CN103917478A - 含乳浆泡沫的啤酒的分配*** - Google Patents
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Abstract
一种含乳浆泡沫的啤酒的分配***,该分配***包括联接器,该联接器是可移动地固定到啤酒桶上的,还包括传输管道和龙头。传输管道第一末端与联接器接合,借此来自于啤酒桶的啤酒流经传输管道。传输管道包括第二末端,该第二末端与龙头接合,所述龙头包括压缩管道的接收器其用于接收传输管道的第二末端从而递送来自龙头的啤酒。龙头进一步包括柱塞,该柱塞与在关闭位置、开启位置和乳浆泡沫位置之间移动的把手连接。
Description
发明背景
1.技术领域
本发明涉及的是一种啤酒分配***。更为准确地说,啤酒分配***可以允许操作人员倾倒出含有乳浆泡沫或者没有乳浆泡沫的啤酒。除此之外,与分配后的啤酒相接触的啤酒分配***中的各个组成部分都是一次性使用的,从而可以避免卫生清洁方面的需求。
2.对相关技术的描述
在世界各地的大多数地方,消费者喜欢他们的啤酒上呈现出乳浆泡沫。因此,能够平稳地倾倒出不具有泡沫的啤酒的分配器就需要具备能够在被分配的啤酒上增加乳浆泡沫的功能。一般来说,这些啤酒分配器通常采用的是位于分配龙头中的独立的分配路径。第一路径的操作进行不含有泡沫的啤酒的传递,而第二路径的操作进行乳浆泡沫的传递。尽管,对两条路径中的龙头进行了充分地操作,但是这两个龙头的制造都是复杂和费成本的。而且,清洁工作需要大量的人力,如果不是经常使用或者没有适当使用,那么,啤酒分配***中将会出现啤酒味道失效以及不卫生的情况。相对应的是,采用单一分配路径的也可以是一次性使用的啤酒分配***将会对传统的啤酒分配***进行改进。
发明内容
根据本发明,一种含乳浆泡沫的啤酒分配***包括联接器,该联接器可移动地固定到啤酒桶上,还包括传输管道和龙头。传输管道是一次性使用的,而且包括与联接器相接合的附件,借此当附件与联接器相接合时,来自于啤酒桶的啤酒流经传输管道。传输管道进一步包括与附件相连接的管线,以及与龙头相互接合的压缩管道。
龙头包括压缩管道的接收器,其适用于接收贯穿其中的传输管道,以致压缩管道递送来自龙头的啤酒,龙头与压缩管道的接收器是相互贯通的,龙头上还包括与柱塞相接合的把手。所述把手在关闭位置,开启位置和乳浆泡沫位置之间移动。在关闭位置上,把手将柱塞维持在紧靠传输管道的位置上,以致没有啤酒从龙头流出。在开启位置上,把手极大地抬升柱塞,使其完全与传输管道断开,以致啤酒从龙头中流出。在乳浆泡沫位置,把手抬升柱塞使其远离传输管道一段距离,以致在传输管道中形成的孔径在龙头处产生乳浆泡沫的流动。
龙头进一步包括第一外壳主体,其对压缩管道的接收器和与压缩管道的接收器相通的柱塞轴进行限制,而且其适于接收位于其中的至少一部分柱塞。第一外壳主体包括靠近压缩管道的接收器的台阶。压缩管道的接收器包括锥角,该锥角与压缩管道中的停止点相接触,从而阻止压缩管道***到压缩管道的接收器中。柱塞包括柱塞头,其通常是偏置在压缩管道的关闭位置上的,借此柱塞头将压缩管道夹紧在台阶上,以致没有啤酒从龙头中流出。柱塞头包括狭槽,以致在乳浆泡沫位置上时,柱塞头上的狭槽便于形成孔径,该孔径形成从龙头流出的乳浆泡沫。龙头进一步包括第二外壳主体,该第二外壳主体用于将第一外壳主体支撑在其中。
把手是可以进行调节的,以致柱塞抬升远离传输管道的距离也是可以调节的。把手包括透镜,插片,该插片适用于接收标记,以及包括主体部分,该主体部分适用于接收插片。主体部分进一步调整用于将透镜接收在其中,以致透镜可以将插片保留在主体部分中,其中透镜和插片都是可以从主体部分上移开的,以致新的透镜可以***片所接收。
联接器包括具有顶部末端的主体,啤酒桶的接合末端与啤酒桶相互连接,和贯穿其中的孔洞。传输管道的附件可移动地***到顶部末端中并进入到孔洞中。联接器还进一步包括操作杆,其枢轴地连接到主体上,其中操作杆从断开位置移动到接合位置上的,从而推动附件向下进入到孔洞中,以致附件开启啤酒桶的阀门组件,从而便于啤酒从啤酒桶中流出并流经传输管道。主体进一步包括气体输入孔,该气体输入孔与孔洞相通,其中由附件进行的啤酒桶的阀门的开启能够方便地使气体流经孔洞并流入到啤酒桶中。联接器仍然进一步包括弹簧销钉,其将附件维持在孔洞中。
含乳浆泡沫的啤酒的分配***进一步包括制冷模块,该制冷模块具有适用于接收啤酒桶的主体。主体包括具有开口的顶部,和越过开口并安装在主体的顶部上的桶身,以致来自于主体的冷却气体流入到桶身中。龙头安装到桶身中,而且还包括贯穿其中并与桶身相互连通的通道,以致冷却气体从桶身流出并通过龙头,从而对龙头进行冷却。
将含乳浆泡沫的啤酒分配到适当的容器中是通过如下步骤完成的。把手被移动到其开启位置上,借此柱塞可以极大地抬升并完全与传输管道断开,以致啤酒从龙头中流出。把手维持在其开启位置,直到从龙头中流出的啤酒流入到容器中,并到达所需要的程度。之后,把手得以释放,并移动到其关闭位置上,从而防止啤酒从龙头中流出。下一步,把手移动到其乳浆泡沫位置,借此柱塞抬升远离传输管道一段距离,以致在传输管道中形成的孔径产生从龙头中流出的乳浆泡沫。把手被维持在其乳浆泡沫的位置上,直到从龙头中流出的乳浆泡沫充满容器,并到达所需要的程度。最后,把手再次得以释放并移动到其关闭位置,从而防止啤酒从龙头中流出。
用新的传输管道来替换使用过的传输管道是通过以下步骤来完成的。首先,联接器的操作杆从其接合位置开始移动到其断开位置,以致传输管道的附件释放啤酒桶的阀门组件,从而防止啤酒从啤酒桶中流出并流经传输管道。其次,附件从联接器的顶部末端上移开,而且传输管道从龙头处移开。第三,传输管道从啤酒分配***的桶身上移开,而且移开的传输管道被废弃。第四,新的传输管道被***到啤酒分配***的桶身中。第五,新的传输管道的啤酒分配末端被***到龙头中,以及新的传输管道的附件被***到联接器的顶部末端,并被***到联接器的孔洞中。最后,联接器的操作杆从其断开位置移动到其接合位置,借此操作杆推动附件向下移动到孔洞中,以致附件可以开启啤酒桶的阀门组件,从而便于从啤酒桶中流出的啤酒流经传输管道。
附图说明
附图1是根据本发明的优选实施方案对含乳浆泡沫的啤酒的分配***进行解释说明的透视图。
附图2是对含乳浆泡沫的啤酒的分配***的联接器,桶身和龙头进行解释说明的透视图。
附图3是对含乳浆泡沫的啤酒的分配***的联接器进行解释说明的透视图。
附图4是对含乳浆泡沫的啤酒的分配***的联接器进行解释说明的剖视图。
附图5是对含乳浆泡沫的啤酒的分配***的龙头进行解释说明的分解示意图。
附图6是对含乳浆泡沫的啤酒的分配***的龙头处于关闭位置时进行解释说明的剖视图。
附图7是对含乳浆泡沫的啤酒的分配***的龙头处于完全开启位置时进行解释说明的剖视图。
附图8是对含乳浆泡沫的啤酒的分配***的龙头处于其乳浆泡沫位置进行解释说明的剖视图。
附图9是对含乳浆泡沫的啤酒的分配***的龙头中的柱塞进行解释说明的透视图。
具体实施方式
根据需要,本文在此对本发明的细节性的实施方案进行揭示;但是,人们可以理解的是,在此揭示的各种实施方案都仅仅是出于可以效仿的目的,这些实施方案可以通过各种不同的方式来实现。附图并没有严格依据比例进行绘制,而且某些特征还被放大以便展示出特定的部件或者步骤。
根据本发明的优选实施方案,各个附图对含乳浆泡沫的啤酒的分配***5进行解释说明。含乳浆泡沫的啤酒的分配***5从啤酒桶7中传递啤酒,并且包括制冷模块6,传输管道9,联接器8和龙头11。
附图1对制冷模块6进行了解释说明。制冷模块6包括基座70,主体71,门档72和桶身73。基座70具有轮轴76,其允许制冷模块6进行方便地移动。主体71安装在基座70上,而门档72连接到主体71上。主体71和门档72对将啤酒桶7容纳在其中的腔室进行限定。主体71包括顶部74,该顶部具有与腔室相通的开口。桶身73安装在顶部74上位于开口的上方,以致腔室中的制冷气体移动到桶身中,并对桶身73进行冷却。桶身73为龙头11提供连接点,而且桶身还包括主体90,该主体具有适用于龙头11和顶部78的开口。同时,龙头11是被显示为连接到桶身73上的,因此,本领域内的任何一名普通技术人员都会意识到的是,龙头11可以在任何适当的分配点的位置上定位,之后通过软管与制冷模块6进行连接。
典型的是,乳浆泡沫的产物要求啤酒保持在特定的温度,在优选的实施方案中,特定的温度是34华氏度。因此,制冷模块6包括制冷单元,这样的制冷单元将包裹在其中的啤酒桶7的温度维持在所需要的特定温度。
附图2,3和附图4对啤酒桶7进行了解释说明,该啤酒桶是本领域内任何一名普通技术人员所熟知的一种标准啤酒桶。啤酒桶7包括壳体15,壳体上具有开口407,自动关闭的阀门组件16,其被布置在开口407中,而且,针形体406与自动关闭的阀门组件相互连接并延伸到壳体中。啤酒桶7中的壳体15是由任何一种适当的材料制成的,但是典型的啤酒桶的壳体是由不锈钢材料或者铝制成的。自动关闭的阀门组件16允许压缩气体流入到啤酒桶7中,也允许啤酒通过针形体406流出。自动关闭的阀门组件16包括主体408,其安装在壳体的开口407中。主体408包括狭槽404和斜道405,其起到锁定联接器8的点的作用。主体408包括孔409,其将气体交换到壳体15中。自动关闭的阀门组件16进一步包括在主体408中定位的弹簧支撑阀410,以便维持主体408的正常的关闭。自动关闭的阀门组件16进一步包括在针形体406中定位的球阀411,其适用维持针形体406的正常关闭。
附图2,3,4,6,7和附图8对传输管道9进行了解释说明。传输管道9是一次性使用的,而且其是含乳浆泡沫的啤酒分配***5中唯一与啤酒进行接触的部件。因此,在啤酒桶7倒空之后,可以抛弃传输管道9,而且,当采用新的啤酒桶7时,还可以替换传输管道。一次性的使用避免了与非一次性使用相关的***所需的常规清洁,因此,可以为终端用户减少人工。同时,在每一个啤酒桶使用完毕之后都可以抛弃传输管道9,所以,人们可以理解的是,传输管道9可以在多个啤酒桶中采用,前提是这样的多个啤酒桶是在限定的时间周期中使用的,例如,在同一天中使用的。
传输管道9包括管线600,压缩管道601,以及附件602。附件602包括第一末端701,其用于固定在传输管道9上,第二末端702,其经过配置用于与啤酒桶7中的球形阀门411相连接,以及包括贯穿与其中的啤酒通道703。附件602包括沟槽705,该沟槽接收密封706,所述密封被配置用于与啤酒桶7中的弹簧支撑阀410相结合。密封706包括沟槽707,当与啤酒接触时,该沟槽延伸越过弹簧支撑阀410。附件602在联接器8中停留,而且还包括轴肩704,其为联接器8提供结合点。一旦联接器8被固定到啤酒桶7中,附件602就会与啤酒桶7中的自动关闭阀门组件16相互连接,从而允许气体流入到啤酒桶7中,以及允许啤酒从针形体406中流出并流入到管线600中。在优选的实施方案中,附件是由任何一种适当的材料制成的,例如,塑料。
传输管道9中的管线600可以附着到附件602的第一末端701的第一末端上,而且还可以附着到压缩管道601中的第二末端上。管线600与附件602和压缩管道601之间的连接可以通过压入装配,粘合剂,模制工艺或者任何一种适当的连接方式来实现。管线600是由塑料或者任何一种适当的材料制成的,可以确定管线的直径和长度,以便对啤酒从附件602到压缩管道601的流动速度进行最优化。尤其是,管线600的长度和直径是与形成啤酒的平稳倾倒的压降相关联的。如果管线600非常短的话,那么压降是不足以形成湍流和泡沫的。可以选择的是,如果管线600太长的话,压降就会过大,从而导致出现不需要的流动速度。结果是,管线600的长度和直径是在一定范围内进行选择的,并且可以产生最优化的压降的啤酒流动速度。在优选的实施方案中,管线600的长度是66英寸。
压缩管道601包括第一末端710,该第一末端将管线600的第二末端接收在其中,以及包括第二末端711,该第二末端从压缩管道601中传递啤酒。压缩管道601的第一末端710把包括停止点712,其有助于确定压缩管道601在龙头11中的位置。尤其是,压缩管道601***到龙头11中,直到停止点712与龙头11相互接触并阻止压缩管道601向前移动为止。一旦在龙头11中确定位置,压缩管道601的第二末端711从龙头11中伸出,以便用于从龙头11中传递啤酒。压缩管道601是橡胶或者任何一种适当的材料制成的,其与龙头11的弯曲的外形相一致,从而提供平稳的流动。
在优选的实施方案中,管线600和压缩管道601其实质是提供光滑的软管,其为从啤酒桶7中传递出来的啤酒提供光滑平稳的流动路径。因此,管线600和压缩管道601不会是膨胀的,收缩的,而且不会变酸,产出变酸时,通常会发生碳酸作用的***。
附图3和附图4对联接器8进行了解释说明。联接器8包括主体499,该主体具有顶部末端511,啤酒桶的接合末端512,弹簧销钉503,凸缘504,以及气体输入孔500。主体499包括贯穿于其中的孔洞510和沟槽950和951,它们用于容纳O型圈。联接器8进一步包括操作杆501,该操作杆枢轴连接到主体499上,以致操作杆是可以从断开的位置移动到结合的位置上的。在结合位置能上,操作杆501的偏置锁定构件与主体499相互结合,从而将操作杆501固定在主体499上。联接器8通过以下的方式连接到啤酒桶7上。凸缘504与啤酒桶7中的沟槽404是在一条直线上的,而且***到沟槽404中并从其中穿过,直到凸缘504与斜道405相互对齐为止。之后,联接器8可以进行旋转,从而使得凸缘504通过斜道405,从而将联接器8固定到啤酒桶7中。
主体499包括孔洞510,其适用于将传输管道的附加602容纳在其中。附件602***到联接器8中,并且穿过主体499的顶部末端511,直到附件大致上完全留驻在孔洞510中为止。在***附件602之前,弹簧销钉503被拉回,从而允许附件602不受限制地进入到孔洞510中。在***附件602之后,弹簧销钉503得以释放,从而将附件602固定在孔洞510中。联接器8可以从顶部接收附件602的能力改进了其他的联接器。传统的联接器是从底部接收附件的。除此之外,附件必须是通过螺纹固定到联接器上的。相对应的,联接器8消除了之前的联接器所需的密集型劳动的特征,这是由于附件602是从顶部***到联接器8中,而且无需借助任何工具的缘故。
虽然通过凸缘504将联接器8连接到啤酒桶7上将联接器8与啤酒桶7进行固定,但是,这样并没有打开啤酒桶7中的自动关闭的阀门组件16。自动关闭的阀门组件16的开启需要操作杆501从其断开位置移动到其结合位置上。当操作杆501移动到其结合位置上时,操作杆501就会与附件602的轴肩704相互结合,并将附件602向下推动到孔洞501中,以致附件602开启自动关闭的阀门组件16。尤其是,密封706与弹簧支撑阀410相互结合,并且将弹簧支撑阀410向下压,以便远离主体408,从而为气体形成进入到啤酒桶的通道。同样地,第二末端702与球阀411相互连接,并且将球阀411向下压入到针形体406中,从而形成从啤酒桶7到附件602中的啤酒通道703的流动路径。一旦操作杆501被锁定在接合位置上,附件602就维持自动关闭的阀门组件16的开启状态。
当自动关闭的阀门组件16开启时,在优选的实施方案中,气体,二氧化碳气体就通过气体输入孔500流入到位于孔洞510和附件602之间的孔洞510中。气体在狭槽951中的O型圈和附件602之间流动,并流入到自动关闭的阀门组件16的主体408中。气体从主体408中流出并通过主体408中的孔409流入到啤酒桶7中。气体对啤酒进行压缩,并进一步作为将啤酒从啤酒桶7通过针形体406传递到啤酒通道703的作用力。当操作杆501从其结合位置移动到其断开位置时,弹簧支撑阀410返回到其关闭位置并倚靠在主体408上,而且球阀411返回到其关闭位置并位于针状体406的顶部位置上。这样就会推动附件602向上移动进入到孔洞510中,直到附件与狭槽951中的O型圈相互结合为止,从而防止出现气体或者啤酒从联接器8中逃逸的情况。
附图1,2,5,6,7和附图8对龙头11进行了解释说明。龙头11包括位于内部的或第一外壳主体32,位于外部的或第二外壳主体80,以及把手140。附图5,6,7和附图8对位于内部的或第一外壳主体32的各个部件进行了解释说明。位于内部的或第一外壳主体32包括位于内部的或第一左侧外壳33,位于内部的或第一右侧外壳34,管口50,柱塞30,台阶20,O型圈70和71,以及弹簧40。位于内部的或第一左侧外壳33具有柱塞轴35,管口狭槽54,管道轴56,台阶狭槽62和O型圈的狭槽58和59。位于内部的或第一右侧外壳34具有柱塞轴36,管口狭槽55,管道轴57,台阶狭槽63,以及O型圈的狭槽60和61。管道轴56和管道轴57连接在一起从而形成压缩管道的轴接收器800。压缩管道的轴接收器800具有第一末端801,该第一末端是适用于压缩管道601的入口点。压缩管道的轴接收器800也包括锥角802,该锥角与压缩管道601的停止点712相互连接,并且有助于压缩管道601的最终定位。管口50是圆锥形的,而且还具有喷嘴末端51和管道末端52。在完成最终的组装之后,管口50将会面朝下并允许进行啤酒的均匀的倾倒。
正如附图9所示,柱塞30具有顶部末端101,柱塞头102,止杆103,以及内部滚轴针孔104。柱塞头102具有狭槽105,在优选的实施方案中,该狭槽是圆锥形的。当在优选的实施方案中狭槽105是圆锥形时,本领域内的任何一名普通技术人员都能理解的是,也可以采用其他形状的狭槽105。狭槽105具有管道入口106和喷出口107。台阶20具有顶部表面21和底部表面22。柱塞30和台阶20都与压缩管道601相互连接,从而形成理想的啤酒流动。
位于内部的或第一外壳主体32的组装如下。台阶20被放置在位于内部的或第一左侧外壳33的台阶狭槽62和位于内部的或第一右侧外壳34的台阶狭槽63中。管口50的管道末端52被放置在位于内部或第一左侧外壳33的管口狭槽54和位于内部或第一右侧外壳34的管口狭槽55中。弹簧40被放置在止杆103的上方。柱塞30和弹簧40都被放置在位于内部的或第一左侧外壳33的柱塞轴35以及位于内部的或第一右侧外壳34的柱塞轴36中。柱塞34被确定方位,以致柱塞头102是面朝台阶20的顶部表面21的。狭槽105的管道入口106被确定在远离管口50的方位上。狭槽105的喷出口107被确定在朝向管口50的方位上。为了完成最终的组装,位于内部的或第一左侧外壳33和位于内部的或第一右侧外壳34随后会被啮合在一起。之后,O型圈70和71被放置在位于内部的或第一左侧外壳33以及位于内部的或第一右侧外壳34的O型圈的狭槽58-61中。将O型圈70和71放置在O型圈的狭槽58-61中,从而将位于内部的或第一左侧外壳33和位于内部的或第一右侧外壳34锁定为一体,从而形成位于内部的或第一外壳主体32。当完成组装之后,位于内部的或第一外壳主体32将会具有沟槽200-204。位于内部的或第一外壳主体32将会被放置在位于外部的或第二外壳主体80的内部。
位于外部的或第二外壳主体80包括位于外部的或第二左侧外壳81,和位于外部的或第二右侧外壳82,螺丝钉100-101,位于外部的主体的薄垫片的配合表面400,以及堵头110-111。位于外部的或第二左侧外壳81具有狭槽204-207,螺丝钉的通道300-301,以及管道900。位于外部的或第二右侧外壳82具有狭槽208-211,螺丝钉的通道302和303,以及管道901。位于外部的或第二外壳主体80通过以下方式进行组装。位于内部的或第一外壳主体32被放置在位于外部的或第二左侧外壳81的内部。这是通过将位于内部或第一外壳主体32的沟槽200-204与位于外部的或第二左侧外壳81中的狭槽204-207排成一条直线来完成的。位于外部的或第二右侧外壳82的狭槽208-211与位于内部的或第一外壳主体32中的沟槽200-204排成一条直线。位于外部的或第二右侧外壳82的螺丝钉的通道302和303是与位于外部的或第二左侧外壳83的螺丝钉通道300-301排成一条直线的。之后,位于外部的或第二右侧外壳82和位于外部的或第二左侧外壳83啮合在一起。螺丝钉100-101都被***到位于外部的或第二左侧外壳81和位于外部的或第二右侧外壳82的螺丝钉的通道300-303中。然后,堵头110和111被放置在螺丝钉的通道300和301中。一旦,位于外部的或第二左侧外壳81和位于外部的或第二右侧外壳82被装配在一起时,管道900和901就会对齐,从而形成从位于外部的或第二外壳主体80的出口902。人们可以理解的是,位于外部的或第二外壳主体80提供了边界,该边界支撑位于内部的或第一外壳主体32和管口50。相对应的是,位于外部的或第二外壳主体80的形状并非是来自龙头11的啤酒的分配的关键。因此,本领域内的任何一名普通技术人员都能理解的是,位于外部的或者第二外壳主体80可能会具有任何一种美观的外形,其可以为位于内部的或者第一外壳主体32和管口50提供支撑。
把手140包括主体部分141,标记160-161,插片180-181,透镜190-191,固定螺丝170,薄垫片120,以及滚轴销钉150。主体部分141具有主抓取面142,固定螺丝孔143,柱塞通道144,以及外部的滚轴销钉孔145。薄垫片120包括位于外部的主装配表面121,把手装配122,以及柱塞孔123。
把手140是通过以下方式进行装配的。标记160和161都被放置在插片180和181之间。然后,插片180和181都被放置在把手140的主体部分141中。透镜190和191都被放置在插片180和181之上,并且嵌入到主体部分141中。柱塞30的止杆103被放置在薄垫片120的柱塞孔123中。薄垫片120上的位于外部的主装配表面121被放置在位于外部的主体的薄垫片的装配表面400的顶部。柱塞30的顶部末端101被放置在把手140的柱塞通道144之中。把手140中的外部滚轴销钉孔145是与柱塞30的内部滚轴销钉孔104排成一条直线的。滚轴销钉150穿过外部的滚轴销钉孔145和内部的滚轴销钉孔104。固定螺丝170被旋入到固定螺丝孔143中,从而提供把手14在尾部上的旋转的距离调节。
把手140提供了各种有用的功能。保守140是含有乳浆泡沫的啤酒分配***5的操作人员的控制点。把手也允许标记160和161放置在把手140的内部主体部分141上。标记160和161的放置允许操作人员进行售卖啤酒的广告,以及提供啤酒在龙头11中的可视指示。
在完成组装之后,龙头11连接到桶身73的主体90上,越过主体90上的开口,这是通过任何一种适当的方式来完成的,例如,摩擦装配,螺丝钉或者类似方式。在优选的实施方案中,顶部78是与主体90相互分离间隔开的,其保持主体71上的顶部74的固定,从而容易地进入到龙头11中。压缩管道601通过桶身73的主体90上的开口进入到龙头11中。人们可以理解的是,为了将压缩管道601***到龙头11中,龙头11上的把手140必须是向前放置在完全开启的位置上的。之后,压缩管道601进入到龙头11的压缩管道接收器800的第一末端801中。压缩管道601被向上推动,以朝向管口50,直到停止点712与锥角802相互结合,从而阻止压缩管道601通过压缩管道接收器800的进程。压缩管道601被完全维持在位置上,这是同构与压缩管道的接收器800的表面之间的摩擦力来实现的。当柱塞30和台阶20相遇时,压缩管道601是直线式的,而当其通过管口50时,压缩管道是弯曲的。在压缩管道601进入到龙头11中之后,管线600和附件602通过桶身73的主体90,并通过主体71上的顶部中的开口最终进入到制冷模块6的腔室中。在所述位置上,附件602在联接器8中预留位置。桶身73的顶部78被替换,之后,含乳浆的泡沫啤酒分配***5进入到分配啤酒的状态。
制冷模块6中的制冷单元并不是仅仅为啤酒桶7提供制冷,还可以操作用于对龙头11进行冷却。来自于制冷模块6的腔室中的冷却气体通过主体71的顶部74上的开口进入到桶身73中。来自于桶身73的冷却气体通过桶身73上的开口进入到龙头11中。一旦,冷却气体进入到龙头11中,其将会流经龙头11并通过输出口902流出,从而提供通过龙头11的连续的冷却气体的流动。
附图6,7,8和附图9对含有乳浆泡沫的啤酒分配***5的操作进行了解释说明。龙头11上的把手140通过三个操作位置对来自于含有乳浆泡沫的啤酒分配***5的啤酒的递送进行控制,所述三个操作位置分别是——断开或者关闭,向前或者开启,以及向后或者乳浆泡沫。把手140是弹簧支撑的,以致当把手140***作为向前或者向后时,其启动柱塞30,从而导致进行啤酒的传递。然而,一旦作用在把手140上的压力得以释放,弹簧40将会反推柱塞30和把手140回到断开或者关闭位置,正如在附图6中所解释说明的那样。当把手10处于断开或者关闭位置时,弹簧40将柱塞30维持挤靠在压缩管道601上,通过足够的作用力来密封压缩管道601,使其关闭。尤其是,柱塞30和台阶20形成夹紧阀,这样的阀防止啤酒流经压缩管道601。
附图7对龙头11的向前或者开启位置进行解释说明。当把手140向前旋转时,把手140会围绕滚轴销钉150进行枢轴转动,并朝向操作人员。这样的操作将会抬升柱塞30完全脱离压缩管道601,从而释放在压缩管道601上的作用力。结果是,压缩管道601膨胀到其最大直径。压缩管道处于其最大直径,而且没有对流动进行限制,啤酒的倾倒是平稳的,而且不会在管口50出产生泡沫,并流入到适当的容器中。特别的是,啤酒从啤酒桶7中流出,并流入到针状体406中,从针状体406流出并流入到附件602中,从附件602流出并流入到管线600中,从管线600中流出并流入到压缩管道601中,以及从压缩管道601流出并流入到适当的容器中。把手140返回到断开或者关闭位置将会阻止啤酒从龙头11的流动。
