CN102529031A - 注塑模具 - Google Patents
注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102529031A CN102529031A CN2012100028351A CN201210002835A CN102529031A CN 102529031 A CN102529031 A CN 102529031A CN 2012100028351 A CN2012100028351 A CN 2012100028351A CN 201210002835 A CN201210002835 A CN 201210002835A CN 102529031 A CN102529031 A CN 102529031A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cope match
- limit pull
- plate pattern
- pull rod
- lower bolster
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种注塑模具,包括剥料板、上模板和下模板,所述下模板固定在模具底座上,所述上料板与上模板之间连接有多根导柱,所述上模板与下模板之间安装有多根限位拉杆。本发明解决了现有技术中在完成开模过程中,需要加四个树脂开闭器和外置拉环。不仅结构复杂,而且操作时很不方便的问题,通过在上、下模板之间安装一个限位装置,通过技术的改进完成了原来两个组件的功能,克服了原来模具因树脂开闭器引起的塑料粉末和普通拉环引起的模具卡模,结构简单,使用方便、提高了产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及了一种模具,尤其是一种注塑模具,属于注塑技术领域。
背景技术
目前,许多塑料制品都是通过注塑成型的方式加工而成的。在注塑产品三板模具生产中,需要用机械手取出废料,在开模的时候,需要上下模板闭合。当剥料板拉到位后,上下模板才分开。现有的注塑模具在完成这个动作的过程中,需要加四个树脂开闭器和外置拉环。不仅结构复杂,而且操作时很不方便,产品的质量也无法保证,而且容易导致模具卡模。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种注塑模具,通过在上、下模板之间安装一个限位装置,通过技术的改进克服了原来模具因树脂开闭器引起的塑料粉末和普通拉环引起的模具卡模,结构简单,使用方便、提高了产品的质量。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种注塑模具,包括剥料板、上模板和下模板,所述下模板固定在模具底座上,所述上料板与上模板之间连接有多根导柱,所述上模板与下模板之间安装有多根限位拉杆。
前述的注塑模具,其特征在于:所述下模板的外侧固定连接有多个限位块,所述限位拉杆穿过所述限位块,且上端固定在所述上模板上。
前述的注塑模具,其特征在于:所述限位块中设有一个侧T型槽,所述限位拉杆的侧面开有一个圆弧型卡槽、下端设有卡钩;所述T型槽的横槽中相互连接的滚动卡位柱、卡位件、弹簧、止退件;所述限位拉杆穿过所述T型槽的竖槽,所述滚动卡位柱卡扣在所述圆弧型卡槽中。
本发明的有益效果是:通过在上、下模板之间安装一个限位装置,通过技术的改进完成了原来两个组件的功能,克服了原来模具因树脂开闭器引起的塑料粉末和普通拉环引起的模具卡模,结构简单,使用方便、提高了产品的质量。
附图说明
图1是本发明注塑模具未拉开前的结构示意图;
图2是本发明注塑模具剥料板拉开后的结构示意图;
图3是本发明注塑模具剥料板、上下模板拉开后的结构示意图;
图4是本发明限位块的结构示意图;
图5是本发明限位拉杆与限位块第一节点闭合的结构示意图;
图6是本发明限位拉杆与限位块第二节点闭合的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1-图6所示,一种注塑模具,包括剥料板1、上模板2和下模板3,所述下模板3固定在模具底座7上,所述上料板1与上模板2之间连接有多根导柱4,限位块6通过固定孔15安装在下模板3的外侧,所述限位拉杆5穿过所述限位块6,且上端通过安装孔16固定在所述上模板2上,限位块6中设有一个侧T型槽,所述限位拉杆5的侧面开有一个圆弧型卡槽13、下端设有卡钩12;所述T型槽的横槽18中相互连接的滚动卡位柱8、卡位件9、弹簧10、止退件11;所述限位拉杆5穿过所述T型槽的竖槽17,所述滚动卡位柱8卡扣在所述圆弧型卡槽13中。
当外力对剥料板1施加一个向上的作用力时,剥料板1与上模板2分离,由于限位拉杆5上的凸块14对滚动卡位柱8向右的作用力小于弹簧10对滚动卡位柱8向左的作用力,因而限位拉杆5被滚动卡位柱8卡住,无法向上移动,因此当作用力不够大时,上模板2和下模板3无法分离。当剥料板1和上模板2分离到固定位置后,导柱4对其进行限位,是剥料板1无法再向上移动,此时,继续对剥料板1施加向上的作用力,使上模板2对限位拉杆产生一个足够大的向上的作用力,使得限位拉杆5上的凸块14对滚动卡位柱8向右的作用力大于弹簧10对滚动卡位柱8向左的作用力,是凸块14向上移动并通过滚动卡位柱8,使上模板2和下模板3分离,最后通过限位拉杆5下端的卡钩12实现限位,完成开模。
综上所述,本发明提供的一种注塑模具,通过在上、下模板之间安装一个限位装置,通过技术的改进克服了原来模具因树脂开闭器引起的塑料粉末和普通拉环引起的模具卡模,结构简单,使用方便、提高了产品的质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
Claims (3)
1.一种注塑模具,包括剥料板(1)、上模板(2)和下模板(3),所述下模板(3)固定在模具底座(7)上,所述上料板(1)与上模板(2)之间连接有多根导柱(4),其特征在于:所述上模板(2)与下模板(3)之间安装有多根限位拉杆(5)。
2.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于:所述下模板(3)的外侧固定连接有多个限位块(6),所述限位拉杆(5)穿过所述限位块(6),且上端固定在所述上模板(2)上。
3.根据权利要求2所述的注塑模具,其特征在于:所述限位块(6)中设有一个侧T型槽,所述限位拉杆(5)的侧面开有一个圆弧型卡槽(13)、下端设有卡钩(12);所述T型槽的横槽(18)中相互连接的滚动卡位柱(8)、卡位件(9)、弹簧(10)、止退件(11);所述限位拉杆(5)穿过所述T型槽的竖槽(17),所述滚动卡位柱(8)卡扣在所述圆弧型卡槽(13)中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210002835.1A CN102529031B (zh) | 2012-01-06 | 2012-01-06 | 注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210002835.1A CN102529031B (zh) | 2012-01-06 | 2012-01-06 | 注塑模具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102529031A true CN102529031A (zh) | 2012-07-04 |
CN102529031B CN102529031B (zh) | 2014-08-20 |
Family
ID=46337669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210002835.1A Active CN102529031B (zh) | 2012-01-06 | 2012-01-06 | 注塑模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102529031B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103802276A (zh) * | 2012-11-14 | 2014-05-21 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 母模板定位机构 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0872111A (ja) * | 1994-09-05 | 1996-03-19 | Hiramichi Mabuchi | 金型ロック装置 |
CN200995249Y (zh) * | 2006-12-29 | 2007-12-26 | 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 | 新型冲压模具 |
CN201089200Y (zh) * | 2007-07-27 | 2008-07-23 | 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 | 一种定位开\合模机构 |
CN201115984Y (zh) * | 2007-08-27 | 2008-09-17 | 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 | 开\合模定位机构 |
CN201136243Y (zh) * | 2007-10-31 | 2008-10-22 | 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 | 模具合模控制结构 |
CN202439184U (zh) * | 2012-01-06 | 2012-09-19 | 昆山市华英精密模具工业有限公司 | 注塑模具 |
-
2012
- 2012-01-06 CN CN201210002835.1A patent/CN102529031B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0872111A (ja) * | 1994-09-05 | 1996-03-19 | Hiramichi Mabuchi | 金型ロック装置 |
CN200995249Y (zh) * | 2006-12-29 | 2007-12-26 | 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 | 新型冲压模具 |
CN201089200Y (zh) * | 2007-07-27 | 2008-07-23 | 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 | 一种定位开\合模机构 |
CN201115984Y (zh) * | 2007-08-27 | 2008-09-17 | 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 | 开\合模定位机构 |
CN201136243Y (zh) * | 2007-10-31 | 2008-10-22 | 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 | 模具合模控制结构 |
CN202439184U (zh) * | 2012-01-06 | 2012-09-19 | 昆山市华英精密模具工业有限公司 | 注塑模具 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103802276A (zh) * | 2012-11-14 | 2014-05-21 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 母模板定位机构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102529031B (zh) | 2014-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202439184U (zh) | 注塑模具 | |
CN102529031B (zh) | 注塑模具 | |
CN205167466U (zh) | 一种直顶脱倒扣结构 | |
CN204136363U (zh) | 一种用于注塑模具的安全顶出机构 | |
CN204278396U (zh) | 一种支架注塑模具 | |
CN203267124U (zh) | 胶暗箱注塑模具的小行程内抽芯机构 | |
CN103264482A (zh) | 一种注塑模具 | |
CN203765933U (zh) | 一种用于暖瓶盖的自动脱模注塑模具 | |
CN202169316U (zh) | 冲切成型一体模具 | |
CN205097475U (zh) | 一种带斜顶的二次顶出机构 | |
CN204235841U (zh) | 一种注塑模具用产品与流道自动分离机构 | |
CN103846349A (zh) | 精冲模架的导向装置 | |
CN202895581U (zh) | 一种塑料注射三板模具 | |
CN202943171U (zh) | 精冲模架的导向装置 | |
CN104260290A (zh) | 一种注塑模具用产品与流道自动分离机构 | |
CN210148661U (zh) | 一种螺纹抽芯模具 | |
CN203267078U (zh) | 一种塑胶模具超前顶出机构 | |
CN203994500U (zh) | 一种哈夫结构密封圈点浇口注塑模 | |
CN203888120U (zh) | 一种压塑模开合模控制机构 | |
CN103895173B (zh) | 多部件组合塑料模具 | |
CN212241777U (zh) | 一种脱模装置 | |
CN203125844U (zh) | 一种用于注塑模具生产线上的防飞溅帘 | |
CN104760228A (zh) | 一种复合摆块拉板式脱模机构设计 | |
CN202029349U (zh) | 笔模免顶出自动脱产品装置 | |
CN203543038U (zh) | 一种注塑模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 215316 No. 239 South hope road, Suzhou, Jiangsu, Kunshan Applicant after: Jiangsu Huaying Guangbao Technology Co., Ltd. Address before: 215316 No. 239 South hope road, Suzhou, Jiangsu, Kunshan Applicant before: Kunshan Haying Precision Tool Industry Co., Ltd. |
|
COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: KUNSHAN HUAYING PRECISION MOULD INDUSTRY CO., LTD. TO: JIANGSU K-LED TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |