CN103752378A - 全自动加球*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种结构合理的全自动加球***。包括储球仓、钢球提升机、分球器、加球机和球磨机组成;所述储球仓的出球口与钢球提升机连接,钢球提升机和分球器、加球机及球磨机之间通过管道连接。所述,钢球提升机、分球器、加球机和球磨机均与PLC控制器相连。此***设计思想是从钢球进入选厂后,放入指定的储球仓,有一个出球口,方便出球,出球口连接一个钢球提升机,把钢球提升一定高度,通过溜球管道进入分球器;分球器旋转分球到不同自动加球机管道,自动加球机根据球磨机工作状态加球。在整个加球过程中通过PLC控制器自动化***进行检测控制,实现全自动化检测控制,完全智能化加球。
Description
技术领域
本发明涉及磨矿用全自动加球***。
背景技术
磨矿是选矿厂中一个极重要的作业,磨矿产品质量的好坏直接影响选别指标的高低。磨碎过程是选厂中动力消耗、金属材料消耗最大的作业,所用的设备投资也占有很高的密度。
因此,改善磨矿作业和提高磨矿作业指标对选厂具有重大意义,也是选矿技术发展的重要方向之一。耐磨钢球是球磨机最重要的研磨介质,现在选厂主要是通过人工添加钢球,在这个过程中需要车间吊车吊装,人工补加。这样的工作流程每个班次都要操作,增加工作量,耗费人力物力。同时在吊运过程中存在极大安全隐患,有的选厂在吊运钢球过程中出现钢球洒落甚至伤人事故,所以这样的工艺操作过程需要改进。
发明内容
为解决上述问题,本发明提出了一种结构合理的全自动加球***。
本发明的全自动加球***,包括储球仓、钢球提升机、分球器、加球机和球磨机组成;所述储球仓的出球口与钢球提升机连接,钢球提升机和分球器、加球机及球磨机之间通过管道连接。
所述,钢球提升机、分球器、加球机和球磨机均与PLC控制器相连。
磨矿全自动加球***方案主要设计思想是从钢球进入选厂后,放入指定的储球仓,有一个出球口,方便出球,出球口连接一个钢球提升机,把钢球提升一定高度,通过溜球管道进入分球器;分球器旋转分球到不同自动加球机管道,自动加球机根据球磨机工作状态加球。在整个加球过程中通过PLC控制器自动化***进行检测控制。包括提升机自动控制,分球器自动控制,加球机自动控制,球磨机状态检测,实现全自动化检测控制,完全智能化加球。
本发明与现有技术相比较,其具有以下有益效果:
1、全自动化:无需人工操作,实现球磨机加球智能化全自动化,方便统计管理。
2、节能降耗:无需吊车频繁吊运钢球,以最少的能耗提升钢球后,利用重力和钢球的滚动,进入球磨机。
3、精确加球:根据球磨机工作状态,需要多少钢球,提升运送补加多少钢球。
4、安全可靠:全封闭式加球,安全可靠。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的***框图。
具体实施方式
如图1和图2所示的全自动加球***,包括储球仓(1)、钢球提升机(2)、分球器(3)、加球机(4)和球磨机(5)组成;所述储球仓(1)的出球口与钢球提升机(2)连接,钢球提升机(2)和分球器(3)、加球机(4)及球磨机(5)之间通过管道(6)连接。
所述,钢球提升机(2)、分球器(3)、加球机(4)和球磨机(5)均与PLC控制器(7)相连。
磨矿全自动加球***方案主要设计思想是从钢球进入选厂后,放入指定的储球仓(1),有一个出球口,方便出球,出球口连接一个钢球提升机(2),把钢球提升一定高度,通过溜球管道(6)进入分球器(3);分球器(3)旋转分球到不同自动加球机管道,自动加球机(4)根据球磨机(5)工作状态加球。在整个加球过程中通过PLC控制器(7)自动化***进行检测控制。包括提升机自动控制,分球器自动控制,加球机自动控制,球磨机状态检测,实现全自动化检测控制,完全智能化加球。
本发明涉及产品结构名词解释:
储球仓:根据选厂的钢球需求以及球磨机钢球用量,设计储球仓的大小,储球仓的设计成底部斜面的,留有一个出球口,方便钢球在重力作用下,自动溜向出球口,出球口设计成让钢球成排溜出,不形成堆叠,方便提升机取球,无需喂料机构,节省能源;选厂不同钢球分球仓存储。
提升机:钢球提升机经过专业设计,采用垂直链板式重力卸料方式,提升机取球斗,设计成方便取球的球爪方式,在取球过程中,从储球仓出球平台上主动抓取钢球。
这样设计的好处是:
一、根据球磨机的加球量要求,需要多少钢球,提升机抓取多少钢球,精确加球。
二、主动抓球,避免了流入式喂料的避免钢球堆积,以及避免捞取式对铲斗的磨损和能源的消耗,节能降耗。取球斗设计成抓取单个钢球,避免钢球提升过程中滚落,提升钢球可靠运行。提升机高度根据选厂实际情况垂直安装,可以灵活设计,节省空间,方便安装。根据选厂钢球规格不同,安装不同的提升机,实现钢球分类提升输送。钢球提升机使用寿命长,密封性好,运行平稳可靠,操作维修方便,结构紧凑,刚性好,运行费用低。
输送管道:钢球提升机提升钢球卸料后,由道输送到钢球分配器,输送管道设计有一定坡度,方便钢球在重力作用下自动滚动到钢球分配器,无需输送机构,节省能源,降低设备资金投入,减少设备维护,方便实用。管道安装需要根据现场实际情况,灵活安装。
分球器也叫分配器:钢球经过管道输送到钢球分配器,根据不同球磨机的需求,控制分配器给不同球磨机分配钢球,不同规格钢球可以使用一个分配器,也可以分别使用不同分配器,可以提高加球效率。钢球分配器设计时,根据钢球规格大小,设计溜球管道,方便钢球顺利溜出。分配器通过溜球管道连接到不同球磨机加球口。
控制器:控制器采用PLC自动控制***,光电检测,反馈控制。在储球仓出球口,进行光电检测,是否有钢球,没有钢球实时报警,提醒生产人员及时补充钢球。通过对球磨机运行状态检测,检测皮带秤进料情况,结合选厂生产工艺,控制***智能计算每一台球磨机需要加球量,控制钢球提升机输送钢球,调整分配器将钢球分配给指定球磨机。整个***在钢球运行过程中,进行钢球运动情况检测,钢球数量检测。并设计有完善的故障检测报警功能,确保钢球运行顺畅,加球准确。实现全自动化智能加球。为选厂提供完美的球磨机加球解决方案,彻底解决磨矿加球问题。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (2)
1.全自动加球***,其特征在于:包括储球仓、钢球提升机、分球器、加球机和球磨机组成;所述储球仓的出球口与钢球提升机连接,钢球提升机和分球器、加球机及球磨机之间通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的全自动加球***,其特征在于:钢球提升机、分球器、加球机和球磨机均与PLC控制器相连。
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140430 |