CN103774401A - 具有清洁装置的衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有清洁装置的衣物处理设备，包括壳体、被可旋转地安装在壳体中的滚筒、被布置在壳体中并接收从滚筒引入的空气的换热器、以及被布置在壳体中并由外力移动以去除粘在换热器上的绒毛的清洁装置，由此粘在换热器上的绒毛可被简单地清除并且空气能够顺利地流经换热器。

Description

具有清洁装置的衣物处理设备

技术领域

本发明涉及衣物处理设备，并具体地涉及能够去除粘在衣物处理设备中所安装的换热器上的例如绒毛之类的异物的衣物处理设备。

背景技术

通常，衣物处理设备指的是具有洗涤、脱水和干燥衣物（洗衣）中的至少部分功能的设备。例如，作为衣物处理设备之一的干衣机（衣物干燥机）被构造为接纳滚筒中的湿衣物并利用热空气来使衣物的水分蒸发从而干燥。

在衣物的水分蒸发之后被排出干衣机的滚筒的空气包含着被引入滚筒的衣物的水分，从而变成湿热空气。这里，根据如何处理湿热空气，干衣机被分成冷凝式干衣机和排放式干衣机；在冷凝式干衣机中，湿热空气循环而不排出干衣机外，以在冷凝器内与外部空气换热，使得湿热空气内包含的水分能被冷凝；而在排放式干衣机中，经过滚筒的湿热空气被直接排出到干衣机的外部。

同时，在被用于干燥衣物之后排出滚筒的空气中可包含从衣物脱落的异物，例如绒毛。当被排出到外部时，异物在经过干衣机的机械部件时可造成缺陷（故障）或弄污外部空气。因此，可使经过滚筒的空气流经过滤器来滤除异物。

然而，经过过滤器的细绒毛或异物可附在换热器的进气口上。当换热器上收集的异物高于预定水平时，异物就会干扰经过换热器的空气的流动。这会导致空气量的减少和干燥性能的下降。

因此，在现有技术中，用户不得不打开盖子并使用清洁工具直接去除换热器上收集的绒毛。然而，这种方式使得用户不便并由于盖子的开合而产生灰尘。

而且，作为去除根据现有技术的换热器中所收集的绒毛的另一方式，是喷射在干燥过程期间产生的冷凝水或从干衣机的外部供应的水，以清洁被绒毛附着的换热器的表面。然而，为了使用冷凝水，需要单独的装置和控制器来喷水。而在使用外部的水时，也需要单独的装置来喷水，另外干衣机的安装空间受限。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种衣物处理设备，其通过简单地去除粘在衣物处理设备中所安装的换热器上的例如绒毛之类的异物，而具有提高的干燥性能。此外，本发明的目的是提供一种用于以简单方式清洁衣物处理设备的换热器或蒸发器的方法。

本发明的另一目的是提供一种衣物处理设备，其具有构造简单的清洁装置，该清洁装置为被构造容易地与衣物处理设备整体分离。

上述目的是通过所附权利要求中的特征来达到的。

本发明的要点是提供一种能够被轻松操纵而且无需具有复杂结构的清洁装置。

为了实现这些以及其他的优点，并根据本发明的目的，如本说明书具体地和概括地描述的，提供一种衣物处理设备，其包括：壳体；滚筒，被可旋转地安装在壳体中；换热器，被布置在壳体中并被配置为用以冷却从滚筒传送的空气；以及清洁装置，其由从外部施加的力驱动，以去除粘在换热器上的绒毛。清洁装置被部分地布置在壳体中。通过从外部来施加力，就无需复杂的结构进行清洁，而且壳体内的气道能够减小，由此保持干燥性能。换热器的清洁过程中也不需要拆卸干衣机或衣物处理设备的多个部件。

清洁装置的一端或一部分可暴露在壳体外，用以在外部***纵。清洁装置可优选地由用户从外部进行操纵。清洁装置的这种结构不需要单独的装置而在壳体内施加力，由此简化衣物处理设备的构造。

优选地，清洁装置可通过改变所施加的力的方向、和/或通过改变清洁装置的移动方向来除去绒毛。

散热鳍片散热鳍片散热鳍片清洁装置可在施力方向改变时移动以去除绒毛。

在一可选实施例中，在清洁装置借助力而旋转并随后沿一个方向移动、或在清洁装置垂直于外力作用线而移动时，清洁装置能够去除绒毛。

换热器可包括多个散热鳍片，用以气体流过并改善换热。清洁装置可在沿散热鳍片的纹理移动时刮除绒毛。优选地，清洁装置可通过在这些散热鳍片之间上下移动来去除绒毛。

优选地，多个散热鳍片沿换热器的竖直方向对齐。

优选地，清洁装置可通过在换热器或蒸发器的位于多个散热鳍片之间的空气入口处移动来去除绒毛。

在清洁装置沿散热鳍片散热鳍片的纹理上下移动时，清洁装置能够去除绒毛，绒毛可在从换热器上被去除之后被收集在换热器的下方。被清洁装置去除的绒毛可与冷凝水（冷凝水是在冷却从滚筒传送的空气时产生）一起被排出到外部。利用这种构造，被去除的绒毛可通过冷凝水的排放孔来排出。因此，能够不需要单独的装置来排出绒毛。

清洁装置可借助弹性力、或通过沿不同方向施加的外力而被恢复到初始位置。

优选地，清洁装置被安装在换热器的气道的上游侧。

根据本发明的另一个示例性实施例，可提供一种还包括热泵的衣物处理设备。这里，热泵可包括循环式制冷剂、蒸发器和冷凝器，以加热被供应到滚筒中的空气。换热器可被用作蒸发器。而且，热泵可还包括用以压缩制冷剂的压缩机、以及用以膨胀制冷剂的膨胀设备。

在滚筒的前下侧可布置有通道，空气通过该通道被传送到蒸发器。

清洁装置可通过被整体地***壳体的下部空间中来组装。这里，清洁装置可被***蒸发器的上游侧气道。清洁装置被可组装到构成换热器的上游侧气道的管，以便与该管一起构成该气道。利用这种构造，清洁装置可作为一个部件来实施，从而被简单地组装到壳体。而且，清洁装置可容易地从壳体被拆卸，这样能够有利于清洁装置的维护与修理。

根据本发明的另一个示例性实施例，提供一种衣物处理设备，其包括：壳体；滚筒，被可旋转地安装在壳体中；热泵，具有用以冷却从滚筒传送的空气的蒸发器；以及清洁装置，朝向蒸发器被安装在气道中，用以去除绒毛。优选地，清洁装置由从壳体的外部施加的力来驱动，以除去蒸发器上的绒毛。

热泵可还包括循环式制冷剂、用以加热被供应到滚筒中的空气的冷凝器、用以压缩制冷剂的压缩机、以及用以膨胀制冷剂的膨胀设备。

设备可还包括用以加热从冷凝器传送到滚筒中的空气的加热器。这种构造能够提供执行干燥操作比仅使用热泵更快的效果。

优选地，清洁装置可包括用以去除蒸发器上附着的绒毛的绒毛去除单元以及部分地暴露于壳体的外部且响应于外力移动绒毛去除单元的操作单元。

优选地，清洁装置可包括：操纵部，被设置在壳体的外部，力被施加至操纵部；以及连接杆，用以将操纵部连接至绒毛去除单元。

连接杆可利用旋转轴、铰接件或滚轴部，将由操纵部施加的力传递至绒毛去除单元。

优选地，清洁装置可在绒毛去除单元响应于连接杆的旋转时去除绒毛，或清洁装置可在绒毛去除单元沿垂直于被施加至操纵部的力的作用线的方向而移动时去除绒毛。

优选地，绒毛去除单元可包括刷，该刷可通过在换热器或蒸发器的下方被收集的冷凝水来清洁。

优选地，绒毛去除单元的移动方向垂直于散热鳍片的纵向延伸方向。

清洁装置还可包括支撑单元，操作单元被安装在支撑单元处。这里，支撑单元可组装到构成蒸发器的上游侧气道的管，由此与该管一起构成该气道；或者被组装到该壳体，由此构成衣物处理设备的外观的一部分。

根据上述的构造，清洁装置可被整体地组装到壳体，而且组装能够按简化方式来实现。而且，清洁装置可容易从设备上被拆卸，这样可有利于清洁装置的维护与修理。

操作单元可包括操纵部和连接杆；操纵部被布置在壳体的外部，并接纳被施加于操纵部的外力；连接杆用以将操作单元连接到绒毛去除单元。

施加到操纵部的外力可通过连接杆被传递到绒毛去除单元。用于移动绒毛去除单元的从外部施加的力的方向可利用铰接件或滚轴部来改变。

支撑单元可包括通孔，连接杆通过该通孔被***。

而且，支撑单元可还包括密封构件；密封构件被固定在通孔处，并且被布置在通过通孔而***的连接杆与通孔之间的间隙中。因此，通孔可被密封，由此防止异物引进衣物处理设备中并且防止空气泄漏。

支撑单元可还包括引导部，用以引导操作单元和绒毛去除单元中的至少一个。

操作单元可通过弹性力使绒毛去除单元移动到初始位置。这里，操作单元可还包括弹簧；弹簧的一端连接至连接杆，并通过弹性力来使绒毛去除单元恢复到初始位置。

绒毛去除单元可包括刷和刷架，刷架用以支撑被安装到刷架上的刷。

刷架可在蒸发器的具有进气口的表面上延伸。

本发明的目的也可通过一种衣物处理设备来达到，该衣物处理设备包括：壳体；滚筒，被可旋转地安装在壳体中；热泵，被设置在壳体中，包括蒸发器和冷凝器，蒸发器被构造为冷却从滚筒传送的空气，冷凝器用以加入被供应至滚筒内的热空气；附加加热器，用以进一步加热待引入滚筒中的空气；以及清洁装置，由从壳体外部施加的力驱动，用以去除附着在换热器上的绒毛。附加加热器可在需要充分加热或快速加热时启动。

根据本发明的一个示例性实施例，能够通过在外部的简单操作来去除粘在换热器或蒸发器上的例如绒毛之类的异物，而不必除去衣物处理设备的盖子。

根据本发明的一个示例性实施例，必要的话，清洁装置能够简单地在外部***纵。

根据本发明的一个示例性实施例，清洁装置可作为一个模块来实施。这样能够有利于从衣物处理设备拆卸清洁装置而且有利于清洁装置的维护。

根据本发明的一个示例性实施例，例如绒毛之类的异物能够被清洁装置去除，这样能够改善衣物处理设备的干燥性能。

本发明的目的也可通过一种用于清洁衣物处理设备中的换热器或蒸发器的方法来达到，该衣物处理设备包括：壳体；滚筒，被可旋转地安装在壳体中；换热器或蒸发器，被设置在壳体中且被构造为冷却从滚筒传送的空气；以及清洁装置，连结至壳体；所述方法包括以下步骤：从壳体外将力施加至清洁装置，以由此移动清洁装置，进而去除附着在换热器或蒸发器上的毛绒。

以上所述清洁装置的应用于换热器的所有特征也可应用于蒸发器，反之亦然。

从以下给出的详细描述，本发明的适用性的进一步范围将变得更明显。然而应理解，以下的详细描述和具体示例在表明本发明的优选实施例时仅是作为例证来给出的，这是因为根据详细描述，处在本发明范围之内的各种改变和更改将会变得对本领域技术人员而言显而易见。

附图说明

附图被包括在内以提供对本发明的进一步理解，且并入本说明书从而构成本说明书的一部分，附图示出了示例性实施例并与说明书一起用来解释本发明的原理。

在图中：

图1是根据本发明的衣物处理设备的一个示例性实施例的立体图；

图2是沿图1的线“I-I”截取的示意性剖视图；

图3是沿图1的线II-II截取的示意性平面视图；

图4是具有图3中所示的清洁装置的气道的局部立体图；以及

图5是图4中所示的清洁装置的立体图；

图6是示出根据本发明的清洁装置的另一个示例性实施例的立体图；

图7是示出根据本发明的清洁装置的另一个示例性实施例的立体图；

图8是示出图4中所示的清洁装置被安装到气道中的状态的局部立体图；

图9是示意性示出根据本发明的另一个示例性实施例的衣物处理设备的下部结构的俯视图；

图10是示出图4中所示的清洁装置的使用状态的视图；

图11A和图11B是示出图6中所示的清洁装置的使用状态的示意图，其中图11A是清洁装置位于初始位置的立体图，而图11B是清洁装置处在操纵部被牵拉的状态下的立体图；以及

图12A和图12B是示出图7中所示的清洁装置的使用状态的示意图，其中图12A是清洁装置位于初始位置的立体图，而图12B是清洁装置处在操纵部被牵拉的状态下的立体图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图详细描述本发明的优选实施例，无论数字为何，相同或相似的元件用相同的附图标记来表示（与附图的编号无关），并将省略对这些元件的多余描述。

此外，在描述本发明时，当对属于本发明而又为公众所知的技术的具体描述被认为模糊了本发明的要点时，将省略这样的具体描述。而且，应注意，附图仅仅被示出以供容易地解释本发明，因此，不应认为本发明受到附图的限制。

图1是根据本发明的衣物处理设备的示例性实施例的立体图，图2是沿图1的线I-I截取的示意性剖视图，图3是沿图1的线II-II截取的示意性的俯视图，而图4是图3中所示的具有清洁装置的气道的局部立体图。

图1到4所示的示例性实施例示出了干衣机，但是本发明并不局限于干衣机。本发明还可适用于任何衣物处理设备，例如具有干燥功能的洗衣机，以便通过将热空气供应至滚筒内来干燥衣物。

在下文中，将参照图1至图4具体地描述根据本发明的衣物处理设备的一个示例性实施例。这里，图2和图3中以箭头来表示气流。

根据本发明一个示例性实施例的衣物处理设备可包括壳体100和滚筒110，壳体100构成干衣机（即衣物处理设备）的外观，滚筒110被安装在壳体100中。在壳体100的前表面可形成有引入口，待干燥的目标衣物经由引入口被引入滚筒110内。门101可打开及关闭引入口。而且，在壳体100的上侧、优选地在前上侧，可设置有用以操纵干衣机的各种操纵按钮102和显示装置。清洁装置200被设置在壳体的下部。

参照图2，滚筒110被可旋转地安装在壳体100中，并在滚筒中容纳待干燥的衣物。滚筒110可借助位于前侧与后侧的支撑件（图中未示）被可旋转地支撑。

滚筒110可经由驱动力传送带111连接至位于干衣机的下部的驱动电机140，以便接收旋转力。驱动电机140的一侧可具有滑轮，滑轮可与用于驱动滚筒110的驱动力传送带111连接。

在滚筒110的后侧可安装有第三管123，第三管123构成将空气引入滚筒110内的通道（通路）。流经第三管123的空气可响应于鼓风扇130的旋转而被引入滚筒110内。

在滚筒110的前下侧可安装有第一管121，空气在被用于干燥之后经由第一管121从滚筒110排出。在第一管121中还可安装有过滤器125，过滤器125用于滤除从滚筒排出的空气中所包含的例如绒毛之类的异物。

在第一管121中可安装有鼓风扇130，以允许从滚筒120排出的湿热空气朝向作为一种换热器的蒸发器150流动。鼓风扇130也可允许空气沿由第一管121、第二管122和第三管123形成的气道循环。第二管122可以是鼓风扇130与蒸发器150之间的气道。如图3所示，鼓风扇130可被安装成倾斜于壳体100的侧表面。考虑到滚筒110所占据的空间，鼓风扇130可被安装在滚筒110的下侧。第二管122可被安装在滚筒110的前表面下方。

蒸发器150可与冷凝器160、压缩机170和膨胀设备（图中未示）一起构成热泵。热泵可允许制冷剂循环，以便冷却热空气、使空气除湿以及再次加热空气。具体地，蒸发器150可冷却通过第二管122供应的湿热空气，以从空气中去除水分。随着蒸发器从空气中去除水分而产生的冷凝水可在蒸发器150的下方被收集，然后被排放到外部。蒸发器150可包括多个散热鳍片152以及制冷剂管153，这些散热鳍片152相互间隔开，制冷剂管153则穿透设有这些散热鳍片152的蒸发器150。蒸发器150可还包括外壳151；外壳151固定散热鳍片152，并构成蒸发器150的外观。多个散热鳍片152可被设置成平行，以便形成供空气流动的通道。

热泵的制冷剂可从蒸发器150中的热空气、压缩机中被压缩的热空气、以及被提供到冷凝器160中的热空气接收热量。如上所述，已在蒸发器150中被去除水分的空气可被引入冷凝器160内，由制冷剂来加热，然后再通过第三管123被重新引入滚筒110内。在冷凝器160中被冷却的制冷剂可通过膨胀设备而被供应回到蒸发器160，以便沿热泵循环。

在第三管123中可安装有加热器180；加热器180用以在仅由冷凝器160没有实现充分加热或快速加热时，进一步加热空气。已顺序地通过冷凝器160和加热器180的被加热空气可被引入滚筒110，用以干燥衣物。由此，热空气可利用热泵和加热器180两者被供应到滚筒110中，这样可缩短干燥时间。

因此，热空气可通过热泵以循环方式供应，这样能够使得干燥过程期间的能效提高。即，从滚筒110排出的空气中所包含的热能可在蒸发器150中被部分地传送到制冷剂，这部分热能可在冷凝器160中被重新用来加热空气，由此减少能耗。

这里，本发明可不局限于这样的循环式干衣机，而且适用于至少部分地或全部地向外部直接地排出在蒸发器150中被除湿的空气的干衣机。

图5是图4中所示的清洁装置的立体图。在下文中，将参照图1至图5详细描述清洁装置200。

清洁装置200可被安装在第二管122处，第二管122连接至蒸发器150的前表面。清洁装置200可包括绒毛去除单元210、操作单元220和支撑单元230。

绒毛去除单元210可接触蒸发器150的进气口，即蒸发器150的前表面，接收手动施加而且由操作单元220传送的力（这将稍后解释），并借助重复的上下移动来去除例如绒毛之类的异物。绒毛去除单元210可包括刷架211和刷212。刷212可被精确地固定到刷架211上，并面对蒸发器150的前表面。刷架211可沿蒸发器150的前表面的水平方向延伸。

当外力被向下施加时，操作单元220可旋转预定角度，以便移动绒毛去除单元210。操作单元220可包括连接杆221、操纵部222、旋转轴223或铰接件223和弹簧224。

连接杆221的一端可连接至刷架211的一端，而连接杆221的另一端可向壳体100的正面延伸。连接杆221可呈条状，且具有正方形或矩形的剖面。这里，连接杆221可不限于上述形状。连接杆221可呈圆柱形条状或其它各种形状。

操纵部222可连接至连接杆221的另一端，而且对应于允许用户手动操纵的部分或通过机械力的方式来施加外力的部分。如图1所示，操纵部22可暴露于壳体100的外部，并呈用户能够容易地用手抓握的形状。例如，操纵部222可沿水平方向延伸并具有粗糙表面。尽管图中未示，但是至少部分的操纵部222可由柔性材料制成，以改善抓握的感觉。因为外力被向下施加于操纵部222，所以绒毛去除单元210可向上移动。

旋转轴223可将连接杆221可旋转地固定到支撑单元230（稍后解释）。旋转轴223可被安装在连接杆221的中部上。当外力被施加于操纵部222时，连接杆221可由旋转轴223支撑而旋转预定角度，并可配合地使绒毛去除单元210向上移动。

弹簧224可连接至连接杆221，用以产生与外力施加方向相反的恢复力。具体地，弹簧224的一侧可固定到支撑单元230的上端（这将稍后解释），而另一侧则在邻近操纵部222的位置被固定到连接杆221。因此，如图5所示，在外力没有被施加于操纵部222的初始位置，连接杆221的连接至操纵部222的那一侧的位置可高于连接杆221的连接至绒毛去除单元210的另一侧。因此，绒毛去除单元210的初始位置可处于蒸发器150的前表面的下端。这里，用于施加弹性力的元件可不局限于弹簧224。例如，可通过在旋转轴223上安装扭簧或在与弹簧224相对的位置上安装压缩弹簧以产生弹性力，来代替弹簧224。

利用上述的构造，用户能够通过以手动方式简单处理操纵部222或使用机械力在外部清理绒毛。此外，绒毛去除单元210可借助外力而从初始位置被移动，然后通过弹簧224的弹性力不借助外力而被恢复到初始位置。

在此，操作单元220也可在没有上述弹性力元件的情况下，响应于被施加至操纵部222的外力而被恢复到初始位置。

操作单元220被安装在支撑单元230处，支撑单元230可支撑操作单元220和绒毛去除单元210两者。支撑单元230可包括第一支撑板231、通孔232、第二支撑板233、弹簧固定部234和密封构件（图中未示）。

第一支撑板231可以是连结到壳体100的前表面从而以与壳体100一起限定外观的板。第一支撑板231可连结到第二管122，以便与第二管122形成气道。然而，本发明可不局限于此。第一支撑板231可仅被组装到第二管122而非被组装到壳体100。第一支撑板231可呈具有预定厚度的矩形。通孔232可被形成为穿过第一支撑板231。通孔232可以是连接杆221由此***的孔。通孔232可沿纵向延伸。通孔232沿纵向的长度可根据连接杆221的旋转角度来确定。通孔232可与可沿通孔232移动的连接杆221一样宽。通孔232可还设置有密封构件。该密封构件可填充通孔232与连接杆221之间的间隙，以防止空气泄漏。该密封构件可由中心部沿水平方向被切断的橡胶制成。

第二支撑板233可垂直地连接至第一支撑板231的一端。旋转轴223可被固定到第二支撑板223。第二支撑板233可为具有预定厚度的矩形板，并被***第二管122。如图所示，弹簧固定部234可从第二支撑板233的上端的一侧伸出。弹簧224的一端可被固定到弹簧固定部234。

利用该构造，作为一个模块实施的清洁装置200可被可拆卸地安装到壳体100的前表面的下部，即第二管122连接至蒸发器150的部分。这样能够当需要修理时拆卸清洁装置200，并在修理之后重新安装清洁装置。

图6是示出根据本发明的清洁装置的另一个示例性实施例的立体图。在下文中，将参照图1至图6详细描述清洁装置的另一个示例性实施例。

根据本发明的另一个示例性实施例，清洁装置200'可包括绒毛去除单元210、操作单元220和支撑单元230。绒毛去除单元210的构造和功能与前面示例性实施例的那些构造和功能相同，因此将省略其描述。

操作单元220可连接至绒毛去除单元210，并通过外力来移动绒毛去除单元210。操作单元220可包括第一连接杆221a、第二连接杆221b、操纵部222、铰接件223和弹簧224。

第一连接杆221a和第二连接杆221b可以是条形件，且具有与上述的连接杆221相同的形状但具有与连接杆221不同的长度。第一连接杆221a和第二连接杆221b可通过铰接件223而可旋转地相互连接。第一连接杆221a的一端可连接至绒毛去除单元210的一端，而第二连接杆221b的一端可连接至操纵部222。如图所示，操纵部222可暴露于外部，并具有与根据第一示例性实施例的清洁装置的形状相同的形状。随着操纵部222被用户或机械力沿第二连接杆221b的轴向牵拉，绒毛去除单元210可向上移动。

弹簧224的一端可连接至第二连接杆221b或铰接件223，而另一端则连接至支撑单元230（这将稍后解释），以便提供使绒毛去除单元210恢复到初始位置的弹性力。

操作单元220被安装在支撑单元230处，支撑单元230可支撑操作单元220和绒毛去除单元210两者。支撑单元230可包括第一支撑板231、通孔232、第二支撑板233、弹簧固定部234、第一引导部235、第二引导部236和密封构件（图中未示）。

除穿过第一支撑板231形成的通孔232的形状之外，第一支撑板231可具有与第一示例性实施例的第一支撑板231的构造和功能相同的构造和功能。通孔232可允许第二连接杆221b由此***。通孔232的尺寸可与第二连接杆221b的截面的尺寸相同或稍大于该尺寸。这里，密封构件可填充第二连接杆221b与通孔232之间的间隙。密封构件可由橡胶或海绵制成。

第二支撑板233可垂直地连接至第一支撑板231的一端，并包括弹簧固定部234、第一引导部235和第二引导部236。弹簧固定部234可从第二支撑板233的边缘中邻近蒸发器150的上端伸出。因此，弹簧224的一端可被固定到弹簧固定部234。第一引导部235引导绒毛去除单元210以使绒毛去除单元210可上下移动，第一引导部235可具有轨道的形状。刷架210的一端可突出从而被连结到第一引导部235，或者第一连接杆221a的一端可突出从而被连结到第一引导部235。第二引导部236引导第二连接杆221b以使第二连接杆221b可沿水平方向移动，第二引导部236可具有轨道的形状。第二连接杆221b可***从而可在第二引导部236的轨道上移动。第一引导部235和第二引导部236可不局限于那些形状，必要的话本发明领域的技术人员可在形状上加以改变。

图7是示出根据本发明的另一个示例性实施例的清洁装置的立体图。在下文中，将参照图1至图7详细描述清洁装置的另一个示例性实施例。

根据本发明的另一个示例性实施例，清洁装置200''可包括绒毛去除单元210、操作单元220和支撑单元230。绒毛去除单元210可具有与以前的示例性实施例的清洁装置200、200'的构造和功能相同的构造和功能，因此将省略相关的描述。

操作单元220可连接至绒毛去除单元210，并通过外力来移动绒毛去除单元210。操作单元220可包括第一连接杆221a'、第二连接杆221b、操纵部222、弹簧224和滚轴部225。第一连接杆221a'的一端可连接至绒毛去除单元210，而另一端则连接至第二连接杆221b。第一连接杆221a'可由滚轴部225来引导，并基于滚轴部225而被垂直地弯曲。第一连接杆221a'可由橡胶或任何其他适合在滚轴部周围弯曲的柔性材料制成。第二连接杆221b可具有与图6中所示的第二连接杆221b相同的形状。第一连接杆221b的一端可连接至第一连接杆221a'，而另一端则连接至操纵部222。操纵部222可响应于被施加于此的外力（沿着与被施加于图6中所示的操纵部222的外力相同的方向）向上移动绒毛去除单元210。

弹簧224的一端可连接至绒毛去除单元，而另一端则连接至支撑单元230的下端，以向绒毛去除单元210的下侧提供弹性力。滚轴部225可被可旋转地固定到支撑单元230。

操作单元220被安装在支撑单元230处，支撑单元230可支撑操作单元220和绒毛去除单元210两者。支撑单元230可包括第一支撑板231、通孔232、第二支撑板233、弹簧固定部234和密封构件（图中未示）。第一支撑板231、通孔232和密封构件具有与参照图6描述的构造和功能相同的构造和功能。

第二支撑板233可垂直地连接至第一支撑板231的一端。滚轴部225可被可旋转地固定到第二支撑板233。第二支撑板233可为具有预定厚度的矩形板，并被***第二管122。如图7所示，弹簧固定部234可从第二支撑板的下端中邻近绒毛去除单元210的部分伸出，以便固定弹簧224。

根据上述示例性实施例的那些清洁装置可不局限于上述的部件。例如，只要绒毛去除单元210可响应于所施加的外力而沿相邻的散热鳍片152的纹理移动，则可使用任何构造。

图8是示出图4中所示的清洁装置处于被安装到气道中的状态的局部立体图。以下将参照图8来详细描述安装根据第一示例性实施例的清洁装置200的方法。

作为一个模块来实施的清洁装置200可被安装在第二管122中，使得绒毛去除单元210面对蒸发器150的前表面。如图8所示，第二管122可具有位于壳体100的前表面上的开口，使得清洁装置200能够通过该开口被***。因此，第二支撑板233的一端（第二支撑板233的这一端面对蒸发器150）可通过第二管122的开口被***。第一支撑板231可关闭第二管122的上述开口以便与第二管122一起形成气道，并被连结到第二管122以使得清洁装置200能够被安装在气道（即蒸发器150的上游侧气道）上。

因此，由于清洁装置200作为一个模块被固定到蒸发器150的前表面，所以能够有利于清洁装置的安装，并因为清洁装置200能够以整体形式被拆卸，所以能够简化清洁装置的维护和修理。

图9是示意性示出根据本发明的另一个示例性实施例的衣物处理设备的下部结构的俯视图。图9所示的示例性实施例除了热泵之外还包括水冷换热器155，用以使从滚筒110传送的空气除湿。具有上述构造的清洁装置200可被布置在水冷换热器155的进气口，即水冷换热器155的前表面处，以便去除粘在水冷换热器155上的绒毛之类的异物。通过水冷换热器155来除湿的空气可借助鼓风扇130，通过第三管123而被重新供应到滚筒110中。清洁装置200具有与先前参照图5至8描述的那些构造相同的构造，因此将省略其描述。这里，根据本发明的衣物处理设备的另一个示例性实施例可不限于此。本发明也可使用通过第三管123来排出除湿空气的构造。

图10是示出图4中所示的清洁装置的使用状态的视图。以下将参照图10来详细描述使用根据一个示例性实施例的衣物处理设备的清洁装置的方法。首先，可向下按压操纵部222。这里，操纵部222可由用户手动施加的力或通过机械力来按压。当操纵部222向下移动时，连接杆221可绕旋转轴223而被旋转预定角度。这样可允许绒毛去除单元210沿散热鳍片152的纹理移动。由于散热鳍片152沿竖直方向对齐，所以绒毛去除单元210可向上移动。因此，刷212可刮擦蒸发器150的前表面，以便物理地去除例如绒毛之类的异物。当操纵部222被向下按压到通孔232的底部时，绒毛去除单元210可向上移动到蒸发器150的前表面的顶部，以清理绒毛。然后，当外力不再被施加至操纵部222时，绒毛去除单元210可借助弹簧224的弹性力而恢复到其初始位置。在空气除去湿气期间产生的冷凝水可被收集在蒸发器150的下方被收集。刷212在初始位置可在冷凝水中下沉，因此可清洗掉粘在刷212上的例如绒毛之类的异物。然后冷凝水可与其中所包含的异物一起被排出。

图11A和图11B是示意图，其分别示出图6中所示的清洁装置的使用状态。在下文中，将参照图11A和图11B给出清洁装置200'的使用方法的描述。首先，操纵部222可通过机械力或以手动方式被牵拉。当操纵部222被牵拉时，第二连接杆221b可沿第二引导部236移动；而绒毛去除单元210可沿第一引导部235，在外力作用线的垂直方向上移动，直到蒸发器150的前表面的顶部。由此，绒毛去除单元210可沿散热鳍片152的纹理移动到蒸发器的顶部。在去除绒毛之后，绒毛去除单元210可在导块235的顶部停止，因此不再移动。在此，当外力不被施加至操纵部222时，绒毛去除单元210可借助弹簧224的弹性力而恢复到其初始位置。绒毛去除单元210的刷212可在初始位置下沉于蒸发器150的下方所收集的冷凝水中，因此可通过冷凝水来清洗掉例如绒毛之类的异物。然后冷凝水可与其中所包含的异物一起被排出。

图12A和图12B是示意图，其分别示出图7中所示的清洁装置的使用状态。在下文中，将参照图12A和图12B给出清洁装置200''的使用方法的描述。首先，操纵部222可通过机械力或以手动方式被牵拉。响应于操纵部222被牵拉，第二连接杆221b可被移动，而且第一连接杆221a'的移动方向可通过滚轴部225被改变。因此，绒毛去除单元210可沿外力作用线的垂直方向被牵拉。因此，在绒毛去除单元210沿散热鳍片152的纹理向上移动，直到被滚轴部225停止之前的同时，绒毛去除单元210能够清理蒸发器150的前表面上的绒毛。然后，当没有外力被施加至操纵部222时，绒毛去除单元210可借助弹簧224的弹性力而恢复到其初始位置。绒毛去除单元210的刷212可在初始位置下沉于在蒸发器150的下方所收集的冷凝水中，因此可通过冷凝水清洗掉例如绒毛之类的异物。然后冷凝水可与其中所包含的异物一起被排出。

由于本发明的特征可通过若干形式来体现而不背离本发明的本质，所以还应理解，除非另有说明，否则上述实施例不受本说明书中前述的任何细节的限制，反之，本发明应在由随附权利要求书所限定的范围内被广义地解读，因此，落在本申请权利要求书的界定和边界内、或与上述界定和边界等同的范围内的所有改变和修改方案均应被随附权利要求书所涵盖。

Claims (15)

1.一种衣物处理设备，包括：

壳体；

滚筒，被可旋转地安装在所述壳体中；

换热器，被布置在所述壳体中并被配置为用以冷却从所述滚筒传送的空气；以及

清洁装置，由从所述壳体的外部施加的力驱动，用以去除粘在所述换热器上的绒毛。

2.如权利要求1所述的设备，其中，所述清洁装置部分地暴露在所述壳体外，而且从外部被手动地操纵。

3.如权利要求1或2所述的设备，其中，所述清洁装置适于通过改变所施加的力的方向和或改变所述清洁装置的移动方向来去除绒毛。

4.如前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述清洁装置包括：

绒毛去除单元；以及

操作单元，用以响应于从所述壳体的外部施加的力来移动所述绒毛去除单元。

5.如权利要求4所述的设备，其中，所述操作单元包括：

操纵部，被设置在所述壳体的外侧，力被手动地施加至所述操纵部；以及

连接杆，用以将所述操纵部连结至所述绒毛去除单元。

6.如前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述换热器包括多个鳍片。

7.如前述权利要求中任一项所述的设备，其中，绒毛在从所述换热器上去除之后被收集在所述换热器的下方。

8.如前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述清洁装置因力被施加而从初始位置被移动，并借助弹性力被恢复到所述初始位置。

9.如权利要求1所述的设备，还包括热泵，所述热泵具有循环式制冷剂、蒸发器和冷凝器，以加热被供应到所述滚筒中的空气；

其中，所述换热器是蒸发器。

10.如前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述清洁装置被安装在所述换热器的上游侧气道中。

11.一种衣物处理设备，包括：

壳体；

滚筒，被可旋转地安装在所述壳体中；

热泵，被设置在所述壳体中，所述热泵包括用以冷却从所述滚筒传送的空气的蒸发器；

清洁装置，由从所述壳体的外部施加的力驱动，用以去除附着在所述换热器上的绒毛。

12.如前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述清洁装置还包括支撑单元，所述操作单元被安装在所述支撑单元处；其中，所述支撑单元是构成上游侧气道的管的一部分。

13.如权利要求12所述的设备，其中，所述支撑单元包括；

通孔，所述连接杆通过所述通孔被***；以及

密封构件，被布置在所述通孔中，用以密封气道。

14.如权利要求12所述的设备，其中，所述绒毛去除单元包括刷，所述刷由在所述换热器或蒸发器的下方被收集的冷凝水来清洁。

15.一种衣物处理设备，包括：

壳体；

滚筒，被可旋转地安装在所述壳体中；

热泵，被设置在所述壳体中，所述热泵包括被构造成用以冷却从所述滚筒传送的空气的蒸发器、以及用以加热被供应到所述滚筒中的空气的冷凝器；

附加加热器，用以在需要充分加热或快速加热时，进一步加热待引入所述滚筒中的空气；以及

清洁装置，由从所述壳体的外部施加的力驱动，用以去除附着在所述换热器上的绒毛。

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