附图8对龙头11的向后或者乳浆泡沫的位置进行了解释说明。当把手140向后旋转时,把手140围绕滚轴销钉150进行枢轴转动,并远离操作人员。这样的操作会轻微地抬升柱塞30离开压缩管道601。特别的是,当柱塞30轻微抬升时,在压缩管道601上会出现夹紧点,这是通过释放柱塞头102来实现的,以致压缩管道601在喷出口107的位置上开启,从而形成小直径的孔。这样会允许啤酒流经压缩管道601,随后流入到压缩管道601的路径中,其是由管道入口106,狭槽105和喷出口107进行限定的。由于啤酒移动朝向喷出口107,在从小直径的孔递送到压缩管道601的全部直径之前,小直径的孔会限制啤酒的流动。通过从小直径的孔流入到压缩管道601的全部直径,在啤酒中的气体会产生快速膨胀,以致一旦从管口50中排出时就形成乳浆泡沫。把手140返回到断开或者关闭位置会阻止来自于龙头11的乳浆泡沫的流动。
通过柱塞30的轻微抬升所形成的小直径的孔的尺寸确定了泡沫的密度,其可以从小泡沫变化为大泡沫。尤其是,泡沫的密度会随着小孔径的增大而变小。由于不同的操作人员可能会需要不同密度的乳浆泡沫,因此,龙头11可能会包括在把手140中的固定螺丝170。对固定螺丝170的调节会改变把手140的距离,从而进行向后旋转,并因此确定柱塞30抬升远离压缩管道601的距离。
含乳浆泡沫的啤酒分配***5改进了传统的分配***的原因就在于其提供了与龙头11结合使用的一次性使用的传输管道9,其倾倒出平稳流动的啤酒和从单一管线中流出的乳浆泡沫。更进一步说,使用包含有从顶部进入到联接器8中的附件602的一次性使用的传输管道9消除了人力密集式的清洁工作。
尽管通过以上各种不同的实施方案,本发明已经得到描述,但是这些描述说明仅仅是出于可以进行效仿的目的,对于本领域内的任何一名普通技术人员来说,任何形式的修改,等同替换和不同程度的变化都在本发明公开的范围之内。与之相对应的是,所述范围并不是限制在以上任何一种描述中;而是仅仅通过以下的权利要求书进行限定。
Claims (24)
1.一种含乳浆泡沫的啤酒分配***,该***包括:
联接器,该联接器可移动地固定到啤酒桶上;
传输管道,该传输管道包括:
与联接器相接合的第一末端,借此当传输管道的第一末端与联接器相接合时,来自于啤酒桶的啤酒流经传输管道,和
第二末端;
龙头,该龙头包括:
压缩管道的接收器,其适用于接收贯穿其中的传输管道的第二末端,以致第二末端递送来自龙头的啤酒,
柱塞,该柱塞与压缩管道的接收器相连通,和
把手,该把手连接到柱塞,借此把手在以下位置之间移动:
关闭位置,在此柱塞挤靠在传输管道上,以致没有啤酒从龙头流出,
开启位置,在此柱塞得到极大地抬升,使其完全与传输管道断开,以致啤酒从龙头中流出,以及
乳浆泡沫位置,在此柱塞抬升并远离传输管道一段距离,以致在传输管道中形成的孔径在龙头处产生乳浆泡沫的流动。
2.根据权利要求1中的含乳浆泡沫的啤酒分配***,其中传输管道从联接器的顶部末端和龙头上移开,而且其是一次性使用的。
3.根据权利要求1中的含乳浆泡沫的啤酒分配***,其中传输管道包括:
附件;
压缩管道;以及
与附件和压缩管道相互连接的管线。
4.根据权利要求3中的含乳浆泡沫的啤酒分配***,其中管线具有固定长度和直径,从而对流动速度进行最优化。
5.根据权利要求3中的含乳浆泡沫的啤酒分配***,其中联接器包括:
主体,该主体包括:
顶部末端,
与啤酒桶相互连接的啤酒桶的接合末端,和
贯穿于其中的孔洞,其中传输管道的附件可移动地***到顶部末端中并进入到孔洞中;以及
操作杆,其枢轴地连接到主体上,其中操作杆从断开位置可移动到接合位置上,从而推动附件向下移动进入到孔洞中,以致附件开启啤酒桶的阀门组件,从而便于啤酒从啤酒桶中流出并流经传输管道。
6.根据权利要求5中的含乳浆泡沫的啤酒分配***,其中联接器进一步包括弹簧销钉,其将附件维持在孔洞中。
7.根据权利要求5中的含乳浆泡沫的啤酒分配***,其中主体进一步包括与孔洞相连通的气体输入孔,其中由附件进行的啤酒桶的阀门的开启能够方便气体流经孔洞并流入到啤酒桶中。
8.根据权利要求3中的含乳浆泡沫的啤酒分配***,其中龙头进一步包括第一外壳主体,其对压缩管道的接收器,其适用于将压缩管道接收在其中,和与压缩管道的接收器相通的柱塞轴进行限制,而且适于接收位于其中的至少一部分柱塞。
9.根据权利要求8中的含乳浆泡沫的啤酒分配***,其中柱塞包括柱塞头,该柱塞头通常是偏置在压缩管道的关闭位置上的,借此柱塞头夹紧压缩管道,以致没有啤酒从龙头中流出。
10.根据权利要求9中的含乳浆泡沫的啤酒分配***,其中第一外壳主体包括靠近压缩管道的接收器的台阶,以致柱塞头将压缩管道挤靠在台阶上,从而防止啤酒从龙头中管流出。
11.根据权利要求10中的含乳浆泡沫的啤酒分配***,其中柱塞头包括狭槽,更进一步说,其中在乳浆泡沫位置上时,柱塞头上的狭槽便于形成孔径,该孔径形成从龙头流出的乳浆泡沫。
12.根据权利要求8中的含乳浆泡沫的啤酒分配***,其中压缩管道的接收器包括锥角,该锥角与压缩管道中的停止点相接触,从而阻止压缩管道***到压缩管道的接收器中。
13.根据权利要求8中的含乳浆泡沫的啤酒分配***,其中龙头进一步包括第二外壳主体,该第二外壳主体用于将第一外壳主体支撑在其中。
14.根据权利要求1中的含乳浆泡沫的啤酒分配***,其中把手是可调节的,以致柱塞抬升远离传输管道的距离也是可调节的。
15.根据权利要求1中的含乳浆泡沫的啤酒分配***,其中把手包括:
透镜;
插片,该插片适用于接收标记;以及
主体部分,该主体部分适用于将插片接收在其中,主体部分进一步调整用于接收透镜,以致透镜将插片保留在主体部分中,其中透镜和插片都是可以从主体部分上移开的,以致新的透镜可以***片所接收。
16.根据权利要求1中的含乳浆泡沫的啤酒分配***,进一步包括制冷模块,该制冷模块具有适用于接收啤酒桶的主体,主体包括具有开口的顶部,和越过开口并安装在主体的顶部上的桶身,以致来自于主体的冷却气体流入到桶身中。
17.根据权利要求16中的含乳浆泡沫的啤酒分配***,其中龙头安装到桶身中,更进一步,其中龙头包括贯穿其中并与桶身相互连通的通道,以致冷却气体从桶身流出并通过龙头,从而对龙头进行冷却。
18.一种适用于啤酒分配***的联接器,该联接器包括:
主体,该主体包括:
顶部末端,
与啤酒桶相互连接的啤酒桶的接合末端,和
贯穿其中的孔洞,其中可移开的传输管道的附件***到顶部末端中并进入到孔洞中;以及
与主体枢轴连接的操作杆,其中操作杆从断开位置移动到连接位置,并推动附件向下移动到孔洞中,以致附件开启啤酒桶的阀门组件,从而便于从啤酒桶中流出的啤酒通过传输管道。
19.根据权利要求18中的适用于啤酒分配***的联接器,其中联接器进一步包括弹簧销钉,其将附件维持在孔洞中。
20.根据权利要求18中的适用于啤酒分配***的联接器,其中主体进一步包括与孔洞相互连通的气体输入孔,其中借助附件的啤酒桶的阀门组件的开启方便气体流动通过孔洞并流入到啤酒桶中。
21.一种分配含乳浆泡沫的啤酒的方法,该方法包括:
提供龙头,包括:
靠近传输管道的柱塞,和
与柱塞连接的把手,在此把手通常是留驻在关闭位置上的,以致柱塞挤靠在传输管道挡板上,从而防止啤酒从龙头中流出;
将把手移动到开启位置,在此柱塞极大地抬升并完全与传输管道断开,以致啤酒平稳地从龙头中流出;
将把手维持在其开启位置,直到从龙头中流出的啤酒充装到容器中,并到达所需要的程度;
将把手移动到其关闭位置上,从而防止啤酒从龙头中流出;
将把手移动到其乳浆泡沫位置,借此柱塞抬升并远离传输管道一段距离,以致在传输管道中形成的孔径产生从龙头中流出的乳浆泡沫;
将把手维持在其乳浆泡沫的位置,直到从龙头中流出的乳浆泡沫充装到容器中,并到达所需要的程度;以及
把手移动到其关闭位置,从而防止啤酒从龙头中流出。
22.一种改变适用于啤酒分配***的传输管道的方法,包括:
将操作杆从其接合位置开始移动到断开位置,以致传输管道的附件释放啤酒桶的阀门组件,从而防止啤酒从啤酒桶中流出并流经传输管道;
附件从联接器的顶部末端上移开;
传输管道从龙头处移开;
处置移开后的传输管道;
将新的传输管道的啤酒分配末端***到龙头中;
将新的传输管道的附件***到联接器的顶部末端,并被***到联接器的孔洞中;以及
联接器的操作杆从其断开位置移动到其接合位置,借此操作杆推动附件向下移动到孔洞中,以致附件开启啤酒桶的阀门组件,从而便于从啤酒桶中流出的啤酒流经传输管道。
23.根据权利要求22中的改变适用于啤酒分配***的传输管道的方法,进一步包括在附件从联接器的顶部末端移开之后以及在传输管道从龙头中移开之后,将传输管道从啤酒分配***的桶身中移开。
24.根据权利要求22中的改变适用于啤酒分配***的传输管道的方法,进一步包括在将附件***到联接器的顶部末端之前和在啤酒分配末端***到龙头之前,将新的传输管道***到啤酒分配***的桶身中。
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