CN103813732A

CN103813732A - 拉链及拉链的制造方法

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Publication number: CN103813732A
Application number: CN201180073579.9A
Authority: CN
Inventors: 宫崎祐一; 高林康之
Original assignee: YKK Corp
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 2011-09-21
Filing date: 2011-09-21
Publication date: 2014-05-21
Anticipated expiration: 2031-09-21
Also published as: US10016026B2; TWI559866B; DE112011105638B4; CN103813732B; US20140230197A1; DE112011105638T5; JP5813122B2; TW201315407A; WO2013042228A1; JPWO2013042228A1

Abstract

本发明提供能够从左右的链带之间的间隙积极地看到拉链链齿列的颜色而提高拉链的色彩上的外观性的拉链。拉链（10）包括：一对链带（20）；一对拉链链齿列（30），其利用缝合线（33）分别缝在一对链带20的相向的带侧缘部（20a）；以及拉头（40），其用于使一对拉链链齿列（30）啮合/分离，一对链带（20）与一对拉链链齿列（30）被着色为互不相同的颜色，拉链（10）在使用时以拉链链齿列（30）位于背面侧，一对拉链链齿列（30）的处于啮合状态时的一对链带（20）之间的间隙（S）的宽度尺寸A被设定为一对拉链链齿列（30）的处于啮合状态时的宽度尺寸B的10%～25%，能够从拉链（10）的正面侧通过间隙（S）视觉识别拉链链齿列（30）的颜色。

Description

拉链及拉链的制造方法

技术领域

本发明涉及拉链及拉链的制造方法。

背景技术

作为以往的拉链，公知有用颜料对拉链链齿列及缝合线等进行原料着色，利用着色后的缝合线将着色后的拉链链齿列安装在没有着色的链带上，再将链带着色为与拉链链齿列不同的颜色（例如参照专利文献1）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本国特开昭64－008905号公报

发明要解决的问题

但是，在上述专利文献1所记载的拉链中，虽然使链带的颜色和拉链链齿列的颜色带有差别，能够强调对比度而提高色彩上的外观性，但是并未考虑到拉链以拉链链齿列为背面侧的方式进行使用（以下称作“反用”）而能够从左右链带之间的间隙看到拉链链齿列的颜色的情况。

而且，由于上述拉链的反用通常是为了不易看到拉链链齿列而进行的处理，因此，优选的是从左右链带之间的间隙几乎看不到拉链链齿列，该间隙仅设置为所需最低限度。因此，即使像上述专利文献1那样提高了拉链的色彩上的外观性，也不能从左右链带之间的间隙充分地看到拉链链齿列的颜色，无法发挥其外观性。

发明内容

本发明即是鉴于上述的情况而完成的，其目的在于，提供能够从左右的链带之间的间隙积极地看到拉链链齿列的颜色而提高拉链的色彩上的外观性的拉链及拉链的制造方法。

用于解决问题的方案

利用下述结构能够达到本发明的上述目的。

（1）一种拉链，其包括：一对链带；一对拉链链齿列，其利用缝合线分别缝在一对链带的相向的带侧缘部，具有多个拉链链齿；以及拉头，其用于使一对拉链链齿列啮合/分离，上述拉链的特征在于，一对链带及一对拉链链齿列被着色为互不相同的颜色，拉链在使用时以拉链链齿列位于背面侧，一对拉链链齿列的处于啮合状态时的一对链带之间的间隙的宽度尺寸A被设定为一对拉链链齿列的处于啮合状态时的宽度尺寸B的10%～25%，能够从拉链的正面侧通过间隙视觉识别拉链链齿列的颜色。

（2）根据技术方案（1）所述的拉链，其特征在于，带侧缘部的带端缘和缝合线的靠带端缘侧的端缘之间的宽度尺寸C被设定为0.1mm～0.8mm。

（3）根据技术方案（1）或（2）所述的拉链，其特征在于，一对拉链链齿列着色为荧光色。

（4）一种拉链的制造方法，该拉链包括：一对链带；一对拉链链齿列，其利用缝合线分别缝在一对链带的相向的带侧缘部，具有多个拉链链齿；以及拉头，其用于使一对拉链链齿列啮合/分离，其特征在于，该拉链的制造方法包括以下的工序：将一对链带向缝合装置供给；将啮合状态的一对拉链链齿列向缝合装置供给；在缝合装置中将一对链带之间的间隙设定为规定的宽度尺寸A；以及在缝合装置中在一对链带的带侧缘部分别缝合一对拉链链齿列。

