CN103643522A - 防皱衬衫的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防皱衬衫的生产方法,包括如下步骤:1)对衬衫面料进行液氨处理;2)对面料进行预缩处理;3)将4-7质量份聚丙烯酸钠、20-35质量份水性聚氨酯、25-30质量份双苄基膦酸单乙酯和25-30质量份壳聚糖混合,然后同时缓慢加入25-35质量份十二烷基三甲基氯化铵、8-9质量份硅烷偶联剂和2-3质量份聚丙烯酸钠分散剂,40-45分钟内投料完毕,继续混合40-45分钟,制得防皱剂整理剂;4)将面料在含有50-55%防皱剂整理剂的浸渍液中浸轧处理,压力1-2MPa,带液率73-75%,烘干后将织物在120-130℃恒温2-3小时;5)对处理后的面料进行烘干、裁剪、制衣;6)在110-120℃整烫定型30-35分钟。本发明制备的衬衫具有优良的抗皱效果,且耐久性强。
Description
技术领域
本发明涉及防皱衬衫的生产方法。
背景技术
现有的防皱衬衫面料耐久性差,多次水洗后防皱效果大大减弱。因此需要开发一种即安全、又具有优异耐久性的保暖衬衫。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防皱衬衫的生产方法,其制备的衬衫具有优良的抗皱效果,且耐久性强。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种防皱衬衫的生产方法,包括如下步骤:
1)对衬衫面料进行液氨处理;
2)对面料进行预缩处理,蒸汽压力为2.5-3MPa,蒸汽用量为30-35kg/h;
3)将4-7质量份聚丙烯酸钠、20-35质量份水性聚氨酯、25-30质量份双苄基膦酸单乙酯和25-30质量份壳聚糖混合,然后同时缓慢加入25-35质量份十二烷基三甲基氯化铵、8-9质量份硅烷偶联剂和2-3质量份聚丙烯酸钠分散剂,40-45分钟内投料完毕,继续混合40-45分钟,制得防皱剂整理剂;
4)将面料在含有50-55%防皱剂整理剂的浸渍液中浸轧处理,压力1-2MPa,带液率73-75%,烘干后将织物在120-130℃恒温2-3小时;
5)对处理后的面料进行烘干、裁剪、制衣;
6)在110-120℃整烫定型30-35分钟。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种防皱衬衫的生产方法,其制备的衬衫具有优良的抗皱效果,且耐久性强。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种防皱衬衫的生产方法,包括如下步骤:
1)对衬衫面料进行液氨处理;
2)对面料进行预缩处理,蒸汽压力为3MPa,蒸汽用量为35kg/h;
3)将7质量份聚丙烯酸钠、35质量份水性聚氨酯、30质量份双苄基膦酸单乙酯和30质量份壳聚糖混合,然后同时缓慢加入35质量份十二烷基三甲基氯化铵、9质量份硅烷偶联剂和3质量份聚丙烯酸钠分散剂,45分钟内投料完毕,继续混合45分钟,制得防皱剂整理剂;
4)将面料在含有55%防皱剂整理剂的浸渍液中浸轧处理,压力2MPa,带液率75%,烘干后将织物在130℃恒温3小时;
5)对处理后的面料进行烘干、裁剪、制衣;
6)在120℃整烫定型35分钟。
实施例2
一种防皱衬衫的生产方法,包括如下步骤:
1)对衬衫面料进行液氨处理;
2)对面料进行预缩处理,蒸汽压力为2.5MPa,蒸汽用量为30kg/h;
3)将4质量份聚丙烯酸钠、20质量份水性聚氨酯、25质量份双苄基膦酸单乙酯和25质量份壳聚糖混合,然后同时缓慢加入25质量份十二烷基三甲基氯化铵、8质量份硅烷偶联剂和2质量份聚丙烯酸钠分散剂,40分钟内投料完毕,继续混合40分钟,制得防皱剂整理剂;
4)将面料在含有50%防皱剂整理剂的浸渍液中浸轧处理,压力1MPa,带液率73%,烘干后将织物在120℃恒温2小时;
5)对处理后的面料进行烘干、裁剪、制衣;
6)在110℃整烫定型30分钟。
实施例3
一种防皱衬衫的生产方法,包括如下步骤:
1)对衬衫面料进行液氨处理;
2)对面料进行预缩处理,蒸汽压力为2.7MPa,蒸汽用量为33kg/h;
3)将4.7质量份聚丙烯酸钠、27质量份水性聚氨酯、26质量份双苄基膦酸单乙酯和28质量份壳聚糖混合,然后同时缓慢加入29质量份十二烷基三甲基氯化铵、8.9质量份硅烷偶联剂和2.3质量份聚丙烯酸钠分散剂,43分钟内投料完毕,继续混合43分钟,制得防皱剂整理剂;
4)将面料在含有52%防皱剂整理剂的浸渍液中浸轧处理,压力1.2MPa,带液率74%,烘干后将织物在128℃恒温2.5小时;
5)对处理后的面料进行烘干、裁剪、制衣;
6)在115℃整烫定型33分钟。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.防皱衬衫的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)对衬衫面料进行液氨处理;
2)对面料进行预缩处理,蒸汽压力为2.5-3MPa,蒸汽用量为30-35kg/h;
3)将4-7质量份聚丙烯酸钠、20-35质量份水性聚氨酯、25-30质量份双苄基膦酸单乙酯和25-30质量份壳聚糖混合,然后同时缓慢加入25-35质量份十二烷基三甲基氯化铵、8-9质量份硅烷偶联剂和2-3质量份聚丙烯酸钠分散剂,40-45分钟内投料完毕,继续混合40-45分钟,制得防皱剂整理剂;
4)将面料在含有50-55%防皱剂整理剂的浸渍液中浸轧处理,压力1-2MPa,带液率73-75%,烘干后将织物在120-130℃恒温2-3小时;
5)对处理后的面料进行烘干、裁剪、制衣;
6)在110-120℃整烫定型30-35分钟。
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