CN103766735B - 低糊化度主食再生米及其加工工艺 - Google Patents
低糊化度主食再生米及其加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103766735B CN103766735B CN201410022391.7A CN201410022391A CN103766735B CN 103766735 B CN103766735 B CN 103766735B CN 201410022391 A CN201410022391 A CN 201410022391A CN 103766735 B CN103766735 B CN 103766735B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rice
- staple food
- processing technology
- low
- gelatinization degree
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 100
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract description 100
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 28
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title claims description 90
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 36
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims abstract description 22
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 claims abstract description 8
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 claims abstract description 7
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 7
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims abstract description 6
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 5
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 38
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 38
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 13
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 13
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 9
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 230000009514 concussion Effects 0.000 claims description 6
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims description 6
- 240000008620 Fagopyrum esculentum Species 0.000 claims description 3
- 235000009419 Fagopyrum esculentum Nutrition 0.000 claims description 3
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 claims description 3
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 claims description 3
- 244000046146 Pueraria lobata Species 0.000 claims description 3
- 235000010575 Pueraria lobata Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims description 3
- 244000241838 Lycium barbarum Species 0.000 claims description 2
- 235000015459 Lycium barbarum Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000015468 Lycium chinense Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 2
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 claims 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 10
- 241000209094 Oryza Species 0.000 abstract 10
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 abstract 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 abstract 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 abstract 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 abstract 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 206010020772 Hypertension Diseases 0.000 description 1
- 244000302512 Momordica charantia Species 0.000 description 1
- 235000009811 Momordica charantia Nutrition 0.000 description 1
- 235000009812 Momordica cochinchinensis Nutrition 0.000 description 1
- 235000018365 Momordica dioica Nutrition 0.000 description 1
- 240000005561 Musa balbisiana Species 0.000 description 1
- 235000018290 Musa x paradisiaca Nutrition 0.000 description 1
- 240000003829 Sorghum propinquum Species 0.000 description 1
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000021329 brown rice Nutrition 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 206010012601 diabetes mellitus Diseases 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 208000019622 heart disease Diseases 0.000 description 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 1
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 description 1
- 239000011785 micronutrient Substances 0.000 description 1
- 235000013369 micronutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
- A23P10/25—Agglomeration or granulation by extrusion or by pressing, e.g. through small holes, through sieves or between surfaces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Mycology (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低糊化度主食再生米及加工工艺。该再生米的原料包括主料和辅料,所述主料为碎米粉、马铃薯粉和玉米粉中的一种或几种,所述辅料为山药粉和莲藕粉的一种或两种。该再生米的加工工艺包括原料粉碎、加水调质、挤压制粒、表面硬化处理和干燥步骤;其中挤压制粒步骤为:将经加水调质好的物料均匀加入双螺杆挤压机,控制挤压机压缩段、喂料段、计量段温度和螺杆转速,物料经挤压熔融后通过模头成型、切刀切断为米粒形状;干燥步骤为:经表面硬化处理后的米粒形状物料采用3段梯度热风干燥至水分含量为10-13%。本发明的再生米易于成型,加工得到的主食再生米糊化度、径向膨化度、爆腰率和碎米率均低,米粒均匀,耐蒸煮,口感好。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,涉及一种粮食类食品及加工工艺,尤其涉及一种低糊化度主食再生米及其加工工艺。
背景技术
稻米中约2/3的营养素和功能性成分主要分布在皮层和米胚中,稻米加工精度越高,营养素损失就越大。长时间食用精加工大米而又不重视营养改善,就会造成营养摄入不足和营养失衡的问题,造成人体机能障碍,从而导致人体机能性病变,严重影响人们的身体健康。现在普遍发生的高血压、心脏病、糖尿病等无不和微量营养素缺乏有关。虽然降低稻米加工精度和食用粗杂粮有利于减少谷物加工过程中的营养损失,但是低加工度的谷物和粗杂粮口感比较粗糙、难以下咽,难于作为主食经常食用。
目前,提高低加工度的谷物和粗杂粮口感的方法主要是将谷物粉碎后再进行造粒。例如近年来有关谷物粉碎(或同时复合其他材料)造粒的专利申请有:安徽劲宇食品有限公司的“一种预糊化重新造粒的复合糙米”(申请号:CN201210119830.7)、“一种营养复合米的加工方法”(申请号:CN201210033730.2)等,广西桂林天然食品有限公司的“一种香蕉复合营养米”(申请号:CN201210399660.2)、“一种葛根复合营养米”(申请号:CN201210399825.6)、“一种淮山复合营养米”(申请号:CN201210399772.8)等,重庆浩田食品有限公司的“苦瓜杂粮米”(申请号:CN201310137176.7)、“苞米杂粮米加工工艺”(申请号:CN201310137301.4)等。市场上也有各种各样的杂粮米(或再生米)出现,但是这些专利申请方法所生产的再生米和市场上出现的再生米均存在蒸煮后弹性太高,口感较差的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蒸煮后弹性相对较低、口感较好的低糊化度主食再生米。
本发明的另一目的在于提供一种上述低糊化度主食再生米的加工工艺。
为实现上述第一个目的,本发明采用如下的技术方案:
一种低糊化度主食再生米,该再生米的原料包括主料和辅料,所述主料为碎米粉、马铃薯粉和玉米粉中的一种或几种,重量份数为40-85,所述辅料为山药粉和莲藕粉的一种或两种,重量份数为2-7。
进一步地,所述主料的重量份数为70-80,所述辅料的重量份数为5-7。
进一步地,所述再生米的原料还包括营养料,所述营养料为燕麦粉、苦荞粉、青稞粉、高粱粉、葛根粉和枸杞粉中的一种或几种。
进一步地,所述营养料的重量份数为5-35。
更进一步地,所述营养料的重量份数为25-30。
为实现上述第二个目的,本发明采用如下的技术方案:
一种低糊化度主食再生米的加工工艺,包括原料粉碎、加水调质、挤压制粒、表面硬化处理和干燥步骤;
所述挤压制粒步骤为:将经加水调质好的物料均匀加入双螺杆挤压机,控制挤压机Ⅱ区(即压缩段)温度为90-95℃,Ⅰ区、Ⅲ区(即喂料段、计量段)温度为60-65℃,螺杆转速为220-240转/分钟,物料经挤压熔融后通过模头成型、切刀切断为米粒形状;
所述干燥步骤为:经表面硬化处理后的米粒形状物料采用3段梯度热风干燥至水分含量为10-13%;其中前段空气温度为30-35℃,干燥时间为10-15分钟;中段空气温度为50-55℃,干燥时间为30-35分钟;后段空气温度为55-60℃,干燥时间为10-15分钟。
进一步地,所述加水调质步骤中,物料最终水分含量控制为25-28%。
进一步地,所述表面硬化处理步骤为:从挤压机出来的米粒形状物料直接落入风力输送装置,输送途中通过表面硬化和风力震荡使部分粘连米粒分离。
本发明具有如下的有益效果:
1、发明人经长期研究发现,现有技术中蒸煮后口感差的人造米或复合米糊化度普遍较高:在90%以上。本发明在主食再生米原料中加入了辅料,由于辅料能够使主料易于成型,从而可以降低挤压制粒步骤中挤压机Ⅱ区温度,最终降低了再生米的糊化度,提高了再生米蒸煮后的咀嚼性能,增强了主食再生米的口感。
2、本发明加工得到的主食再生米糊化度低:60-70%,径向膨化度低:1.3-1.7,米粒均匀,爆腰率低于0.3%,碎米率低于0.1%,耐蒸煮,口感好。
附图说明
图1为三种不同米的弹性性能测试比较图,其中样品1为精白米,样品2为对比例制备得到的再生米,样品3为本发明实施例1制备得到的再生米。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例进一步说明本发明是如何实施的:
实施例1
将原料分别粉碎,过80目筛子,待用。其中各原料按重量份数计分别为:碎米粉20、马铃薯粉20,山药粉1、莲藕粉1,燕麦粉10,加入搅拌机,一边搅拌一边加水调质,调整至最终水分含量25%,快速搅拌5分钟;调整好水分的物料送入双螺杆挤压机制粒。挤压机螺杆习惯上被分为三段,分别为:喂料段(以下简称为Ⅰ区)、压缩段(以下简称为Ⅱ区)和计量段(以下简称为Ⅲ区),其中,挤压机Ⅱ区温度控制在92℃,Ⅰ、Ⅲ区温度控制在60℃,螺杆转速控制为240转/分钟。挤压熔融后的物料通过模头成型、切刀切断为米粒形状。从挤压机出来的米粒形状物料直接落入风力输送装置,输送途中通过表面硬化和风力震荡使粘连米粒初步分离。然后送入三段梯度热风干燥器进行干燥,前段空气温度30℃,干燥时间15分钟;中段空气温度55℃,干燥时间30分钟;后段空气温度60℃,干燥时间10分钟,最终加工得到的低糊化度主食再生米水分含量为11%,糊化度为65%,弹性为0.51。蒸煮后口感与普通大米接近。
实施例2
将原料分别粉碎,过80目筛子,待用。其中各原料按重量份数计分别为:碎米粉20、马铃薯粉20,山药粉1、莲藕粉1,加入搅拌机,一边搅拌一边加水调质,调整至最终水分含量25%,快速搅拌5分钟;调整好水分的物料送入双螺杆挤压机制粒。挤压机Ⅱ区温度控制在92℃,Ⅰ、Ⅲ区温度控制在60℃,螺杆转速控制为240转/分钟。挤压熔融后的物料通过模头成型、切刀切断为米粒形状。从挤压机出来的米粒形状物料直接落入风力输送装置,输送途中通过表面硬化和风力震荡使粘连米粒初步分离。然后送入三段梯度热风干燥器进行干燥,前段空气温度30℃,干燥时间15分钟;中段空气温度55℃,干燥时间30分钟;后段空气温度60℃,干燥时间10分钟,最终加工得到的低糊化度主食再生米水分含量为11%,糊化度为66%,弹性为0.5,蒸煮后口感与普通大米接近。
实施例3
将原料分别粉碎,过100目筛子,待用。其中各原料按重量份数计分别为:玉米粉30、马铃薯粉20,山药粉1、莲藕粉1,苦荞粉5、青稞粉5,加入搅拌机,一边搅拌一边加水,调整至最终水分含量26%,快速搅拌5分钟;调整好水分的物料送入双螺杆挤压机制粒,挤压机Ⅱ区温度控制在90℃,Ⅰ、Ⅲ区温度控制在60℃,螺杆转速控制为240转/分钟。从挤压机出来的主食再生米直接落入风力输送装置,输送途中通过表面硬化和风力震荡使粘连米粒初步分离。然后送入三段梯度热风干燥器进行干燥,前段空气温度35℃,干燥时间10分钟;中段空气温度50℃,干燥时间35分钟;后段空气温度55℃,干燥时间15分钟,最终水分含量11%左右。最终加工得到的低糊化度主食再生米水分含量为11%,糊化度为68%,弹性为0.53,蒸煮后口感与普通大米接近。
对比例
将原料分别粉碎,过80目筛子,待用。其中各原料按重量份数计分别为:碎米粉20、马铃薯粉20,燕麦粉10,加入搅拌机,一边搅拌一边加水调质,调整至最终水分含量25%,快速搅拌5分钟;调整好水分的物料送入双螺杆挤压机制粒。挤压机Ⅱ区温度控制在102℃,Ⅰ、Ⅲ区温度控制在65℃,螺杆转速控制为240转/分钟。挤压熔融后的物料通过模头成型、切刀切断为米粒形状。从挤压机出来的米粒形状物料直接落入风力输送装置,输送途中通过表面硬化和风力震荡使粘连米粒初步分离。然后送入三段梯度热风干燥器进行干燥,前段空气温度30℃,干燥时间15分钟;中段空气温度55℃,干燥时间30分钟;后段空气温度60℃,干燥时间10分钟,最终加工得到的低糊化度主食再生米水分含量为11%,糊化度为90%,弹性为0.78,弹性明显高于普通大米,口感较差。
图1为质构仪测定的三种不同米的弹性性能图,其中样品1为精白米,样品2为对比例制备得到的再生米,样品3为本发明实施例1制备得到的再生米。从图1可以看出对比例制备得到的再生米弹性较高,蒸煮后口感较差,而本发明制备的再生米弹性与精白米相当,弹性较低,蒸煮后口感较好,说明本发明工艺制备的低糊化度再生米具有较好的食用品质。
Claims (6)
1.一种低糊化度主食再生米的加工工艺,包括原料粉碎、加水调质、挤压制粒、表面硬化处理和干燥步骤;其特征在于:该再生米的原料由主料和辅料组成,所述主料为碎米粉、马铃薯粉和玉米粉中的一种或几种,重量份数为40-85,所述辅料为山药粉和莲藕粉的一种或两种,重量份数为2-7;
所述低糊化度主食再生米依次经过原料粉碎、加水调质、挤压制粒、表面硬化处理和干燥步骤加工制备而得;
所述挤压制粒步骤为:将经加水调质好的物料均匀加入双螺杆挤压机,控制挤压机压缩段温度为90-95℃,喂料段、计量段温度为60-65℃,螺杆转速为220-240转/分钟,物料经挤压熔融后通过模头成型、切刀切断为米粒形状;
所述干燥步骤为:经表面硬化处理后的米粒形状物料采用3段梯度热风干燥至水分含量为10-13%;其中前段空气温度为30-35℃,干燥时间为10-15分钟;中段空气温度为50-55℃,干燥时间为30-35分钟;后段空气温度为55-60℃,干燥时间为10-15分钟。
2.一种低糊化度主食再生米的加工工艺,包括原料粉碎、加水调质、挤压制粒、表面硬化处理和干燥步骤;其特征在于:所述再生米的原料由主料、辅料和营养料组成,所述主料为碎米粉、马铃薯粉和玉米粉中的一种或几种,重量份数为40-85,所述辅料为山药粉和莲藕粉的一种或两种,重量份数为2-7,所述营养料为燕麦粉、苦荞粉、青稞粉、高粱粉、葛根粉和枸杞粉中的一种或几种,重量份数为5-35;
所述低糊化度主食再生米依次经过原料粉碎、加水调质、挤压制粒、表面硬化处理和干燥步骤加工制备而得;
所述挤压制粒步骤为:将经加水调质好的物料均匀加入双螺杆挤压机,控制挤压机压缩段温度为90-95℃,喂料段、计量段温度为60-65℃,螺杆转速为220-240转/分钟,物料经挤压熔融后通过模头成型、切刀切断为米粒形状;
所述干燥步骤为:经表面硬化处理后的米粒形状物料采用3段梯度热风干燥至水分含量为10-13%;其中前段空气温度为30-35℃,干燥时间为10-15分钟;中段空气温度为50-55℃,干燥时间为30-35分钟;后段空气温度为55-60℃,干燥时间为10-15分钟。
3.根据权利要求1或2所述的低糊化度主食再生米的加工工艺,其特征在于:所述加水调质步骤中,物料最终水分含量控制为25-28%。
4.根据权利要求1或2所述的低糊化度主食再生米的加工工艺,其特征在于:所述表面硬化处理步骤为:从挤压机出来的米粒形状物料直接落入风力输送装置,输送途中通过表面硬化和风力震荡使部分粘连米粒分离。
5.根据权利要求1或2所述的低糊化度主食再生米的加工工艺,其特征在于:所述主料的重量份数为70-80,所述辅料的重量份数为5-7。
6.根据权利要求2所述的低糊化度主食再生米的加工工艺,其特征在于:所述营养料的重量份数为25-30。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410022391.7A CN103766735B (zh) | 2014-01-17 | 2014-01-17 | 低糊化度主食再生米及其加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410022391.7A CN103766735B (zh) | 2014-01-17 | 2014-01-17 | 低糊化度主食再生米及其加工工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103766735A CN103766735A (zh) | 2014-05-07 |
CN103766735B true CN103766735B (zh) | 2015-02-11 |
Family
ID=50559864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410022391.7A Active CN103766735B (zh) | 2014-01-17 | 2014-01-17 | 低糊化度主食再生米及其加工工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103766735B (zh) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104256318A (zh) * | 2014-10-15 | 2015-01-07 | 哈尔滨艾克尔食品科技有限公司 | 一种枸杞再制米的制作方法 |
CN104304950A (zh) * | 2014-10-16 | 2015-01-28 | 哈尔滨艾博雅食品科技开发有限公司 | 一种蒲公英再制米的制作方法 |
CN104273432B (zh) * | 2014-10-24 | 2016-03-02 | 中国农业科学院农产品加工研究所 | 一种马铃薯营养复配米的加工方法 |
CN104431724A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-03-25 | 贵州森泰灵宝实业股份有限公司 | 一种茯苓再生米及其制备方法 |
CN104642886A (zh) * | 2015-01-26 | 2015-05-27 | 陈秋 | 一种低糖土豆米 |
CN104705644B (zh) * | 2015-02-28 | 2017-04-05 | 宁夏万齐米业有限公司 | 马铃薯营养米及其制造方法 |
CN104719382A (zh) * | 2015-03-06 | 2015-06-24 | 中国农业科学院农产品加工研究所 | 一种马铃薯重组米汉堡饼及其加工方法 |
CN104855786A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-08-26 | 武汉轻工大学 | 再生粥米及其加工工艺 |
CN104824566A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-08-12 | 武汉轻工大学 | 专用再生米及分类制备和分类方法 |
CN105639534A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-08 | 武汉市江声科技有限公司 | 一种马铃薯主食化原料粉的制备方法 |
CN105918859A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-09-07 | 武汉轻工大学 | 一种籽粒苋重组米及其生产方法 |
CN107509955A (zh) * | 2016-06-16 | 2017-12-26 | 西昌学院 | 一种马铃薯苦荞成型米的制备方法 |
CN106071837A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-09 | 贵州凤冈县神农米业有限公司 | 低糖再生米生产工艺及其产品 |
CN106261749A (zh) * | 2016-08-11 | 2017-01-04 | 淮南市田家庵曹庵王郢米面厂 | 南瓜籽降血糖挤压强化米及其制备方法 |
CN106509638B (zh) * | 2016-09-19 | 2019-06-18 | 湖北工业大学 | 马铃薯全利用再生米及其制备方法 |
CN106562210A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-04-19 | 湖北工业大学 | 鲜红薯再生米及其制备方法 |
CN106616354A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-10 | 蚌埠市众星蔬果科技专业合作社联合社 | 一种有韧劲的营养土豆米及其制备方法 |
CN106690063A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-24 | 湖北工业大学 | 鲜紫薯再生米及其制备方法 |
CN107647283A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-02-02 | 西昌市正中食品有限公司 | 马铃薯米及其制备方法 |
CN107712628A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-02-23 | 西昌市正中食品有限公司 | 马铃薯蔬菜米及其制备方法 |
CN107684031A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-02-13 | 西昌市正中食品有限公司 | 马铃薯养生米及其制备方法 |
CN108991511A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-12-14 | 浙江农林大学 | 一种方便老人吞咽的薯类仿真大米及其制备方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3865523B2 (ja) * | 1998-02-06 | 2007-01-10 | キユーピー株式会社 | 人造米の製法 |
CN101791083B (zh) * | 2010-03-26 | 2012-07-04 | 周靖波 | 一种营养强化米的制作方法 |
CN103169021A (zh) * | 2011-12-22 | 2013-06-26 | 上海颐养堂食品科技有限公司 | 一种具有乌发护发效果的人造米及其制作工艺 |
CN103315246A (zh) * | 2012-03-23 | 2013-09-25 | 辽宁大石药业有限公司 | 山药米 |
CN102715402A (zh) * | 2012-06-21 | 2012-10-10 | 上海融奇巴蜂宝保健食品有限公司 | 一种保健米粒及其加工工艺 |
-
2014
- 2014-01-17 CN CN201410022391.7A patent/CN103766735B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103766735A (zh) | 2014-05-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103766735B (zh) | 低糊化度主食再生米及其加工工艺 | |
CN101176522B (zh) | 营养方便米的双螺杆二次挤压制备方法 | |
CN102178180B (zh) | 一种用青稞粉制成的青稞米及其加工方法 | |
CN103519056B (zh) | 一种保湿型方便米饭的制作方法 | |
CN103168997A (zh) | 含有胚芽的五谷杂粮复合米及其制作工艺 | |
US10375981B2 (en) | High-moisture texturized peanut protein and a preparation method thereof | |
CN107259360A (zh) | 一种低脂脆性调味面及其制备方法 | |
CN104855786A (zh) | 再生粥米及其加工工艺 | |
CN105124433A (zh) | 一种发芽糙米重组米方便米饭及其制作方法 | |
CN109007600B (zh) | 一种高复水型重组米的制备方法 | |
CN102823822A (zh) | 一种玉米重组米及其生产方法 | |
CN108967895A (zh) | 一种营养重组米及制备方法 | |
CN103493932B (zh) | 一种青稞苦荞茶及其制备方法 | |
CN104824566A (zh) | 专用再生米及分类制备和分类方法 | |
CN101822379A (zh) | 复合杂粮及其制备方法 | |
CN109662249A (zh) | 一种采用双螺杆挤压法生产低消化性小米粉的方法 | |
CN101828667A (zh) | 复合黑色谷物及其制备方法 | |
CN101411425A (zh) | 玉米食品的制备方法 | |
CN102805315A (zh) | 一种利用大米制备膨化休闲食品的方法 | |
CN111264774A (zh) | 一种功能性青稞冲调粉及其制作方法 | |
CN110037237A (zh) | 一种改善蒸煮食用品质的糙米米线的制备方法 | |
CN107018952A (zh) | 山羊的养殖方法 | |
CN106858318B (zh) | 一种花奇莲藕玉米挂面及其制备方法 | |
CN105559049A (zh) | 一种易冲调的低蛋白淀粉糊及其制备方法 | |
CN104664253B (zh) | 一种全谷营养稻米及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |