CN105040159A - 一种远红外海藻纤维医用纱布的制备方法 - Google Patents
一种远红外海藻纤维医用纱布的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105040159A CN105040159A CN201510539549.2A CN201510539549A CN105040159A CN 105040159 A CN105040159 A CN 105040159A CN 201510539549 A CN201510539549 A CN 201510539549A CN 105040159 A CN105040159 A CN 105040159A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- far
- infrared
- alginate
- preparation
- sodium alginate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
本发明涉及一种远红外海藻纤维医用纱布的制备方法,属于高分子化学材料领域。该方法将海藻酸钠和水配比形成海藻酸钠溶液,经过过滤,静置脱泡,形成海藻纤维的纺丝液,再将SiO2、MnO2、Al2O3等材料碾磨成粉末;经过高压压实,煅烧制得远红外陶瓷;接着将远红外陶瓷进行碾磨成颗粒,最终将海藻纤维的纺丝液进行湿法纺丝,通过配成的凝固浴浊液,形成海藻酸钠初生纤维,再经过拉伸、定型、干燥上油、纺织处理最终形成种促进伤口愈合的远红外海藻纤维医用纱布。本发明的有益效果在于:利用红外线海藻纤维制得纱布,能够消炎消肿、止痛;通过远红外线作用,促进肉芽与上皮细胞的生长,加快伤口愈合。
Description
技术领域
本发明涉及一种远红外海藻纤维医用纱布的制备方法,属于高分子化学材料领域。
背景技术
传统的外伤包扎敷料多为纯棉制品,经碱液高温蒸煮、漂洗、干燥制得脱脂纱布,在临床中采用这种脱脂纱布给伤员包扎伤口,伤口的血浆或分泌物、渗出液被纱布吸收,并在短时间内干固硬化,成为僵硬的板状物,使纱布和新生的肉芽粘连。这些板状物不仅压迫创面影响组织生长,而且在更换敷料时,更要破坏正在痊愈的伤口,产生二次创伤,给伤员增加新的痛苦。
远红外线极易被水分子吸收,所以当远红外线照射人体时,就会发生吸收入、透射、反射过程,这一过程科学家称之为"生物共振"。陈华光等采用红外线照射伤口感染和溃疡后所产生的内热效应能调节人体生物电场及神经血管功能,使溃疡病变部位组织血管扩张,微循环营养状况改善,新陈代谢加快,减少细胞组织缺氧状态,促进组织间炎性渗出物的吸收,从而增强组织的修复和再生功能,起到消炎消肿、止痛、减少渗透,促进肉芽与上皮细胞的生长,促进伤口愈合。在纤维加工过程中,添加远红外吸收剂可制得永久性远红外纤维。
发明内容
本发明主要解决的技术问题:针对目前医用纱布功能单一,更换时能破坏正在痊愈的伤口,给伤员带来新的痛苦的弊端,提供了一种具有远红外性能海藻纤维医用纱布的制备方法,该方法利用远红外性能海藻纤维,使得医用纱布起到消炎消肿、止痛、减少渗透,促进肉芽与上皮细胞的生长,促进伤口愈合。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是,其具体步骤为:
(1)将海藻酸钠和水按质量比1:1进行混合形成海藻酸钠溶液,将形成后的海藻酸钠溶液进行过滤,去除溶液中的杂质,同时将其静置脱泡8~10h,除去溶液中的气泡,形成海藻纤维的纺丝液,备用;
(2)再按质量百分比计,选取10~20%的SiO2、10~20%的MnO2、15~30%的Al2O3、4~10%的CaO、15~30%的MgO、5~20%的Fe2O3、20~50%的ZrO2、1~5%的AgCl,将上述材料在碾磨机中进行混合碾磨,碾磨成粒径大小为0.5~2μm的粉末;
(3)将上述碾磨后的粉末在13~15Mpa压力下高压压实后,在温度为1200~1500℃下进行烧制20~24h,得到远红外陶瓷;所述的远红外陶瓷能够发射波长为8~14μm的远红外射线;
(4)将上述生产的远红外陶瓷进行碾磨,形成粒径大小为0.5~2μm的颗粒,备用;
(5)按质量百分比计,选取5~10%的上述制备的远红外陶瓷颗粒,和5~10%的CaCl2和5~10%KCl和60~70%的水和5~8%的分散剂配比成凝固浴浊液,备用;所述的分散剂按重量份数计30~40份的三聚磷酸钠、20~30份的六偏磷酸钠和40份的焦磷酸钠混合分散剂;
(6)将海藻纤维的纺丝液进行湿法纺丝,通过凝固浴浊液,最终形成海藻酸钠初生纤维,再经过拉伸、定型、干燥上油、纺织处理最终形成种促进伤口愈合的远红外海藻纤维医用纱布。
本发明的原理是:在高温高压下,通过对矿石粉末进行烧制,形成远红外陶瓷,可发射远红外射线,将其碾磨成粉末,加入凝固浴溶液中,形成浊液,再通过海藻纤维在凝固浴浊液中形成丝线,包裹住远红外陶瓷粉末,最终制得远红外海藻纤维,用于制作医疗纱布。
本发明的应用方法是:将制得的医疗纱布包扎在外伤出血处,包扎层数为1~2层,每隔1~2天进行纱布更换,保持伤口清洁。
本发明的有益效果是:
(1)利用红外线海藻纤维制得纱布,能够消炎消肿、止痛;
(2)通过远红外线作用,促进肉芽与上皮细胞的生长,加快伤口愈合。
具体实施方式
首先将海藻酸钠和水按质量比1:1进行混合形成海藻酸钠溶液,将形成后的海藻酸钠溶液进行过滤,去除溶液中的杂质,同时将其静置脱泡8~10h,除去溶液中的气泡,形成海藻纤维的纺丝液,备用;再按质量百分比计,选取10~20%的SiO2、10~20%的MnO2、15~30%的Al2O3、4~10%的CaO、15~30%的MgO、5~20%的Fe2O3、20~50%的ZrO2、1~5%的AgCl,将上述材料在碾磨机中进行混合碾磨,碾磨成粒径大小为0.5~2μm的粉末;接着将上述碾磨后的粉末在13~15Mpa压力下高压压实后,在温度为1200~1500℃下进行烧制20~24h,得到远红外陶瓷;其中远红外陶瓷能够发射波长为8~14μm的远红外射线;将上述生产的远红外陶瓷进行碾磨,形成粒径大小为0.5~2μm的颗粒,备用;接着按质量百分比计,选取5~10%的上述制备的远红外陶瓷颗粒,和5~10%的CaCl2和5~10%KCl和60~70%的水和5~8%的分散剂配比成凝固浴浊液,备用,分散剂按重量份数计30~40份的三聚磷酸钠、20~30份的六偏磷酸钠和40份的焦磷酸钠混合分散剂;最后将海藻纤维的纺丝液进行湿法纺丝,通过凝固浴浊液,最终形成海藻酸钠初生纤维,再经过拉伸、定型、干燥上油、纺织处理最终形成种促进伤口愈合的远红外海藻纤维医用纱布。将制得的医疗纱布包扎在外伤出血处,包扎层数为1~2层,每隔1~2天进行纱布更换,保持伤口清洁。
首先将海藻酸钠和水按质量比1:1进行混合形成海藻酸钠溶液,将形成后的海藻酸钠溶液进行过滤,去除溶液中的杂质,同时将其静置脱泡10h,除去溶液中的气泡,形成海藻纤维的纺丝液,备用;再按质量百分比计,选取10%的SiO2、10%的MnO2、15%的Al2O3、5%的CaO、15%的MgO、5%的Fe2O3、35%ZrO2、5%的AgCl,将上述材料在碾磨机中进行混合碾磨,碾磨成粒径大小为2μm的粉末;接着将上述碾磨后的粉末在15Mpa压力下高压压实后,在温度为1500℃下进行烧制24h,得到远红外陶瓷;其中远红外陶瓷能够发射波长为14μm的远红外射线将上述生产的远红外陶瓷进行碾磨,形成粒径大小为2μm的颗粒,备用;接着按质量百分比计,选取10%的上述制备的远红外陶瓷颗粒,和10%的CaCl2和10%KCl和65%的水和5%的分散剂配比成凝固浴浊液,分散剂按重量份数计30份的三聚磷酸钠、30份的六偏磷酸钠和40份的焦磷酸钠混合分散剂;最后将海藻纤维的纺丝液进行湿法纺丝,通过凝固浴浊液,最终形成海藻酸钠初生纤维,再经过拉伸、定型、干燥上油、纺织处理最终形成种促进伤口愈合的远红外海藻纤维医用纱布,将制得的医疗纱布包扎在外伤出血处,包扎层数为1层,每隔2天进行纱布更换,保持伤口清洁,可发现愈合时间快一倍。
首先将海藻酸钠和水按质量比1:1进行混合形成海藻酸钠溶液,将形成后的海藻酸钠溶液进行过滤,去除溶液中的杂质,同时将其静置脱泡9h,除去溶液中的气泡,形成海藻纤维的纺丝液,备用;再按质量百分比计,选取20%的SiO2、10%的MnO2、15%的Al2O3、10%的CaO、15%的MgO、5%的Fe2O3、20%的ZrO2、5%的AgCl,将上述材料在碾磨机中进行混合碾磨,碾磨成粒径大小为0.5~2μm的粉末;接着将上述碾磨后的粉末在14Mpa压力下高压压实后,在温度为1200℃下进行烧制20h,得到远红外陶瓷;其中远红外陶瓷能够发射波长为14μm的远红外射线,将上述生产的远红外陶瓷进行碾磨,形成粒径大小为0.5μm的颗粒,备用;接着按质量百分比计,选取10%的上述制备的远红外陶瓷颗粒,和10%的CaCl2和10%KCl和62%的水和8%的分散剂配比成凝固浴浊液,其中分散剂按重量份数计40份的三聚磷酸钠、20份的六偏磷酸钠和40份的焦磷酸钠混合分散剂;最后将海藻纤维的纺丝液进行湿法纺丝,通过凝固浴浊液,最终形成海藻酸钠初生纤维,再经过拉伸、定型、干燥上油、纺织处理最终形成种促进伤口愈合的远红外海藻纤维医用纱布,将制得的医疗纱布包扎在外伤出血处,包扎层数为2层,每隔1天进行纱布更换,保持伤口清洁,可发现愈合时间快一倍。
首先将海藻酸钠和水按质量比1:1进行混合形成海藻酸钠溶液,将形成后的海藻酸钠溶液进行过滤,去除溶液中的杂质,同时将其静置脱泡10h,除去溶液中的气泡,形成海藻纤维的纺丝液,备用;再按质量百分比计,选取15%的SiO2、15%的MnO2、15%的Al2O3、5%的CaO、20%的MgO、5%的Fe2O3、20%的ZrO2、5%的AgCl,将上述材料在碾磨机中进行混合碾磨,碾磨成粒径大小为1μm的粉末;接着将上述碾磨后的粉末在13~15Mpa压力下高压压实后,在温度为1500℃下进行烧制21h,得到远红外陶瓷;其中远红外陶瓷能够发射波长为14μm的远红外射线,将上述生产的远红外陶瓷进行碾磨,形成粒径大小为2μm的颗粒,备用;接着按质量百分比计,选取10%的上述制备的远红外陶瓷颗粒,和10%的CaCl2和10%KCl和65%的水和5%的分散剂配比成凝固浴浊液,其中分散剂按重量份数计35份的三聚磷酸钠、25份的六偏磷酸钠和40份的焦磷酸钠混合分散剂;最后将海藻纤维的纺丝液进行湿法纺丝,通过凝固浴浊液,最终形成海藻酸钠初生纤维,再经过拉伸、定型、干燥上油、纺织处理最终形成种促进伤口愈合的远红外海藻纤维医用纱布,将制得的医疗纱布包扎在外伤出血处,包扎层数为1层,每隔1天进行纱布更换,保持伤口清洁,可发现愈合时间快一倍。
Claims (1)
1.一种远红外海藻纤维医用纱布的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)将海藻酸钠和水按质量比1:1进行混合形成海藻酸钠溶液,将形成后的海藻酸钠溶液进行过滤,去除溶液中的杂质,同时将其静置脱泡8~10h,除去溶液中的气泡,形成海藻纤维的纺丝液,备用;
(2)再按质量百分比计,选取10~20%的SiO2、10~20%的MnO2、15~30%的Al2O3、4~10%的CaO、15~30%的MgO、5~20%的Fe2O3、20~50%的ZrO2、1~5%的AgCl,将上述材料在碾磨机中进行混合碾磨,碾磨成粒径大小为0.5~2μm的粉末;
(3)将上述碾磨后的粉末在13~15Mpa压力下高压压实后,在温度为1200~1500℃下进行烧制20~24h,得到远红外陶瓷,所述的远红外陶瓷能够发射波长为8~14μm的远红外射线;
(4)将上述生产的远红外陶瓷进行碾磨,形成粒径大小为0.5~2μm的颗粒,备用;
(5)按质量百分比计,选取5~10%的上述制备的远红外陶瓷颗粒,和5~10%的CaCl2和5~10%KCl和60~70%的水和5~8%的分散剂配比成凝固浴浊液,备用;所述的分散剂按重量份数计30~40份的三聚磷酸钠、20~30份的六偏磷酸钠和40份的焦磷酸钠混合分散剂;
(6)将海藻纤维的纺丝液进行湿法纺丝,通过凝固浴浊液,最终形成海藻酸钠初生纤维,再经过拉伸、定型、干燥上油、纺织处理最终形成种促进伤口愈合的远红外海藻纤维医用纱布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510539549.2A CN105040159A (zh) | 2015-08-30 | 2015-08-30 | 一种远红外海藻纤维医用纱布的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510539549.2A CN105040159A (zh) | 2015-08-30 | 2015-08-30 | 一种远红外海藻纤维医用纱布的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105040159A true CN105040159A (zh) | 2015-11-11 |
Family
ID=54447122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510539549.2A Pending CN105040159A (zh) | 2015-08-30 | 2015-08-30 | 一种远红外海藻纤维医用纱布的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105040159A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106421872A (zh) * | 2016-10-07 | 2017-02-22 | 常州市鼎日环保科技有限公司 | 一种促愈合医用纱布的制备方法 |
CN107115554A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-09-01 | 广东泰宝医疗科技股份有限公司 | 一种高效止血祛痛的复合型敷料及其制备方法 |
CN107254732A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-10-17 | 太仓东能环保设备有限公司 | 一种高吸水医用脱脂棉纱布及其制备方法 |
EP4008332A1 (en) * | 2020-12-07 | 2022-06-08 | Re.Ge.Co. S.r.l. | Product for performing a cellular disinflammation / regeneration and its use to accelerate the rehabilitation process |
CN115282319A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-11-04 | 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 | 人工肌肉纤维、其制备方法及伤口愈合敷料 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1131649A (zh) * | 1995-03-20 | 1996-09-25 | 冯展 | 远红外陶瓷粉及其制品 |
CN1230530A (zh) * | 1998-03-27 | 1999-10-06 | 杨向东 | 一种远红外陶瓷纤维 |
CN101054735A (zh) * | 2007-05-17 | 2007-10-17 | 山东海龙股份有限公司 | 纳米级增强粘胶纤维的制备方法及利用该方法制备的纤维 |
CN103132179A (zh) * | 2013-03-27 | 2013-06-05 | 海安县锦荣化纤有限公司 | 海藻纤维的制作方法 |
CN103774281A (zh) * | 2012-10-26 | 2014-05-07 | 众地家纺有限公司 | 一种保健海藻纤维纺丝的制备工艺 |
CN104311045A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-01-28 | 濮阳濮耐高温材料(集团)股份有限公司 | 一种树脂结合的中间包轻质涂料及其制备方法 |
-
2015
- 2015-08-30 CN CN201510539549.2A patent/CN105040159A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1131649A (zh) * | 1995-03-20 | 1996-09-25 | 冯展 | 远红外陶瓷粉及其制品 |
CN1230530A (zh) * | 1998-03-27 | 1999-10-06 | 杨向东 | 一种远红外陶瓷纤维 |
CN101054735A (zh) * | 2007-05-17 | 2007-10-17 | 山东海龙股份有限公司 | 纳米级增强粘胶纤维的制备方法及利用该方法制备的纤维 |
CN103774281A (zh) * | 2012-10-26 | 2014-05-07 | 众地家纺有限公司 | 一种保健海藻纤维纺丝的制备工艺 |
CN103132179A (zh) * | 2013-03-27 | 2013-06-05 | 海安县锦荣化纤有限公司 | 海藻纤维的制作方法 |
CN104311045A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-01-28 | 濮阳濮耐高温材料(集团)股份有限公司 | 一种树脂结合的中间包轻质涂料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
顾其胜: "《海藻酸盐基生物医用材料与临床医学》", 30 April 2015, 上海:上海科学技术出版社 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106421872A (zh) * | 2016-10-07 | 2017-02-22 | 常州市鼎日环保科技有限公司 | 一种促愈合医用纱布的制备方法 |
CN107115554A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-09-01 | 广东泰宝医疗科技股份有限公司 | 一种高效止血祛痛的复合型敷料及其制备方法 |
CN107254732A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-10-17 | 太仓东能环保设备有限公司 | 一种高吸水医用脱脂棉纱布及其制备方法 |
EP4008332A1 (en) * | 2020-12-07 | 2022-06-08 | Re.Ge.Co. S.r.l. | Product for performing a cellular disinflammation / regeneration and its use to accelerate the rehabilitation process |
CN115282319A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-11-04 | 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 | 人工肌肉纤维、其制备方法及伤口愈合敷料 |
CN115282319B (zh) * | 2022-08-12 | 2023-08-22 | 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 | 人工肌肉纤维、其制备方法及伤口愈合敷料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105040159A (zh) | 一种远红外海藻纤维医用纱布的制备方法 | |
CN111303449B (zh) | 可降解的电活性细菌纤维素/MXene复合水凝胶及制备与应用 | |
CN101502667B (zh) | 一种医用壳聚糖透明水凝胶创伤敷料及其制备和应用 | |
CN101711887B (zh) | 一种医用复合抗菌敷料及其制备方法 | |
CN104491914A (zh) | 一种多孔复合凝胶-纳米纤维透氧敷料及其制备方法 | |
CN202164431U (zh) | 一种纤维制品及医用敷料 | |
CN113274539B (zh) | 一种自供电伤口贴片及其制备方法 | |
CN107469131A (zh) | 一种海藻酸钙生物复合医用敷料及其制备方法 | |
CN101569761A (zh) | 一种医用蜂蜜敷料的制备方法 | |
CN109731121A (zh) | 一种含有介孔二氧化硅的纤维素和壳聚糖复合敷料的制备方法 | |
CN107496972B (zh) | 一种促烧伤创面愈合的防粘连湿性敷料及其制备方法 | |
CN104623716A (zh) | 一种医用海藻酸钙纤维复合敷料的制备方法 | |
CN104383585A (zh) | 一种三维纳米复合材料创可贴及其制备和使用方法 | |
CN103083711A (zh) | 壳碘复合生物医用膜及其制备方法 | |
CN105536030A (zh) | 一种止血促修复敷料芯片及其制备方法 | |
CN1080784C (zh) | 藻朊酸锌钙纤维无纺布制作工艺 | |
CN114949329B (zh) | 一种表面改性丝素蛋白-芦荟素双层纤维膜的制备方法 | |
CN108498842B (zh) | 一种用于体外创伤护理的医用敷料及其制备方法 | |
CN102423503B (zh) | 一种高效二氧化硅止血材料的制备方法 | |
CN105497965A (zh) | 一种药物缓释型医用敷料 | |
CN106421872A (zh) | 一种促愈合医用纱布的制备方法 | |
CN103239754B (zh) | 应用海藻酸钙纤维的复合医用敷料 | |
CN101829144A (zh) | 二氧化硅超微粉末的应用及一种用于治疗子***的药物 | |
CN105596153A (zh) | 新型负离子卫生巾芯片及其制造方法 | |
CN106620816B (zh) | 具有动物亲和力的生物活性玻璃功能敷料的制备工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151111 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |