したようにして計量されている高温の溶融状態の射出材料を、スクリュを軸方向に駆動して型締めされている金型のキャビティに射出充填し、冷却固化を待って可動側金型を開くと、成形品が得られる。このとき、成形サイクルを短縮するために、高温の射出材料が充填された金型は、金型温調機から給排される熱媒体により冷却される。
11 固定盤 14 可動盤
15 固定側金型 16 可動側金型
20 トグル機構
15a、16a 熱媒体供給管
15b、16b 熱媒体戻り管 30 金型温調機
35 熱交換器 40 熱風供給管
42 吸引ブロア
Claims (8)
- 射出材料を可塑化する射出シリンダと、この射出シリンダにより可塑化された射出材料を充填する金型とを備え、前記射出シリンダに予熱された射出材料を所定量宛供給して可塑化する方法において、
前記射出材料の予熱には、前記金型に充填された射出材料を冷却して昇温した熱媒体がもっている熱を熱交換器を介して得た回収熱を使用する、ことを特徴とする射出成形機の操作方法。 - 射出材料を可塑化する射出シリンダと、この射出シリンダにより可塑化された射出材料を充填する金型とを備え、前記射出シリンダに予熱された射出材料を所定量宛供給して可塑化する方法において、
前記射出材料の予熱には、前記金型に金型温調機から供給され、そして前記金型に充填された射出材料を冷却して昇温して戻ってくる熱媒体がもっている熱を熱交換器を介して得た回収熱を使用する、ことを特徴とする射出成形機の操作方法。 - 請求項1または2に記載の方法において、前記熱交換器は、射出材料を冷却する熱媒体と、射出材料を予熱する空気との間で熱交換するようになっている、ことを特徴とする射出成形機の操作方法。
- 射出材料を可塑化する射出シリンダと、この射出シリンダにより可塑化された射出材料を充填する金型とを備え、前記金型が固定盤に取り付けられている固定側金型と可動盤に取り付けられている可動側金型とからなり、前記射出シリンダに予熱された射出材料を所定量宛供給して可塑化する方法において、
前記射出材料の予熱には、前記金型に充填された射出材料を前記固定盤と可動盤を介して冷却して昇温した熱媒体がもっている熱を熱交換器を介して得た回収熱を使用する、ことを特徴とする射出成形機の操作方法。 - 射出材料を可塑化する射出シリンダと、この射出シリンダにより可塑化された射出材料を充填する金型とを備え、前記金型が固定盤に取り付けられている固定側金型と可動盤に取り付けられている可動側金型とからなり、前記射出シリンダに予熱された射出材料を所定量宛供給して可塑化する方法において、
前記射出材料の予熱には、前記金型に充填された射出材料を前記固定盤と可動盤を介して冷却して昇温した空気を使用する、ことを特徴とする射出成形機の操作方法。 - 射出材料を可塑化する射出シリンダと、この射出シリンダにより可塑化された射出材料を充填する金型とを備え、前記金型が固定盤に取り付けられている固定側金型と可動盤に取り付けられている可動側金型とからなり、前記射出シリンダに予熱された射出材料を所定量宛供給して可塑化する方法において、
前記射出材料の予熱には、前記金型に充填された射出材料を冷却して昇温した熱媒体がもっている熱を熱交換器を介して得た回収熱と、前記金型に充填された射出材料を前記固定盤と可動盤を介して冷却して昇温した空気とを使用すると共に、前記空気の量を制御して前記固定盤と可動盤の温度を安定化させることを特徴とする、射出成形機の操作方法。 - 射出材料が可塑化される射出シリンダと、この射出シリンダにより可塑化された射出材料が充填される金型とを備え、該金型には熱媒体供給管および熱媒体戻り管を介して金型温調機から第1の熱媒体が給排されるようになっていると共に、前記射出シリンダには射出材料が入れられるホッパが設けられている射出成形機であって、
前記熱媒体戻り管には、該熱媒体戻り管中を流れる第1の熱媒体と、前記ホッパに連なって該ホッパ中の射出材料を予熱する第2の熱媒体との間に熱交換する熱交換器が設けられ、それによって前記金型に充填された射出材料を冷却して昇温した前記第1の熱媒体中の排熱が前記第2の熱媒体中に移動し、前記ホッパ中の射出材料が予熱される、ことを特徴とする射出成形機。 - 請求項7に記載の成形機において、前記熱交換器は前記金型と前記金型温調機との間の、前記熱媒体戻り管に設けられている、ことを特徴とする射出成形機。
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