CN103906357A - 显示模组的印刷电路板及其固定方法、显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种显示模组的印刷电路板及其固定方法、显示装置，属于显示装置制造技术领域，其可解决现有的显示模组的印刷电路板的固定方法复杂且不稳定的问题。本发明的柔性印刷电路板包括绑定区、固定区，所述柔性印刷电路板的固定区上设置有发光二极管按键灯，且所述发光二极管按键灯用于固定在显示模组出光面的背光框架上。其固定方法具体包括如下步骤：分别在绑定区涂覆导电胶，固定区涂覆固定胶；通过热压的方式将所述柔性印刷电路板的绑定区与显示面板电连接，同时将所述柔性印刷电路板的固定区固定在显示面板上。本发明的显示装置包括该柔性印刷电路板。
Description
技术领域
本发明属于显示装置制造技术领域，具体涉及一种显示模组的柔性印刷电路板及其固定方法、显示装置。
背景技术
显示模组（Liquid Cristal Module，LCM）因具有重量轻，厚度薄，功耗低等优点作为多种电子设备的显示模块。其包含显示面板、集成电路（Integrated Circuit；IC）、背光模组、柔性印刷电路板（Flexible Printed Circuit board；FPC）等部件。其中，显示模组的柔性印刷电路板是通过导电胶绑定在显示面板上，再通过双面胶或者铁框将柔性印刷电路板固定。
以移动手机为例，通常移动手机上设置有发光二极管（LightEmitting Diode；LED）按键灯，发光二极管按键灯通常是与移动手机的主板的柔性印刷电路板连接的，然后再将发光二极管按键灯贴在显示模组的显示面板的上方或者下方。
发明人发现现有技术中至少存在如下问题：采用双面胶的或者铁框固定柔性印刷电路板的方式，存在的问题就是容易粘不牢，信赖性不好。同时客观上需求显示模组空间较大，不利于产品小型化。而且双面胶粘贴和铁框固定模式要求人员作业，自动化程度不高，效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题包括，针对现有的电子设备的显示模组存在的上述问题，提供一种工艺简单，自动化效率高，对位准确的显示模组的柔性印刷电路板及其固定方法，以及显示装置。
解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种显示模组的柔性印刷电路板，其包括绑定区、固定区，所述柔性印刷电路板的固定区上设置有发光二极管按键灯，且所述发光二极管按键灯用于固定在背光模组出光面的背光框架上。
本发明的发光二极管按键灯直接设置在显示模组的柔性印刷电路板上，且直接固定在显示面板出光面的边框上，当柔性印刷电路板没有固定在显示面板出光面的部分翻折到显示面板背光面侧时，发光二极管按键灯不会出现翘首的现象，很大程度的缩小了所需空间，简化了发光二极管按键灯固定时装配操作，大幅度降低人工成本。
优选的是，所述柔性印刷电路板的绑定区通过导电胶与显示面板电连接。
进一步优选的是，所述导电胶为异方性导电胶。
进一步优选的是，所述柔性印刷电路板的固定区采用固定胶固定在显示面板上。
更进一步优选的是，所述固定胶为导电胶。
解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种显示模组的柔性印刷电路板的固定方法，所述柔性印刷电路板包括绑定区和固定区，所述方法具体包括如下步骤：
分别在绑定区涂覆导电胶，固定区涂覆固定胶；
通过热压的方式将所述柔性印刷电路板的绑定区与显示面板电连接，同时将所述柔性印刷电路板的固定区固定在显示面板上。
优选的是，所述固定胶为导电胶。
解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种显示装置，包括显示模组，所述显示模组包括背光框架，以及上述显示模组的柔性印刷电路板。
附图说明
图1为本发明的实施例1的显示模组的印刷电路板的部分结构示意图；
图2为本发明的实施例2的显示模组的印刷电路板的固定方法示意图；
图3为本发明的实施例2的显示模组的印刷电路板的固定完成的示意图。
其中附图标记为：100、（显示模组的）柔性电路板；101、发光二极管按键灯；201、背光框架；300、显示面板；400、热压头；401、导电胶；Q、固定区。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
实施例1：
如图1所示，本实施例提供一种显示模组的柔性印刷电路板100，该柔性印刷电路板100(图1中仅示出柔性印刷电路板的部分结构)包括绑定区（图中未示）、固定区Q。其中，绑定区是指将柔性印刷电路板100的管脚（Pin）与显示面板300电连接的区域；固定区Q是指柔性印刷电路板100通过胶体固定在显示面板300的背光框架201上的区域。在本实施例的柔性印刷电路板100的固定区Q上设置有发光二极管按键灯101，且所述发光二极管按键灯101固定在显示模组出光面的背光框架201上。其中，发光二极管按键灯101在点亮的时用作提醒显示装置的电源或者某个程序已经启动。
由于本实施例的发光二极管按键灯101直接设置在显示模组的柔性印刷电路板100上，且直接固定在显示面板300出光面的背光框架201上，当柔性印刷电路板100没有固定在显示面板出光面的部分翻折到显示面板300背光面侧时，发光二极管按键灯101不会出现翘首的现象，很大程度的缩小了所需空间，简化了发光二极管按键灯101固定时的装配操作，大幅度降低人工成本。
优选地，参照图2所示，该柔性印刷电路板100的绑定区通过导电胶401与显示面板300电连接。由于导电胶401的胶质内部有一颗颗的小金球，在上下受力时，上下之间的小金球碰在一起就可以形成电路导通。所以说采用导电胶401使得柔性印刷电路板100与显示面板300导通无需引线连接，此时显示模组的结构更加简单。进一步优选地，该导电胶401为异方性导电胶（Anisotropic Conductive Film；ACF胶）。
优选地，该柔性印刷电路板100的固定区采用固定胶固定在显示面板上。进一步优选地，该固定胶为导电胶401。此时可以通过一步涂胶工艺将柔性印刷电路板100的绑定区和固定区Q上均涂上胶，再通过热压工艺同时完成柔性印刷电路板100绑定和固定，此时使得柔性印刷电路板100的固定更加稳定，且自动化效率高，对位准确。当然，本实施例中的固定区Q也可以不采用导电胶与柔性印刷电路板100连接，采用其他胶质的固定胶也是可以的。
需要说明的是，附图1中只示意出了柔性印刷电路板100的固定区Q部分，绑定区没有画出，固定区Q和绑定区为本领域技术人员所公知的，在此没有详细描述。
实施例2：
如图2和3所示，本实施例提供一种显示模组的柔性印刷电路板100的固定方法，该柔性印刷电路板100包括绑定区和固定区Q，其中，绑定区是指将柔性印刷电路板100的管脚（Pin）与显示面板300电连接的区域；固定区Q是指柔性印刷电路板100通过胶体固定在显示面板300的背光框架上的区域。该方法具体包括：
步骤一、分别在绑定区涂覆导电胶，固定区Q涂覆固定胶。其中固定胶优选为导电胶，当然也采用其他胶质的固定胶也是可以的。
步骤二、通过热压头400热压的方式将所述柔性印刷电路板100的绑定区与显示面板300电连接，同时将所述柔性印刷电路板100的固定区Q固定在显示面板300上。
本实施例中采用一次热压固定的方式完成柔性印刷电路板100绑定和固定，此时使得柔性印刷电路板100的固定更加稳定，且自动化效率高，对位准确。
实施例3：
本实施例提供一种显示装置，包括显示模组，所述显示模组包括背光框架，以及上述显示模组的柔性印刷电路板。
本实施例的显示装置可以为：液晶面板、电子纸、液晶电视、液晶显示器、数码相框、手机、平板电脑、视频播放器等任何具有显示功能的产品或部件。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种显示模组的柔性印刷电路板，所述柔性印刷电路板包括绑定区和固定区，其特征在于，所述柔性印刷电路板的固定区上设置有发光二极管按键灯，且所述发光二极管按键灯用于固定在显示模组出光面的背光框架上。
2.根据权利要求1所述的显示模组的柔性印刷电路板，其特征在于，所述柔性印刷电路板的绑定区通过导电胶与显示面板电连接。
3.根据权利要求2所述的显示模组的柔性印刷电路板，其特征在于，所述导电胶为异方性导电胶。
4.根据权利要求2或3所述的显示模组的柔性印刷电路板，其特征在于，所述柔性印刷电路板的固定区采用固定胶固定在显示面板上。
5.根据权利要求4所述的显示模组的柔性印刷电路板，其特征在于，所述固定胶为导电胶。
6.一种显示模组的柔性印刷电路板的固定方法，其特征在于，所述柔性印刷电路板包括绑定区和固定区，所述方法具体包括如下步骤：
分别在绑定区涂覆导电胶，固定区涂覆固定胶；
通过热压的方式将所述柔性印刷电路板的绑定区与显示面板电连接，同时将所述柔性印刷电路板的固定区固定在显示面板上。
7.根据权利要求6所述的显示模组的柔性印刷电路板的固定方法，其特征在于，所述固定胶为导电胶。
8.一种显示装置，包括显示模组，所述显示模组包括背光框架，其特征在于，还包括权利要求1～5中任意一项所述的显示模组的柔性印刷电路板，所述发光二极管按键灯固定在所述背光框架的面向所述显示面板的出光面的一侧。
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