CN202657645U - 物料防破碎转载点*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种物料防破碎转载点***，包括料斗、主溜槽、甲带给煤机；所述料斗用于接收、存储物料；所述主溜槽的顶端与所述料斗的输出端连接；所述主溜槽的底端设有甲带给煤机。本实用新型提供的物料防破碎转载点***，具有降低煤的限下率（提高物料率）、降低煤下落过程中的粉尘、降低煤下落过程中的噪音的特点；设备安装简单，投资少回报大，经济效益显著；操作方式采用自动/手动两种模式，操作简单可全自动无人值守；设计时考虑维修、装拆、使维修容易方便；整个***设计多层保护，安全可靠，使用寿命长。

Description

物料防破碎转载点***

技术领域

本实用新型涉及一种物料防破碎转载点***。

背景技术

提高物料率、降低物料限下率是当前煤碳生产企业关注的焦点问题。在选煤过程中要把选中的煤运输并转载到煤仓中，由于煤在转载或者入仓过程落差非常大，煤在落差大的环节出现撞击剧烈、破碎严重、粉尘大、噪音大等一系列问题，很大程度影响到企业的创收利润、现场工作环境和现场工人的身心健康。为了积极主动响应国家矿产资源可持续发展和节能环保的战略的计划；针对物料在生产加工、运输、仓储各阶段都会产生破碎严重、粉尘大、噪音大等实际情况，需要一种更为先进的物料防破碎设备。

发明内容

本实用新型的首要目的在于提供一种防止物料在转载或者入仓过程中出现撞击剧烈、破碎严重、粉尘大、噪音大等问题的物料防破碎转载点***，为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下： 

一种物料防破碎转载点***，包括料斗、主溜槽、甲带给煤机；所述料斗用于接收、存储物料；所述主溜槽的顶端与所述料斗的输出端连接；所述主溜槽的底端设有甲带给煤机。

优选的，还包括用于控制所述甲带给煤机的电控模块，所述电控模块与所述甲带给煤机电连接；所述料斗设有用于检测所述料斗内物料数量的雷达料位计。

优选的，所述所述电控模块与所述甲带给煤机之间设有变频器。

优选的，所述料斗的输出端还设有旁路溜槽，所述旁路溜槽与所述电控***电连接。

本实用新型提供的物料防破碎转载点***，具有降低煤的限下率（提高物料率）、降低煤下落过程中的粉尘、降低煤下落过程中的噪音的特点；设备安装简单，投资少回报大，经济效益显著；操作方式采用自动/手动两种模式，操作简单可全自动无人值守；设计时考虑维修、装拆、使维修容易方便；整个***设计多层保护，安全可靠，使用寿命长。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例***构成示意图；

图2为本实用新型实施例电控模块主电路图；

图3为本实用新型实施例电控模块PLC电路图；

图4为本实用新型实施例电控模块控制电路图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例

一种物料防破碎转载点***，包括料斗2、主溜槽3、甲带给煤机4；所述料斗2位于振动筛1下方用于接收、存储振动筛1送来的物料；所述主溜槽3的顶端与所述料斗2的输出端连接；所述主溜槽3的底端设有甲带给煤机4，甲带给煤机4是一种广泛应用于煤炭、冶金、建筑、化工等行业的散装物料输送装置，它采用带式输送机原理，输送动力是组合式无级调速减速机电机。

上述实施例方案中，***初始化时，所述主溜槽3的底端位于甲带给煤机4的输送带上方；物料经振动筛1送至料斗2内，再经主溜槽3到甲带给煤机4的输送带，由于主溜槽3的底端距离甲带给煤机4的输送带较近，物料不会从主溜槽3底端开口溢出，待物料填充满主溜槽3，并达到料斗2的指定位置时，通过手动控制甲带给煤机4的输送速度，使物料在伸缩溜槽2内向下蠕动，并缓慢从甲带给煤机4的输送带运走，降低由于高落差给物料带来的不良反应。

上述实施例方案中采用手动控制为主，作为上述实施例方案的改进，还包括用于控制所述甲带给煤机4的电控模块5，所述电控模块5与所述甲带给煤机4电连接；所述料斗2设有用于检测所述料斗2内物料数量的雷达料位计6。

作为上述实施例方案的改进，所述所述电控模块5与所述甲带给煤机4之间设有变频器7，通过变频器7调整甲带给煤机4的输送速度。

作为上述实施例方案的改进，所述料斗2的输出端还设有旁路溜槽8，所述旁路溜槽8与所述电控模块5电连接，旁路溜槽8的作用是当甲带给煤机4或电控模块5出现故障时开启，改变煤流，不影响正常生产。

通过上述实施例方案，可将料斗2按高度分为A、B、C、D、E、F，6个区段。雷达料位计6把采集到的煤位信号连续不断的传输给电控模块5，当物料低于A点时，甲带给煤机4不动作；当煤位上升到AB区间时，甲带给煤机4以较低的频率(如10Hz)自动排料；如果来料量较大则物料会上升到BC区间，甲带给煤机4以较高的频率(如20Hz)自动排料；如果来料量非常大则物料会上升到CD区间，甲带给煤机4以更高频率 (如30Hz)自动排料；如果来料量异常大煤位上升到DE区间，甲带给煤机4以40Hz频率自动排料；如果来料量异常大煤位上升到EF区间,甲带给煤机4以50Hz频率自动排料，当煤位超过报警煤位时，电控模块5的指示灯闪烁同时外部声光报警器闪烁并发出警笛，提醒满仓或者堵塞；当料位低于A点时，甲带给煤机4又停止工作。随着煤位上升进入下一个同样的工作过程，这样往复循环，物料始终在料斗2的1.5米以内，主溜槽3内物料蠕动下滑，就大大降低物料的下落高度，降低了煤转载过程中的噪声、扬尘、对料斗2和皮带的冲击，防止煤块破碎同料斗2时提高皮带和溜槽等设备的使用寿命。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种物料防破碎转载点***，其特征在于：

包括料斗、主溜槽、甲带给煤机；

所述料斗用于接收、存储物料；所述主溜槽的顶端与所述料斗的输出端连接；所述主溜槽的底端设有甲带给煤机。

2.如权利要求1所述的物料防破碎转载点***，其特征在于：

还包括用于控制所述甲带给煤机的电控模块，所述电控模块与所述甲带给煤机电连接；

所述料斗设有用于检测所述料斗内物料数量的雷达料位计。

3.如权利要求2所述的物料防破碎转载点***，其特征在于：

所述电控模块与所述甲带给煤机之间设有变频器。

4.如权利要求2所述的物料防破碎转载点***，其特征在于：

所述料斗的输出端还设有旁路溜槽，所述旁路溜槽与所述电控***电连接。

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