（5）根据技术方案（4）所述的拉链的制造方法，其特征在于，在一对链带的带侧缘部之间配置有用于设定宽度尺寸A的引导部，一对链带被沿着引导部移送。

发明的效果

采用本发明的拉链，一对链带及一对拉链链齿列被着色为互不相同的颜色，拉链以拉链链齿列位于背面侧的方式进行使用，在一对拉链链齿列的啮合状态下，一对链带之间的间隙的宽度尺寸A被设定为一对拉链链齿列的啮合状态的宽度尺寸B的10%～25%，能够从拉链的正面侧通过间隙视觉识别拉链链齿列的颜色，因此，能够从左右的链带之间的间隙积极地看到拉链链齿列的颜色，能够提高拉链的色彩上的外观性。

附图说明

图1是说明本发明的拉链的一实施方式的表面图。

图2是图1所示的拉链的剖视图。

图3是图2所示的左侧的拉链链齿周边的放大剖视图。

图4是将拉链链齿列缝在链带上的缝合装置的概略侧视图。

图5是图4所示的缝合装置的主要部分放大剖视图。

具体实施方式

下面，根据附图详细说明本发明的拉链的一实施方式。另外，在以后的说明中，对于链带来说，正面侧是指图1的纸面的纸外侧，背面侧是指图1的纸面中的纸内侧，上侧是指图1的纸面中的上侧，下侧是指图1的纸面中的下侧，左侧是指图1的纸面中的左侧，右侧是指图1的纸面中的右侧，对于拉头和拉链链齿而言，上侧是指图1的纸面中的纸外侧，下侧是指图1的纸面中的纸内侧，前侧是指图1的纸面中的上侧，后侧是指图1的纸面中的下侧，左侧是指图1的纸面中的左侧，右侧是指图1的纸面中的右侧。此外，链带及拉头的左右方向也称作宽度方向。此外，链带的上下方向也称作长度方向。

如图1所示，本实施方式的拉链10包括采用编织制成的左右一对链带20、分别设于左右一对链带20的相向的带侧缘部20a且具有多个拉链链齿31的左右一对拉链链齿列30、用于使左右一对拉链链齿列30啮合/分离的拉头40、分别设于左右一对拉链链齿列30的上端部的上止部11、以及分别设于左右一对拉链链齿列30的下端部的开合件12。而且，该拉链10以拉链链齿列30位于背面侧的方式安装在衣服、背包等被附着物上。

开合件12包括形成在右侧的链带20的带侧缘部20a的下端部的座管13及插座14、形成在左侧的链带20的带侧缘部20a的下端部且可***到插座14中的插管15。另外，开合件12也可以是下止部。

如图2所示，拉链链齿列30是通过在恒定方向上卷绕合成树脂制的单丝而形成的螺旋状的拉链链齿列，其具有多个拉链链齿31。而且，拉链链齿列30在其内部贯穿有芯线32，并利用多线链式线迹的缝合线33缝在链带20的带侧缘部20a的背面（下表面）。此外，作为单丝的合成树脂材料，能够列举出聚酯及尼龙等。

拉链链齿31包括与对方侧的拉链链齿31啮合/分离的啮合头部31a、自啮合头部31a的上端部向宽度方向外侧延伸的上腿部31b、自啮合头部31a的下端部向宽度方向外侧延伸的下腿部31c、以及用于将上腿部31b的宽度方向外端部和与该拉链链齿31相邻的拉链链齿31的下腿部31c的宽度方向外端部连结起来的连结部31d。此外，上腿部31b的一部分、下腿部31c的一部分以及啮合头部31a以超过链带20的带端缘20b的方式配置在宽度方向内侧。即，上腿部31b的一部分、下腿部31c的一部分以及啮合头部31a在链带20的前后方向上配置在未被链带20覆盖的位置。

如图1所示，拉头40包括主体41、设于主体41的上表面的拉片安装部42、及安装于拉片安装部42的拉片43。而且，通过使拉头40向上止部11侧移动，左右一对拉链链齿列30啮合，通过使拉头40向开合件12侧移动，左右一对拉链链齿列30分离。

而且，在本实施方式中，左右一对链带20及左右一对拉链链齿列30被着色有互不相同的颜色，具体地讲，在为了强调对比度而将链带20（拉链链齿列30）着色为较深的颜色（例如红色、蓝色、绿色、金色、银色等）的情况下，拉链链齿列30（链带20）被着色为较浅的颜色（例如白色、黄色、浅蓝色等）。

另外，链带20和拉链链齿列30利用不同的工序进行着色。即，作为两者之一的链带20被染色。作为两者中的另一者的拉链链齿列30是向拉链链齿列30的内部掺入颜料或镀敷拉链链齿列30的周面来进行着色的。

并且，左右一对拉链链齿列30也可以被着色成荧光色。该荧光色利用发光性涂料进行着色，作为该发光性涂料，能够列举出荧光涂料、磷光涂料、蓄光性涂料、自发光性涂料等，例如可使用通过照射紫色附近的短波长光线（例如紫外线光）明亮地发光的材料等。作为荧光涂料所使用的荧光材料，在有机类中主要能够列举出蒽衍生体，在无机类中例如能够列举出硫化锌、硫化镉。作为磷光涂料、蓄光性涂料所使用的磷光/蓄光性材料，能够列举出硫化锌类、硫化铜类、硫化钙类、硫化铋类等。作为自发光涂料，能够列举出氚发光涂料。另外，发光性涂料是按照常用方法通过使上述发光材料分散到丙烯酸树脂单体等的载色剂（vehicle）来调制的。此外，也可以向拉链链齿列30中掺入荧光颜料，作为该荧光颜料，能够列举出锌、镉、钡、锶、钇等的硫化物等。

此外，在本实施方式中，如图2所示，在左右一对链带20之间形成有间隙S。具体地讲，左右的链带20的带侧缘部20a具有在链带20的宽度方向（左右方向）上相向的带端缘20b。在各带端缘20b之间形成有间隙S。该间隙S的宽度尺寸A被设定为是左右一对拉链链齿列30的啮合状态的宽度尺寸B的10%～25%。此外，如图3所示，带侧缘部20a的带端缘20b和缝合线33的靠带端缘20b侧的端缘33a之间的宽度尺寸C被设定为0.1mm～0.8mm。因而，能够在确保拉链链齿列30的缝合强度的同时得到较大的间隙S，能够从拉链10的正面侧通过间隙S视觉识别拉链链齿列30的颜色。

此外，在上述宽度尺寸C的范围内配置有两根经纱21。另外，经纱21并不限定于两根，只要是3根以下即可。此外，图3中的附图标记22是纬纱。

下面，对左右一对链带20之间的间隙S的宽度尺寸A和左右一对拉链链齿列30的啮合状态的宽度尺寸B的具体实施例进行说明。

第1实施例将宽度尺寸A设为0.7mm～1.1mm，将宽度尺寸B设为6.4mm～6.7mm。在这种情况下，宽度尺寸A是宽度尺寸B的10%～18%的尺寸。优选的是将宽度尺寸A设为0.95mm～1.05mm，将宽度尺寸B设为6.45mm～6.65mm。在这种情况下，宽度尺寸A是宽度尺寸B的14%～17%的尺寸。

此外，第2实施例将宽度尺寸A设为0.45mm～0.55mm，将宽度尺寸B设为4.15mm～4.35mm。在这种情况下，宽度尺寸A是宽度尺寸B的10%～13%的尺寸。

并且，第3实施例将宽度尺寸A设为2.35mm～2.55mm，将宽度尺寸B设为10.5mm～11.0mm。在这种情况下，宽度尺寸A是宽度尺寸B的21%～25%的尺寸。

接着，对本发明的拉链的制造方法进行说明。

本实施方式的拉链10的制造方法包括以下的工序：将左右一对链带20供给到缝合装置50；将啮合状态的左右一对拉链链齿列30供给到缝合装置50；在缝合装置50中将左右一对链带20之间的间隙S设定为规定的宽度尺寸A；以及在缝合装置50中在左右一对链带20的带侧缘部20a上分别缝合左右一对拉链链齿列30。

如图4及图5所示，缝合装置50包括基台51、安装在基台51的上表面且用于引导供给来的左右一对拉链链齿列30的链齿引导板52、安装在链齿引导板52的上表面且用于引导供给来的左右一对链带20的带引导板53、配置在带引导板53的上方的左右两组合计4根缝针54、以及配置在链齿引导板52的下方的左右一对套口机（looper）55。

在链齿引导板52的上表面形成有用于在长度方向上引导啮合状态的左右一对拉链链齿列30的链齿引导槽52a。此外，在链齿引导槽52a形成有在上下方向上贯穿链齿引导板52且供缝针54朝向链齿引导槽52a通过的左右一对针通过孔52b。

在带引导板53的下表面形成有用于在长度方向上引导左右一对链带20的带引导槽53a。此外，在带引导槽53a形成有在上下方向上贯穿带引导板53且供缝针54朝向带引导槽53a通过的左右两组合计4个针通过孔53b。此外，在带引导槽53a的宽度方向（左右方向）中央形成有自带引导板53的下表面突出且与带引导槽53a平行地延伸的引导部53c。引导部53c具有与带引导板53的下表面垂直地相交的左表面和右表面。而且，引导部53c在其左表面和右表面之间设定左右一对链带20之间的间隙S的宽度尺寸A。因而，引导部53c的宽度尺寸与间隙S的宽度尺寸A相同。

在这样构成的缝合装置50中，首先，将左右一对链带20供给到带引导板53的带引导槽53a，并且将啮合状态的左右一对拉链链齿列30供给到链齿引导板52的链齿引导槽52a。其次，对于左右一对链带20而言，左侧的链带20的带端缘20b接触于引导部53c的左表面，右侧的链带20的带端缘20b接触于引导部53c的右表面。即，引导部53c配置在左右一对链带20的带侧缘部20a的带端缘20b之间。而且，通过沿着引导部53c移送各链带20的带端缘20b，将左右一对链带20之间的间隙S设定为规定的宽度尺寸A。接着，利用左右两组缝针54及左右一对套口机55将左右一对拉链链齿列30分别缝在左右一对链带20的带侧缘部20a上。

像以上说明的那样，采用本实施方式的拉链10，将左右一对链带20及左右一对拉链链齿列30着色为互不相同的颜色，拉链10以拉链链齿列30位于背面侧的方式进行使用，左右一对链带20之间的间隙S的宽度尺寸A被设定为是左右一对拉链链齿列30的啮合状态的宽度尺寸B的10%～25%，能够从拉链10的正面侧通过间隙S视觉识别拉链链齿列30的颜色，因此能够从左右的链带20之间的间隙S积极地看到拉链链齿列30的颜色，能够提高拉链10的色彩上的外观性。

另外，本发明并不限定于上述实施方式所例示的方式，能够在不脱离本发明的主旨的范围内适当地变更。

附图标记说明

10、拉链；20、链带；20a、带侧缘部；20b、带端缘；30、拉链链齿列；31、拉链链齿；33、缝合线；33a、缝合线的端缘；40、拉头；50、缝合装置；53c、引导部；A、间隙的宽度尺寸；B、左右一对拉链链齿列的宽度尺寸；C、带端缘和缝合线的端缘之间的宽度尺寸；S、间隙。

Claims

1.一种拉链，其包括：

一对链带（20）；

一对拉链链齿列（30），其利用缝合线（33）分别缝在上述一对链带的相向的带侧缘部（20a），具有多个拉链链齿（31）；以及

拉头（40），其用于使上述一对拉链链齿列啮合/分离，上述拉链的特征在于，

上述一对链带及上述一对拉链链齿列被着色为互不相同的颜色，

上述拉链在使用时以上述拉链链齿列为背面侧，

上述一对拉链链齿列的处于啮合状态时的上述一对链带之间的间隙（S）的宽度尺寸A被设定为上述一对拉链链齿列的处于啮合状态时的宽度尺寸B的10%～25%，

能够通过上述间隙从上述拉链的正面侧视觉识别上述拉链链齿列的颜色。

2.根据权利要求1所述的拉链，其特征在于，

上述带侧缘部（20a）的带端缘（20b）和上述缝合线（33）的靠上述带端缘侧的端缘（33a）之间的宽度尺寸C被设定为0.1mm～0.8mm。

3.根据权利要求1或2所述的拉链，其特征在于，

上述一对拉链链齿列（30）被着色为荧光色。

4.一种拉链的制造方法，该拉链包括：

一对链带（20）；

拉头（40），其用于使上述一对拉链链齿列啮合/分离，上述拉链的制造方法的特征在于，

包括以下的工序：

将上述一对链带向缝合装置（50）供给；

将啮合状态的上述一对拉链链齿列向上述缝合装置供给；

在上述缝合装置中将上述一对链带之间的间隙（S）设定为规定的宽度尺寸A；以及

在上述缝合装置中在上述一对链带的上述带侧缘部分别缝合上述一对拉链链齿列。

5.根据权利要求4所述的拉链，其特征在于，

在上述一对链带（20）的上述带侧缘部（20a）之间配置有用于设定上述宽度尺寸A的引导部（53c），

上述一对链带被沿着上述引导部移送。