CN103785776A

CN103785776A - 一种手表游丝盘丝机

Info

Publication number: CN103785776A
Application number: CN201210431434.8A
Authority: CN
Inventors: 杜庆鸣; 荣桂林
Original assignee: Tianjin Seagull Watch Group Co Ltd
Current assignee: Tianjin Seagull Watch Group Co Ltd
Priority date: 2012-11-02
Filing date: 2012-11-02
Publication date: 2014-05-14
Anticipated expiration: 2032-11-02
Also published as: CN103785776B

Abstract

本发明公开一种手表游丝盘丝机，包括，驱动电机、驱动控制开关、电磁控制组件和盘绕机头；驱动电机吊装在机体平台上，电磁控制组件固定在固定板的底面上；驱动电机的电机轴上的皮带轮带动盘绕机头的皮带轮转动；电磁控制组件的联动杠杆推动脱模底座向上移动。有益效果是：由于采用拉杆式锁紧定位，卡咀定位锥面与拉杆的锁紧力互不干扰，盘丝芯轴的定位基准得到保证，从而提高了盘丝芯轴的旋转精度；另外，电磁脱模消除了繁琐的操作步骤，从而降低了操作者的劳动强度，有效提高生产效率。

Description

一种手表游丝盘丝机

技术领域

　本发明涉及一种盘丝机；特别是涉及一种加工手表游丝盘绕成型用的盘丝机。

背景技术

手表游丝的盘绕成型是手表游丝生产中的重要工序，所使用的盘丝机又是游丝成型的关键设备，它在很大程度上决定着游丝的盘绕成型质量,尤其是成型芯轴旋转的同心度，直接影响到产品的合格率，而锁紧芯轴的方式，又是影响成型芯轴旋转的同心度的关键部位，再有其盘丝机设备的操作结构，也直接影响到产品的生产效率等，这些都会对游丝的质量以及产品的生产效率产生很大影响。图1是现有技术中盘绕芯轴的锁紧定位的示意图，如图1所示，盘绕芯轴的锁紧定位是通过螺帽锁紧卡咀、卡咀上的弹性槽要靠锁母的内锥面受力锁紧；但由于螺帽在加工中的工艺性（螺纹与内锥面的同心度），造成锁紧时卡咀的锥面受力不均，直接影响了卡咀弹性夹紧时的定位基准，从而造成了盘丝芯轴旋转精度不理想。另外，图2是盘丝机手动脱模的结构示意图，如图2所示，每结束盘绕一次游丝后，需要人为手工拉动盘丝机下部的脱模手柄进行脱料脱模，操作工序繁琐，即耗时又费力，生产效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种操作便捷、控制精度高的手表游丝盘丝机。

本发明所采用的技术方案是：一种手表游丝盘丝机，包括，驱动电机、驱动控制开关、电磁控制组件和盘绕机头；所述驱动电机吊装在机体平台上，所述电磁控制组件固定在固定板的底面上；所述驱动电机的电机轴上的皮带轮带动盘绕机头的皮带轮转动；所述电磁控制组件的联动杠杆推动脱模底座向上移动。

所述电磁控制组件包括，电磁铁组、调节锁杆和连动杠杆；所述调节锁杆的一端与联动杠杆连接，调节锁杆的另一端与装有导向柱、复位弹簧、导向套板的电磁体组连接，所述的联动杠杆旋入杠杆托圈侧面的螺孔内。

所述的脚踏式驱动控制开关固定在机体平台下部的两横橙之间的踏板上，通过所述的脚踏式驱动控制开关控制驱动电机旋转。

所述盘绕机头包括，拉杆式锁紧定位组件、轴承组件、固定组件和顶出组件；所述拉杆式锁紧定位组件位于固定组件的中心，所述固定组件通过螺栓与工作平面紧固连接，所述拉杆式锁紧定位组件与固定组件之间设置有轴承组件，所述固定组件的顶部安装有顶出组件。

所述轴承组件包括，轴承外套、第一轴承、第二轴承、轴承隔套、旋转轴套和轴承盖；所述第一轴承和第二轴承压配到轴承外套内，轴承隔套置于第一轴承和第二轴承之间，所述旋转轴套压配到第一轴承和第二轴承的孔中，所述轴承盖装配到轴承外套的断面上，并用螺钉紧固；

所述拉杆式锁紧定位组件包括，卡咀、卡咀锁紧拉杆、锁母、脱料调节杆、脱料杆和盘丝芯轴；所述卡咀装入旋转轴套有锥面的孔中，所述卡咀锁紧拉杆通过旋转轴套的尾部旋入卡咀的尾端的螺纹上，所述锁紧螺母旋入脱料调节杆的螺纹上，锁紧螺母和脱料调节杆一起旋入旋转轴套的尾部孔内，所述脱料杆装入卡咀的孔内，所述的盘丝芯轴装入并固定在卡咀的孔内；

所述固定组件包括，机头锁紧圈、机头法兰套；所述机头锁紧圈旋入轴承外套上，旋入有机头锁紧圈的轴承外套旋入到机头法兰套的螺孔内；

所述顶出组件包括，升降座、杠杆托圈、脱模底座、压盖、底座压盖和盘丝底座；所述杠杆托圈用柱销作为杠杆轴与脱模底座连接；所述升降座套装到法兰套上，升降座置于脱模底座的平断面上，复位弹簧安装到升降座的台端面上，压盖通过螺钉紧固到工作平面上，所述盘丝底座套入盘丝芯轴上，并置于升降座的子口断面上，所述底座压盖盖压到盘丝底座上，并用螺钉与升降座紧固。

本发明的有益效果是：由于采用拉杆式锁紧定位，卡咀定位锥面与拉杆的锁紧力互不干扰，盘丝芯轴的定位基准得到保证，从而提高了盘丝芯轴的旋转精度；另外，电磁脱模消除了繁琐的操作步骤，从而降低了操作者的劳动强度，有效提高生产效率。

附图说明

图1是现有技术中盘绕芯轴的锁紧定位的示意图；

图2是盘丝机手动脱模的结构示意图；

图3是本发明盘丝机的结构示意图；

图4是本发明盘丝机局部结构示意图；

图5是拉杆式锁紧定位组件的结构示意图；

图6是盘丝机局部结构剖视图；

图7是本发明盘丝机电磁吸合后的脱模效果示意图。

图中：

1．机体平台 2.驱动电机 3.驱动控制开关

4.电磁控制组件 5.盘绕机头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明盘丝机作进一步详细说明：

如图3至图6所示，本发明手表游丝盘丝机，包括，驱动电机2、驱动控制开关3、电磁控制组件4和盘绕机头5；所述驱动电机2吊装固定在机体平台1的工作台背面上；所述的脚踏式驱动控制开关3固定在机体平台1下部的两横橙之间的踏板上，通过所述的脚踏式驱动控制开关3控制驱动电机旋转；所述的电磁控制组件4固定在机体平台1的工作台背面的固定板11上，所述电磁控制组件4包括，电磁铁组41、调节锁杆42和连动杠杆43；所述调节锁杆42的一端与联动杠杆43连接，调节锁杆42的另一端与装有导向柱、复位弹簧、导向套板的电磁体组41连接，调整调节锁杆42使电磁铁的牵引量达到要求，所述的联动杠杆43旋入杠杆托圈68侧面的螺孔内；所述的固定板11用螺钉紧固到工作台的底面上，所述的电磁体组41装到固定板11的底面上并用螺钉紧固，所述驱动电机2的电机轴上的皮带轮带动盘绕机头5的皮带轮转动；所述电磁控制组件4的联动杠杆推动脱模底座向上移动。所述盘绕机头5包括，拉杆式锁紧定位组件、轴承组件、固定组件和顶出组件；所述拉杆式锁紧定位组件位于固定组件的中心，所述固定组件通过螺栓与工作平面紧固连接，所述拉杆式锁紧定位组件与固定组件之间设置有轴承组件，所述固定组件的顶部安装有顶出组件。所述轴承组件包括，轴承外套51、第一轴承52、第二轴承53、轴承隔套54、旋转轴套55和轴承盖56；所述第一轴承52和第二轴承53压配到轴承外套51内，轴承隔套54置于第一轴承52和第二轴承53之间，所述旋转轴套55的上端部形成有锥面，旋转轴套55压配到第一轴承52和第二轴承53的孔中，所述轴承盖56装配到轴承外套51的断面上，并用螺钉紧固；所述的皮带轮57装配到旋转轴套55的尾部，并用螺钉紧固；所述拉杆式锁紧定位组件包括，卡咀58、卡咀锁紧拉杆59、锁母60、脱料调节杆61、脱料杆62和盘丝芯轴63；所述卡咀58的端部形成有与旋转轴套55端部相适配的定位锥面58′，卡咀58装入旋转轴套55有锥面的孔中，所述卡咀锁紧拉杆59通过旋转轴套55的尾部旋入卡咀58的尾端的螺纹上，所述锁紧螺母60旋入脱料调节杆61的螺纹上，并连同一起旋入到旋转轴套55的尾部孔内，所述脱料杆62装入卡咀58的孔内，所述盘丝芯轴63装入卡咀58的孔内，此时旋紧锁紧拉杆59，将盘丝芯轴63固定在卡咀58的孔内，此时调整脱料调节杆61，至脱料杆62于盘丝芯轴63孔内所需位置，并锁紧螺母60，所述锁紧圈64旋入轴承外套51上，并连同一起旋入到机头法兰套65的螺孔内，所述的杠杆托圈68用柱销作为杠杆轴与脱模底座66连接；所述的机头隔套67装到脱模底座66上并置于机头法兰套65的平断面上，并连同一起装到工作台面的底部，并用螺钉紧固；所述顶出组件包括，升降座69、杠杆托圈68、脱模底座66、压盖70、底座压盖71和盘丝底座72；所述杠杆托圈68用柱销作为杠杆轴与脱模底座66连接；所述升降座69套装到法兰套65上，升降座69置于脱模底座66的平断面上，复位弹簧安装到升降座69的台端面上，压盖70通过螺钉紧固到工作平面上，所述盘丝底座72套入盘丝芯轴63上，并置于升降座69的子口断面上，所述底座压盖71盖压到盘丝底座72上，并用螺钉与升降座69紧固。

图7是本发明盘丝机电磁吸合后的脱模效果示意图，如图7所示，本发明的工作过程是：将按规格选择的盘丝模具置放到盘丝底座72上，再将按规格选择的游丝条料蓄放到盘丝芯轴63的槽内，将按规格的压丝帽压入盘丝模具内，此时启动脚踏式驱动控制开关3，通过皮带与驱动电机2的衔接作用，使盘丝芯轴63旋转，将游丝条料盘入盘丝模具内，然后顺势按动机体平台1工作平面上的电磁按钮，在电磁体41的吸合牵引作用下，通过联动杠杆43带动升降座69做向上托起动作，使盘丝摸具连同盘好的游丝一起脱离盘丝芯轴63，完成脱模脱料动作，此时完成了一次工作循环。

Claims

1.一种手表游丝盘丝机，其特征在于，包括，驱动电机（2）、驱动控制开关（3）、电磁控制组件（4）和盘绕机头（5）；所述驱动电机（2）吊装在机体平台（1）上，所述电磁控制组件（4）固定在固定板的底面上；所述驱动电机（2）的电机轴上的皮带轮带动盘绕机头（5）的皮带轮转动；所述电磁控制组件（4）的联动杠杆推动脱模底座向上移动。

2.根据权利要求1所述的手表游丝盘丝机，其特征在于，所述电磁控制组件（4）包括，电磁铁组（41）、调节锁杆（42）和连动杠杆（43）；所述调节锁杆（42）的一端与联动杠杆（43）连接，调节锁杆（42）的另一端与装有导向柱、复位弹簧、导向套板的电磁体组（41）连接，所述的联动杠杆（43）旋入杠杆托圈（68）侧面的螺孔内。

3.根据权利要求1所述的手表游丝盘丝机，其特征在于，所述的脚踏式驱动控制开关（3）固定在机体平台（1）下部的两横橙之间的踏板上，通过所述的脚踏式驱动控制开关（3）控制驱动电机旋转。

4.根据权利要求1所述的手表游丝盘丝机，其特征在于，所述盘绕机头（5）包括，拉杆式锁紧定位组件、轴承组件、固定组件和顶出组件；所述拉杆式锁紧定位组件位于固定组件的中心，所述固定组件通过螺栓与工作平面紧固连接，所述拉杆式锁紧定位组件与固定组件之间设置有轴承组件，所述固定组件的顶部安装有顶出组件。

5.所根据权利要求1所述的手表游丝盘丝机，其特征在于，所述轴承组件包括，轴承外套（51）、第一轴承（52）、第二轴承（53）、轴承隔套（54）、旋转轴套（55）和轴承盖（56）；所述第一轴承（52）和第二轴承（53）压配到轴承外套（51）内，轴承隔套（54）置于第一轴承（52）和第二轴承（53）之间，所述旋转轴套（55）压配到第一轴承（52）和第二轴承（53）的孔中，所述轴承盖（56）装配到轴承外套（51）的断面上，并用螺钉紧固；

所述拉杆式锁紧定位组件包括，卡咀（58）、卡咀锁紧拉杆（59）、锁母（60）、脱料调节杆（61）、脱料杆（62）和盘丝芯轴（63）；所述卡咀（58）装入旋转轴套（55）有锥面的孔中，所述卡咀锁紧拉杆（59）通过旋转轴套（55）的尾部旋入卡咀（58）的尾端的螺纹上，所述锁紧螺母（60）旋入脱料调节杆（61）的螺纹上，锁紧螺母（60）和脱料调节杆（61）一起旋入旋转轴套（55）的尾部孔内，所述脱料杆（62）装入卡咀（58）的孔内，所述的盘丝芯轴（63）装入并固定在卡咀（58）的孔内；

所述固定组件包括，机头锁紧圈（64）、机头法兰套（65）；所述机头锁紧圈（64）旋入轴承外套（51）上，旋入有机头锁紧圈（64）的轴承外套（51）旋入到机头法兰套（65）的螺孔内；

所述顶出组件包括，升降座（69）、杠杆托圈（68）、脱模底座（66）、压盖（70）、底座压盖（71）和盘丝底座（72）；所述杠杆托圈（68）用柱销作为杠杆轴与脱模底座（66）连接；所述升降座（69）套装到法兰套（65）上，升降座（69）置于脱模底座（66）的平断面上，复位弹簧安装到升降座（69）的台端面上，压盖（70）通过螺钉紧固到工作平面上，所述盘丝底座（72）套入盘丝芯轴（63）上，并置于升降座（69）的子口断面上，所述底座压盖（71）盖压到盘丝底座（72）上，并用螺钉与升降座（69）紧固。