CN103774281A - 一种保健海藻纤维纺丝的制备工艺 - Google Patents

Abstract

一种保健海藻纤维纺丝的制备工艺，包括溶解、搅拌、脱泡、牵伸、离子交换过程，其特征在于：将一定粘度的海藻酸钠溶于含有氢氧化钠、次氯酸钠的水溶液中，保持一定温度进行搅拌、过滤、脱泡；将海藻酸钠溶液通过纺丝螺杆挤到凝固浴中，再将初步成型的海藻纤维进行离子交换，牵伸得到可纺海藻纤维。

Description

一种保健海藻纤维纺丝的制备工艺

技术领域

本发明涉及一种保健海藻纤维纺丝的制备工艺。

背景技术

海洋资源丰富，面积广阔，占地球面积的71%，是人类生存和发展的物质基础。海洋资源种类繁多，蕴藏量十分丰富。海洋天然化合物海藻酸钠、壳聚糖、甘露醇等受到广泛的关注，是绿色可再生资源，尤其是利用海藻酸钠等制备的海藻纤维可以作为绿色纤维材料使用。海藻纤维的制品具有良好的保健及医用功能，通过钙离子与人体钠离子交换可以促进伤口产生海藻酸钠、海藻酸钙凝胶，这种凝胶是亲水性的，可抑制细菌的通过，从而促进新组织的成长，愈合伤口。

发明内容

本发明的目的为克服海藻纤维纺丝浓度低，纺丝能力低，强度不高的缺点，提供一种保健海藻纤维纺丝的制备工艺。通过该工艺可以快速制备海藻纤维，而且纤维的强度得到一定的提高。

为实现上述发明目的，本发明所采用的制备工艺包括：溶解、搅拌、脱泡、牵伸、离子交换过程，具体是将一定粘度的海藻酸钠溶于含0.5～8%氢氧化钠的水中得到质量百分比为5～25%的海藻酸钠溶液。海藻酸钠溶液的粘度为600～2000mPa．S，溶解温度为40-90℃；再加入0.01～0.1%的次氯酸或次氯酸盐，保持一定温度搅拌，用150-250目过滤布进行过滤，脱泡；将制备好的海藻酸钠溶液通过纺丝螺杆挤出到第一凝固浴中，牵伸-40-200%，其中第一凝固浴由水、低级醇组成，其中水与低级醇的比例为20: 80～80: 20，其中低级醇为甲醇、乙醇或混合物，凝固浴温度为5～60℃；再将初步成型的海藻纤维进入第二凝固浴进行离子交换，牵伸成型，第二凝固浴由低级醇、氯化氢及氯化钙水溶液组成，其中醇含量1～8%，氯化氢含量1～6%，氯化钙含量1～8%，凝固浴温度为30～90℃。海藻纤维在第二凝固浴牵伸，牵伸倍数为10～300%。本发明通过凝胶纺丝工艺提高了海藻纤维的纺丝速度，同时改进了纤维的强度。

具体实施例：

本发明可按下列实施例进行具体说明其制备过程。

实施例1：

取高粘度海藻酸钠10克溶干90克含氢氧化钠2.2%的水溶液中得到l0%的海藻酸钠溶液，加入一定量次氯酸钠水溶液，使其在海藻酸钠溶液中含量达到0.08%，在800C下高速搅拌，利用200目过滤布过滤，再通过纺丝螺杆将海藻酸钠溶液凝胶挤出到第一凝固浴中，第一凝固浴含有80%乙醇、水以及0.2%十六烷基氯化吡咯鲶，凝固浴温度为200C，牵伸100%，得出海藻纤维，然后将海藻纤维进入由6%乙醇、2%氯化氢水溶液以及5%氯化钙组成的第二凝固浴进行离子交换，其凝固浴温度为55℃，海藻纤维在第二凝固浴牵伸的倍数为200%，再将得到的海藻纤维经过水洗、干燥等过程得到可纺的海藻纤维成品。

实施例2：

取高粘度海藻酸钠60克溶于940克含氢氧化钠1 .2%的水溶液中得到6%的海藻酸钠溶液，加入一定量次氯酸钠水溶液，使次氯酸钠在海藻酸钠溶液中含量达到0.1%，在60℃下高速搅拌，  用200目过滤布过滤，再通过纺丝螺杆将海藻酸钠溶液凝胶挤出到第一凝固浴中，第一凝固浴含有60%乙醇、水以及0.1%十六烷基氯化吡咯翁，凝固浴温度为20℃，牵伸60%，得到海藻纤维，将经过牵伸的海藻纤维再进入第二凝固浴进行离子交换，第二凝固浴由l0%乙醇、1%氯他氢水溶液以及4%氯化钙组成，凝固浴温度为45℃，海藻纤维在第二凝固浴的倍数为150%，得到的海藻纤维经过水洗、干燥等过程得到可纺的海藻纤维成品。

Claims (2)

1.一种保健海藻纤维纺丝的制备工艺，包括溶解、搅拌、脱泡、牵伸、离子交换过程，其特征在于：将一定粘度的海藻酸钠溶于含有氢氧化钠、次氯酸钠的水溶液中，保持一定温度进行搅拌、过滤、脱泡；将海藻酸钠溶液通过纺丝螺杆挤到凝固浴中，再将初步成型的海藻纤维进行离子交换，牵伸得到可纺海藻纤维。

2.根据权利要求1所述的一种保健海藻纤维纺丝的制备工艺，其特征在于：海藻酸纳溶液的粘度为600～2000m，海藻酸钠溶液质量百分比为5～25%、氢氧化钠含量为0.5～8%次氯酸或次氯酸盐含量为0.01-0.1%、溶液温度为40～900C、过滤布用150～250。