CN103749717A - 干酪糖果及其制备方法 - Google Patents
干酪糖果及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103749717A CN103749717A CN201310732672.7A CN201310732672A CN103749717A CN 103749717 A CN103749717 A CN 103749717A CN 201310732672 A CN201310732672 A CN 201310732672A CN 103749717 A CN103749717 A CN 103749717A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cheese
- candy
- raw material
- preparation
- mass percent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
本发明公开了一种干酪糖果的制备方法。所述的干酪糖果的原料包括如下组分：增稠剂0.3%～1.8%、天然干酪23.6%～63%、甜味剂0.5%～12%、乳化剂0.1%～0.6%、乳化盐0.5%～2%和水30%～60%；所述的干酪糖果的制备方法包括如下步骤：（1）将甜味剂和乳化盐粉碎成15目以上的粉末；（2）将步骤（1）所得的粉末与乳化剂、增稠剂混合均匀，得混合物A；（3）将混合物A、天然干酪和水放置于融化锅中，搅拌加热至物料均匀，搅拌保温杀菌；（4）均质；（5）浇注，冷却、成型；（6）干燥至含水率为8%～40%，包装，即可。所制得的干酪糖果软硬适中，口感细腻，风味突出，特别适合中国消费者。
Description
技术领域
本发明涉及一种干酪糖果及其制备方法。
背景技术
目前中国干酪市场上主要有马苏里拉干酪、片装干酪、涂抹干酪、棒棒干酪等，其共同特征均需要在2～6℃冷藏，或-18℃冻藏。该贮藏属性决定了中国干酪市场集中在大中型城市的大型连锁超市，小型便利店、商超及欠发达地区则没有销售。中国干酪市场虽然每年增长率都达到2位数，但是由于基数小，中国的干酪人均年消费量依然不足50克。反观液态奶和酸奶，在中国都是开发出常温产品以后得到迅猛发展，市场容量成倍增加。所以开发出常温的干酪产品必然会促进中国干酪文化的发展。
CN102640798A公开了一种非褐变的常温储存再制干酪的生产方法，加入褐变抑制剂并真空包装，然后在117℃的条件下灭菌，即得常温储存再制干酪；CN101836678A进行UHT超高温瞬时灭菌，冷却后喷淋可食性普鲁兰多糖、CMC和海藻酸钠等喷淋其上作为外膜，喷淋或涂布烟熏液；CN102511563A发明二次高温灭菌生产出的干酪食品可以常温贮藏，延长其货架期；CN102067915A发明常温下保存稳定性优异且长期维持组织的柔软性的干酪制品。ZL201110328034.x发明了一种含抗氧化剂的常温干酪。这些专利公开的干酪的共同特征均为高温灭菌，水分较高，质地较软。也就是说，若将干酪在常温下储存，则容易出现析油析水、质地颗粒化、质量不稳定的现象，出现上述现象的产品尽管仍在保质期内，但实际上已经不能表现出干酪应有的品质了，该现象亟待解决。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的再制干酪在常温下容易析油析水、质地颗粒化、质量不稳定的缺陷，而提供了一种干酪糖果及其制备方法。本发明提供的干酪糖果可以在常温下储存、销售。
本发明提供了一种干酪糖果的制备方法；所述的干酪糖果的原料包括如下组分：增稠剂0.3%～1.8%、天然干酪23.6%～63%、甜味剂0.5%～12%、乳化剂0.1%～0.6%、乳化盐0.5%～2%和水30%～60%；所述百分比为相对于所述的干酪糖果的原料总质量的质量百分比；
所述的制备方法包括如下步骤：
（1）将甜味剂和乳化盐粉碎成15目以上的粉末；
（2）将步骤（1）所得的粉末与乳化剂、增稠剂混合均匀，得混合物A；
（3）将混合物A、天然干酪和水放置于融化锅中，搅拌加热至物料均匀，搅拌保温杀菌；
（4）均质；
（5）浇注，冷却、成型；
（6）干燥至含水率为8%～40%，包装，即可；所述的百分比为质量百分比。
本发明中，所述的增稠剂为本领域常规所用的增稠剂，较佳地包括淀粉、变性淀粉、卡拉胶、刺槐豆胶、黄原胶、果胶、***胶、瓜尔胶、海藻酸钠、结冷胶、明胶和琼脂中的一种或多种，更佳地为卡拉胶、黄原胶和刺槐豆胶中的任意两种。所述的增稠剂的添加量较佳地为0.5%～1.5%，更佳地为0.8%～1.2%；所述的百分比为相对于所述的干酪糖果的原料总质量的质量百分比。
本发明中，所述的天然干酪为本领域常规的天然干酪，较佳地为硬质干酪和/或半硬质干酪，更佳地为帕玛森干酪、切达干酪、高达干酪、马索干酪、农家干酪和埃达姆干酪中的一种或多种。所述的天然干酪的用量较佳地为23.6%～50%，更佳地为30%～40%，所述的百分比为相对于所述的干酪糖果的原料总质量的质量百分比。
本发明中，所述的甜味剂为本领域常规的以固态形式存在的甜味剂，较佳地为甜菊糖苷、糖精钠、阿斯巴甜、麦芽糖醇、AK糖、木糖醇、三氯蔗糖、乳糖、半乳糖、白砂糖、蔗糖和红糖中的一种或多种，更佳地为白砂糖、蔗糖、葡萄糖、红糖和果糖中的一种或多种。所述的甜味剂的添加量较佳地为5%～12%，所述的百分比为相对于所述的干酪糖果的原料总质量的质量百分比。
本发明中，所述的乳化剂为本领域常用的乳化剂，较佳地为单，双甘油脂肪酸酯、改性大豆磷脂、酪蛋白酸钠、磷脂、酶解大豆磷脂、柠檬酸脂肪酸甘油酯、羟丙基淀粉和乳酸脂肪酸甘油酯中的一种或多种。所述的乳化剂的添加量较佳地为0.2%～0.4%，所述的百分比为相对于所述的干酪糖果的原料总质量的质量百分比。
本发明中，所述的乳化盐为本领域常规的可以作为乳化盐使用的柠檬酸盐或磷酸盐，较佳地为柠檬酸钠、柠檬酸钾、磷酸钠、焦磷酸钠、三聚磷酸钠和六偏磷酸钠中的一种或多种。所述的乳化盐的添加量较佳地为0.6%～1.2%，所述的百分比为相对于所述的干酪糖果的原料总质量的质量百分比。
本发明中，所述的水的添加量较佳地为35%～50%，所述的百分比为相对于所述的干酪糖果的原料总质量的质量百分比。
本发明中，所述的干酪糖果的原料较佳地还包括防腐剂。所述的防腐剂为本领域常规所用的防腐剂，较佳地为山梨酸和/或山梨酸钾。所述的防腐剂的含量较佳地为0～0.04%，但不为零，所述的百分比为相对于所述的干酪糖果的原料总质量的质量百分比。所述的防腐剂较佳地在步骤（1）中加入。
本发明中，所述的干酪糖果的原料较佳地还包括乳粉类物质，所述的乳粉类物质的添加量较佳地为0～30%，但不为零，或者，所述的干酪糖果的原料中的天然干酪还被乳粉类物质替换，所述的乳粉类物质的替换量为至少保留天然干酪的含量15%以上（采用乳粉类物质替换天然干酪，可以节约成本，同时提高干酪糖果中的固形物含量）。所述的乳粉类物质为本领域常规的常温下呈粉状的乳制品，较佳地为凝乳酶酪蛋白粉、乳清粉、脱脂乳粉、全脂乳粉、牛奶蛋白粉和乳清蛋白中的一种或多种，更佳地为乳清粉、乳清蛋白粉、全脂乳粉和脱脂乳粉中的一种或多种。所述的百分比为相对于所述的干酪糖果的原料总质量的质量百分比。所述的乳粉类物质较佳地在步骤（2）中加入。
本发明中，所述的干酪糖果的原料较佳地还包括酸度调节剂。所述的酸度调节剂为本领域常规的酸度调节剂，较佳地为柠檬酸和/或乳酸，更佳地为乳酸。所述的酸度调节剂的含量较佳地为0～0.12%，但不为零，所述的百分比为相对于所述的干酪糖果的原料总质量的质量百分比。所述的酸度调节剂较佳地在步骤（3）中加入。
本发明中，所述的干酪糖果的原料较佳地还包括香精。所述的香精为本领域常规使用的香精，较佳地为干酪香精、牛奶香精、酸奶香精、水果香精、香料和酶解香精中的一种或多种。所述的香精的含量较佳地为0～1%，但不为零，所述的百分比为相对于所述的干酪糖果的原料总质量的质量百分比。所述的香精较佳地在步骤（3）中加入。
本发明中，步骤（1）所述的粉碎的方式为本领域常规，较佳地为使用粉碎机粉碎。所述的粉末的粒径较佳地为20～200目，更佳地为20～100目。
本发明中，步骤（2）所述的混合均匀为本领域常规方式，较佳地为手动混合均匀和/或机器混合均匀，更佳地为机器混合均匀。所述的机器混合均匀的设备为本领域常规，较佳地为立式混料机、卧式混料机或滚筒式混料机。所述的混合均匀的时间较佳地为2min～15min。
本发明中，步骤（3）所述的搅拌加热为本领域常规操作。所述的搅拌加热的温度较佳地为75℃～99℃，更佳地为85℃～95℃。所述的搅拌加热的转速较佳地为600RPM～1500RPM。所述的保温的时间较佳地为5～15min，更佳地为7～12min。
本发明中，步骤（4）所述的均质为本领域常规操作。所述的均质较佳地为二级均质。所述的二级均质的一级压力较佳地为130bar～170bar。所述的二级均质的二级压力较佳地为30bar～50bar。所述的均质的温度较佳地为70℃-98℃。
本发明中，步骤（5）所述的浇注为本领域常规操作，所述的浇注的模具可以为各种形状和图案。所述的冷却为本领域常规操作。所述的冷却的方式较佳地为空气冷却。所述的空气冷却的温度较佳地为-2℃～35℃。
本发明中，步骤（6）所述的干燥为本领域常规操作。所述的干燥的方式较佳地为鼓风干燥、真空干燥或静置干燥。所述的鼓风干燥的气体较佳地为氮气或二氧化碳。所述的干燥的温度较佳地为-5～50℃，更佳地为0～30℃。所述的干酪糖果的含水率较佳地为15%～30%，所述的百分比为质量百分比。
本发明中，步骤（6）所述的包装的方式为本领域常规，较佳地为普通包装、气调包装或真空包装，更佳地为气调包装或真空包装。所述的气调包装的气体较佳地为氮气和/或二氧化碳。
本发明还提供了采用上述制备方法制得的干酪糖果。
本发明中，之所以称作干酪糖果，是因为根据上述制备方法得到的再制干酪含有干酪的成分，同时可以制作成各种糖果的形状。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
本发明所用试剂和原料均市售可得。
本发明的积极进步效果在于：本发明提供的干酪糖果克服了析油析水、质地颗粒化、质量不稳定的缺陷，可以在常温下储存、销售。本发明所制得的干酪糖果软硬适中，口感细腻，风味突出，特别适合中国消费者。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。
下述实施例中：
步骤（2）中，所述的混合均匀的方式为机器混合均匀，所述的混合均匀的设备为物料匀混仪；其他步骤中的混匀或加热杀菌等使用的设备为融化锅；
所述的冷却的方式为空气冷却；
天然干酪、乳清粉、乳清蛋白粉、全脂乳粉和脱脂乳粉购自恒天然商贸（上海）有限公司；
乳酸购自普拉克公司；
干酪香精购自上海奇华顿有限公司；
乳化盐购自云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司；
卡拉胶、黄原胶和刺槐豆胶购自丹尼斯克（中国）有限公司；
融化锅购自Stephen Universal machine UM/SK5，Sympak Asia PacificPte Ltd，容积2kg/批次；
物料匀混仪购自瑞士WAB公司Turbula系列；
粉碎机：德国莱驰/Retsch公司。
所述的百分比为占干酪糖果的原料总量的质量百分比。
实施例1
本实施例的干酪糖果的原料配方如表1所示：
表1实施例1的干酪糖果的原料配方
制备方法：
（1）将甜味剂、乳化盐用粉碎机粉碎成20目粉末；
（2）将（1）所得粉末、乳化剂、增稠剂使用立式物料匀混仪混5min至物料均匀；
（3）将天然干酪、步骤（2）所得混合物和水放置于融化锅中，700RPM搅拌加热90℃，搅拌保温8min；
（4）均质，一级压力150bar，二级压力50bar，温度90℃；
（5）浇注，冷却至-5℃成型；
（6）0℃真空干燥，含水率达到20%后普通包装。
实施例2
本实施例的干酪糖果的原料配方如表2所示：
表2实施例2的干酪糖果的原料配方
制备方法：
（1）将甜味剂、乳化盐、防腐剂用粉碎机粉碎成30目粉末；
（2）将（1）所得粉末、乳化剂、增稠剂使用卧式物料匀混仪混10min至物料均匀；
（3）将天然干酪、步骤（2）所得混合物和水放置于融化锅中，600RPM搅拌加热95℃，搅拌保温5min；
（4）均质，一级压力160bar，二级压力40bar，温度95℃；
（5）浇注，冷却至2℃成型；
（6）10℃真空干燥，含水率达到12%后真空包装。
实施例3
本实施例的干酪糖果的原料配方如表3所示：
表3实施例3的干酪糖果的原料配方
制备方法：
（1）将甜味剂、乳化盐、防腐剂用粉碎机粉碎成40目粉末；
（2）将（1）所得粉末、乳化剂、增稠剂使用滚筒物料匀混仪混15min至物料均匀；
（3）将天然干酪、步骤（2）所得混合物、酸度调节剂和水放置于融化锅中，800RPM搅拌加热92℃，搅拌保温6min；
（4）均质，一级压力150bar，二级压力50bar，温度92℃；
（5）浇注，冷却至10℃成型；
（6）30℃烘箱中干燥，含水率达到15%后真空包装。
实施例4
本实施例的干酪糖果的原料配方如表4所示：
表4实施例4的干酪糖果的原料配方
制备方法：
（1）将甜味剂、乳化盐、防腐剂用粉碎机粉碎成50目粉末；
（2）将（1）所得粉末、增稠剂、乳化剂和乳粉类物质使用立式物料匀混仪混3min至物料均匀；
（3）将天然干酪、步骤（2）所得混合物、酸度调节剂、香精和水放置于融化锅中，1200RPM搅拌加热85℃，搅拌保温9min；
（4）均质，一级压力160bar，二级压力40bar，温度85℃；
（5）浇注，冷却至20℃成型；
（6）35℃氮气进行鼓风干燥，含水率达到20%后充二氧化碳包装。
实施例5
本实施例的干酪糖果的原料配方如表5所示：
表5实施例5的干酪糖果的原料配方
制备方法：
（1）将甜味剂、乳化盐、防腐剂用粉碎机粉碎成80目粉末；
（2）将（1）所得粉末、增稠剂、乳粉类物质和乳化剂使用卧式物料匀混仪混7min至物料均匀；
（3）将天然干酪、步骤（2）所得混合物、酸度调节剂、香精和水放置于融化锅中，1500RPM搅拌加热80℃，搅拌保温10min；
（4）均质，一级压力160bar，二级压力50bar，温度80℃；
（5）浇注，冷却至30℃成型；
（6）35℃二氧化碳鼓风干燥，含水率达到25%后充氮包装。
实施例6
本实施例的干酪糖果的原料配方如表6所示：
表6实施例6的干酪糖果的原料配方
制备方法：
（1）将甜味剂、乳化盐、防腐剂用粉碎机粉碎成100目粉末；
（2）将（1）所得粉末、增稠剂、乳粉类物质和乳化剂使用滚筒物料匀混仪混8min至物料均匀；
（3）将天然干酪、步骤（2）所得混合物、酸度调节剂、香精和水放置于融化锅中，1000RPM搅拌加热75℃，搅拌保温12min；
（4）均质，一级压力170bar，二级压力30bar，温度75℃；
（5）浇注，冷却至40℃成型；
（6）37℃烘箱中烘干，含水率达到32%后真空包装。
实施例7
本实施例的干酪糖果的原料配方如表7所示：
表7实施例7的干酪糖果的原料配方
制备方法：
（1）将甜味剂、乳化盐、防腐剂用粉碎机粉碎成200目粉末；
（2）将（1）所得粉末、增稠剂、乳粉类物质和乳化剂使用滚筒物料匀混仪混10min至物料均匀；
（3）将天然干酪、步骤（2）所得混合物、酸度调节剂、香精和水放置于融化锅中，700RPM搅拌加热99℃，搅拌保温4min；
（4）均质，一级压力130bar，二级压力30bar，温度98℃；
（5）浇注，冷却至30℃成型；
（6）40℃烘箱中烘干，含水率达到40%后充氮包装。
实施例8
本实施例的干酪糖果的原料配方如表8所示：
表8实施例8的干酪糖果的原料配方
制备方法：
（1）将甜味剂、乳化盐用粉碎机粉碎成15目粉末；
（2）将（1）所得粉末、增稠剂和乳化剂使用滚筒物料匀混仪混10min至物料均匀；
（3）将天然干酪、步骤（2）所得混合物、酸度调节剂、香精和水放置于融化锅中，900RPM搅拌加热95℃，搅拌保温4min；
（4）均质，一级压力130bar，二级压力30bar，温度95℃；
（5）浇注，冷却至30℃成型；
（6）30℃烘箱中真空烘干，含水率达到8%后充氮包装。
实施例9
本实施例的干酪糖果的原料配方如表9所示：
表9实施例9的干酪糖果的原料配方
制备方法：
（1）将乳化盐、AK糖用粉碎机粉碎成50目粉末；
（2）将（1）所得粉末、增稠剂、乳化剂和乳粉类物质使用滚筒物料匀混仪混8min至物料均匀；
（3）将天然干酪、步骤（2）所得混合物、果葡糖浆和水放置于融化锅中，900RPM搅拌加热90℃，搅拌保温6min；
（4）均质，一级压力130bar，二级压力30bar，温度90℃；
（5）浇注，冷却至20℃成型；
（6）20℃烘箱中真空烘干，含水率达到15%后充氮包装。
对比例1
本对比例的干酪糖果的原料配方如表10所示：
表10对比例1的干酪糖果的原料配方
制备方法：
（1）将甜味剂、乳化盐、防腐剂用粉碎机粉碎成30目粉末；
（2）将（1）所得粉末、增稠剂使用卧式物料匀混仪混10min至物料均匀；
（3）将天然奶酪、步骤（2）所得混合物和水放置于融化锅中，600RPM搅拌加热95℃，搅拌保温5min；
（4）均质，一级压力160bar，二级压力40bar，温度95℃；
（5）浇注，冷却至2℃成型。
对比例2
本对比例的干酪糖果的原料配方如表11所示：
表11对比例2的干酪糖果的原料配方
制备方法：
（1）按照上述配方，将所有原料放入融化锅，蒸汽加热到38℃，以600rpm剪切搅拌1min得预混合浆料；
（2）将预混合浆料以900rpm速度搅拌，蒸汽直接加热至温度90℃，然后保温2min；
（3）热灌无菌真空包装，真空度-0.8bar；
（4）自来水冷却。
对比例3
本对比例的干酪糖果的原料配方如表12示：
表12对比例3的干酪糖果的原料配方
制备方法：
（1）将甜味剂、乳化盐、防腐剂用粉碎机粉碎成4目粉末；
（2）将（1）所得粉末、增稠剂、乳化剂使用滚筒物料匀混仪混15min至物料均匀；
（3）将天然干酪、步骤（2）所得混合物、酸度调节剂和水放置于融化锅中，800RPM搅拌加热92℃，搅拌保温6min；
（4）均质，一级压力150bar，二级压力50bar，温度92℃；
（5）浇注，冷却至10℃成型；
（6）30℃烘箱中干燥，含水率达到15%后真空包装。
效果实施例1
检测实施例1、2、3及对比实施例1、2的理化成分，包括水分、蛋白质、脂肪和碳水化合物，检测标准参见表13，得到表14的测试结果：
表13本发明的常温再制干酪的理化指标的检测标准
| 成分 | 检测标准 |
| 水分 | GB5009.3-2010 |
| 蛋白质 | GB5009.5-2010 |
| 脂肪 | GB5413.3-2010 |
| 碳水化合物 | GB28050-2011 |
表14干酪糖果的理化指标测试结果
从上表可以看出，本发明所得的干酪水分含量较低，质地较硬，但是由于脂肪较高，组织比较细腻，口感依然保持良好。对比例3和实施例3成分一致，但是对比例3的胶体出现了未化开的现象，效果不如相同配方的实施例3。
效果实施例2
对本发明的干酪糖果和对照组进行货架期实验，实验温度为25℃，感官评定由10名评定员完成。按照十分制打分，9～10，好；7～8，较好；5～6一般；3～4，差；1～2，很差。分数累加后结果如表15所示。
表15干酪糖果的货架期实验结果
注：A=实施例1，B=实施例2，C=对比例1，D=对比例2，-表示没有食用价值。
从上表可以看出，本发明的干酪糖果在货架期内品质较稳定，下降不明显，硬度较高，可保证常温贮藏，同时口感佳；对比例2的干酪在货架期内有轻微下降，硬度较硬；对比例1呈糊状，不能常温贮藏。
Claims (10)
1.一种干酪糖果的制备方法，其特征在于，所述的干酪糖果的原料包括如下组分：增稠剂0.3%～1.8%、天然干酪23.6%～63%、甜味剂0.5%～12%、乳化剂0.1%～0.6%、乳化盐0.5%～2%和水30%～60%；所述百分比为相对于所述的干酪糖果的原料总质量的质量百分比；
所述的干酪糖果的制备方法包括如下步骤：
（1）将甜味剂和乳化盐粉碎成15目以上的粉末；
（2）将步骤（1）所得的粉末与乳化剂、增稠剂混合均匀，得混合物A；
（3）将混合物A、天然干酪和水放置于融化锅中，搅拌加热至物料均匀，搅拌保温杀菌；
（4）均质；
（5）浇注，冷却、成型；
（6）干燥至含水率为8%～40%，包装，即可；所述的百分比为质量百分比。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的增稠剂包括淀粉、变性淀粉、卡拉胶、刺槐豆胶、黄原胶、果胶、***胶、瓜尔胶、海藻酸钠、结冷胶、明胶和琼脂中的一种或多种；所述的增稠剂的添加量为0.5%～1.5%，较佳地为0.8%～1.2%；所述的百分比为相对于所述的干酪糖果的原料总质量的质量百分比；
和/或，所述的天然干酪为硬质干酪和/或半硬质干酪，较佳地包括帕玛森干酪、切达干酪、高达干酪、马索干酪、农家干酪和埃达姆干酪中的一种或多种；所述的天然干酪的用量为23.6%～50%，较佳地为30%～40%，所述的百分比为相对于所述的干酪糖果的原料总质量的质量百分比；
和/或，所述的甜味剂包括甜菊糖苷、糖精钠、阿斯巴甜、麦芽糖醇、AK糖、木糖醇、三氯蔗糖、乳糖、半乳糖、白砂糖、蔗糖和红糖中的一种或多种；所述的甜味剂的添加量为5%～12%，所述的百分比为相对于所述的干酪糖果的原料总质量的质量百分比；
和/或，所述的乳化剂包括单，双甘油脂肪酸酯、改性大豆磷脂、酪蛋白酸钠、磷脂、酶解大豆磷脂、柠檬酸脂肪酸甘油酯、羟丙基淀粉和乳酸脂肪酸甘油酯中的一种或多种；所述的乳化剂的添加量为0.2%～0.4%，所述的百分比为相对于所述的干酪糖果的原料总质量的质量百分比；
和/或，所述的乳化盐为柠檬酸盐或磷酸盐，较佳地为柠檬酸钠、柠檬酸钾、磷酸钠、焦磷酸钠、三聚磷酸钠和六偏磷酸钠中的一种或多种；所述的乳化盐的添加量为0.6%～1.2%，所述的百分比为相对于所述的干酪糖果的原料总质量的质量百分比；
和/或，所述的水的添加量为35%～50%，所述的百分比为相对于所述的干酪糖果的原料总质量的质量百分比。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的干酪糖果的原料还包括防腐剂；所述的防腐剂较佳地为山梨酸和/或山梨酸钾；所述的防腐剂的含量较佳地为0～0.04%，但不为零，所述的百分比为相对于所述的干酪糖果的原料总质量的质量百分比；所述的防腐剂在步骤（1）中加入；
和/或，所述的干酪糖果的原料还包括乳粉类物质，所述的乳粉类物质的添加量较佳地为0～30%，但不为零；或者，所述的干酪糖果的原料中的天然干酪还被乳粉类物质替换，所述的乳粉类物质的替换量为至少保留天然干酪的含量15%以上；所述的乳粉类物质较佳地为凝乳酶酪蛋白粉、乳清粉、脱脂乳粉、全脂乳粉、牛奶蛋白粉和乳清蛋白中的一种或多种；所述的百分比为相对于所述的干酪糖果的原料总质量的质量百分比；所述的乳粉类物质在步骤（2）中加入；
和/或，所述的干酪糖果的原料还包括酸度调节剂；所述的酸度调节剂较佳地为柠檬酸和/或乳酸；所述的酸度调节剂的含量较佳地为0～0.12%，但不为零，所述的百分比为相对于所述的干酪糖果的原料总质量的质量百分比；所述的酸度调节剂在步骤（3）中加入；
和/或，所述的干酪糖果的原料还包括香精；所述的香精较佳地为干酪香精、牛奶香精、酸奶香精、水果香精、香料和酶解香精中的一种或多种；所述的香精的含量较佳地为0～1%，但不为零，所述的百分比为相对于所述的干酪糖果的原料总质量的质量百分比；所述的香精在步骤（3）中加入。
4.如权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的粉碎的方式为使用粉碎机粉碎；所述的粉末的粒径为20～200目，较佳地为20～100目。
5.如权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的混合均匀为手动混合均匀和/或机器混合均匀；所述的机器混合均匀的设备为立式混料机、卧式混料机或滚筒式混料机；所述的混合均匀的时间为2min～15min。
6.如权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的搅拌加热的温度为75℃～99℃，较佳地为85℃～95℃；所述的搅拌加热的转速为600RPM～1500RPM；所述的保温的时间为5～15min，较佳地为7～12min。
7.如权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述的均质为二级均质；所述的二级均质的一级压力较佳地为130bar～170bar；所述的二级均质的二级压力较佳地为30bar～50bar；所述的均质的温度较佳地为70℃-98℃。
8.如权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤（5）所述的冷却的方式为空气冷却；所述的空气冷却的温度较佳地为-2℃～35℃。
9.如权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤（6）所述的干燥的方式为鼓风干燥、真空干燥或静置干燥；所述的鼓风干燥的气体较佳地为氮气或二氧化碳；所述的干燥的温度为-5～50℃，较佳地为0～30℃；所述的干酪糖果的含水率为15%～30%，所述的百分比为质量百分比；所述的包装的方式为普通包装、气调包装或真空包装；所述的气调包装的气体较佳地为氮气和/或二氧化碳。
10.一种采用如权利要求1-9任一项所述的制备方法制得的干酪糖果。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310732672.7A CN103749717A (zh) | 2013-12-26 | 2013-12-26 | 干酪糖果及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310732672.7A CN103749717A (zh) | 2013-12-26 | 2013-12-26 | 干酪糖果及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103749717A true CN103749717A (zh) | 2014-04-30 |
Family
ID=50517173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310732672.7A Pending CN103749717A (zh) | 2013-12-26 | 2013-12-26 | 干酪糖果及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103749717A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104886325A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-09-09 | 中国农业大学 | 一种酸奶糖果粒及其制备方法 |
| CN104938741A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-09-30 | 中国农业大学 | 一种酸奶糖果粒及其制备方法 |
| CN104957253A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-10-07 | 中国农业大学 | 一种酸奶糖果粒及其制备方法 |
| CN111011573A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-17 | 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司 | 冷冻饮品及其制备方法 |
| CN112868813A (zh) * | 2019-11-29 | 2021-06-01 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 一种糖果奶酪及其制备方法 |
| CN114097892A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-03-01 | 黑龙江飞鹤乳业有限公司 | 一种常温液体奶酪及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05123104A (ja) * | 1991-11-08 | 1993-05-21 | Meiji Milk Prod Co Ltd | 曳糸性チーズ及びその製造方法 |
| WO1999026482A1 (en) * | 1997-11-25 | 1999-06-03 | Gamay Foods, Inc. | Low-water activity, temperature stable cheese and method of preparation |
| CN102334557A (zh) * | 2011-10-25 | 2012-02-01 | 上海光明奶酪黄油有限公司 | 充气提拉米苏再制奶酪及其制造方法 |
| CN102342328A (zh) * | 2011-10-25 | 2012-02-08 | 上海光明奶酪黄油有限公司 | 一种再制奶酪及其制造方法 |
| CN102422969A (zh) * | 2011-10-25 | 2012-04-25 | 上海光明奶酪黄油有限公司 | 干酪冰淇淋及其制备方法 |
-
2013
- 2013-12-26 CN CN201310732672.7A patent/CN103749717A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05123104A (ja) * | 1991-11-08 | 1993-05-21 | Meiji Milk Prod Co Ltd | 曳糸性チーズ及びその製造方法 |
| WO1999026482A1 (en) * | 1997-11-25 | 1999-06-03 | Gamay Foods, Inc. | Low-water activity, temperature stable cheese and method of preparation |
| CN102334557A (zh) * | 2011-10-25 | 2012-02-01 | 上海光明奶酪黄油有限公司 | 充气提拉米苏再制奶酪及其制造方法 |
| CN102342328A (zh) * | 2011-10-25 | 2012-02-08 | 上海光明奶酪黄油有限公司 | 一种再制奶酪及其制造方法 |
| CN102422969A (zh) * | 2011-10-25 | 2012-04-25 | 上海光明奶酪黄油有限公司 | 干酪冰淇淋及其制备方法 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104886325A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-09-09 | 中国农业大学 | 一种酸奶糖果粒及其制备方法 |
| CN104938741A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-09-30 | 中国农业大学 | 一种酸奶糖果粒及其制备方法 |
| CN104957253A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-10-07 | 中国农业大学 | 一种酸奶糖果粒及其制备方法 |
| CN112868813A (zh) * | 2019-11-29 | 2021-06-01 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 一种糖果奶酪及其制备方法 |
| CN111011573A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-17 | 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司 | 冷冻饮品及其制备方法 |
| CN114097892A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-03-01 | 黑龙江飞鹤乳业有限公司 | 一种常温液体奶酪及其制备方法 |
| CN114097892B (zh) * | 2021-11-09 | 2024-04-19 | 黑龙江飞鹤乳业有限公司 | 一种常温液体奶酪及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102450335B (zh) | 一种仿制干酪及其制备方法 | |
| CN103719292B (zh) | 常温干酪食品及其制备方法 | |
| CN103704360B (zh) | 常温再制干酪及其制备方法 | |
| CN102007972B (zh) | 一种奶酪酱及其制备方法 | |
| CN103749717A (zh) | 干酪糖果及其制备方法 | |
| CN101273740B (zh) | 甜味片状再制干酪及其制造方法 | |
| CN103355418B (zh) | 一种混合乳脂的植脂奶油及其制备方法 | |
| JP5883905B2 (ja) | チーズ及びその製造方法 | |
| CN101326940A (zh) | 一种成长奶酪及其生产方法 | |
| CN103859053B (zh) | 一种涂抹型再制干酪的制备方法及其产品 | |
| CN104430919A (zh) | 一种再制干酪的制备方法及其制得的再制干酪 | |
| JP2009100710A (ja) | 食感改良剤及びその製造方法 | |
| CN103828930B (zh) | 一种涂抹型再制干酪的制备方法及制得的涂抹型再制干酪 | |
| CN103648291A (zh) | 起泡性水包油型乳化物及其制造方法 | |
| US20200337327A1 (en) | Physically stable liquefied cheese composition and process for making it | |
| HRP20120356T1 (hr) | Suha smjesa i koncentrat, te postupak proizvodnje sladoleda | |
| CN114271339A (zh) | 一种常温再制奶酪及其制备方法 | |
| CN103598397A (zh) | 一种椰奶冰淇淋及其制作方法 | |
| JP6262780B2 (ja) | チーズおよびその製造方法 | |
| EP2745711A1 (en) | Process for production of low fat oil-in-water emulsions | |
| CN106604643A (zh) | 奶酪酱及其制造方法 | |
| JP2022056235A (ja) | 水中油型乳化油脂組成物、植物原料含有代替肉加工食品 | |
| CN111227052A (zh) | 一种干酪酱及其制作方法 | |
| JP6246466B2 (ja) | プロセスチーズ類の製造方法 | |
| JP4286643B2 (ja) | もち様食品及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140430 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |