CN103887671A - 检查用同轴连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供能够容易地安装于配对方插座的检查用同轴连接器。壳体（25）及探测器主体（10）直接或间接地固定于同轴电缆（100）。外导体套管（16）沿上下方向延伸，并且在上侧的端部与壳体（25）连接。探测器前端（11）在外导体套管（16）内沿上下方向延伸，并在上侧的端部与探测器主体（10）连接。外导体套管（16）及探测器前端（11）分别构成为能够以上侧的端部为中心而相对于壳体（25）及探测器主体（10）摆动。

Description

检查用同轴连接器

技术领域

本发明涉及检查用同轴连接器，更特定地涉及能够相对于作为被检查体的配对方插座进行拆装的检查用同轴连接器。

背景技术

作为涉及现有的检查用同轴连接器的发明，例如公知有专利文献1所述的同轴连接器插头。该同轴连接器插头具备外部电极体及同轴接线柱，并安装于框体。外部电极体形成沿上下方向延伸的圆筒状。外部电极体的下端与同轴电缆的外导体连接。同轴接线柱在外部电极体内沿上下方向延伸。同轴接线柱的下端与同轴电缆的中心导体连接。另外，同轴接线柱以及外部电极体能够相对于框体沿左右方向滑动地安装。

当如上构成的同轴连接器插头安装于插座时，外部电极体的上端与插座的研钵状的内周面接触。由此外部电极体以及同轴接线柱***座的研钵状的内周面引导而沿左右方向滑动。其结果，即使同轴连接器插头与插座在左右方向上略微偏离，同轴连接器插头也能够顺利地安装于插座。

然而，在专利文献1所述的同轴连接器插头中，同轴连接器插头仍然有可能无法顺利地安装于插座。更详细而言，外部电极体以及同轴接线柱安装于同轴电缆的前端。因此同轴电缆上因外部电极以及同轴接线柱在左右方向上的滑动而产生伸缩。由此外部电极及同轴接线柱在左右方向上的滑动有可能因同轴电缆而被阻碍。其结果，在专利文献1所述的同轴连接器插头中，同轴连接器插头有可能无法顺利地安装于插座。

专利文献1：日本特开2001-338733号公报（图6）

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种能够容易地安装于配对方插座的检查用同轴连接器。

本发明的一个方式的检查用同轴连接器，与具有第一外导体及第一中心导体的同轴电缆连接来使用，并且能够相对于具有第二外导体及第二中心导体的配对方插座而自由拆装，所述检查用同轴连接器的特征在于，具备：壳体，其与所述第一外导体电连接并且直接或间接地固定于所述同轴电缆；探测器主体，其与所述第一中心导体电连接并且直接或间接地固定于所述同轴电缆；外导体套管，其沿规定方向延伸并且在该规定方向的一侧的第一端部与所述壳体连接，该外导体套管在该规定方向的另一侧的第二端部与所述第二外导体连接；以及探测器前端，其在所述外导体套管内沿所述规定方向延伸并且在该规定方向的一侧的第三端部与所述探测器主体连接，该探测器前端在该规定方向的另一侧的第四端部与所述第二中心导体连接，所述外导体套管及所述探测器前端分别构成为能够以所述第一端部及所述第三端部为中心而相对于所述壳体及所述探测器主体摆动。

根据本发明，能够容易地安装于配对方插座。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的检查用同轴连接器的截面构造图。

图2是图1的检查用同轴连接器的分解立体图。

图3是检查用同轴连接器及载置台的结构图。

图4是配对方插座的截面构造图。

图5是配对方插座的截面构造图。

图6是检查用同轴连接器向配对方插座安装时的截面构造图。

图7是检查用同轴连接器向配对方插座安装时的截面构造图。

图8是检查用同轴连接器向配对方插座安装时的截面构造图。

图9是检查用同轴连接器向配对方插座安装时的截面构造图。

附图标记说明：Sa…内周面；Sb…外周面；Sc…上表面；Sd…端面；1…检查用同轴连接器；10…探测器主体；11…探测器前端；11a、15a…轴部；11b、15b、30b…头部；12、32…螺旋弹簧；13…套管；13a…圆筒部；13b…端子部；14…插口；15…前端部；16…外导体套管；20a、20b…衬套；25…壳体；25a…上部；25b…下部；25c…环；30…连结部；30a…圆筒部；34…前端部；34a…接触部；34b…滑动部。

具体实施方式

（检查用同轴连接器的构造）

以下，参照图1及图2对本发明的一个实施方式的检查用同轴连接器及探测器的构造进行说明。图1是本发明的一个实施方式所涉及的检查用同轴连接器1的截面构造图。图2是图1的检查用同轴连接器1的分解立体图。图3是检查用同轴连接器1及载置台50的结构图。以下，将探测器主体10的中心轴延伸的方向作为上下方向。

检查用同轴连接器1与同轴电缆100的前端连接来使用，并且构成为相对于未图示的配对方插座自由拆装。如图1所示，同轴电缆100具备中心导体102、绝缘膜104、108以及外导体106。中心导体102是同轴电缆100的芯线，输送高频信号。外导体106围绕中心导体102的周围并外加接地电位。绝缘膜104设置于中心导体102的周围，以使中心导体102与外导体106绝缘。绝缘膜108设置于外导体106的周围，构成同轴电缆100的表面。另外在同轴电缆100的前端设置有同轴连接器用的插口110。同轴电缆100经由插口110而与检查用同轴连接器1连接。并且同轴电缆100与未图示的测量装置连接。

如图1及图2所示，检查用同轴连接器1具备探测器主体10、探测器前端11、插口14、外导体套管16、衬套20a、20b、壳体25以及螺旋弹簧32。

如图1及图2所示，壳体25是与同轴电缆100的外导体106电连接且沿上下方向延伸的筒状部件。壳体25由导电性部件（例如，弹性相对较高的（即、杨氏模量较大的）磷青铜）构成，并由上部25a、下部25b及环25c构成。上部25a是具有相对较大的直径的圆筒部件。下部25b是在上部25a的下侧与该上部25a一体地设置且具有相对较小的直径的圆筒部件。环25c是压入于下部25b的下侧的开口的圆环状的部件，用于防止下述外导体套管16从壳体25向下侧脱落。

插口14是经由插口110而与同轴电缆100的外导体106电连接且沿上下方向延伸的筒状部件。插口14由弹性相对较高的导电性部件（例如，磷青铜）构成。插口14***于壳体25的上部25a的上侧的开口，例如用螺钉紧固。由此壳体25经由插口14、110而与同轴电缆100的外导体106电连接。进一步而言，壳体25经由插口14、110而固定于同轴电缆110。

如图1所示，探测器主体10与同轴电缆100的中心导体102电连接，并以与壳体25绝缘的状态在壳体25内沿上下方向延伸。如图1所示，探测器主体10包括螺旋弹簧12、套管13以及前端部15。

套管13是由弹性相对较高的导电性部件（例如，铍铜）构成的圆筒状部件，并由圆筒部13a及端子部13b构成。圆筒部13a是沿上下方向延伸的筒状部件。圆筒部13a的下侧开口的直径比圆筒部13a的内周面的直径小。并且，在圆筒部13a的上侧未设置开口。端子部13b是与圆筒部13a的上侧的端部连接并向上侧延伸的棒状部件。端子部13b在插口14内不与插口14接触而沿上下方向延伸，并通过与插口110连接而经由插口110与中心导体102连接。由此探测器主体10经由插口110而与同轴电缆100的中心导体102电连接。进一步而言，探测器主体10经由插口110而固定于同轴电缆100。

如图1所示，前端部15是由轴部15a及头部15b构成的铍铜制的销。轴部15a是沿上下方向延伸的具有均匀粗细的棒状部件。头部15b设置于轴部15a的上端，具有比轴部15a的直径大的直径。

前端部15以头部15b收容在套管13的圆筒部13a内、并且轴部15a从套管13的圆筒部13a的下侧的开口向下侧突出的方式安装于套管13的圆筒部13a。轴部15a的直径比圆筒部13a的下侧的开口的直径小，头部15b的直径比圆筒部13a的下侧的开口的直径大。由此轴部15a能够穿过圆筒部13a的下侧的开口。另一方面，头部15b不能够穿过圆筒部13a的下侧的开口。由此防止前端部15从套管13向下侧脱落。另外，前端部15能够相对于套管13沿上下方向滑动。

螺旋弹簧12是收容在套管13的圆筒部13a内且相对于套管13向下侧按压前端部15的弹性部件。即，螺旋弹簧12向下侧按压前端部15的头部15b。由此在从下侧压住前端部15的情况下，螺旋弹簧12能够收缩而向上侧退避。

外导体套管16是在上侧的端部与壳体25连接且沿上下方向延伸的筒状部件。外导体套管16由连结部30及前端部34构成。连结部30是沿上下方向延伸且由导电性部件（例如，弹性相对较低的（即，杨氏模量较小的）黄铜）构成的圆筒部件。连结部30由圆筒部30a及头部30b构成。圆筒部30a是沿上下方向延伸的圆筒部件，并从壳体25的下侧的开口向下侧延伸。

头部30b构成外导体套管16的上侧的端部，并与壳体25连接。具体而言，头部30b与圆筒部30a的上侧的端部连接，具有凸状的球面状的外周面Sb。另外，壳体25的下部25b的下侧的端部附近的内周面Sa是形成为仿效外周面Sb的凹状的球面状的、与头部30b接触的部分。即，通过从下部25b的下侧的开口***头部30b，来使下部25b的内周面Sa与头部30b的外周面Sb接触。由此头部30b能够在下部25b内沿图1的前后左右方向旋转，从而外导体套管16能够以头部30b为中心而相对于壳体25摆动。外导体套管16能够摆动意味着外导体套管16的中心轴能够相对于上下方向倾斜。

但是，如图1所示，在内周面Sa及外周面Sb之间存在微小的间隙。因此外导体套管16能够相对于壳体25沿上下方向略微滑动。

前端部34是由导电性部件（例如，弹性相对较高的（即，杨氏模量较大的）磷青铜）构成的圆筒部件，并由接触部34a及滑动部34b构成。接触部34a是外导体套管16的下侧的前端部分，并且是供后述的配对方插座的外导体***的圆筒部件。接触部34a具有接触部34a的直径能够伸缩的结构。具体而言，如图2所示，在接触部34a设置有从接触部34a的前端向上方向延伸的狭缝S。由此通过利用接触部34a的弹性来扩张狭缝S，能够使接触部34a在水平方向上扩张。

滑动部34b是与接触部34a的上侧的端部连接的圆筒部件。滑动部34b的直径比接触部34a的直径大。而且滑动部34b***于连结部30的圆筒部30a内。由此前端部34能够相对于连结部30沿上下方向滑动。另外，连结部30的圆筒部30a的下侧开口的直径比滑动部34b的直径小。由此防止前端部34从连结部30向下侧脱落。

螺旋弹簧32是收容在连结部30的圆筒部30a内且相对于连结部30向下侧按压前端部34的弹性部件。即，螺旋弹簧32向下侧按压滑动部34b。由此在从下侧压住前端部34的情况下，螺旋弹簧32能够收缩而向上侧退避。

探测器前端11在外导体套管16内沿上下方向延伸，并在上侧的端部与探测器主体10连接。探测器前端11由弹性相对较高的导电性部件（例如，铍铜）构成，并由轴部11a及头部11b构成。

轴部11a是沿上下方向延伸的棒状部件，在连结部30及前端部34内沿上下方向延伸。头部11b构成探测器前端11的上侧的端部，并与轴部15a的下侧的端部连接。具体而言，头部11b与轴部11a的上侧的端部连接。头部11b的上表面Sc形成为凹状的球面状。探测器主体10的轴部15a的下侧的端面Sd是形成为仿效上表面Sc的凸状的球面状的、与头部11b接触的部分。由此，头部11b能够相对于轴部15a旋转，从而探测器前端11能够以头部11b为中心而相对于探测器主体10摆动。探测器前端11能够摆动意味着探测器前端11的中心轴能够相对于上下方向倾斜。

其中，探测器前端11能够相对于外导体套管16而沿上下方向滑动。进一步而言，由于前端部15能够相对于套管13而沿上下方向滑动，所以与前端部15接触的探测器前端11也能够相对于套管13（即，探测器主体10）而沿上下方向滑动。另外，探测器主体10的前端部15被螺旋弹簧12向下侧按压。因此探测器前端11经由前端部15而被螺旋弹簧12向下侧按压。但是借助后述的衬套20b而防止探测器前端11向下侧脱落。

衬套20a是设置在壳体25内且由树脂等绝缘体构成的圆筒部件。如图1及图2所示，探测器主体10***固定于衬套20a。探测器主体10的前端从衬套20a的前端突出。

此外，如图1所示，***有探测器主体10的衬套20a被***、固定于筒状的壳体25。由于衬套20a由绝缘体构成，所以使探测器主体10与壳体25绝缘。

衬套20b是设置在外导体套管16内且由树脂等绝缘体构成的圆筒部件。如图1及图2所示，探测器前端11***至衬套20b。探测器前端11能够相对于衬套20b而沿上下方向滑动。探测器前端11的前端从衬套20b的前端突出。

如图1及图2所示，***有探测器前端11的衬套20b被***、固定于外导体套管16的连结部30及前端部34。由于衬套20b由绝缘体构成，所以使探测器前端11与外导体套管16绝缘。

另外，探测器前端11经由前端部15而被螺旋弹簧12向下侧按压。其中，如图1所示，头部11b卡挂于衬套20b。因此探测器前端11通过向下侧按压衬套20b，而经由该衬套20b向下侧按压外导体套管16。但是由于外导体套管16的头部30b卡挂于壳体25的环25c，从而防止外导体套管16从壳体25向下侧脱落。

另外，利用衬套20b来限制探测器前端11相对于外导体套管16的上下方向以外的移动。由此外导体套管16与探测器前端11成为一体而相对于壳体25及探测器主体10而沿图1的前后方向及左右方向摆动。

如图3所示，如上构成的检查用同轴连接器1安装于载置台50而被使用。更详细而言，载置台50具备基座52、臂60以及螺旋弹簧70。基座52是板状的部件，构成载置台50的主体。在基座52上设置有孔Ha、Hb。孔Ha、Hb通过在上下方向上并排而构成一个贯通孔。孔Ha位于比孔Hb更靠上侧的位置。另外，孔Ha的直径比孔Hb的直径大。

将检查用同轴连接器1从上侧***孔Ha、Hb中。具体而言，将壳体25***孔Ha、Hb中。壳体25的下部25b的直径比壳体25的上部25a的直径小。因此壳体25的下部25b能够穿过孔Hb，与此相对，壳体25的上部25a不能够穿过孔Hb。由此，对于检查用同轴连接器1而言，壳体25的上部25a卡挂于孔Ha与孔Hb的交界处而不向下侧脱落。

臂60设置在基座52的上表面上，并形成为L字形。更详细而言，臂60从基座52的上表面向上侧延伸，并且形成为向侧方折弯的形状。而且，在从上侧俯视观察时臂60重叠在孔Ha、Hb上。检查用同轴连接器1穿过设置于臂60的未图示的孔。螺旋弹簧70设置于壳体25的上部25a与臂60之间。由此，螺旋弹簧70向下侧按压检查用同轴连接器1。其结果，检查用同轴连接器1被按压于基座52并固定于基座52。另外，若从下侧按压检查用同轴连接器1，则螺旋弹簧70能够通过收缩而向上侧退避。

（配对方插座的构成）

接下来，参照图4及图5对配对方插座301的构成进行说明。图4及图5是配对方插座301的截面结构图。在图4中，检查用同轴连接器1未安装于配对方插座301，在图5中，将检查用同轴连接器1安装于配对方插座301。

配对方插座301例如是设置于手机的天线与收发电路之间的带开关的同轴连接器，具备外壳304、外导体305、可动端子306以及固定端子307。

外壳304是树脂部件，具有朝向上侧扩张的研钵状的开口。外导体305是覆盖外壳304的侧面且形成为圆筒状的金属部件。外导体305保持于接地电位。可动端子306安装于外壳304，并从外壳304的左端向右方向延伸。另外从上侧俯视观察时，可动端子306横切外壳304的研钵状的开口。可动端子306与收发电路连接。固定端子307安装于外壳304，并设置于外壳304的右端附近。固定端子307与天线连接。可动端子306在未安装检查用同轴连接器1的状态下，如图4所示从下侧压接于固定端子307。由于可动端子306与固定端子307接触，所以使天线与收发电路连接。

其中，若安装检查用同轴连接器1，则如图5所示将外导体305***前端部34内。由此外导体套管16与外导体305连接。因此外导体套管16及壳体25保持于接地电位。另外，将探测器前端11***外壳304的开口内，而下压可动端子306。由此固定端子307与可动端子306分离，并且探测器主体10及探测器前端11与可动端子306连接，从而使收发电路与测量器连接。

（检查用同轴连接器的动作）

接下来，参照图6至图9对检查用同轴连接器1的动作进行说明。图6至图9是检查用同轴连接器1安装于配套插座301时的截面结构图。

首先，在图6的状态下，检查用同轴连接器1位于配对方插座301的左上。在该状态下，检查用同轴连接器1不与配对方插座301接触。因此外导体套管16被螺旋弹簧12向下侧按压并被按压于环25c。由此，在下部25b的内周面Sa与头部30b的外周面Sb之间存在微小的间隙。此外，外导体套管16通过与环25c接触而保持沿上下方向延伸的姿势。即，探测器前端11的中心轴及外导体套管16的中心轴相对于上下方向不发生倾斜。

接下来，如图7所示，若使检查用同轴连接器1下降，则接触部34a与配对方插座301的外导体305接触。由此，开始将检查用同轴连接器1安装于配对方插座301。但是在图7的状态下，检查用同轴连接器1相对于配对方插座301略微偏向左侧。

接下来，如图8所示，若使检查用同轴连接器1下降，则外导体套管16被外导体305向上侧按压。由此，螺旋弹簧12收缩，而外导体套管16相对于壳体25略微上升。其结果，外导体套管16的头部30b的外周面Sb与壳体25的下部25b的内周面Sa接触。但是在图8的状态下，前端部34相对于连结部30不进行上升。

此外，如图8所示，检查用同轴连接器1相对于配对方插座301偏向左侧。因此在外导体305进入外导体套管16内时，外导体套管16从外导体305受到朝向右侧的力。由此，外导体套管16以头部30b为中心旋转，并相对于上下方向而朝右侧略微倾斜。此时，探测器前端11也以头部11b为中心旋转，并相对于上下方向而朝右侧略微倾斜。

接下来，如图9所示，若使检查用同轴连接器1进一步下降，则外导体305***至外导体套管16的接触部34a内，由外导体305向上侧按压前端部34。由此，前端部34相对于连结部30上升。另外，探测器前端11下压可动端子306。由此，可动端子306与固定端子307分离，并且探测器前端11及探测器主体10与可动端子306连接，从而使收发电路与测量器连接。通过以上的动作，将检查用同轴连接器1安装于配对方插座301。

（效果）

根据以上的检查用同轴连接器1，能够容易地将检查用同轴连接器1安装于配对方插座301。更详细而言，在检查用同轴连接器1中，同轴电缆100并不是相对于外导体套管16及探测器前端11固定，而是相对于壳体25及探测器主体10固定。并且，外导体套管16及探测器前端11分别构成为能够相对于壳体25及探测器主体10摆动。由此，外导体套管16及探测器前端11的摆动不会被同轴电缆100阻碍。由此，在将检查用同轴连接器1相对于配对方插座301以略微偏向左右方向的状态安装时，通过使外导体套管16及探测器前端11向左右方向略微折弯，从而使外导体套管16与外导体305连接，并且使探测器前端11与可动端子306连接。由此，根据检查用同轴连接器1，能够容易地将检查用同轴连接器1安装于配对方插座301。

另外，在检查用同轴连接器1中，外导体套管16经由探测器前端11及衬套20b而被螺旋弹簧12向下侧按压。因此，在将检查用同轴连接器1从配对方插座301拆下的情况下，外导体套管16被按压而与环25c接触。由此恢复至外导体套管16的中心轴及探测器前端11的中心轴沿上下方向延伸的姿势。

另外，在检查用同轴连接器1中，外导体套管16在相对于壳体25的可动范围内位于最靠上侧、并且探测器前端11经由衬套20b而按压外导体套管16的状态（即，图8的状态）下，优选外导体套管16的头部30b的外周面Sb的中心与探测器前端11的头部11b的上表面Sc的中心一致。更详细而言，外导体套管16及探测器前端11相对于壳体25及探测器主体10摆动的时刻，如图8所示，是外导体套管16的头部30b的外周面Sb与壳体25的下部25b的内周面Sa接触且探测器前端11相对于外导体套管16不向上侧退避的状态的时刻。外导体套管16的头部30b的外周面Sb与壳体25的下部25b的内周面Sa接触的状态是外导体套管16在相对于壳体25的可动范围内位于最靠上侧的状态。另外，探测器前端11相对于外导体套管16不向上侧退避的状态是探测器前端11经由衬套20b而按压外导体套管16的状态。外导体套管16以头部30b的外周面Sb的中心为中心摆动。并且，探测器前端11以探测器前端11的头部11b的上表面Sc的中心为中心摆动。由此，在图8的状态下，若它们的中心一致，则外导体套管16与探测器前端11成为一体而能够顺利地摆动。

（其他实施方式）

此外，本发明的检查用同轴连接器不限于上述检查用同轴连接器1而是在其主旨的范围内能够变更。

此外，检查用同轴连接器1安装于具有可动端子306及固定端子307的带开关功能的配对方插座301。然而，配对方插座301也可以不具有开关功能。

探测器主体10及壳体25分别经由插口14、110而间接地固定于同轴电缆100，但是也可以不经由插口14或插口110而直接固定于同轴电缆100。

工业上的可利用性

如上所述，本发明对检查用同轴连接器有用，特别是在能够容易地将检查用同轴连接器安装于配对方插座方面较为出色。

Claims (5)

1.一种检查用同轴连接器，与具有第一外导体及第一中心导体的同轴电缆连接来使用，并且能够相对于具有第二外导体及第二中心导体的配对方插座而自由拆装，所述检查用同轴连接器的特征在于，具备：

壳体，其与所述第一外导体电连接并且直接或间接地固定于所述同轴电缆；

探测器主体，其与所述第一中心导体电连接并且直接或间接地固定于所述同轴电缆；

外导体套管，其沿规定方向延伸并且在该规定方向的一侧的第一端部与所述壳体连接，该外导体套管在该规定方向的另一侧的第二端部与所述第二外导体连接；以及

探测器前端，其在所述外导体套管内沿所述规定方向延伸并且在该规定方向的一侧的第三端部与所述探测器主体连接，该探测器前端在该规定方向的另一侧的第四端部与所述第二中心导体连接，

所述外导体套管及所述探测器前端分别构成为能够以所述第一端部及所述第三端部为中心而相对于所述壳体及所述探测器主体摆动。

2.根据权利要求1所述的检查用同轴连接器，其特征在于，

所述外导体套管的所述第一端部形成为球面状，

在所述壳体内所述外导体套管的所述第一端部所接触的部分形成为仿效所述外导体套管的所述第一端部的形状的球面状，

所述探测器前端的所述第三端部形成为球面状，

在所述探测器主体内所述探测器前端的所述第三端部所接触的部分形成为仿效所述探测器前端的所述第三端部的形状的球面状。

3.根据权利要求2所述的检查用同轴连接器，其特征在于，

所述探测器前端构成为能够相对于所述探测器主体而沿所述规定方向滑动，

所述检查用同轴连接器还具备使所述探测器前端与所述外导体套管绝缘的绝缘部件，

所述探测器主体包括将所述探测器前端向所述规定方向的一侧按压的弹性部件，

所述外导体套管构成为能够相对于所述壳体而沿所述规定方向滑动，

所述探测器前端经由所述绝缘部件而将所述外导体套管向所述规定方向的一侧按压。

4.根据权利要求3所述的检查用同轴连接器，其特征在于，

所述外导体套管在相对于所述壳体的可动范围内位于所述规定方向的最靠另一侧且所述探测器前端经由所述绝缘部件而按压所述外导体套管的状态下，所述外导体套管的所述第一端部的中心与所述探测器前端的所述第三端部的中心一致。

5.根据权利要求3或4所述的检查用同轴连接器，其特征在于，

所述外导体套管在未与所述第二外导体接触的状态下，被所述探测器前端向所述规定方向的一侧按压，从而被按压于所述壳体并保持规定姿势。

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