CN103776403B - 一种皮带轮跳动自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种皮带轮跳动自动检测装置,包括第一位移传感器、第二位移传感器以及第三位移传感器,其中第二位移传感器用于检测皮带轮槽径向跳动、第一位移传感器用于皮带轮槽轴向跳动、第三位移传感器用于皮带轮端面跳跳动,第一位移传感器、第二位移传感器以及第三位移传感器的检测数据均传输至计算机,由计算机将检测数据予以分析是否符合要求并显示。优点:本发明具有:一是结构合理,制造容易、操作简单;二是能方便检测皮带轮槽径向跳动、皮带轮槽轴向跳动、皮带轮端面跳跳动,从而检测皮带轮轴端及轮槽是否符合标准,且检测精度高;三是有效控制带轮质量;四是提高了检测效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测装置,特别是一种皮带轮跳动自动检测装置。
背景技术
目前对皮带轮加工时,首先是采用单一的刀形角样板或万能游标角度尺校验刃磨刀具,对刀具装夹的刀形角平分中心垂直度,通常是以目测方法来确定,由于上述加工工艺的特殊性,加工出的皮带轮轮槽极易出现槽形歪斜,形状不规则的现象,导致皮带轮尺寸误差较大,在使用时皮带易打滑、传动不平稳使皮带的寿命大大降低。目前,跳动检测是在偏摆仪上用百分表指针测单面轮槽跳动,缺点是只能测轮槽单面斜向跳动,操作不方便、效率低;或者直接通过眼睛目测,这些检测方式检测效率低,检测精度低,在进货检验时难以把住质量关,无法确保带轮的质量符合设计要求,因此也无法保证带轮的使用寿命。到目前为止还没有一种专用检测皮带轮槽径向跳动、皮带轮槽轴向跳动、皮带轮端面跳跳动是否符合标准的工具。
发明内容
本发明的目的就是为了避免背景技术中的不足之处,提供一种皮带轮跳动自动检测装置。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种皮带轮跳动自动检测装置,其特征在于包括若干位移传感器、基座、固定座、丝杆、滑动座、定位轴、导向轴、横向电机、竖直电机、浮动支架、固定支架和计算机,基座上方左侧设有固定支架,其右侧设有固定座,固定座右侧设有横向电机,所述固定座内设有开口朝上的滑槽,滑槽内横向设置有丝杆,且丝杆左端与固定座左侧槽壁连接,其右端与固定座右侧横向电机的动力输出端连接,固定座左端后侧设有固定架,固定架上部设有竖直设置的导辊,所述导辊的轴向一端与竖直电机传动连接,所述滑动座下端伸入滑槽内并于丝杆横向导向连接,且滑动座下端的前后侧分别与滑槽的前后槽壁连接,滑动座上端设有轴承座,所述定位轴上端设有与皮带轮中心孔匹配的定位轴段,其下端与轴承座通过轴承连接,固定支架右侧与固定座之间设有浮动支架,固定支架上横向设置有两个呈上下分布的轴孔,轴孔内分别设有轴套I,两轴套I左端设有与固定支架左侧固接的限位板,所述导向轴与轴套I配合连接,导向轴左端与限位板之间设有复位弹簧,所述浮动支架分别与导向轴的右端固接,浮动支架右侧上下端分别设有轴座,测量轴的上下端分别通过轴套与轴座连接,且测量轴下端的轴套下端设有与浮动支架下端轴座固接的限位板I,测量轴下端伸入轴套内一端与限位板I之间设有复位弹簧I,测量轴中部设有带轮槽测量轮,测量轴上端轴座外连接有第一位移传感器,且第一位移传感器的测量端与测量轴上端轴向连接,固定支架上端连接有第二位移传感器,且第二位移传感器的测量端与浮动支架的左侧连接,定位轴上方外侧设有第三位移传感器,第一位移传感器、第二位移传感器以及第三位移传感器的数据线均与计算机连接。
对于本发明的一种优化,所述第三位移传感器通过支架与浮动支架连接。
对于本发明的一种优化,固定支架与浮动支架之间后侧设有与固定支架连接接近开关I,浮动支架后侧固接有与接近开关I相对设置的限位块I,固定座右端前侧设有接近开关II,固定座左端前侧设有与接近开关II相对的限位块 II,该限位块II与滑动座固接。
对于本发明的一种优化,限位板的上下端分别连接有可调且分别伸入轴套内的定位螺钉,限位板中部设有与固定支架左侧连接的固定螺钉。
对于本发明的一种优化,所述带轮槽测量轮的径向边缘上下部分别设有坡口,且坡口与轮端面的夹角α为20°-30°。
