CN103815198B - 一种生长猪杂粕型发酵浓缩饲料 - Google Patents
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Abstract
一种生长猪杂粕型发酵浓缩饲料，本发明目的是设计一种能充分利用杂粕资源，增强生长猪机体免疫力，能提高生长猪生产性能的无抗生素、无化学合成药物、低重金属的生长猪杂粕型发酵浓缩饲料。本发明的技术方案是，本发明由水、膨化甘薯干粉、去皮膨化全脂大豆、膨化花生粕、蚕豆粉浆蛋白、膨化棉籽粕、膨化血粉、玉米DDGS、葡萄糖、鱼油、发酵菌制剂、氯化胆碱、赖氨酸、蛋氨酸、色氨酸、苏氨酸、腐质酸钠、碳酸钙、磷酸氢钙、甜菜碱、维生素预混料、食盐、硫酸锌、碘化钾、***钠等原料组成。本发明饲料安全性高；杂粕利用率高、消化吸收好；能显著提高生长猪机体免疫力，能显著提高生长猪生产性能。
Description
技术领域：
本发明涉及浓缩饲料，特别是一种生长猪杂粕型发酵浓缩饲料。
背景技术：
生长猪（生长育肥猪的体重为20～60千克的阶段），此阶段猪的发育特点为，骨骼、肌肉生长发育最为旺盛；食欲较强，消化机能旺盛，对饲料消化能力较强，对外界恶劣环境的适应能力和抵抗能力较强；此阶段猪的饲养是养猪生产中的一个非常重要的环节，饲料的品质和价格是决定生长猪的养殖效益高低的关键性因素。传统的生长猪浓缩饲料是以豆粕、鱼粉等优质蛋白质饲料为主以提高浓缩饲料的品质，大量添加抗生素、化学合成药物和重金属等饲料添加剂以达到抗菌促生长的效果。由于豆粕、鱼粉等优质蛋白质饲料资源很紧张，传统的生长猪浓缩饲料的价格较高，猪饲养效益低下；抗生素、化学合成药物和重金属在生长猪饲料中长期使用，使病原菌的耐药性不断增强，从而导致饲料中抗生素、化学合成药物和重金属的有效添加量不断提高，导致生长猪的自身免疫力低下，严重影响生长育肥猪后续生产性能的发挥，同时抗生素、化学合成药物和重金属等饲料添加剂的大量使用，也对环境造成严重污染，直接对人类健康造成威胁。
为了开发无抗生素、化学合成药物和重金属的品质好、价格低的生长猪浓缩饲料，本课题组选用了饲料资源相对宽松、价格较低的膨化花生粕、蚕豆粉浆蛋白、膨化棉籽粕、玉米DDGS等非常规饲料原料；采用有氧发酵和厌氧发酵相结合的体外发酵方式，降低或消除了浓缩饲料的有毒物质和抗营养因子，提高了浓缩饲料的可消化性和适口性，有效降低了养猪的环境污染和提高了猪肉的质量安全性；在研制饲料发酵菌种及其组合的基础上优化了发酵条件；在各饲料原料的体外发酵饲料营养特性的基础上，平衡营养、强化吸收，筛选出了安全高效的生长猪杂粕型发酵浓缩饲料。
发明内容：
本发明目的是针对生长猪的发育特点和消化生理特点，设计一种能能充分利用杂粕资源，能增强生长猪机体免疫力，能提高生长猪生产性能的无抗生素、无化学合成药物、低重金属的生长猪杂粕型发酵浓缩饲料。
本发明的技术方案是，一种生长猪杂粕型发酵浓缩饲料，它包括维生素预混料，其特征在于：本发明按重量份计其组成为，水：38.50-42.50重量份、膨化甘薯干粉：4.24-7.43重量份、去皮膨化全脂大豆：8.00-20.00重量份、膨化花生粕：10.67-24.00重量份、蚕豆粉浆蛋白：10.94-28.29重量份、膨化棉籽粕：10.65-13.82重量份、膨化血粉：6.00-8.67重量份、玉米DDGS：5.33-8.00重量份、葡萄糖：1.20-1.50重量份、鱼油：3.07-8.62重量份、发酵菌制剂：0.53-0.80重量份、氯化胆碱：0.27-0.40重量份、赖氨酸：1.31-1.71重量份、蛋氨酸：0.02-0.06重量份、色氨酸：0.04-0.10重量份、苏氨酸：0.02-0.04重量份、腐质酸钠：0.27-0.40重量份、碳酸钙：3.72-3.94重量份、磷酸氢钙：2.28-3.11重量份、甜菜碱：0.11-0.16重量份、维生素预混料：0.09-0.12重量份、食盐：0.84-1.07重量份、硫酸锌：0.0702-0.0925重量份、碘化钾：0.002143-0.004433重量份、***钠：0.003665-0.007648重量份。所述的发酵菌制剂为产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌、乳酸乳杆菌，并结合屎肠球菌、沼泽红假单胞菌、地衣芽孢杆菌和纳豆芽孢杆菌的任意二种，活菌总数达120亿个/克以上。所述的膨化甘薯干粉的粗蛋白质质量含量在4.0%以上；去皮膨化全脂大豆的粗蛋白质质量含量在35.0%以上；膨化花生粕的粗蛋白质质量含量在47.5%以上；蚕豆粉浆蛋白的粗蛋白质质量含量在65.0%以上；膨化棉籽粕的粗蛋白质质量含量在44.0%以上；玉米DDGS的粗蛋白质质量含量在24.7%以上；膨化血粉的粗蛋白质质量含量在83.0%以上；葡萄糖的葡萄糖质量含量在98.0%以上；鱼油的二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸的总质量含量在20.0%以上；氯化胆碱的胆碱质量含量为50%；赖氨酸的L-赖氨酸质量含量为78.5%；蛋氨酸的DL-蛋氨酸质量含量为98.0%；色氨酸的L-色氨酸质量含量为98.5%；苏氨酸的L-苏氨酸质量含量为99.0%；腐质酸钠的腐质酸钠质量含量在70.0%以上，可溶物在98%以上；碳酸钙的钙质量含量在38.0%以上；磷酸氢钙的磷质量含量在18.0%以上；甜菜碱的甜菜碱质量含量在98.0%以上；硫酸锌的锌质量含量在22.3%以上；碘化钾的碘质量含量为1.0%；***钠的硒质量含量为1.0%。
所述的维生素预混料为中牧股份所属北京华罗饲料添加剂厂生产的华罗一号维生素预混料。
本发明的制备方法是：（1）将规定重量的水、葡萄糖、发酵菌制剂和粉碎过60目筛的膨化花生粕倒入桶中，拌匀，37℃恒温震荡培养3小时，进行发酵菌制剂的活化，制作成菌种活化液；（2）把规定重量份的食盐加入到菌种活化液中进行溶解，制作成溶解液；（3）将规定重量份的氯化胆碱、赖氨酸、蛋氨酸、色氨酸、苏氨酸、维生素预混料、腐质酸钠、碳酸钙、磷酸氢钙、甜菜碱、硫酸锌、碘化钾和***钠进行预混合，制作成预混料；（4）将预混料、规定重量的鱼油与粉碎过40目筛网的膨化甘薯干粉、去皮膨化全脂大豆、蚕豆粉浆蛋白、膨化血粉、膨化棉籽粕、玉米DDGS与溶解液搅拌混合均匀；（5）把混合均匀的饲料进行堆码发酵（不用密闭），24小时后每天翻料2次，3天后可开始使用。
所述的生长猪杂粕型发酵浓缩饲料的应用方法为，直接与玉米、麦麸搅拌混匀制成全价配合饲料，按重量份计其组成为，玉米：65.0重量份、麦麸：10.0重量份、生长猪杂粕型发酵浓缩饲料：25.0重量份（以87.5%的干物质计）。
本发明为生长猪提供的生长猪杂粕型发酵浓缩饲料无抗生素、无化学合成药物、低重金属，饲料安全性高；杂粕利用率高、消化吸收好；能显著提高生长猪机体免疫力，能显著提高生长猪生产性能。
具体实施方式：
实施例1
本发明的生长猪杂粕型发酵浓缩饲料，按重量计其组成为：水：38.50kg、膨化甘薯干粉：6.20kg、去皮膨化全脂大豆：11.00kg、膨化花生粕：14.00kg、蚕豆粉浆蛋白：23.95kg、膨化棉籽粕：11.45kg、膨化血粉：8.00kg、玉米DDGS：6.00kg、葡萄糖：1.30kg、鱼油：7.24kg、发酵菌制剂：0.60kg、氯化胆碱：0.30kg、赖氨酸：1.41kg、蛋氨酸：0.05kg、色氨酸：0.09kg、苏氨酸：0.03kg、腐质酸钠：0.30kg、碳酸钙：3.81kg、磷酸氢钙：2.98kg、甜菜碱：0.12kg、维生素预混料：0.10kg、食盐：1.00kg、硫酸锌：0.0850kg、碘化钾：0.003850kg、***钠：0.006150kg。
本实施例所述的膨化甘薯干粉的粗蛋白质质量含量为4.1%；去皮膨化全脂大豆的粗蛋白质质量含量为35.8%；膨化花生粕的粗蛋白质质量含量为47.9%；蚕豆粉浆蛋白的粗蛋白质质量含量为65.2%；膨化血粉的粗蛋白质质量含量为83.3%；膨化棉籽粕的粗蛋白质质量含量为44.1%；玉米DDGS的粗蛋白质质量含量为24.8%；葡萄糖的葡萄糖质量含量为98.8%；鱼油的二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸的总质量含量为21.0%；氯化胆碱的胆碱质量含量为50%；赖氨酸的L-赖氨酸质量含量为78.5%；蛋氨酸的DL-蛋氨酸质量含量为98.0%；色氨酸的L-色氨酸质量含量为98.5%；苏氨酸的L-苏氨酸质量含量为99.0%；腐质酸钠的腐质酸钠质量含量为70.7%，可溶物为98.3%；碳酸钙的钙质量含量为38.1%；磷酸氢钙的磷质量含量为18.2%；甜菜碱的甜菜碱质量含量为98.4%；硫酸锌的锌质量含量为22.4%；碘化钾的碘质量含量为1.0%；***钠的硒质量含量为1.0%。
所述的发酵菌制剂为产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌、乳酸乳杆菌，并结合屎肠球菌和沼泽红假单胞菌，活菌总数为125亿个/克。
所述的维生素预混料为中牧股份所属北京华罗饲料添加剂厂生产的华罗一号维生素预混料。
本发明的制备方法是：（1）将规定重量的水、葡萄糖、发酵菌制剂和粉碎过60目筛的膨化花生粕倒入桶中，拌匀，37℃恒温震荡培养3小时，进行发酵菌制剂的活化，制作成菌种活化液；（2）把规定重量份的食盐加入到菌种活化液中进行溶解，制作成溶解液；（3）将规定重量份的氯化胆碱、赖氨酸、蛋氨酸、色氨酸、苏氨酸、维生素预混料、腐质酸钠、碳酸钙、磷酸氢钙、甜菜碱、硫酸锌、碘化钾和***钠进行预混合，制作成预混料；（4）将预混料、规定重量的鱼油与粉碎过40目筛网的膨化甘薯干粉、去皮膨化全脂大豆、蚕豆粉浆蛋白、膨化血粉、膨化棉籽粕、玉米DDGS与溶解液搅拌混合均匀；（5）把混合均匀的饲料进行堆码发酵（不用密闭），24小时后每天翻料2次，3天后可开始使用。
所述的生长猪杂粕型发酵浓缩饲料的应用方法为，直接与玉米、麦麸搅拌混匀制成全价配合饲料，按重量计其组成为，玉米：65.0kg、麦麸：10.0kg、生长猪杂粕型发酵浓缩饲料：25.0kg（以87.5%的干物质计）。
实施例2
本发明的生长猪杂粕型发酵浓缩饲料，按重量计其组成为：水：39.50kg、膨化甘薯干粉：4.24kg、去皮膨化全脂大豆：15.50kg、膨化花生粕：19.00kg、蚕豆粉浆蛋白：17.45kg、膨化棉籽粕：12.63kg、膨化血粉：7.00kg、玉米DDGS：7.00kg、葡萄糖：1.25kg、鱼油：5.15kg、发酵菌制剂：0.70kg、氯化胆碱：0.35kg、赖氨酸：1.56kg、蛋氨酸：0.04kg、色氨酸：0.06kg、苏氨酸：0.03kg、腐质酸钠：0.35kg、碳酸钙：3.88kg、磷酸氢钙：2.63kg、甜菜碱：0.14kg、维生素预混料：0.11kg、食盐：0.90kg、硫酸锌：0.0775kg、碘化钾：0.002975kg、***钠：0.004875kg。
本实施例所述的膨化甘薯干粉的粗蛋白质质量含量为4.3%；去皮膨化全脂大豆的粗蛋白质质量含量为35.1%；膨化花生粕的粗蛋白质质量含量为47.6%；蚕豆粉浆蛋白的粗蛋白质质量含量为65.3%；膨化血粉的粗蛋白质质量含量为83.5%；膨化棉籽粕的粗蛋白质质量含量为44.4%；玉米DDGS的粗蛋白质质量含量为25.2%；葡萄糖的葡萄糖质量含量为98.3%；鱼油的二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸的总质量含量为24.0%；氯化胆碱的胆碱质量含量为50%；赖氨酸的L-赖氨酸质量含量为78.5%；蛋氨酸的DL-蛋氨酸质量含量为98.0%；色氨酸的L-色氨酸质量含量为98.5%；苏氨酸的L-苏氨酸质量含量为99.0%；腐质酸钠的腐质酸钠质量含量为70.2%，可溶物为98.1%；碳酸钙的钙质量含量为38.6%；磷酸氢钙的磷质量含量为18.4%；甜菜碱的甜菜碱质量含量为98.5%；硫酸锌的锌质量含量为22.6%；碘化钾的碘质量含量为1.0%；***钠的硒质量含量为1.0%。
所述的发酵菌制剂为产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌、乳酸乳杆菌，并结合地衣芽孢杆菌和纳豆芽孢杆菌，活菌总数为121亿个/克。
所述的维生素预混料为中牧股份所属北京华罗饲料添加剂厂生产的华罗一号维生素预混料。
本发明的制备方法是：（1）将规定重量的水、葡萄糖、发酵菌制剂和粉碎过60目筛的膨化花生粕倒入桶中，拌匀，37℃恒温震荡培养3小时，进行发酵菌制剂的活化，制作成菌种活化液；（2）把规定重量份的食盐加入到菌种活化液中进行溶解，制作成溶解液；（3）将规定重量份的氯化胆碱、赖氨酸、蛋氨酸、色氨酸、苏氨酸、维生素预混料、腐质酸钠、碳酸钙、磷酸氢钙、甜菜碱、硫酸锌、碘化钾和***钠进行预混合，制作成预混料；（4）将预混料、规定重量的鱼油与粉碎过40目筛网的膨化甘薯干粉、去皮膨化全脂大豆、蚕豆粉浆蛋白、膨化血粉、膨化棉籽粕、玉米DDGS与溶解液搅拌混合均匀；（5）把混合均匀的饲料进行堆码发酵（不用密闭），24小时后每天翻料2次，3天后可开始使用。
所述的生长猪杂粕型发酵浓缩饲料的应用方法为，直接与玉米、麦麸搅拌混匀制成全价配合饲料，按重量计其组成为，玉米：65.0kg、麦麸：10.0kg、生长猪杂粕型发酵浓缩饲料：25.0kg（以87.5%的干物质计）。
实施例3
本发明的生长猪杂粕型发酵浓缩饲料，按重量计其组成为：水：40.50kg、膨化甘薯干粉：4.66kg、去皮膨化全脂大豆：14.00kg、膨化花生粕：17.33kg、蚕豆粉浆蛋白：19.61kg、膨化棉籽粕：12.24kg、膨化血粉：7.33kg、玉米DDGS：6.67kg、葡萄糖：1.50kg、鱼油：5.85kg、发酵菌制剂：0.67kg、氯化胆碱：0.33kg、赖氨酸：1.51kg、蛋氨酸：0.04kg、色氨酸：0.07kg、苏氨酸：0.03kg、腐质酸钠：0.33kg、碳酸钙：3.85kg、磷酸氢钙：2.75kg、甜菜碱：0.13kg、维生素预混料：0.11kg、食盐：0.93kg、硫酸锌：0.0863kg、碘化钾：0.003267kg、***钠：0.005300kg。
本实施例所述的膨化甘薯干粉的粗蛋白质质量含量为4.2%；去皮膨化全脂大豆的粗蛋白质质量含量为35.8%；膨化花生粕的粗蛋白质质量含量为48.1%；蚕豆粉浆蛋白的粗蛋白质质量含量为65.7%；膨化血粉的粗蛋白质质量含量为83.3%；膨化棉籽粕的粗蛋白质质量含量为44.5%；玉米DDGS的粗蛋白质质量含量为26.1%；葡萄糖的葡萄糖质量含量为98.8%；鱼油的二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸的总质量含量为25.0%；氯化胆碱的胆碱质量含量为50%；赖氨酸的L-赖氨酸质量含量为78.5%；蛋氨酸的DL-蛋氨酸质量含量为98.0%；色氨酸的L-色氨酸质量含量为98.5%；苏氨酸的L-苏氨酸质量含量为99.0%；腐质酸钠的腐质酸钠质量含量为72.3%，可溶物为98.9%；碳酸钙的钙质量含量为38.5%；磷酸氢钙的磷质量含量为18.3%；甜菜碱的甜菜碱质量含量为98.2%；硫酸锌的锌质量含量为22.4%；碘化钾的碘质量含量为1.0%；***钠的硒质量含量为1.0%。
所述的发酵菌制剂为产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌、乳酸乳杆菌，并结合屎肠球菌和地衣芽孢杆菌，活菌总数为131亿个/克。
所述的维生素预混料为中牧股份所属北京华罗饲料添加剂厂生产的华罗一号维生素预混料。
本发明的制备方法是：（1）将规定重量的水、葡萄糖、发酵菌制剂和粉碎过60目筛的膨化花生粕倒入桶中，拌匀，37℃恒温震荡培养3小时，进行发酵菌制剂的活化，制作成菌种活化液；（2）把规定重量份的食盐加入到菌种活化液中进行溶解，制作成溶解液；（3）将规定重量份的氯化胆碱、赖氨酸、蛋氨酸、色氨酸、苏氨酸、维生素预混料、腐质酸钠、碳酸钙、磷酸氢钙、甜菜碱、硫酸锌、碘化钾和***钠进行预混合，制作成预混料；（4）将预混料、规定重量的鱼油与粉碎过40目筛网的膨化甘薯干粉、去皮膨化全脂大豆、蚕豆粉浆蛋白、膨化血粉、膨化棉籽粕、玉米DDGS与溶解液搅拌混合均匀；（5）把混合均匀的饲料进行堆码发酵（不用密闭），24小时后每天翻料2次，3天后可开始使用。
所述的生长猪杂粕型发酵浓缩饲料的应用方法为，直接与玉米、麦麸搅拌混匀制成全价配合饲料，按重量计其组成为，玉米：65.0kg、麦麸：10.0kg、生长猪杂粕型发酵浓缩饲料：25.0kg（以87.5%的干物质计）。
实施例4
本发明的生长猪杂粕型发酵浓缩饲料，按重量计其组成为：水：41.50kg、膨化甘薯干粉：2.28kg、去皮膨化全脂大豆：20.00kg、膨化花生粕：24.00kg、蚕豆粉浆蛋白：10.94kg、膨化棉籽粕：13.82kg、膨化血粉：6.00kg、玉米DDGS：8.00kg、葡萄糖：1.20kg、鱼油：3.07kg、发酵菌制剂：0.80kg、氯化胆碱：0.40kg、赖氨酸：1.71kg、蛋氨酸：0.02kg、色氨酸：0.04kg、苏氨酸：0.04kg、腐质酸钠：0.40kg、碳酸钙：3.94kg、磷酸氢钙：2.28kg、甜菜碱：0.16kg、维生素预混料：0.12kg、食盐：0.84kg、硫酸锌：0.0702kg、碘化钾：0.002143kg、***钠：0.003665kg。
本实施例所述的膨化甘薯干粉的粗蛋白质质量含量为4.2%；去皮膨化全脂大豆的粗蛋白质质量含量为35.1%；膨化花生粕的粗蛋白质质量含量为47.6%；蚕豆粉浆蛋白的粗蛋白质质量含量为65.3%；膨化血粉的粗蛋白质质量含量为83.2%；膨化棉籽粕的粗蛋白质质量含量为44.6%；玉米DDGS的粗蛋白质质量含量为25.6%；葡萄糖的葡萄糖质量含量为98.2%；鱼油的二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸的总质量含量为23.0%；氯化胆碱的胆碱质量含量为50%；赖氨酸的L-赖氨酸质量含量为78.5%；蛋氨酸的DL-蛋氨酸质量含量为98.0%；色氨酸的L-色氨酸质量含量为98.5%；苏氨酸的L-苏氨酸质量含量为99.0%；腐质酸钠的腐质酸钠质量含量为70.1%，可溶物为98.2%；碳酸钙的钙质量含量为38.2%；磷酸氢钙的磷质量含量为18.9%；甜菜碱的甜菜碱质量含量为98.5%；硫酸锌的锌质量含量为22.7%；碘化钾的碘质量含量为1.0%；***钠的硒质量含量为1.0%。
所述的发酵菌制剂为产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌、乳酸乳杆菌，并结合沼泽红假单胞菌和纳豆芽孢杆菌，活菌总数为128亿个/克。
所述的维生素预混料为中牧股份所属北京华罗饲料添加剂厂生产的华罗一号维生素预混料。
本发明的制备方法是：（1）将规定重量的水、葡萄糖、发酵菌制剂和粉碎过60目筛的膨化花生粕倒入桶中，拌匀，37℃恒温震荡培养3小时，进行发酵菌制剂的活化，制作成菌种活化液；（2）把规定重量份的食盐加入到菌种活化液中进行溶解，制作成溶解液；（3）将规定重量份的氯化胆碱、赖氨酸、蛋氨酸、色氨酸、苏氨酸、维生素预混料、腐质酸钠、碳酸钙、磷酸氢钙、甜菜碱、硫酸锌、碘化钾和***钠进行预混合，制作成预混料；（4）将预混料、规定重量的鱼油与粉碎过40目筛网的膨化甘薯干粉、去皮膨化全脂大豆、蚕豆粉浆蛋白、膨化血粉、膨化棉籽粕、玉米DDGS与溶解液搅拌混合均匀；（5）把混合均匀的饲料进行堆码发酵（不用密闭），24小时后每天翻料2次，3天后可开始使用。
所述的生长猪杂粕型发酵浓缩饲料的应用方法为，直接与玉米、麦麸搅拌混匀制成全价配合饲料，按重量计其组成为，玉米：65.0kg、麦麸：10.0kg、生长猪杂粕型发酵浓缩饲料：25.0kg（以87.5%的干物质计）。
实施例5
本发明的生长猪杂粕型发酵浓缩饲料，按重量计其组成为：水：42.50kg、膨化甘薯干粉：7.43kg、去皮膨化全脂大豆：8.00kg、膨化花生粕：10.67kg、蚕豆粉浆蛋白：28.29kg、膨化棉籽粕：10.65kg、膨化血粉：8.67kg、玉米DDGS：5.33kg、葡萄糖：1.40kg、鱼油：8.62kg、发酵菌制剂：0.53kg、氯化胆碱：0.27kg、赖氨酸：1.31kg、蛋氨酸：0.06kg、色氨酸：0.10kg、苏氨酸：0.02kg、腐质酸钠：0.27kg、碳酸钙：3.72kg、磷酸氢钙：3.11kg、甜菜碱：0.11kg、维生素预混料：0.09kg、食盐：1.07kg、硫酸锌：0.0925kg、碘化钾：0.004433kg、***钠：0.007648kg。
本实施例所述的膨化甘薯干粉的粗蛋白质质量含量为4.3%；去皮膨化全脂大豆的粗蛋白质质量含量为35.2%；膨化花生粕的粗蛋白质质量含量为47.7%；蚕豆粉浆蛋白的粗蛋白质质量含量为65.5%；膨化血粉的粗蛋白质质量含量为83.3%；膨化棉籽粕的粗蛋白质质量含量为44.3%；玉米DDGS的粗蛋白质质量含量为25.3%；葡萄糖的葡萄糖质量含量为98.5%；鱼油的二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸的总质量含量为22.0%；氯化胆碱的胆碱质量含量为50%；赖氨酸的L-赖氨酸质量含量为78.5%；蛋氨酸的DL-蛋氨酸质量含量为98.0%；色氨酸的L-色氨酸质量含量为98.5%；苏氨酸的L-苏氨酸质量含量为99.0%；腐质酸钠的腐质酸钠质量含量为70.8%，可溶物为98.4%；碳酸钙的钙质量含量为38.1%；磷酸氢钙的磷质量含量为18.2%；甜菜碱的甜菜碱质量含量为98.1%；硫酸锌的锌质量含量为22.4%；碘化钾的碘质量含量为1.0%；***钠的硒质量含量为1.0%。
所述的发酵菌制剂为产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌、乳酸乳杆菌，并结合屎肠球菌和纳豆芽孢杆菌，活菌总数为135亿个/克。
所述的维生素预混料为中牧股份所属北京华罗饲料添加剂厂生产的华罗一号维生素预混料。
本发明的制备方法是：（1）将规定重量的水、葡萄糖、发酵菌制剂和粉碎过60目筛的膨化花生粕倒入桶中，拌匀，37℃恒温震荡培养3小时，进行发酵菌制剂的活化，制作成菌种活化液；（2）把规定重量份的食盐加入到菌种活化液中进行溶解，制作成溶解液；（3）将规定重量份的氯化胆碱、赖氨酸、蛋氨酸、色氨酸、苏氨酸、维生素预混料、腐质酸钠、碳酸钙、磷酸氢钙、甜菜碱、硫酸锌、碘化钾和***钠进行预混合，制作成预混料；（4）将预混料、规定重量的鱼油与粉碎过40目筛网的膨化甘薯干粉、去皮膨化全脂大豆、蚕豆粉浆蛋白、膨化血粉、膨化棉籽粕、玉米DDGS与溶解液搅拌混合均匀；（5）把混合均匀的饲料进行堆码发酵（不用密闭），24小时后每天翻料2次，3天后可开始使用。
所述的生长猪杂粕型发酵浓缩饲料的应用方法为，直接与玉米、麦麸搅拌混匀制成全价配合饲料，按重量计其组成为，玉米：65.0kg、麦麸：10.0kg、生长猪杂粕型发酵浓缩饲料：25.0kg（以87.5%的干物质计）。
下面结合科学试验对本发明的效果进一步说明。
1材料与方法
1.1试验设计及试验日粮配方
本试验采用对照试验设计，对照组添加高档商品生长猪浓缩饲料（含泰乐菌素），试验组添加本发明的生长猪杂粕型发酵浓缩饲料，每个处理5个重复。试验日粮配方见表1。
表1试验日粮配方
| 饲料组成（%） | 对照组 | 试验组 |
| 玉米 | 65.0 | 65.0 |
| 麦麸 | 10.0 | 10.0 |
| 商品生长猪杂粕型发酵浓缩饲料 | 25.0 | 0 |
| 本发明的生长猪杂粕型发酵浓缩饲料* | 0 | 25.0 |
注：本发明的生长猪杂粕型发酵浓缩饲料用量，以87.5%的干物质计。
1.2试验动物、分组及饲养管理
按照“胎次一致、营养状况、体重相近、阉公、母各半”的方法选择健康、活泼的“杜×长×大”三元杂交生长猪60头（各处理组初始体重差异不显著），随机分为2组（对照组和试验组），每组30头，每组设5个重复，每个重复6头猪，进行为期34天的饲养试验（其中，预饲期6天，正试期28天）。试验猪每日9:00和16:00饲喂两次，自由采食和饮水，试验期间按猪场正常程序驱虫，免疫接种、消毒和清洁卫生，喂料前观察生长猪的腹泻及健康状况。
1.3测定指标及方法
1.3.1生产性能指标和方法
试验开始和结束时，生长猪空腹称重，试验期间准确记录各重复的采食量。
计算各组平均日增重、平均日采食量以及料肉比。
1.3.2养分的表观消化率
本试验采用内源指示剂法测定各养分的消化率。于正试期第14天开始，连续4天收集粪样，存于-20℃的冰柜中备用。试验结束后，粪样全部解冻，按四分法取样，于65℃烘箱中烘干，然后放置空气中回潮24h，最后与日粮样品一样粉碎制成过40目的待测样品。测定粪样和日粮样品中的养分以及盐酸不溶灰分(AIA)的含量，计算各养分消化率。
养分消化率=100–(日粮中AIA含量×粪样中养分含量)/(粪样中AIA含量×日粮中养分含量)×100
1.3.3血液生化指标
于正试期第28天，从每个重复随机选取一头试验猪，采取前腔静脉采血15m1，置于干燥的采血管内，以3000转/分离心10分钟，得浅黄色血清样品，取上层血清，装于Eppendorf管中，编号，-20℃低温保存备用。采用半自动生化分析仪(美国产MD-100，美国MD仪器公司)测定血清生化指标。试剂盒均由北京中生北控生物科技股份有限公司生产。
1.4数据处理和统计方法
以试验处理为单位，用SAS统计软件的ttest过程进行T检验。结果用平均值±标准差表示。
2试验结果
2.1生产性能
生产性能试验结果见表2。与对照组相比，试验组平均日增重提高了9.46%（P<0.05）；料重比改善了4.27%（P<0.05）；平均日采食量提高了4.49%，但差异不显著（P>0.05）。试验结果表明，本发明的生长猪杂粕型发酵浓缩饲料可以替代含有抗生素的商品生长猪浓缩饲料，能显著提高生长猪的平均日增重和料重比，能在一定程度上促进生长猪的采食。
表2生长猪生产性能试验结果
| 项目 | 对照组 | 试验组 |
| 平均日增重（kg） | 0.666±0.034* | 0.729±0.023* |
| 平均日采食量（kg） | 1.56±0.05 | 1.63±0.09 |
| 料重比 | 2.34±0.06* | 2.24±0.05* |
注：表中同行数据肩注有*者差异显著（P<0.05），下同。
2.2养分的表观消化率
养分的表观消化率试验结果见表3。与对照组相比，试验组的干物质消化率提高了6.97%（P<0.05）；粗蛋白质消化率提高了6.45%（P<0.05）；磷消化率提高了7.98%（P<0.05）。试验结果表明，本发明的生长猪杂粕型发酵浓缩饲料可以替代含有抗生素的生长猪浓缩饲料，能显著提高生长猪的干物质、粗蛋白质和磷的消化率。
表3生长猪养分的表观消化率试验结果
| 组别 | 对照组 | 试验组 |
| 干物质消化率（%） | 87.82±1.61* | 93.94±1.36* |
| 粗蛋白质消化率（%） | 82.68±1.54* | 88.01±0.61* |
| 磷消化率（%） | 60.43±2.36* | 65.25±2.19* |
2.3血液生化指标
饲料粗蛋白质表观消化率结果见表4。与对照组相比，试验组的血糖提高了27.90%（P<0.05）；总蛋白提高了10.21%（P<0.05）；球蛋白提高了29.06%（P<0.05）；尿素氮降低了23.65%（P<0.05）。试验结果表明，本发明的生长猪杂粕型发酵浓缩饲料可以替代含有抗生素的商品生长猪浓缩饲料，能显著增强生长猪蛋白质代谢和细胞免疫功能。
表4血液生化指标试验结果
| 组别 | 对照组 | 试验组 |
| 血糖 （mmol/L） | 4.91±0.53* | 6.28±0.41* |
| 总蛋白（g/L） | 78.42±4.19* | 86.43±3.88* |
| 球蛋白（g/L） | 28.80±3.58* | 37.17±4.85* |
| 尿素氮（mmol/L） | 3.89±0.47* | 2.97±0.41* |
Claims (2)
1.一种生长猪杂粕型发酵浓缩饲料，它包括维生素预混料，其特征在于：本发明按重量份计其组成为，水：38.50-42.50重量份、膨化甘薯干粉：4.24-7.43重量份、去皮膨化全脂大豆：8.00-20.00重量份、膨化花生粕：10.67-24.00重量份、蚕豆粉浆蛋白：10.94-28.29重量份、膨化棉籽粕：10.65-13.82重量份、膨化血粉：6.00-8.67重量份、玉米DDGS：5.33-8.00重量份、葡萄糖：1.20-1.50重量份、鱼油：3.07-8.62重量份、发酵菌制剂：0.53-0.80重量份、氯化胆碱：0.27-0.40重量份、赖氨酸：1.31-1.71重量份、蛋氨酸：0.02-0.06重量份、色氨酸：0.04-0.10重量份、苏氨酸：0.02-0.04重量份、腐 植酸钠：0.27-0.40重量份、碳酸钙：3.72-3.94重量份、磷酸氢钙：2.28-3.11重量份、甜菜碱：0.11-0.16重量份、维生素预混料：0.09-0.12重量份、食盐：0.84-1.07重量份、硫酸锌：0.0702-0.0925重量份、碘化钾：0.002143-0.004433重量份、***钠：0.003665-0.007648重量份。
2.根据权利要求1所述的一种生长猪杂粕型发酵浓缩饲料，其特征在于：所述的膨化甘薯干粉的粗蛋白质质量含量在4.0%以上；去皮膨化全脂大豆的粗蛋白质质量含量在35.0%以上；膨化花生粕的粗蛋白质质量含量在47.5%以上；蚕豆粉浆蛋白的粗蛋白质质量含量在65.0%以上；膨化棉籽粕的粗蛋白质质量含量在44.0%以上；玉米DDGS的粗蛋白质质量含量在24.7%以上；膨化血粉的粗蛋白质质量含量在83.0%以上；葡萄糖的葡萄糖质量含量在98.0%以上；鱼油的二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸的总质量含量在20.0%以上；氯化胆碱的胆碱质量含量为50%；赖氨酸的L-赖氨酸质量含量为78.5%；蛋氨酸的DL-蛋氨酸质量含量为98.0%；色氨酸的L-色氨酸质量含量为98.5%；苏氨酸的L-苏氨酸质量含量为99.0%；腐 植酸钠的腐植酸钠质量含量在70.0%以上，可溶物在98%以上；碳酸钙的钙质量含量在38.0%以上；磷酸氢钙的磷质量含量在18.0%以上；甜菜碱的甜菜碱质量含量在98.0%以上；硫酸锌的锌质量含量在22.3%以上；碘化钾的碘质量含量为1.0%；***钠的硒质量含量为1.0%。
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