CN103722578A - 切片机 - Google Patents

Abstract

本发明属于植物或药材加工设备领域，具体涉及一种切片机。本切片机包括机架，所述机架的上侧设有喂料机构，所述机架在喂料机构的旁侧设置有旋转切片机构，旋转切片机构的动力输入端与驱动机构相连。本发明中的旋转切片机构包括刀具和设置在刀具的靠近料盘一侧的导料部件，工作时刀具在输出轴的带动下转动，葛根或其他待加工的物料则由料盘上的喂料口处进入导料部件与刀具之间的空腔中，由于导料部件与刀具贴靠在一起，因此刀具在转动时即实现了对物料的切片加工。本切片机可以快速方便地对葛根进行切片加工，工作效率高，结构简单，设备成本低且维修方便。

Description

切片机

技术领域

本发明属于植物或药材加工设备领域，具体涉及一种切片机。

背景技术

葛根是豆科植物野葛的地下部分，是我国南方很多省区的一种常食蔬菜，其味甘凉可口，可用来煲汤、炒菜、或磨成粉加工后食用。葛根主要成分是淀粉，此外含有约12%的黄酮类化合物，包括大豆（黄豆）甙、大豆甙元、葛根素等十多种，并含有胡萝卜甙、氨基酸、香豆素等成分。目前国内尚无大规模加工葛根的专用机械，再对葛根进行加工时大多是采用工人手工切片的方式，不但劳动强度大，而且生产效率低，难以满足大规模生产的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种切片机，本切片机可以快速方便地对葛根进行切片加工，工作效率高，结构简单，设备成本低且维修方便。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种切片机，本切片机包括机架，所述机架的上侧设有喂料机构，所述机架在喂料机构的旁侧设置有旋转切片机构，旋转切片机构的动力输入端与驱动机构相连。

同时，本发明还可以通过以下技术措施得以进一步实现：

优选的，所述喂料机构包括固设在机架上侧的呈平板状的料盘；所述料盘的靠近旋转切片机构的一侧较低，远离旋转切片机构的一侧较高，料盘在其较低的一侧和左右两侧均设置有挡壁，料盘的较高的一侧呈便于进料的敞口状；所述料盘的较低一侧的板面上设有通向旋转切片机构的喂料口。

优选的，所述旋转切片机构设置在料盘的侧部；所述旋转切片机构包括圆盘状的刀具，所述刀具固设在驱动机构的输出轴上，且刀具的靠近料盘的一侧设有背板，刀具的外侧环绕有护罩，护罩的下侧设有出料口；所述背板的靠近料盘喂料口处的部位设有缺口，所述背板缺口处固设有用于引导物料自料盘的喂料口处下落至刀具处的导料部件；所述导料部件的出料端与刀具贴靠在一起。

进一步的，所述刀具包括转盘，转盘上沿转盘的周向设有多个料孔，所述料孔与输出轴之间的间距和导料部件与输出轴之间的间距相匹配；所述转盘在料孔处固设有刀片，所述刀片封设在料孔处，且刀片的刀刃部分与料孔的边缘处构成切片空隙。

更进一步的，所述转盘在其靠近背板的一侧设有用于容纳固定刀片的凹部，所述刀片的外侧面与转盘的靠近背板一侧的板面相平齐，所述转盘的靠近背板一侧的板面与导料部件的出料端贴靠在一起。

优选的，所述刀片的位置可调。

优选的，所述导料部件上部较大而下部较小，导料部件的远离转盘的一侧呈封闭状，导料部件的靠近转盘的一侧即出料端呈敞开状，所述导料部件出料端的边缘处呈便于转盘旋转的平齐状。

优选的，所述旋转切片机构设置有两个，且两个旋转切片机构分设在料盘的左右两侧。

优选的，所述驱动机构包括固设在机架上的电动机，所述电动机通过减速机构驱动输出轴转动。

本发明的有益效果如下：

1）、本发明中的旋转切片机构包括刀具和设置在刀具的靠近料盘一侧的导料部件，工作时刀具在输出轴的带动下转动，葛根或其他待加工的物料则由料盘上的喂料口处进入导料部件与刀具之间的空腔中，由于导料部件与刀具贴靠在一起，因此刀具在转动时即实现了对物料的切片加工。

2）、本发明中的刀具由转盘和设置在转盘料孔处的刀片构成，所述刀片的刀刃部分与转盘料孔的边缘处形成切片空隙，当刀具转动时，刀片对进入切片空隙中的物料进行切割，从而完成对物料的切片加工。

3）、本发明中的刀片的位置可调，也即刀片的刀刃部分与转盘料孔的边缘处所形成的切片空隙的大小可调，从而可以方便地将葛根等药材切割成预定的尺寸。

4）、本发明在转盘的外侧设置有护罩，从而防止了切片后的物料碎屑四处飞溅，保证了加工生产的整洁性和安全性。

5）、本发明工作效率高，结构简单，设备成本低，维修方便，能够为企业创造较大的经济效益。

附图说明

图1、5均为本发明的结构示意图。

图2为旋转切片机构的结构示意图。

图3为导料部件的结构示意图。

图4为料盘的结构示意图。

图中的附图标记的含义如下：

10—喂料机构  11—料盘  12—挡壁  13—喂料口

20—旋转切片机构  21—护罩  22—转盘  23—刀片

24—背板  25—导料部件  26—料孔  27—切片空隙

30—电动机  31—第一皮带轮  32—第一皮带  33—传动轴

34—第二皮带轮  35—第二皮带  36—输出轴  40—机架

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、5所示，一种切片机，本切片机包括机架40，所述机架40的上侧设有喂料机构10，所述机架40在喂料机构10的旁侧设置有旋转切片机构20，旋转切片机构20的动力输入端与驱动机构相连。

如图1、4、5所示，所述喂料机构10包括固设在机架40上侧的呈平板状的料盘11；所述料盘11的靠近旋转切片机构的一侧较低，远离旋转切片机构的一侧较高，料盘11在其较低的一侧和左右两侧均设置有挡壁12，料盘11的较高的一侧呈便于进料的敞口状；所述料盘11的较低一侧的板面上设有通向旋转切片机构20的喂料口13。

如图1、2、3、5所示，所述旋转切片机构20设置在料盘11的侧部；所述旋转切片机构20包括圆盘状的刀具，所述刀具固设在驱动机构的输出轴36上，且刀具的靠近料盘11的一侧设有背板24，刀具的外侧环绕有护罩21，护罩21的下侧设有出料口；所述背板24的靠近料盘喂料口13处的部位设有缺口，所述背板缺口处固设有用于引导物料自料盘的喂料口13处下落至刀具处的导料部件25；所述导料部件25的出料端与刀具贴靠在一起。

如图2所示，所述刀具包括转盘22，转盘22上沿转盘22的周向设有多个料孔26，所述料孔26与输出轴36之间的间距和导料部件25与输出轴36之间的间距相匹配；所述转盘22在料孔24处固设有刀片23，所述刀片23封设在料孔26处，且刀片23的刀刃部分与料孔26的边缘处构成切片空隙27。

所述转盘22在其靠近背板24的一侧设有用于容纳固定刀片23的凹部，所述刀片23的外侧面与转盘22的靠近背板24一侧的板面相平齐，所述转盘22的靠近背板24一侧的板面与导料部件25的出料端贴靠在一起。

所述刀片23固定在转盘22和背板24之间，保证了切片加工的安全性。

所述刀片23的位置可调，则保证了切片尺寸的可调节性。

如图3所示，所述导料部件25上部较大而下部较小，导料部件25的远离转盘22的一侧呈封闭状，导料部件25的靠近转盘22的一侧即出料端呈敞开状，所述导料部件25出料端的边缘处呈便于转盘22旋转的平齐状。

图3中导料部件25中的箭头即为物料下落前进的方向。

如图1、5所示，所述旋转切片机构20设置有两个，且两个旋转切片机构20分设在料盘11的左右两侧，从而进一步提高了生产加工效率。

优选的，所述驱动机构包括固设在机架上的电动机30，所述电动机30通过减速机构驱动输出轴36转动。

下面结合图1～5对本发明的工作过程做进一步说明：

工作时，启动电动机30，电动机30动作并通过第一皮带32带动第一皮带轮31转动，第一皮带轮31随即通过传动轴33驱动第二皮带轮34转动，第二皮带轮34则通过第二皮带35驱动输出轴36转动。由于第一皮带轮31的直径较大而第二皮带轮34的直径较小，因此第一皮带轮31、传动轴33和第二皮带轮34三者即构成了减速机构，从而保证了本发明工作的平稳性。

所述输出轴36带动转盘22转动，从而转盘22上的刀片23也随之转动。操作人员向料盘11上放入待加工物料，由于料盘11一侧较高，而另一侧较低，则在机架40振动的作用下，物料逐渐向料盘11的较低一侧的喂料口13处移动，物料随后由料盘11上的喂料口13处进入导料部件26与转盘22之间的空腔中，在重力和振动的双重作用下，物料逐渐积聚在导料部件26的最底处，由于刀片23的刀刃部分与转盘料孔26的边缘处形成切片空隙27，因此物料将会伸出在切片空隙27外侧，当转盘22转动时，刀片23对进入切片空隙27中的物料进行切割，从而完成了物料的切片加工。

加工完毕后的物料自护罩21的下侧缺口处排出。

Claims (9)

1.一种切片机，其特征在于：本切片机包括机架（40），所述机架（40）的上侧设有喂料机构（10），所述机架（40）在喂料机构（10）的旁侧设置有旋转切片机构（20），旋转切片机构（20）的动力输入端与驱动机构相连。

2.根据权利要求1所述的切片机，其特征在于：所述喂料机构（10）包括固设在机架（40）上侧的呈平板状的料盘（11）；所述料盘（11）的靠近旋转切片机构的一侧较低，远离旋转切片机构的一侧较高，料盘（11）在其较低的一侧和左右两侧均设置有挡壁（12），料盘（11）的较高的一侧呈便于进料的敞口状；所述料盘（11）的较低一侧的板面上设有通向旋转切片机构（20）的喂料口（13）。

3.根据权利要求2所述的切片机，其特征在于：所述旋转切片机构（20）设置在料盘（11）的侧部；所述旋转切片机构（20）包括圆盘状的刀具，所述刀具固设在驱动机构的输出轴（36）上，且刀具的靠近料盘（11）的一侧设有背板（24），刀具的外侧环绕有护罩（21），护罩（21）的下侧设有出料口；所述背板（24）的靠近料盘喂料口（13）处的部位设有缺口，所述背板缺口处固设有用于引导物料自料盘的喂料口（13）处下落至刀具处的导料部件（25）；所述导料部件（25）的出料端与刀具贴靠在一起。

4.根据权利要求3所述的切片机，其特征在于：所述刀具包括转盘（22），转盘（22）上沿转盘（22）的周向设有多个料孔（26），所述料孔（26）与输出轴（36）之间的间距和导料部件（25）与输出轴（36）之间的间距相匹配；所述转盘（22）在料孔（24）处固设有刀片（23），所述刀片（23）封设在料孔（26）处，且刀片（23）的刀刃部分与料孔（26）的边缘处构成切片空隙（27）。

5.根据权利要求4所述的切片机，其特征在于：所述转盘（22）在其靠近背板（24）的一侧设有用于容纳固定刀片（23）的凹部，所述刀片（23）的外侧面与转盘（22）的靠近背板（24）一侧的板面相平齐，所述转盘（22）的靠近背板（24）一侧的板面与导料部件（25）的出料端贴靠在一起。

6.根据权利要求4所述的切片机，其特征在于：所述刀片（23）的位置可调。

7.根据权利要求5所述的切片机，其特征在于：所述导料部件（25）上部较大而下部较小，导料部件（25）的远离转盘（22）的一侧呈封闭状，导料部件（25）的靠近转盘（22）的一侧即出料端呈敞开状，所述导料部件（25）出料端的边缘处呈便于转盘（22）旋转的平齐状。

8.根据权利要求3～7任一项所述的切片机，其特征在于：所述旋转切片机构（20）设置有两个，且两个旋转切片机构（20）分设在料盘（11）的左右两侧。

9.根据权利要求3～7任一项所述的切片机，其特征在于：所述驱动机构包括固设在机架上的电动机（30），所述电动机（30）通过减速机构驱动输出轴（36）转动。

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