CN103909460B - 钢管除锈机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钢管除锈的机械设备，是一项解决人工除锈机械化的专用设备。本发明采用的技术方案为：一种钢管除锈机，包括框型结构框架，围住框架一周和上方的护罩，其特征是，所述框架两侧分别设有可调式支座和传送支座，可调式支座和传送支座之间护罩内设置除锈滚筒，所述除锈滚筒入口端靠近传送支座处设有环状喷雾头，喷雾头下方安装一集水导槽。本发明钢管除锈机不仅解决了人工除锈费时、费力的难题，工效提高了3到5倍，劳动效率、除锈效果良好，安全性能经济效益也非常明显，实现了钢管除锈机械化。

Description

钢管除锈机

技术领域

本发明涉及一种钢管除锈的机械设备，是一项解决人工除锈机械化的专用设备。

背景技术

煤矿井下风水管路所使用的钢管，由于井下长期空气潮湿而发生锈蚀，加之人工除锈不彻底，重复刷漆，在钢管表面形成很厚的锈皮及漆垢，给防腐处理带来了很大的困难，人工除锈费时费力。已有的钢管除锈机体积大，安装、移动、使用不方便，只作为煤矿企业地面使用，实际操作时有一定难度。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢管除锈机，采用机械除锈，提高除锈效率，并可在煤矿井下直接除锈。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种钢管除锈机，包括框型结构框架，围住框架一周和上方的护罩，其特征是，所述框架两侧分别设有可调式支座和传送支座，可调式支座和传送支座之间护罩内设置除锈滚筒，所述除锈滚筒入口端靠近传送支座处设有环状喷雾头，喷雾头下方安装一集水导槽；

除锈滚筒下方设有接料斗，集水导槽管路连接于接料斗，

除锈滚筒上还固定设有皮带轮，框架内部还设有防爆电机，防爆电机通过皮带与除锈滚筒的皮带轮驱动连接；

所述除锈滚筒通过前后设置的一对轴承支座固定；

所述喷雾头下接水道，水道设有电磁阀控制；

所述电磁阀和防爆电机电路连接于框架前侧的操作按钮。

根据所述的钢管除锈机，其特征是，所述，除锈滚筒为筒状结构，筒壁上同一径面设有对角安装的多组压绳座，压绳座通过螺栓固定贯穿除锈滚筒筒壁的钢丝绳9）。

根据所述的钢管除锈机，其特征是，所述可调式支座和传送支座为框型，框型结构两侧设有滑槽，所述滑槽分别设有上下滑块，框架两侧上下成对的滑槽转动设置带有凹槽的传送轮；所述下滑块设有下压弹簧，上滑块连接可手旋压丝；所述传送支座的传送轮还装有旋转手柄。

根据所述的钢管除锈机，其特征是，还设有独立于框架外的放置在传送支座前方的托管支架，所述托管支架上设有可调高度的内凹托管座，所述托管座内凹的三面设有三个托轮；所述内凹托管座通过螺旋丝杆调节高度。

本发明钢管除锈机的应用，钢管除锈机用人工就可以运输至煤矿井下现场进行大小直径钢管除锈，根据现场需要可随时变换地点，操作、搬运所需人力少，除锈速度快，功效大大提高，运行平稳、可靠，节能，可调节钢丝刷对管道的压力，减小了除锈机对管道的机械磨损，提高了除锈的质量，可在煤矿企业井下得到广泛应用。

本发明钢管除锈机不仅解决了人工除锈费时、费力的难题，工效提高了3到5倍，劳动效率、除锈效果良好，安全性能经济效益也非常明显，实现了钢管除锈机械化。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明的除锈滚筒结构图。

图3为本发明的传送支座结构图。

图4为本发明的可调式支座结构图。

图5为本发明的托管支架结构图。

附图中：1、框架；2、接料斗；3、护罩；4、可调式支座；5、传送支座；6、轴承支座；7、除锈滚筒；8、压绳座；9、钢丝绳；10、皮带轮；11、喷雾头；12、集水导槽；13、防爆电机；14、皮带；15、管道；16、电磁阀；17、手旋压丝；18、滑块；19、弹簧；20、传送轮；21、旋转手柄；22、托管支架；23、螺旋丝杆；24、托管座；25、托轮；26、操作按钮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明：

一种钢管除锈机，包括框型结构框架1，围住框架1一周和上方的护罩3，其特征是，所述框架1两侧分别设有可调式支座4和传送支座5，可调式支座4和传送支座5之间护罩3内设置除锈滚筒7，所述除锈滚筒7入口端靠近传送支座5处设有环状喷雾头11，喷雾头11下方安装一集水导槽12；

除锈滚筒7下方设有接料斗2，集水导槽12管路连接于接料斗2，

除锈滚筒7上还固定设有皮带轮10，框架内部还设有防爆电机13，防爆电机13通过皮带14与除锈滚筒7的皮带轮10驱动连接；

所述除锈滚筒7通过前后设置的一对轴承支座6固定；

所述喷雾头11下接管道15，管道15设有电磁阀16控制；

所述电磁阀16和防爆电机13电路连接于框架前侧的操作按钮26。

根据所述的钢管除锈机，其特征是，所述，除锈滚筒7为筒状结构，筒壁上同一径面设有对角安装的多组压绳座8，压绳座8通过螺栓固定贯穿除锈滚筒7筒壁的钢丝绳9。

根据所述的钢管除锈机，其特征是，所述可调式支座4和传送支座5为框型，框型结构两侧设有滑槽，所述滑槽分别设有上下滑块18，框架两侧上下成对的滑槽转动设置带有凹槽的传送轮20；所述下滑块设有下压弹簧19，上滑块连接可手旋压丝17；所述传送支座5的传送轮20还装有旋转手柄21。

根据所述的钢管除锈机，其特征是，还设有独立于框架外的放置在传送支座5前方的托管支架22，所述托管支架22上设有可调高度的内凹托管座24，所述托管座内凹的三面设有三个托轮25；所述内凹托管座通过螺旋丝杆23调节高度。

喷雾11，防爆电机13，三角带14，水管15，电磁阀16，弹簧19，操作按钮26等均选用公知技术产品。

钢管除锈时，喷雾头14通过管道15将电磁阀与供水管路连接，将防爆电机13通过电缆与防爆开关连接，通过操作按钮26开启钢管除锈机及喷雾，将锈蚀钢管一侧放在托管支架上，另一侧放在传送支座5上，转动旋转手柄锈蚀钢管进入喷雾头、除锈滚筒，经过可调式支座4传出，从而完成对钢管除锈的过程。

本发明当钢管防腐除锈时，根据锈蚀钢管直径调节钢丝刷滚筒内的多组钢丝绳头的伸入量，将锈蚀钢管一侧放在托管支架上，另一侧放在传送支座上，通过传送支座上手旋压丝及托管支架上的丝杆调节钢管同心度，通过操作按钮开启钢管除锈机及喷雾，钢管除锈滚筒转动，转动旋转手柄将锈蚀钢管经过喷雾送入旋转的滚筒内，通过旋转的滚筒内的多组钢丝绳散头摩擦锈蚀钢管表面，漆垢及铁锈通过滚筒漏口进入接料斗，漆垢及铁锈在接料斗上通过喷雾下的导水槽废水冲出，经过滚筒摩擦后的钢管经过可调式支座传出，从而完成对钢管防腐除锈的全过程。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和保护范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种钢管除锈机，包括框型结构框架（1），围住框架（1）一周和上方的护罩（3），其特征是，所述框架（1）两侧分别设有可调式支座（4）和传送支座（5），可调式支座（4）和传送支座（5）之间护罩（3）内设置除锈滚筒（7），所述除锈滚筒（7）入口端靠近传送支座（5）处设有环状喷雾头（11），喷雾头（11）下方安装一集水导槽（12）；

除锈滚筒（7）下方设有接料斗（2），集水导槽（12）管路连接于接料斗（2），

除锈滚筒（7）上还固定设有皮带轮（10），框架内部还设有防爆电机（13），防爆电机（13）通过皮带（14）与除锈滚筒（7）的皮带轮（10）驱动连接；

所述除锈滚筒（7）通过前后设置的一对轴承支座（6）固定；

所述喷雾头（11）下接管道（15），管道（15）设有电磁阀（16）控制；

所述电磁阀（16）和防爆电机（13）电路连接于框架前侧的操作按钮（26）；除锈滚筒（7）为筒状结构，筒壁上同一径面设有对角安装的多组压绳座（8），压绳座（8）通过螺栓固定贯穿除锈滚筒（7）筒壁的钢丝绳（9）；

所述可调式支座（4）和传送支座（5）为框型，框型结构两侧设有滑槽，所述滑槽分别设有上下滑块（18），框架两侧上下成对的滑槽转动设置带有凹槽的传送轮（20）；所述下滑块设有下压弹簧（19），上滑块连接可手旋压丝（17）；所述传送支座（5）的传送轮（20）还装有旋转手柄（21）；

还设有独立于框架外的放置在传送支座（5）前方的托管支架（22），所述托管支架（22）上设有可调高度的内凹托管座（24），所述托管座内凹的三面设有三个托轮（25）；所述托管座(24)通过螺旋丝杆（23）调节高度。