CN103756455A - 一种耐高温可剥离保护涂层及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种可剥离性树脂,按重量份数组成如下:聚氯乙烯树脂40~70份,增塑剂20~50份,环氧化合物5~10份,亚磷酸酯 2~5份,多元醇2~5份,稳定剂3~6份,触变剂1~2份。所述聚氯乙烯树脂为聚合度为1000~1700的不同聚氯乙烯树脂或其混合物。本发明提供的可剥离性保护涂层耐热老化性能优异,在150~160℃的高温过程中展示了优异的热稳定性,过程中无HCl气体的释放,烘烤后涂层保持了良好的可剥离性,剥离后无残留,从而不对所保护的ITO线路产生腐蚀和污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种触控面板制造工艺,尤其是涉及耐高温可剥离保护涂层的制备方法,该可剥离性保护涂层主要应用于触控面板制造中的导电薄膜或导电玻璃及其上ITO线路的临时保护。
背景技术
近年来平板显示产业迅猛发展,尤其是触控面板的产量迅速增加。 在触控模组的生产工艺过程中,需要用一种可剥离涂层来保护导电薄膜或导电玻璃上的ITO线路不受过程污染物或腐蚀物的影响。目前市面上的临时保护涂层不能长期承受150℃高温处理过程,烘烤过程中释放出HCl,对环境和人体造成了比较大危害。而且在高温老化后不容易剥离,有残留物,造成对ITO线路的污染。
发明内容
本发明的目的是提出一种耐高温可剥离性保护涂层及其制备方法。解决触控面板用可剥离性保护涂层的高温热稳定性,通过优化选高分子树脂尤其是聚氯乙烯树脂和增塑剂,添加不同类型的热稳定剂、环氧化合物、多元醇和亚磷酸酯等,以达到在高温长时间烘烤过程中保持良好的热稳定性。
为了实现本发明的目的,提出如下技术方案:
一种可剥离性树脂,所述可剥离性树脂按重量份数组成如下:
聚氯乙烯树脂 40~70份
增塑剂 20~50份
环氧化合物 5~10份
亚磷酸酯 2~5份
多元醇 2~5份
稳定剂 3~6份
触变剂 1~2份
所述聚氯乙烯树脂为聚合度为1000~1700的不同聚氯乙烯树脂或其混合物。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二甲脂、邻苯二甲酸二辛脂、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异葵酯、邻苯二甲酸十三酯、对苯二甲酸二辛酯、均苯四酸酯、二乙二醇二苯甲酸酯、乙酰柠檬酸三丁酯、己二酸二辛脂、癸二酸二丁酯、癸二酸二辛酯、氯化石蜡、聚酯中的一种或几种;
所述的环氧化物为环己二醇二缩水甘油醚、双酚A二缩水甘油醚、双酚F二缩水甘油醚、四苯基乙烷的聚缩水甘油醚、脂环族环氧树脂、偏苯三酸三缩水甘油醚、对苯二甲酸二环氧丙酯、环氧大豆油、环氧亚麻油、环氧四氢邻苯二甲酸酯中的一种或几种;
所述的亚磷酸酯为亚磷酸三苯酯、亚磷酸一苯基二异辛酯、亚磷酸三壬基苯酯、亚磷酸三异辛酯中的一种或几种;
所述的多元醇为季戊四醇、二季戊四醇、聚乙烯醇、四羟甲基环己醇、卡必醇、山梨醇、甘露糖醇、木糖醇、麦芽糖醇中的一种或几种;
所述稳定剂为二巯基乙酸异辛酯二甲基锡、硫醇甲基锡、二月桂酸二丁基锡、月桂酸马来酸二丁基锡、硬脂酰苯甲酰甲烷、二苯甲酰甲烷、异戊酰苯甲酰甲烷、硬脂酸钡、硬脂酸钙、月桂酸锌、月桂酸钙、皂类钙锌稳定剂、稀土稳定剂中的一种或几种;
所述的触变剂为气相法二氧化硅、沉淀二氧化硅、有机膨润土、高岭土中的一种或几种。
本发明还提出一种制备所述可剥性树脂的方法,所述方法包括步骤:
1)按所述配方比例准确称取各种原料;
2)将聚氯乙烯树脂、增塑剂、环氧化合物、亚磷酸酯、多元醇、稳定剂依次加入反应釜中搅拌,搅拌均匀;
3)加入触变剂,分散均匀后出料。
本发明的可剥离保护涂层具有高温热稳定性好,可在150~160℃的温度下长时间使用,发烟量低,耐酸碱、耐化学性优异,此保护涂层可承受150℃,90min的热过程,不产生聚合物降解从而避免了HCl的释放。且烘烤后的可剥离涂层对ITO线路无腐蚀和污染。具有较高的透光性和柔韧性,完成保护作用后能迅速剥离无残留。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合附图和具体实施例,对本发明进一步详细说明。
实施例1
聚氯乙烯树脂 48份
邻苯二甲酸二异壬酯 32份
偏苯三酸三缩水甘油醚 8份
亚磷酸一苯基二异辛酯 3份
季戊四醇 3份
月桂酸锌 5份
有机膨润土 1份
制备方法:
按配方比例准确称取各种原料,先将聚氯乙烯树脂、邻苯二甲酸二异壬酯、偏苯三酸三缩水甘油醚、亚磷酸一苯基二异辛酯、季戊四醇、月桂酸锌依次加入反应釜中搅拌,待搅拌均匀后,加入有机膨润土,分散均匀后出料。
实施例2
聚氯乙烯树脂 50份
邻苯二甲酸二辛脂 29份
环氧亚麻油 4份
双酚F二缩水甘油醚 5份
亚磷酸三异辛酯 3份
四羟甲基环己醇 2份
硫醇甲基锡 2份
皂类钙锌稳定剂 3份
沉淀二氧化硅 2份
制备方法:
按配方比例准确称取各种原料,先将聚氯乙烯树脂、邻苯二甲酸二辛脂、环氧亚麻油、双酚F二缩水甘油醚、亚磷酸三异辛酯、四羟甲基环己醇、硫醇甲基锡、皂类钙锌稳定剂依次加入反应釜中搅拌,待搅拌均匀后,加入沉淀二氧化硅,分散均匀后出料。
表1是所列实施例和市场上同类产品的对比例的固化后性能测试结果,测试结果表明:本发明的可剥性保护涂层具有良好的热稳定性和优异可剥离性,能全面满足触摸屏生产临时保护的工艺要求。
表1
组份名称性能测试结果 | 实施例1 | 实施例2 | 对比例 |
固化温度(℃) | 150 | 160 | 150 |
固化时间(min) | 20 | 20 | 20 |
可剥离性 | 优异 | 优异 | 优异 |
强度(MPa) | 7.8 | 7.5 | 7.6 |
断裂伸长率(%) | 170 | 155 | 165 |
老化烘烤温度(℃) | 150 | 160 | 150 |
老化烘烤时间(min) | 180 | 180 | 180 |
老化后可剥离性 | 优异 | 优异 | 难 |
老化烘烤后强度(MPa) | 6.5 | 6.0 | 3.0 |
老化烘烤后断裂伸长率(%) | 150 | 135 | 65 |
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可剥离性树脂,其特征在于,所述可剥离性树脂按重量份数组成如下:
聚氯乙烯树脂 40~70份
增塑剂 20~50份
环氧化合物 5~10份
亚磷酸酯 2~5份
多元醇 2~5份
稳定剂 3~6份
触变剂 1~2份。
2.根据权利要求1所述的可剥离性树脂,其特征在于,所述聚氯乙烯树脂为聚合度为1000~1700的不同聚氯乙烯树脂或其混合物。
3.根据权利要求2所述的可剥离性树脂,其特征在于,所述增塑剂为邻苯二甲酸二甲脂、邻苯二甲酸二辛脂、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异葵酯、邻苯二甲酸十三酯、对苯二甲酸二辛酯、均苯四酸酯、二乙二醇二苯甲酸酯、乙酰柠檬酸三丁酯、己二酸二辛脂、癸二酸二丁酯、癸二酸二辛酯、氯化石蜡、聚酯中的一种或几种;
所述的环氧化物为环己二醇二缩水甘油醚、双酚A二缩水甘油醚、双酚F二缩水甘油醚、四苯基乙烷的聚缩水甘油醚、脂环族环氧树脂、偏苯三酸三缩水甘油醚、对苯二甲酸二环氧丙酯、环氧大豆油、环氧亚麻油、环氧四氢邻苯二甲酸酯中的一种或几种;
所述的亚磷酸酯为亚磷酸三苯酯、亚磷酸一苯基二异辛酯、亚磷酸三壬基苯酯、亚磷酸三异辛酯中的一种或几种;
所述的多元醇为季戊四醇、二季戊四醇、聚乙烯醇、四羟甲基环己醇、卡必醇、山梨醇、甘露糖醇、木糖醇、麦芽糖醇中的一种或几种;
所述稳定剂为二巯基乙酸异辛酯二甲基锡、硫醇甲基锡、二月桂酸二丁基锡、月桂酸马来酸二丁基锡、硬脂酰苯甲酰甲烷、二苯甲酰甲烷、异戊酰苯甲酰甲烷、硬脂酸钡、硬脂酸钙、月桂酸锌、月桂酸钙、皂类钙锌稳定剂、稀土稳定剂中的一种或几种;
所述的触变剂为气相法二氧化硅、沉淀二氧化硅、有机膨润土、高岭土中的一种或几种。
4.根据权利要求1-3其中之一所述的可剥离性树脂,其特征在于,所述可剥离性树脂按重量份数组成如下:
聚氯乙烯树脂 48份
邻苯二甲酸二异壬酯 32份
偏苯三酸三缩水甘油醚 8份
亚磷酸一苯基二异辛酯 3份
季戊四醇 3份
月桂酸锌 5份
有机膨润土 1份
获得老化后可剥离性优异、老化烘烤后强度6.5 Mpa和老化烘烤后断裂伸长率150%的可剥离性树脂。
5.根据权利要求1-3其中之一所述的可剥离性树脂,其特征在于,所述可剥离性树脂按重量份数组成如下:
聚氯乙烯树脂 50份
邻苯二甲酸二辛脂 29份
环氧亚麻油 4份
双酚F二缩水甘油醚 5份
亚磷酸三异辛酯 3份
四羟甲基环己醇 2份
硫醇甲基锡 2份
皂类钙锌稳定剂 3份
沉淀二氧化硅 2份
获得老化后可剥离性优异、老化烘烤后强度6.0 Mpa和老化烘烤后断裂伸长率135%的可剥离性树脂。
6.制备如权利要求1-5其中之一所述可剥性树脂的方法,其特征在于,所述方法包括步骤:
1)按所述配方比例准确称取各种原料;
2)将聚氯乙烯树脂、增塑剂、环氧化合物、亚磷酸酯、多元醇、稳定剂依次加入反应釜中搅拌,搅拌均匀;
3)加入触变剂,分散均匀后出料。
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