对于本发明的一种优化,测量轴下端与复位弹簧I之间依次设有滚珠和隔离滑片。
对于本发明的一种优化,所述计算机包括数据显示屏以及若干控制按钮。
对于本发明的一种优化,固定架上部设有导辊支架,所述竖直设置的导辊与导辊支架连接,固定架上部后侧设有气缸,气缸的缸体端与固定架连接,其活塞杆端与所述导辊支架传动连接,所述竖直电机设置于导辊支架的上端或者下端,且竖直电机的动力输出端与所述导辊的轴向一端传动连接。
本发明与背景技术相比,具有:一是结构合理,制造容易、操作简单;二是能方便检测皮带轮槽径向跳动、皮带轮槽轴向跳动、皮带轮端面跳跳动,从而检测皮带轮轴端及轮槽是否符合标准,且检测精度高;三是有效控制带轮质量,保证了带轮的使用效果和寿命;四是提高了检测效率,可增大抽检比例;四是本装置只要将所需检测的带轮放置于定位轴上,就可以自动完成相关数据的检测,方便快捷。
附图说明
图1是皮带轮跳动自动检测装置的主视结构示意图。
图2是皮带轮跳动自动检测装置的左侧结构示意图。
图3是皮带轮跳动自动检测装置的立体结构示意图。
图4是皮带轮跳动自动检测装置的俯视结构示意图。
图5是浮动支架、测量轴的装配示意图。
图6是定位轴与皮带轮的安装示意图。
具体实施方式
实施例1:参照图1~4。一种皮带轮跳动自动检测装置,若干位移传感器、基座1、固定座7、丝杆4、滑动座8、定位轴3、导向轴14、横向电机 28、竖直电机26、浮动支架21、固定支架20和计算机27,基座1上方左侧设有固定支架20,其右侧设有固定座7,固定座7右侧设有横向电机28,所述固定座7内设有开口朝上的滑槽41,滑槽41内横向设置有丝杆4,且丝杆4左端与固定座7 左侧槽壁连接,其右端与固定座7右侧横向电机28的动力输出端连接,固定座7 左端后侧设有固定架29,固定架29上部设有竖直设置的导辊32,所述导辊32的轴向一端与竖直电机26传动连接,所述滑动座8下端伸入滑槽41内并于丝杆4横向导向连接,且滑动座8下端的前后侧分别与滑槽 41的前后槽壁连接,滑动座8上端设有轴承座9,所述定位轴3上端设有与皮带轮中心孔匹配的定位轴段3a,其下端与轴承座9通过轴承5连接,固定支架 20右侧与固定座7之间设有浮动支架21,固定支架20上横向设置有两个呈上下分布的轴孔,轴孔内分别设有轴套I 37,两轴套I 37左端设有与固定支架20 左侧固接的限位板18,所述导向轴14与轴套I 37配合连接,导向轴14左端与限位板18之间设有复位弹簧15,所述浮动支架21分别与导向轴14的右端固接,浮动支架21右侧上下端分别设有轴座13,测量轴25的上下端分别通过轴套12与轴座13连接,且测量轴25下端的轴套12下端设有与浮动支架21下端轴座13固接的限位板I 11,测量轴25下端伸入轴套12内一端与限位板I 11 之间设有复位弹簧I 36,测量轴25中部设有带轮槽测量轮251,测量轴25上端轴座13外连接有第一位移传感器22,且第一位移传感器22的测量端与测量轴25上端轴向连接,固定支架20上端连接有第二位移传感器19,且第二位移传感器19的测量端与浮动支架21的左侧连接,定位轴3上方外侧设有第三位移传感器24,第一位移传感器22、第二位移传感器19以及第三位移传感器24 的数据线均与计算机27连接所述计算机27包括数据显示屏271以及若干控制按钮272。其中第二位移传感器19用于检测皮带轮槽径向跳动、第一位移传感器22用于皮带轮槽轴向跳动、第三位移传感器24用于皮带轮端面跳跳动,第一位移传感器22、第二位移传感器19以及第三位移传感器24的检测数据均传输至计算机27,由计算机将检测数据予以分析是否符合要求并显示。
所述第三位移传感器24通过支架23与浮动支架21连接。
固定支架20与浮动支架21之间后侧设有与固定支架20连接接近开关I 33,
浮动支架21后侧固接有与接近开关I 33相对设置的限位块I 38,固定座7 右端前侧设有接近开关II 2,固定座7左端前侧设有与接近开关II 2相对的限位块II 6,该限位块II 6与滑动座8固接。
限位板18的上下端分别连接有可调且分别伸入轴套37内的定位螺钉17,限位板18中部设有与固定支架20左侧连接的固定螺钉16。
所述带轮槽测量轮251的径向边缘上下部分别设有坡口252,且坡口252 与轮端面的夹角α为20°-30°。普通皮带轮10的轮槽角度有三种,分别是 34°、36°、38°,在检测带轮轮槽跳动时,该种带轮槽测量轮的坡口252与带轮轮槽两侧侧面接触。
测量轴25下端与复位弹簧I 36之间依次设有滚珠34和隔离滑片35。从而在测量轴25触碰皮带轮10的轮槽后带动转动时,避免造成测量轴25下端与轴套12内的复位弹簧I 36之间相互干涉并对复位弹簧I 36造成损坏。
固定架29上部设有导辊支架31,所述竖直设置的导辊32与导辊支架 31连接,固定架29上部后侧设有气缸30,气缸30的缸体端与固定架29连接,其活塞杆端与所述导辊支架31传动连接,所述竖直电机26设置于导辊支架31的上端或者下端,且竖直电机26的动力输出端与所述导辊32的轴向一端传动连接。
需要理解到的是:本实施例虽然对本发明作了比较详细的说明,但是这些说明,只是对本发明的简单说明,而不是对本发明的限制,任何不超出本实施例实质精神类的发明创造,均落入本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种皮带轮跳动自动检测装置,其特征在于包括若干位移传感器、基座、固定座、丝杆、滑动座、定位轴、导向轴、横向电机、竖直电机、浮动支架、固定支架和计算机,基座上方左侧设有固定支架,其右侧设有固定座,固定座右侧设有横向电机,所述固定座内设有开口朝上的滑槽,滑槽内横向设置有丝杆,且丝杆左端与固定座左侧槽壁连接,其右端与固定座右侧横向电机的动力输出端连接,固定座左端后侧设有固定架,固定架上部设有竖直设置的导辊,所述导辊的轴向一端与竖直电机传动连接,所述滑动座下端伸入滑槽内并于丝杆横向导向连接,且滑动座下端的前后侧分别与滑槽的前后槽壁连接,滑动座上端设有轴承座,所述定位轴上端设有与皮带轮中心孔匹配的定位轴段,其下端与轴承座通过轴承连接,固定支架右侧与固定座之间设有浮动支架,固定支架上横向设置有两个呈上下分布的轴孔,轴孔内分别设有轴套I,两轴套I左端设有与固定支架左侧固接的限位板,所述导向轴与轴套I配合连接,导向轴左端与限位板之间设有复位弹簧,所述浮动支架分别与导向轴的右端固接,浮动支架右侧上下端分别设有轴座,测量轴的上下端分别通过轴套与轴座连接,且测量轴下端的轴套下端设有与浮动支架下端轴座固接的限位板I,测量轴下端伸入轴套内一端与限位板I之间设有复位弹簧I,测量轴中部设有带轮槽测量轮,测量轴上端轴座外连接有第一位移传感器,且第一位移传感器的测量端与测量轴上端轴向连接,固定支架上端连接有第二位移传感器,且第二位移传感器的测量端与浮动支架的左侧连接,定位轴上方外侧设有第三位移传感器,第一位移传感器、第二位移传感器以及第三位移传感器的数据线均与计算机连接。
2.根据权利要求1所述的皮带轮跳动自动检测装置,其特征是:所述第三位移传感器通过支架与浮动支架连接。
3.根据权利要求1所述的皮带轮跳动自动检测装置,其特征是:固定支架与浮动支架之间后侧设有与固定支架连接接近开关I,浮动支架后侧固接有与接近开关I相对设置的限位块I,固定座右端前侧设有接近开关II,固定座左端前侧设有与接近开关II相对的限位块II,该限位块II与滑动座固接。
4.根据权利要求1所述的皮带轮跳动自动检测装置,其特征是:限位板的上下端分别连接有可调且分别伸入轴套内的定位螺钉,限位板中部设有与固定支架左侧连接的固定螺钉。
5.根据权利要求1所述的皮带轮跳动自动检测装置,其特征是:所述带轮槽测量轮的径向边缘上下部分别设有坡口,且坡口与轮端面的夹角α为20°-30°。
6.根据权利要求1所述的皮带轮跳动自动检测装置,其特征是:测量轴下端与复位弹簧I之间依次设有滚珠和隔离滑片。
7.根据权利要求1所述的皮带轮跳动自动检测装置,其特征是:所述计算机包括数据显示屏以及若干控制按钮。
8.根据权利要求1所述的皮带轮跳动自动检测装置,其特征是:固定架上部设有导辊支架,所述竖直设置的导辊与导辊支架连接,固定架上部后侧设有气缸,气缸的缸体端与固定架连接,其活塞杆端与所述导辊支架传动连接,所述竖直电机设置于导辊支架的上端或者下端,且竖直电机的动力输出端与所述导辊的轴向一端传动连接。
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