CN1037081C - 具有穿孔装置的印刷机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一个相对轮转印刷机的输纸滚筒安装穿孔工具的装置，其中，一个支承体轴向可移动地安置在一个轴线平行地贯穿该支承体通孔的轴上。该支承体装有使其与轴夹紧的夹紧装置以及操作机构。通过它们使得轴和支承体可以相互夹紧及可以松开，并设置可转动安置的环件作为操作机构，其中，一个通过支承体(6)的轴(1)用作该支承体(6)的轴承轴和开关轴，该支承体(6)安装一个带穿孔工具(19、20)的偏心环(13)。

Description

具有穿孔装置的印刷机
本发明涉及印刷机，特别涉及一个相对轮转印刷机的输纸滚筒安装穿孔工具的装置，其中，一个支承体轴向可移动地安置在一个轴线平行地贯穿该支承体通孔的轴上。该支承体装有使其与轴夹紧的夹紧装置以及操作机构，通过它们使得轴和支承体可以相互夹紧和可以松开并设置可转动安置的环件作为操作机构。
在DE-OS 1561176中公开了一个穿孔装置，其中，在可移动的壳体中安置了凹模载体和对置轮。壳体和材料轨道成横向的移动是通过手轮可操作的移动芯轴实现的。用这个装置可对主要的材料轨道穿孔；但它不适于纸张的加工，因为，要求太大的结构空间。
在DE 2235511C3中公开了一个在轮转印刷机的循环纸轨道中冲制孔系列的装置，在一个静止轴上安装的上边工具使通过它的纸轨道上穿制孔，并且这个上边工具的可收入和伸出的销柱是可通过一个磨削装置再加工的。该单个的上边工具可用螺栓将其工作位置固定在静止轴上。
DE 2912458C2中公开了一个旋转穿孔装置并具有对着刀辊支承的对置辊。该刀辊和对置辊安装在相互对置的轴承中，其间，置有一个其厚度可调的基体。借助这个解决方案，该加载力和依此切割工具的磨损是可影响的。
DE 4021470A1公开了一个夹紧装置，其用于一个切割轮对置一个轴的支承体，它们安装在一个对材料轨迹进行纵切割的切割装置中。在这个装置中，一个夹紧机构导行在轴上的半个夹紧体中，该夹紧机构的一端部运行在一个调节环的曲线轨道中，而在另一端部上设置了燕尾形的、楔形的延伸夹紧表面。这个解决方案加工成本很高。在加工时还高度要求遵守公差范围，因为构件间要求高的配合精度。
基于上述的现有技术，本发明任务在于，采用较少的构件数目，节省空间地相对输纸滚筒配置穿孔工具。
这一任务本发明是如此解决的，即一个贯穿支承体的轴用作该支承体的支承和开关轴，该支承体安装一个带穿孔工具的偏心环。
用本发明解决方案可实现的优点是，标码机构和穿孔工具是相互可独立调节的。该穿孔工具在其支承轴上可以适应于任何的穿孔尺寸。依此在标码机构之间的自由空间几乎可以最佳地利用。此时，穿孔压制和标码压印甚至可以置于压即材料的相同位置上。因为在偏心环和支承体之间几乎不存在间隙，所以通过偏心运动就可以使穿孔工具在一个输纸滚筒的表面上实现高精度的调节并依此，在压印材料上实现高精度调节。穿孔轮直接相对输纸滚筒的配置，就能允许放弃一个杠杆支承，它是弹性可变形的。
在本发明构思的另一结构方案中，在滚动轴承的偏心环上安置了穿孔齿圈，带来有利的特性是，整个装置包括支承体、偏心环、滚动轴承、穿孔齿圈的间隙减至最小。
除了采用穿孔齿圈以外，按照本发明另一结构方案，该在偏心环上安装的滚动轴承的外环可以是制成穿孔工具的。
此外，该偏心环既设有一个第一限位件，还设有一个第二限位件并相对支承轴以一个偏心度安置。因此，调节行程就可以保持在很小。同样在支承体上设置一个限位件。此外，在支承体上还设置一个夹紧螺栓，借助它，该支承体就可确定其在支承轴上的相应轴向位置。这样，就可迅速地实现与穿孔位置相适应。
在偏心环的一个限位件和支承体的限位件之间设置一个压力弹簧，借助它，支承体和压力弹簧可以相互张紧，以便消除间隙和可以使支承体以及偏心环相互作径向调节。该偏心环和支承体的径向调节是通过调节机构完成的，它嵌入支承体中和作用在偏心环的第二限位件上。调节机构的转动可使偏心环和支承体相互间克服压力弹簧张力而实现径向调节。
本发明提出一种相对轮转印刷机的输纸滚筒安装穿孔工具的装置，其中，一个支承体轴向可移地安置在一个轴线平行地贯穿该支承体通孔的轴上，该支承体装有使其与轴夹紧的夹紧装置以及操作机构，通过它们使得轴和支承体可以相互夹紧及可以松开，并设置可转动安置的环件作为操作机构，其特征在于：一个通过支承体的轴用作该支承体的轴承轴和开关轴，该支承体安装一个带穿孔工具的偏心环。
在偏心环上安置一个装有穿孔齿圈的滚动轴承。
一个在偏心环上安装的滚动轴承的外环设置成穿孔工具。
滚动轴承的内环设置成偏心环。
在偏心环上设有一个第一限位件和一个第二限位件。
该偏心环相对轴承轴和开关轴具有一个偏心度。
支承体包括一个限位件。
该支承体安装一个夹紧螺栓，借助它，支承体在支承轴和开关轴上的位置就可以确定。
在偏心环的第一限位件和支承体的限位件之间安装一个压力弹簧。
在支承体上设置一个对偏心环的第二限位件起作用的调节机构以便在支承体上使偏心环作相对该支承体的径向调节。
在支承体上设置一个凸缘，其嵌入到支承轴和开关轴的一个贯通轴向槽中。
使单个的在支承轴和开关轴上设置的穿孔工具置于脱开，是通过沿反时针方向简单地使支承体相对支承轴和开关轴转动来实现的。
下面借助附图详细阐述本发明。
图1是通过一个支承体，一个偏心环并包括带穿孔齿圈的滚动轴承的纵剖图。
图2是通过与一个导引纸张的圆柱体相反对置的本发明装置的横剖图。
图3是穿孔工具、编码机构包络线和导引纸张的圆柱体空间配置的侧视图。
图1是通过本发明装置的一个纵剖图。
在支承轴和开关转换轴1上安装一个支承体6，它具有一个容置孔8并位于上边的限位件7中，而在其下边的半部构件中设置一个螺纹段9。在支承体6上置有一个偏心环13，其上安装一个滚动轴承19。该滚动轴承19和偏心环13是通过一个在圆盘上靠置的防护环21在支承体6上轴向固定的。在滚动轴承19上置有一个穿孔齿圈20，其在中部置有一个在印刷材料上起作用的环形布置的齿肋，它在印刷材料上起穿孔作用。此外，存在的可能方式是，将滚动轴承19的外环设置成一个装有环绕的齿肋的穿孔工具，并存在另外的可能方案是，滚动轴承19的内环制成偏心环13。
图2表示一个通过支承体、偏心环、轴承轴和开关轴以及滚动轴承和穿孔工具的横截面图。
在一个同时作为开关轴的支承轴1上设置一个贯通的轴向槽2，它在径向被一个限位表面3及一个限位表面4所限定。在轴向槽2中嵌入一个凸缘18，它在支承体6的内壁上构成。该支承体6通过一个夹紧螺栓而可使其位置固定在轴承轴和开关轴1上。将夹紧螺栓5松开就可允许支承体6在轴承轴和开关轴1上轴向移动到每个任意位置上，依此，就可与编码机构的压印无关地产生一个穿孔作用。在支承体6上置有偏心环13，它具有两个限位件15和16。相对于轴承轴和开关轴1的中心而言，这个偏心环是以相对该轴承轴和开关轴1具有一个偏心度14的方式安置的。
在限位件7和其中设置的容置孔8以及偏心环13的第一限位件15之间安装一个压力弹簧10，它使支承体6和偏心环13相互之间张紧。精细调节可以通过一个调节装置11实现，该装置11通过螺纹段9安装在支承体6中并作用在偏心环13的第二限位件16上。因此偏心环13相对支承体6的一个相对转动才是可能的，该偏心环13安装有滚动轴承19并包括穿孔齿圈20，而支承体6安装在轴承轴和开关轴1上。依此，穿孔的强度就可以毫无问题地与在输纸滚筒22圆周上导行的压印材料相适应，和在必要情况下可以在机器运转期间简单地加以调节。
在运行时，该穿孔齿圈20通过轴承轴和开关轴1沿顺时针的转动(与双箭头的下半部相对应)，就会压到输纸滚筒22的表面上。该夹紧螺栓5将支承体6定位在轴承轴和开关轴1的一个确定的轴向位置上。在转动支承轴和开关轴1时，该偏心度14就使得通过滚动轴承19在偏心环13上安置的穿孔齿圈20可接近输纸滚筒22的表面。通过由弹簧12预张紧的调节机构11，能实现在靠置状态的穿孔强度进行精细调节。这个调节首先应根据待加工的压印材料而定。
支承轴和开关轴1在相反方向的转动(与双箭头的上半部相对应)可使穿孔工具从输纸滚筒22的表面上离开。在图2中表明的状态，通过支承轴和开关轴1沿顺时针的一个开关运动，该穿孔工具20就可以压到输纸滚筒22的表面上。此外在调节机构11上，可以设置一个标尺装置，在上面可以读出穿孔强度，以便确保每次进行的调整有一个较容易的再现性。
如果将多个穿孔工具(如果是滚动轴承或穿孔齿圈的外环)安装在支承轴和开关轴1上，那么存在的可能方案是，相应的穿孔工具在一个印刷着色过程不必要情况下就可以从压印材料离开。为此，将支承体6与支承轴和开关轴1相互夹紧的夹紧螺栓5松开。然后，该支承体6以反时针方向在轴承轴和开关轴1上转动，直到凸缘18靠置到轴向槽2的限位表面4上。此后，夹紧螺栓5又被拧紧。因此在所有相应的穿孔工具情况下都应如此处理，只要该穿孔工具在轴承轴和开关轴1进行开关运动和着色情况下，不应该与压印材料接触的话。
与此相对应，那些在压印材料起作用的穿孔工具应如此在轴承轴和开关轴1上定位，即支承体6的凸缘18靠置在轴向槽2的限位表面3上。在轴承轴和开关轴1沿顺时针方向作开关运动时，则压印材料会因此通过其支承体凸缘18靠置在限位表面3上的穿孔工具而被穿孔，同时，那些其支承体凸缘18靠置在限位表面4上的穿孔工具如此远地从压印材料回移，以使它们在输纸滚筒22旁的轴承轴和开关轴1作开关运动时不会与压印材料相接触。在靠置位置时将夹紧螺栓5拧紧以后(亦即凸缘18的下边棱与轴承轴和开关轴1中的限位表面3相接触)可以在支承体6和偏心环13之间进行一个精细调节，以便使穿孔强度与要求情况相适应。这种手工的靠置和离开(通过在轴承轴和开关轴1中的轴向槽2之径向延伸壁来限定)就使得印刷工有能力将当时不必要的穿孔工具从输纸滚筒22的压印材料上离开。并因此使那里的穿孔工作中断。通过在轴承轴和开关轴1中的侧壁上进行接合而可导入的开关运动，就可使穿孔工具相对输纸滚筒22表面的位置进行调节。
这种操作方式，例如当标码压印应该与穿孔工序无关地形成时可能是必要的。这种轴向槽2可以允许容置穿孔工具的支承体6置于标码机构间的任意轴向位置中。通过本发明的装置相当程度上无间隙的结构设置就可以确保每次相应调节的高度稳定性，因此，本发明的装置相对于机器运转时出现的波动而言是不太敏感的了。
图3表明了穿孔工具在输纸滚筒和标码机构包络线之间的配置情况。
该安装有支承体6、包括穿孔工具20的支承轴和开关轴1是如此安置的，即它位于描述标码机构的包络线23的内部。因此，就能够在极端情况下，通过夹紧螺栓5使得支承体6在支承轴和开关轴1上的位置可以调节，从而使得穿孔工作能够直接在标码机构压印的附近进行。在输纸滚筒22的压印材料上的穿孔深度是通过调节机构11可调节的。

Claims (12)

1.一种印刷机，该印刷机在与导纸滚筒(22)相对处有一个安装穿孔器的装置，其上的支承架(6)有一内孔，轴(1)穿过该内孔，并且轴(1)转动时其轴线与内孔的轴线平行，支承架(6)安装在此轴上并且可沿轴向移动，支承架上有一夹紧装置(5)，该装置可使支承架相对于转轴(1)固定，安装在轴上的可转动的偏心环(13)是一致动装置。其特征在于：穿过支承架(6)的轴(1)既是该支承架的支承轴，又是穿孔工具(19，20)的驱动轴，此穿孔工具安装在偏心环(13)上，偏心环可以采用调整装置(11，12，16)来调整其相对于支承架的位置。
2.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于：装有穿孔齿圈(20)的滚动轴承(19)是安装在偏心环(13)上。
3.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于：安装在偏心环(13)上的滚动轴承(19)的外圈被设计为穿孔工具。
4.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于：滚动轴承(19)的内圈被设计为偏心环(13)。
5.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于：偏心环(13)上设有第一个限位件(15)和第二个限位件(16)。
6.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于：相对于支承驱动轴(1)，偏心环(13)具有偏心度(14)。
7.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于：支承架(6)包括了一个限位件(7)。
8.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于：在支承架上装有一个紧固螺栓(5)，利用此螺栓可以将支承架固定在支承驱动轴(1)上。
9.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于：压缩弹簧(10)安装在偏心环上的第一个限位件(15)和支承架的限位件(7)之间。
10.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于：在支承架(6)上装有一调整装置(11)，它作用于偏心环(13)的第二个限位件(16)上，可用来作偏心环(13)相对于支承架(6)的径向调整。
11.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于：在支承架上设有一凸缘(18)，它嵌入在支承驱动轴(1)上的贯通的轴向槽内。
12.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于：要使在支承驱动轴(1)上单个穿孔器脱开，只要简单地使支承架相对于安装驱动轴(1)作逆时针方向转动便可。
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