CN103773590A - 一种利用中性蛋白酶从鳡鱼内脏提取鱼油的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用中性蛋白酶从鳡鱼内脏提取鱼油的方法，步骤1：将鳡鱼的内脏去除其中的胆囊、鳔及肠道内消化物，清洗沥干并绞碎成匀浆；步骤2：将匀浆与水按重量比1∶1.0～1∶3.0进行混合，搅拌均匀，加入盐酸或氢氧化钠调节pH值到6.5～7.0，以匀浆重量计，加入匀浆重量的2.0%～3.0%的中性蛋白酶，混合均匀，在温度为40～55℃范围中进行酶解反应2.0～3.0h，形成酶解液；步骤3：将酶解液装入容器中经离心机在4000～5000r/min条件下离心10～20min，酶解液离心后分为四层，从上至下依次为：鱼油层、未酶解层、酶解液层、残渣层，最上层的鱼油层即为最终的鱼油。本发明的有益效果是鱤鱼内脏提取鱼油技术工艺参数范围较宽，工业化生产的难度低，成本低。
Description
技术领域
本发明属于动物油脂提取技术领域，涉及一种利用中性蛋白酶从鳡鱼内脏提取鱼油的方法。
背景技术
鱼油富含n-3系列多不饱和脂肪酸，具有很高的营养价值。其中二十碳五烯酸（EPA）、二十二碳六烯酸（DHA）不仅是维持细胞生命活动的重要成分之一，且具有预防心肌梗塞、心律不齐、降低血脂、动脉粥样硬化、冠状动脉硬化、抗氧化清除自由基、抗衰老等多种生理功能。近年来，随着人们对鱼油营养价值的认可，鱼油产品的开发利用成为了国内外的研究热点，并且广泛应用于食品、医药、饲料、化工等行业。
鳡鱼，隶属鲤形目、鲤科、雅罗鱼亚科，鳡属。鳡鱼生活在江河湖泊的中上层，是典型的掠食性鱼类，在我国分布广泛，天然产量高，是我国少有的土著大型凶猛肉食名贵鱼类之一。鳡鱼肉质鲜美，蛋白质和脂肪含量高，胆固醇低，被列为上等食用鱼类。鳡鱼食用或加工过程中会产生大量的内脏废弃物，经测定，鳡鱼内脏中脂肪含量达40%以上（以鲜样计），是提取鱼油的良好材料。
目前，国内研究的鱼油提取方法，主要包括压榨法、蒸煮法、有机溶剂法、淡碱水解法、酶解法和超临界流体萃取法等。压榨法因为提取率低，原料利用率低，已很少采用；蒸煮法的提取率相对较低，并且提取的温度一般较高，势必影响到鱼油的品质；有机溶剂法存在的主要问题是有机溶剂的残留，也不宜采用；超临界流体萃取法是一种新型技术，提取效果较好，但投资成本高，一般只在后期从鱼油中纯化EPA和DHA时利用到；传统的淡碱水解法所用到的是氢氧化钠溶液和氯化钠溶液，但提取废液中钠盐含量较高，不能进一步利用，形成工业垃圾；但酶解法提取鱼油的工艺条件温和，提取效率相对较高，产油质量高，是从水产品中提取鱼油的较好方法。中国专利公开的一种“酶解法提取鱼类加工下脚料鱼油的工艺技术”，采用中性蛋白酶与木瓜蛋白酶双酶同时水解的方法，其水解条件为肉水重量比1:1.5～1:2.0，pH6.8～7.0，温度50～55℃，水解时间2.5～3.0小时，中性蛋白酶1400IU/g原料，木瓜蛋白酶1100IU/g原料，水解后升温至85～90℃灭酶10分钟。这一技术方案更适合于罗非鱼、金枪鱼等鱼类油脂提取，用于鱤鱼内脏提取鱼油则效果并不理想。而且，其工艺参数范围较窄，2种酶同时使用相对增加了工业化生产的难度和成本。
发明内容
本发明的目的在提供一种利用中性蛋白酶从鳡鱼内脏提取鱼油的方法，解决了现有的淡水鱼内脏提取鱼油技术工艺参数范围较窄，工业化生产的难度大，成本高的问题。
本发明按照以下步骤进行，步骤1：将鳡鱼的内脏去除其中的胆囊、鳔及肠道内消化物，清洗沥干并绞碎成匀浆；
步骤2：将匀浆与水按重量比1:1.0～1:3.0进行混合，搅拌均匀，加入盐酸或氢氧化钠调节pH值到6.5～7.0，以匀浆重量计，加入匀浆重量的2.0%～3.0%的中性蛋白酶，混合均匀，在温度为40～55℃范围中进行酶解反应2.0～3.0h，形成酶解液；
步骤3：将酶解液装入容器中经离心机在4000～5000r/min条件下离心10～20min，酶解液离心后分为四层，从上至下依次为：鱼油层、未酶解层、酶解液层、残渣层，最上层的鱼油层即为最终的鱼油。
本发明的特征还在于：步骤2中，匀浆与水重量比为1:1.25，pH值为7.0，中性蛋白酶的加入量为匀浆重量的2.0%，酶解反应温度为45℃，酶解反应时间为2.0h。
本发明的有益效果是鱤鱼内脏提取鱼油技术工艺参数范围较宽，工业化生产的难度低，成本低。
具体实施方式
本发明的具体实施方式包括以下步骤：
（1）将鳡鱼内脏去除胆囊、鳔及肠道内消化物，清洗沥干并绞碎成匀浆；
（2）将匀浆与水按重量比1:1.0～1:3.0进行混合，搅拌均匀，用盐酸或氢氧化钠调节pH到6.5～7.0，以匀浆重量计，加入匀浆重量2.0%～3.0%的中性蛋白酶，摇匀，升温至40～55℃，进行酶解反应2.0～3.0h。
（3）将酶解液经离心机4000～5000r/min条件下离心10～20min，离心后分为四层，从上至下依次为：鱼油层、未酶解层、酶解液层、残渣层，吸取上层即得鱼油。
优化的是，步骤（2）中，匀浆与水重量比为1:1.25、pH值7.0、中性蛋白酶的加入量为鳡鱼内脏重量的2.0%、酶解温度45℃、酶解时间2.0h。此时测定的提取率达到92.0%以上。其理化性质达到粗鱼油2级标准。
本发明的优点和积极效果在于：（1）本发明采用中性蛋白酶从鳡鱼内脏中提取鱼油，其反应条件温和，操作简单，成本低，鱼油提取率高，且品质较好。（2）本发明提取鱼油产生的酶解液富含氨基酸和小分子多肽，可以进一步加工利用，如生产功能性多肽和海产调料等产品，无环境污染。（3）本发明利用中性蛋白酶从鳡鱼内脏中提取鱼油，变废为宝，减少污染，大大提高了鳡鱼的产品附加值和资源利用率，具有重要的经济效益与生态效率。（4）工艺参数范围较宽，生产中容易操作与控制。
本发明利用中性蛋白酶分解鳡鱼内脏的蛋白质，解除了蛋白质对脂肪的束缚，反应条件温和，工艺参数范围较大，容易生产控制，提高了鱼油的提取率的同时得到质量较好的鱼油；本方法利用中性蛋白酶从鳡鱼内脏生产鱼油可以突破深海鱼油原料的局限，并能提高鳡鱼的产品附加值和资源利用率，并减少其作为餐饮与加工废弃物对环境污染，具有重要的社会和经济效益。
下面结合实施例，对本发明作进一步说明：
实施例1：
（1）将鳡鱼内脏去除胆囊、鳔及肠道内消化物，清洗沥干并绞碎成匀浆；
（2）将匀浆与水按重量比1:1.25进行混合，搅拌均匀，用氢氧化钠调节pH到7.0，以鳡鱼内脏重量计，加入2.0%的中性蛋白酶，摇匀，升温至45℃，进行酶解反应2.0h；
（3）将所述酶解液经离心机4500r/min条件下离心15min，离心后分为四层，从上至下依次为：鱼油层、未酶解层、酶解液层、残渣层，吸取上层即得鱼油。
粗鱼油提取率为92.13%，其理化性质分析结果见表4粗鱼油样品1。可见，该方法提取的鱼油均达到粗鱼油二级标准。
实施例2：
操作步骤同实例一，工艺参数为：料液比1:1.5，pH到7.0，以鳡鱼内脏重量计，加入2.5%的中性蛋白酶，摇匀，升温至55℃，进行酶解反应3.0h；提取率为92.02%。其理化性质分析结果见表1鱼油样品2。提取的鱼油均达到鱼油二级标准。实验数据如下表1所示：
表1
上表中鱼油的分级标准参考SC/T3502—2000。
Claims (2)
1.一种利用中性蛋白酶从鳡鱼内脏提取鱼油的方法，其特征在于按照以下步骤进行：
步骤1：将鳡鱼的内脏去除其中的胆囊、鳔及肠道内消化物，清洗沥干并绞碎成匀浆；
步骤2：将匀浆与水按重量比1:1.0～1:3.0进行混合，搅拌均匀，加入盐酸或氢氧化钠调节pH值到6.5～7.0，以匀浆重量计，加入匀浆重量的2.0%～3.0%的中性蛋白酶，混合均匀，在温度为40～55℃范围中进行酶解反应2.0～3.0h，形成酶解液；
步骤3：将酶解液装入容器中经离心机在4000～5000r/min条件下离心10～20min，酶解液离心后分为四层，从上至下依次为：鱼油层、未酶解层、酶解液层、残渣层，最上层的鱼油层即为最终的鱼油。
2.按照权利要求1所述一种利用中性蛋白酶从鳡鱼内脏提取鱼油的方法，其特征在于：所述步骤2中，匀浆与水重量比为1:1.25，pH值为7.0，中性蛋白酶的加入量为匀浆重量的2.0%，酶解反应温度为45℃，酶解反应时间为2.0h。
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