CN103727523A - 闭式凝水回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种闭式凝水回收装置属于给锅炉补给水的装置，特别是用于向锅炉回送冷凝水的装置。该闭式凝水回收装置，其特征是：带有冷凝水进口的凝水罐底部设有凝结水出口，顶部设有汽水分离室，侧面设有液位计和液位传感器，罐体内底部靠近凝结水出口装有防旋装置，凝结水进口连接着二次闪蒸装置，凝结水出口通过管道连接着水泵，水泵另一端连接着气蚀消除器，气蚀消除器设有管道与凝水罐的顶部出气口相连，该回收装置设有控制***。本发明采用独特的水泵汽蚀消除装置实现了冷凝水的闭式回收，充分回收了冷凝水二次闪蒸蒸汽，节约了能源和水资源，实现了能源的充分利用，使能源的回收利用率达到95％以上。
Description
技术领域
本发明属于给锅炉补给水的装置，特别是用于向锅炉回送冷凝水的的装置。
背景技术
蒸汽作为一种热能载体被广泛应用于发电、石油、化工、印染、造纸、轻纺、酿造、橡胶、陶瓷等工业领域中。蒸汽在各用汽设备中放出汽化潜热后，变为近乎同温同压下的饱和凝结水，由于蒸汽的使用压力大于大气压力，所以凝结水所具有的热量可达蒸汽全热量的20%-30%，且压力、温度越高，凝结水具有的热量就越多，占蒸汽总热量的比例也就越大。可以看出，100%的回收凝结水的热量，并加以有效利用，具有很大的节能潜力。
现在使用的凝水回收装置多为开式，存在诸多弊端：开式凝结水箱有排汽口与大气直接相通，凝结水进入水箱后就会因压力下降而产生大量二次闪蒸汽，由于汽化潜热的存在，二次汽携带大量高品质热能排到大气中，使凝结水温度迅速下降，造成大量能源和水资源浪费，这样大量蒸汽排放到大气中，不仅影响单位形象，还会造成热污染；放置在地下室，会更无法处置。
开式凝结水箱因为凝结水泵易气蚀，故容积都做的很大，以便凝结水在水箱中停留足够长的时间，使温度充分降下来，这样凝结水会降到更低的温度，使热能进一步浪费，且水箱和水泵分开布置，占地面积大。
开式凝结水箱直通大气，原本已除氧的凝结水会再次溶氧，不仅使水箱和凝结水管路因氧腐蚀而缩短使用寿命，还会增大除氧成本。
开式回收设备有如此多的弊端，为什么不把它密闭起来呢？原来凝结水本身是汽水两相流，高温的凝结水极易造成号称“泵癌”的气蚀破坏，由于无法解决凝结水泵气蚀破坏，所以，过去只能将水箱与大气相通，将二次汽放掉，使凝结水充分降温，将能源浪费，只能将很少的水和热能回收，更有甚者将其全部排掉。
发明内容
为了克服现有的冷凝水回收装置容易发生气蚀影响设备寿命的的不足,本发明提供一种闭式凝水回收装置，该闭式凝水回收装置不仅提高热能回收效率，而且能可以避免气蚀的危害。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种闭式凝水回收装置，其特征是：带有冷凝水进口的凝水罐底部设有凝结水出口，顶部设有汽水分离室，侧面设有液位计和液位传感器，罐体内底部靠近凝结水出口装有防旋装置，凝结水进口连接着二次闪蒸装置，凝结水出口通过管道连接着水泵，水泵另一端连接着气蚀消除器，气蚀消除器设有管道与凝水罐的顶部出气口相连，该回收装置设有控制***。
所述的二次闪蒸装置与凝水罐进口、汽水分离室通过法兰连接，其结构为装置的罐体上方一侧装有与凝水罐进口相连接的凝结水进口，下方设有调压口，顶部设有与汽水分离室接口，罐体内设有导流水堰，导流水堰由环形底座和焊接在底座上的圆筒组成，上导流水堰的圆筒与下导流水堰的圆筒相互交错。
所述的防旋装置的结构为由位于凝水罐体底部凝水罐出口上方的两片交叉呈十字形的矩形阻流片和位于矩形阻流片顶部的圆形顶板组成。
所述的汽蚀消除器的结构包括依次相连的接受室、混合室、扩散室，接受室内装有工作喷嘴，喷嘴一端为与水泵相连接的进水口，另一端指向混合室，接受室侧壁上设有与凝水罐顶部出气口相连的蒸汽进口，扩散室呈喇叭口状端口设有凝结水排放口。
闭式凝水回收装置是凝结水集水罐以及所有管路都处于恒定的正压下，***是封闭的。装置中凝结水所具有的能量大部分通过设备直接回收到锅炉里，凝结水的回收温度仅丧失在管网降温部分，由于封闭，水质有保证，减少了回收进锅炉的水处理费用。其优点是凝结水回收的经济效益好，设备的工作寿命长，***的初始投资小，操作方便。
本回收装置设有防旋装置防旋装置置于凝水罐底部，凝水罐出口之上，由一件圆形顶板和两片交叉呈十字形的矩形阻流片组成，圆顶十字机构，可以很好的防止了水流紊乱引发漩涡对水泵的不利影响。
二次闪蒸装置采用不锈钢材质，保证了凝水的品质，它与凝水进口、汽水分离室均通过法兰连接，冷凝水首先进入二次闪蒸装置，通过二次闪蒸装置中的水堰，迅速分离出汽和冷凝水，冷凝水也在闪蒸装置中二次扩容闪蒸，蒸汽通过管道进入汽水分离室，冷凝水则进入凝水罐。进入汽水分离室闪蒸经汽水分离器进入凝水罐。
汽蚀消除器采用由工作喷嘴接受室、混合室、扩散室组成，通过在喷嘴高速射出的水流将蒸汽引射到水中，进行汽液混合，在充分吸收蒸汽热量提高回收效率同时防止了汽蚀的发生。
技术特点
1、节能节水：设备完全密闭，没有任何形式疏水漏汽和凝结水闪蒸汽外冒，能将凝结水的热量和水资源全部回收，可提高热力***热能综合利用率10-25%。
2、消除汽蚀：设备根据凝结水的汽水两相流特性，应用独特汽蚀消除技术，彻底消除了凝结水泵产生汽蚀和汽塞的条件，延长叶轮使用寿命，保证了凝结水泵的输出压力，安全可靠。
3、保证水质：设备密闭，从而杜绝了氧气、二氧化碳等水溶腐蚀性气体对凝结水的污染，消除了氧腐蚀和酸性腐蚀，保持凝结水水质良好，延长了设备及管路的使用寿命。
本发明的有益效果是它采用独特的水泵汽蚀消除装置实现了冷凝水的闭式回收，彻底解决了高温冷凝水回收问题，充分回收了冷凝水二次闪蒸蒸汽，节约了能源和水资源，实现了能源的充分利用，使能源的回收利用率达到95％以上，减少了环境的热污染和冷凝水排放时的噪声，具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图，
图2为二次闪蒸装置结构示意图，
图3为防旋装置结构示意图，
图4为气蚀消除器结构示意图。
图中，1.防旋装置，11.圆形顶板，12.矩形阻流片，2.凝水罐，3.二次闪蒸装置，31.调压口，32.凝结水进口，33.与汽水分离室接口，34.上导水堰，35.下导水堰，4.凝水罐进口，5.汽水分离室，6.液位计和液位传感器，7.电控柜，8.汽蚀消除器，81.进水口，82.蒸汽进口，83.接受室，84.工作喷嘴，85.混合室，86.扩散室，87.凝结水排放口，9.水泵，10.凝水罐出口。
具体实施方式
本发明的具体实施方式是，如图所示：
实施例1，一种闭式凝水回收装置，其特征是：带有凝水罐进口4的凝水罐2底部设有凝水罐出口10，顶部设有汽水分离室5，侧面设有液位计和液位传感器6，罐体内底部凝水罐出口上方装有防旋装置1，凝水罐进口连接着二次闪蒸装置3，凝水罐出口通过管道连接着水泵9，水泵另一端连接着气蚀消除器8，气蚀消除器设有管道与凝水罐的顶部出气口相连，该回收装置设有控制***。
实施例2，一种闭式凝水回收装置，其特征是：带有凝水罐进口4的凝水罐2底部设有凝水罐出口10，顶部设有汽水分离室5，侧面设有液位计和液位传感器6，罐体内底部凝水罐出口上方装有防旋装置1，凝水罐进口连接着二次闪蒸装置3，凝水罐出口通过管道连接着水泵9，水泵另一端连接着气蚀消除器8，气蚀消除器设有管道与凝水罐的顶部出气口相连，该回收装置设有控制***。
所述的二次闪蒸装置与凝水罐进口、汽水分离室通过法兰连接，其结构为装置的罐体上方一侧装有与凝水罐进口相连接的凝结水进口32，下方设有调压口31，顶部设有与汽水分离室接口33，罐体内设有导流水堰，导流水堰由环形底座和焊接在底座上的圆筒组成，上导流水堰34的圆筒与下导流水堰35的圆筒相互交错。
所述的防旋装置的结构为由位于凝水罐体底部凝水罐出口上部的两片交叉呈十字形的矩形阻流片12和位于矩形阻流片顶部的圆形顶板11组成。
所述的汽蚀消除器的结构包括依次相连的接受室83、混合室85、扩散室86，接受室内装有工作喷嘴84，喷嘴一端为与水泵相连接的进水口81，另一端指向混合室，接受室侧壁上设有与凝水罐顶部出气口相连的蒸汽进口82，扩散室呈喇叭口状端口设有凝结水回用口87。该凝结水回用口通过管道与锅炉补水口相连接。
Claims (4)
1.一种闭式凝水回收装置，其特征是：带有凝水罐进口的凝水罐底部设有凝水罐出口，顶部设有汽水分离室，侧面设有液位计和液位传感器，罐体内底部凝水罐出口上方装有防旋装置，凝水罐进口连接着二次闪蒸装置，凝水罐出口通过管道连接着水泵，水泵另一端连接着气蚀消除器，气蚀消除器设有管道与凝水罐的顶部出气口相连，该回收装置设有控制***。
2.根据权利要求1所述的闭式凝水回收装置，其特征是：所述的二次闪蒸装置与凝水罐进口、汽水分离室通过法兰连接，其结构为装置的罐体上方一侧装有与凝水罐进口相连接的凝结水进口，下方设有调压口，顶部设有与汽水分离室接口，罐体内设有导流水堰，导流水堰由环形底座和焊接在底座上的圆筒组成，上导流水堰的圆筒与下导流水堰的圆筒相互交错。
3.根据权利要求1所述的闭式凝水回收装置，其特征是：所述的防旋装置的结构为由位于凝水罐体底部凝水罐出口上方的两片交叉呈十字形的矩形阻流片和位于矩形阻流片顶部的圆形顶板组成。
4.根据权利要求1所述的闭式凝水回收装置，其特征是：所述的汽蚀消除器的结构包括依次相连的接受室、混合室、扩散室，接受室内装有工作喷嘴，喷嘴一端为与水泵相连接的进水口，另一端指向混合室，接受室侧壁上设有与凝水罐顶部出气口相连的蒸汽进口，扩散室呈喇叭口状端口设有凝结水排放口。
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