CN103701312A - 升压变换器的限流电路及方法 - Google Patents

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CN103701312A CN201310743640.7A CN201310743640A CN103701312A CN 103701312 A CN103701312 A CN 103701312A CN 201310743640 A CN201310743640 A CN 201310743640A CN 103701312 A CN103701312 A CN 103701312A
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梁仲凯
吴珂
罗志勇
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Shanghai Awinic Technology Co Ltd
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Abstract

一种升压变换器的限流电路及方法,所述升压变换器包括开关管、续流管以及主控电路,所述升压变换器的限流电路包括:第一检测比较单元,适于在流过所述开关管的电流大于或等于第一限流电流时产生第一限流信号;第二检测比较单元,适于在流过所述续流管的电流大于或等于第二限流电流时产生第二限流信号,在流过所述续流管的电流下降至阈值电流时产生第三限流信号;所述主控电路适于根据时钟信号、所述第一限流信号、所述第二限流信号以及所述第三限流信号产生所述开关管的栅极驱动信号和所述续流管的栅极驱动信号。本发明提供的升压变换器的限流电路及方法,对升压变换器中的开关管和续流管都要进行限流控制,实现了全负载范围内的限流。

Description

升压变换器的限流电路及方法
技术领域
本发明涉及升压变换器,特别涉及一种升压变换器的限流电路及方法。
背景技术
升压变换器(the boost converter)被广泛地应用在便携式设备中,图1是常见的一种升压变换器的电路结构示意图。参考图1,所述升压变换器包括储能电感L、开关管Q1、续流管Q2、输出电容Cout以及主控电路10,其中,所述主控电路10适于在时钟信号CLK的控制下向所述开关管Q1和续流管Q2提供栅极驱动信号,控制所述开关管Q1和续流管Q2的导通和截止。
图2是图1所示的升压变换器的电感电流(即流过所述储能电感L的电流)IL随时间t变化的关系示意图。参考图2,所述升压变换器的工作周期Ts分为储能阶段和续流阶段:在储能阶段,所述主控电路10控制所述开关管Q1导通、续流管Q2截止,由于输入电压Vin的作用,所述电感电流IL呈线性增加,电能转化为磁场能存储在所述储能电感L中;在续流阶段,所述主控电路10控制所述开关管Q1截止、续流管Q2导通,由于所述电感电流IL不能发生突变,所述电感电流IL经过所述续流管Q2给所述输出电容Cout和负载供电,呈线性下降。直到下一个工作周期开始,所述电感电流IL再次呈线性增加,重复上述过程。通过调节所述开关管Q1和所述续流管Q2的导通时间,可以产生稳定的输出电压Vout。
在所述升压变换器的工作周期Ts内,所述开关管Q1的导通时间Ton=D1*Ts,所述开关管Q1的截止时间Toff=D2*Ts,其中,D1为导通时间占空比,D2为截止时间占空比,在连续工作模式下,D1+D2=1。当所述开关管Q1处于导通状态,所述储能电感L两端的电压等于所述输入电压Vin,所述电感电流IL的增量为:
IL+=Uin*Ton/l=Uin*D1*Ts/l------(式1),
其中,IL+为所述电感电流IL的增量,Uin为所述输入电压Vin的电压值,l为所述储能电感L的电感值;当所述开关管Q1处于截止状态,所述储能电感L两端的电压等于所述输出电压Vout与所述输入电压Vin的电压差,所述电感电流IL的减量为:
IL-=(Uout-Uin)*Toff/l=(Uout-Uin)*D2*Ts/l------(式2),
其中,IL-为所述电感电流IL的减量,Uout为所述输出电压Vout的电压值。稳态时,根据电感的伏秒平衡原则,所述电感电流IL的增量IL+与所述电感电流IL的减量IL-相等,由式1和式2获得:
Uout/Uin=1/(1-D1)------(式3)。
所述开关管Q1和所述续流管Q2通常为MOSFET或者IGBT等大功率器件,这些功率器件在工作中的电流如果超出了本身的承受能力而使得管内能量聚积时,极容易引起雪崩并损坏器件。因此,限流是影响功率器件可靠运行的关键,能够防止因过载或输出短路而造成所述升压变换器损坏。
图3是图1所示的升压变换器的限流电路的电路结构示意图。参考图3,所述限流电路包括检测比较单元30。所述检测比较单元30适于检测流过所述开关管Q1的电流,并将流过所述开关管Q1的电流与设定的限流电流Imax进行比较以获得限流信号Reset,所述限流信号Reset通过所述主控电路10控制所述开关管Q1和续流管Q2。所述主控电路10可以采用RS触发器实现,所述RS触发器的置位端S适于接收所述限流信号Reset,所述RS触发器的复位端R适于接收所述时钟信号CLK,所述RS触发器的第一输出端Q适于向所述开关管Q1提供栅极驱动信号,所述RS触发器的第二输出端Qn适于向所述续流管Q2提供栅极驱动信号。
具体地,当流过所述开关管Q1的电流大于或等于所述限流电流Imax时,所述检测比较单元30产生所述限流信号Reset,通过所述主控电路10控制所述开关管Q1截止、续流管Q2导通,使所述开关管Q1的导通时间Ton减小、存储的能量减少,以使所述续流管Q2的导通时间(即所述开关管Q1的截止时间Toff)增大、释放的能量增多,最终存储的能量和释放的能量平衡,达到限制电流的目的;当流过所述开关管Q1的电流小于所述限流电流Imax时,所述检测比较单元30不会产生所述限流信号Reset,所述开关管Q1和续流管Q2的导通或截止由所述主控电路10自身决定,即所述开关管Q1和续流管Q2在固定时间导通或截止。
然而,图3所示的限流电路并不能在全负载范围内实现限流功能,当所述升压变换器的负载加重时,所述限流电路无法实现限流。
发明内容
本发明解决的是现有的升压变换器的限流电路在全负载范围内无法限流的问题。
为解决上述问题,本发明提供一种升压变换器的限流电路,所述升压变换器包括开关管、续流管以及主控电路,所述升压变换器的限流电路包括:
第一检测比较单元,适于检测流过所述开关管的电流,在流过所述开关管的电流大于或等于第一限流电流时产生第一限流信号;
第二检测比较单元,适于检测流过所述续流管的电流,在流过所述续流管的电流大于或等于第二限流电流时产生第二限流信号,在流过所述续流管的电流下降至阈值电流时产生第三限流信号,所述第二限流电流大于所述第一限流电流;
所述主控电路适于根据时钟信号、所述第一限流信号、所述第二限流信号以及所述第三限流信号产生所述开关管的栅极驱动信号和所述续流管的栅极驱动信号,在接收到所述第一限流信号时控制所述开关管截止、续流管导通,在所述时钟信号周期结束且接收到所述第二限流信号时保持所述开关管截止、续流管导通,在接收到所述第三限流信号时控制所述开关管导通、续流管截止。
可选的,所述阈值电流小于或等于所述第二限流电流。
可选的,所述主控电路为RS触发器;
所述RS触发器的复位端适于输入所述时钟信号,所述RS触发器的第一置位端适于输入所述第一限流信号,所述RS触发器的第二置位端适于输入所述第二限流信号或所述第三限流信号,所述RS触发器的第一输出端适于输出所述开关管的栅极驱动信号,所述RS触发器的第二输出端适于输出所述续流管的栅极驱动信号。
可选的,所述主控电路还适于在所述时钟信号周期结束且未接收到所述第二限流信号时控制所述开关管导通、续流管截止。
可选的,所述开关管和续流管为MOS管。
可选的,所述开关管和续流管为IGBT。
本发明还提供一种升压变换器的限流方法,所述升压变换器包括开关管及续流管,所述升压变换器的限流方法包括:
在所述开关管导通、续流管截止期间,检测流过所述开关管的电流,在流过所述开关管的电流大于或等于第一限流电流时,控制所述开关管截止、续流管导通;
在所述升压变换器当前工作周期结束时,判断流过所述续流管的电流:
若流过所述续流管的电流小于第二限流电流,控制所述开关管导通、续流管截止,进入下一个工作周期,所述第二限流电流大于所述第一限流电流;
若流过所述续流管的电流大于或等于所述第二限流电流,保持所述开关管导通、续流管截止,直至流过所述续流管的电流下降至阈值电流时,控制所述开关管导通、续流管截止,进入下一个工作周期。
可选的,所述阈值电流小于或等于所述第二限流电流。
与现有技术相比,本发明的技术方案具有以下优点:
相比于现有技术中只对升压变换器中的开关管进行限流控制的限流电路及方法,本发明技术方案提供的限流电路及方法对升压变换器中的开关管和续流管都要进行限流控制。当所述升压变换器的负载增大时,所述升压变换器的电感电流首先达到第一限流电流,控制所述开关管截止,进行逐周期的限流。随着负载的不断增大,电感电流仍然会增加。当电感电流增加至第二限流电流时,控制所述续流管限流。在所述续流管限流期间,所述续流管处于导通状态,直至所述电感电流下降至阈值电流,再控制所述开关管导通。由于所述续流管限流不再是逐周期限流,而是和所述电感电流的大小相关,因此,本发明技术方案提供的限流电路及方法在全负载范围内都能限流。
附图说明
图1是常见的一种升压变换器的电路结构示意图;
图2是图1所示的升压变换器的电感电流随时间变化的关系示意图;
图3是图1所示的升压变换器的限流电路的电路结构示意图;
图4是采用图3所示的限流电路限流时所述升压变换器的输出电压、时钟信号、开关管的栅极驱动信号以及电感电流的波形示意图;
图5是采用图3所示的限流电路对升压变换器进行限流的方法示意图;
图6是本发明实施方式的升压变换器的限流电路的电路结构示意图;
图7是采用本发明实施方式的限流电路限流时所述升压变换器的输出电压、时钟信号、开关管的栅极驱动信号以及电感电流的波形示意图;
图8是本发明实施例的第一检测比较单元的一种电路结构示意图;
图9是本发明实施方式的升压变换器的限流方法的流程示意图。
具体实施方式
正如背景技术中所描述的,图3所示的限流电路不能在全负载范围内实现限流功能。图4是采用图3所示的限流电路限流时升压变换器的输出电压Vout、时钟信号CLK、开关管Q1的栅极驱动信号Drvn以及电感电流IL的波形示意图。参考图4,在所述升压变换器的每个工作周期内,所述开关管Q1是恒定时间导通的;当所述检测比较单元30检测到流过所述开关管Q1的电流大于或等于所述限流电流Imax,所述主控电路10在所述限流信号Reset的控制下,控制所述开关管Q1截止、续流管Q2导通,使所述升压变换器放电,达到限流的目的。
随着所述升压变换器的负载不断增大,由于所述检测比较单元30的限流作用和所述升压变换器自身驱动能力的限制,所述输出电压Vout逐渐减小,根据式3,所述导通时间占空比D1相应减小。因此,所述开关管Q1截止的时间越来越早,即所述开关管Q1的导通时间Ton越来越短。
在所述升压转换器中,所述开关管Q1一旦导通,至少需要等待最小导通时间Tom才能截止,所述最小导通时间Tom主要是由所述检测比较单元30的建立延时和所述主控电路10的逻辑延时造成的。在所述开关管Q1的导通时间Ton达到所述最小导通时间Tom之前,所述升压变换器仍然能满足电感的伏秒平衡原则,即满足所述电感电流IL的增量IL+与所述电感电流IL的减量IL-相等的条件。直到所述开关管Q1的导通时间Ton减小至与所述最小导通时间Tom相等,所述开关管Q1的导通时间Ton无法再减小,就会出现如图4所示的情况:
IL+=Uin*Tom/l------(式4),
IL-=(Uout-Uin)*(Ts-Tom)/l------(式5)。
由式4可知,所述电感电流IL的增量IL+保持恒定不变;由式5可知,所述电感电流IL的减量IL-仍将随着所述输出电压Vout的下降而减少。也就是说,随着所述输出电压Vout的下降,在所述升压变换器的每个工作周期内,所述电感电流IL的减量IL-小于所述电感电流IL的增量IL+,即IL+>IL-,虽然所述电感电流IL达到了所述限流电流Imax,所述电感电流IL随着所述输出电压Vout的减小仍然会增加。
图5是采用图3所示的限流电路对图1所示的升压变换器进行限流的方法示意图。参考图5,采用图3所示的限流电路对所述升压变换器进行限流,是在所述开关管Q1导通、续流管Q2截止期间,检测流过所述开关管Q1的电流,在流过所述开关管Q1的电流大于或等于限流电流Imax时,控制所述开关管Q1截止、续流管Q2导通;在限流期间,所述开关管Q1在每个工作周期的恒定时间导通,即所述时钟信号CLK的上升沿到来时,所述开关管Q1导通、续流管Q2截止,进入下一个工作周期。从图5可以看出,图3所示的限流电路是逐周期进行限流,仅对所述开关管Q1进行了限流控制。
本发明技术方案提供一种升压变换器的限流电路,通过对所述升压变换器中的开关管和续流管都进行限流控制,使限流控制和所述升压变换器的电感电流相关,实现在全负载范围内的限流。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
图6是本发明实施方式的升压变换器的限流电路的电路结构示意图。参考图6,所述升压变换器包括储能电感L、开关管Q1、续流管Q2、输出电容Cout以及主控电路60。所述开关管Q1和续流管Q2可以是MOS管,也可以是IGBT,还可以是其他具有开关功能的大功率器件,本发明对此不作限定。所述升压变换器的工作原理可以参考对图1的描述,在此不再赘述。
在所述升压变换器的工作周期Ts内,所述开关管Q1的导通时间Ton也是所述续流管Q2的截止时间,所述开关管Q1的截止时间Toff也是所述续流管Q2的导通时间。因此,所述开关管Q1的栅极驱动信号与所述续流管Q2的栅极驱动信号可以相同,也可以互为反相信号。
具体地,当所述开关管Q1和续流管Q2为相同极性的功率器件,以MOS管为例,所述开关管Q1和续流管Q2均为NMOS管或均为PMOS管,则所述开关管Q1的栅极驱动信号与所述续流管Q2的栅极驱动信号互为反相信号;当所述开关管Q1和续流管Q2为相反极性的功率器件,还是以MOS管为例,所述开关管Q1为NMOS管、续流管Q2为PMOS管或者所述开关管Q1为PMOS管、续流管Q2为NMOS管,则所述开关管Q1的栅极驱动信号与所述续流管Q2的栅极驱动信号相同。在本发明实施例中,所述开关管Q1和续流管Q2均为NMOS管。
所述升压变换器的限流电路包括第一检测比较单元61和第二检测比较单元62。具体地,所述第一检测比较单元61适于检测流过所述开关管Q1的电流,在流过所述开关管Q1的电流大于或等于第一限流电流Imax1时产生第一限流信号Reset1;所述第二检测比较单元62适于检测流过所述续流管Q2的电流,在流过所述续流管Q2的电流大于或等于第二限流电流Imax2时产生第二限流信号Reset2,在流过所述续流管Q2的电流下降至阈值电流时产生第三限流信号Reset3,所述第二限流电流Imax2大于所述第一限流电流Imax1。
所述主控电路60适于接收时钟信号CLK、所述第一限流信号Reset1、所述第二限流信号Reset2以及所述第三限流信号Reset3。当所述升压变换器不需要限流时,即所述升压变换器的电感电流(即流过所述储能电感L的电流)IL未超过设定的电流值,所述主控电路60根据所述时钟信号CLK产生所述开关管Q1的栅极驱动信号和所述续流管Q2的栅极驱动信号,控制所述开关管Q1在每个工作周期的恒定时间导通;当对所述升压变换器进行限流时,所述主控电路60根据所述第一限流信号Reset1、所述第二限流信号Reset2以及所述第三限流信号Reset3产生所述开关管Q1的栅极驱动信号和所述续流管Q2的栅极驱动信号。
具体地,在所述开关管Q1导通、续流管Q2截止期间,若所述主控电路60未接收到所述第一限流信号Reset1,表示流过所述开关管Q1的电流小于所述第一限流电流Imax1,所述主控电路60控制所述开关管Q1在固定时间截止、续流管Q2在固定时间导通;若所述主控电路60接收到所述第一限流信号Reset1,表示流过所述开关管Q1的电流大于或等于所述第一限流电流Imax1,所述主控电路60控制所述开关管Q1截止、续流管Q2导通。
在所述时钟信号CLK周期(即所述升压变换器的工作周期)结束时,若所述主控电路60未接收到所述第二限流信号Reset2,表示流过所述续流管Q2的电流小于所述第二限流电流Imax2,所述主控电路60控制所述开关管Q1导通、续流管Q2截止,进入下一个工作周期;若所述主控电路60接收到所述第二限流信号Reset2,表示流过所述续流管Q2的电流大于或等于所述第二限流电流Imax2,所述主控电路60保持控制所述开关管Q1截止、续流管Q2导通,所述升压变换器继续放电。
在所述升压变换器继续放电过程中,若所述主控电路60未接收到所述第三限流信号Reset3,表示流过所述续流管Q2的电流仍大于所述阈值电流,所述主控电路60保持控制所述开关管Q1截止、续流管Q2导通;若所述主控电路60接收到所述第三限流信号Reset3,表示流过所述续流管Q2的电流下降至与所述阈值电流相等,所述主控电路60控制所述开关管Q1导通、续流管Q2截止,进入下一个工作周期。所述阈值电流可以根据实际需求进行设定,小于或等于所述第二限流电流Imax2即可。
本发明技术方案提供的升压变换器的限流电路,在所述开关管Q1导通期间,所述第一检测比较单元61起作用,当流过所述开关管Q1的电流大于或等于所述第一限流电流Imax1,所述主控电路60控制所述开关管Q1关断、续流管Q2截止,使所述升压变换器放电,达到限流的目的。
但和现有技术中的限流方式不同,本发明技术方案提供的升压变换器的限流电路并不是在一个工作周期结束之后控制所述续流管Q2自动截止、开关管Q1重新导通,而是在所述续流管Q2导通期间,检测流过所述续流管Q2的电流并做出判断。在一个工作周期结束之后,若流过所述续流管Q2的电流小于所述第二限流电流Imax2,则和现有技术中的限流方式类似——在当前工作周期结束之后,控制所述续流管Q2截止、开关管Q1重新导通;若流过所述续流管Q2的电流大于或等于所述第二限流电流Imax2,则保持所述续流管Q2一直导通,直到流过所述续流管Q2的电流下降至所述阈值电流之后才控制所述续流管Q2截止、开关管Q1重新导通。
需要说明的是,所述第一限流信号Reset1、第二限流信号Reset2以及第三限流信号Reset3可以为模拟电压信号,也可以为数字电压信号。当所述第一限流信号Reset1、第二限流信号Reset2以及第三限流信号Reset3为数字电压信号时,所述主控电路60可以为逻辑控制电路。在本发明实施例中,所述主控电路60为RS触发器。所述RS触发器的复位端R适于输入所述时钟信号CLK,所述RS触发器的第一置位端S1适于输入所述第一限流信号Reset1,所述RS触发器的第二置位端S2适于输入所述第二限流信号Reset2或所述第三限流信号Reset3,所述RS触发器的第一输出端Q适于输出所述开关管Q1的栅极驱动信号,所述RS触发器的第二输出端Qn适于输出所述续流管Q2的栅极驱动信号。所述RS触发器内部的逻辑电路结构为本领域技术人员知晓,在此不再赘述。
图7是采用本发明实施方式的限流电路限流时所述升压变换器的输出电压Vout、时钟信号CLK、开关管Q1的栅极驱动信号Drvn以及电感电流IL的波形示意图。参考图7,在所述开关管Q1导通、续流管Q2截止期间,所述电感电流IL即为流过所述开关管Q1的电流;在所述开关管Q1截止、续流管Q2导通期间,所述电感电流IL即为流过所述续流管Q2的电流。
在所述升压变换器的每个工作周期内,所述开关管Q1是恒定时间导通的。随着所述升压变换器的负载不断增大,所述电感电流IL首先升高至大于或等于所述第一限流电流Imax1,所述开关管Q1的限流开始起作用,此时的限流是逐周期的。
随着所述升压变换器的负载继续增加,由于所述第一检测比较单元61的限流作用和所述升压变换器自身驱动能力的限制,所述输出电压Vout逐渐减小,根据式3,所述导通时间占空比D1相应减小。因此,所述开关管Q1截止的时间越来越早,即所述开关管Q1的导通时间Ton越来越短。直到所述开关管Q1的导通时间Ton减小至与最小导通时间Tom相等,所述开关管Q1的导通时间Ton无法再减小,所述电感电流IL仍然会增加。
当所述电感电流IL增加至大于或等于所述第二限流电流Imax2,所述续流管Q2的限流开始起作用。在所述续流管Q2限流期间,所述续流管Q2一直处于导通状态,直到在一个工作周期结束之后所述电感电流IL下降至所述阈值电流,才控制所述续流管Q2截止、开关管Q1导通。本发明技术方案提供的升压变换器的限流电路不再是逐周期限流,而是和所述电感电流IL的大小相关,实现了全负载范围内的限流。
图8是本发明实施例提供的所述第一检测比较单元61的一种电路结构示意图。参考图8,所述第一检测比较单元61包括第一NMOS管N11、第二NMOS管N12、第三NMOS管N13、第四NMOS管N14、第一PMOS管P11、第二PMOS管P12、第一电阻R11、第二电阻R12、第三电阻R13、第四电阻R14、第一电流源I1、第二电流源I2以及电压比较器comp。电源电压VDD适于向所述第一检测比较单元61供电,参考电压Vref是对应所述第一限流电流Imax1设置的作为基准的电压。所述第一检测比较单元61中各器件的具体连接关系可参考图8所示,其工作原理为本领域技术人员知晓,在此不再赘述。所述第二检测比较单元62的具体电路结构可以与所述第一检测比较单元61的结构类似,在此不作过多说明。
需要说明的是,所述第一检测比较单元61和所述第二检测比较单元62的具体电路结构并不限于本发明实施例所列举的电路结构,在其他实施例中,还可以采用其他电路结构,只要能够实现电流检测和电压比较的功能即可,本发明对此不作限定。
本发明还提供一种升压变换器的限流方法,所述升压变换器包括开关管及续流管,所述升压变换器的限流方法的流程示意图如图9所示。参考图9,所述升压变换器的限流方法包括:
在所述开关管导通、续流管截止期间,检测流过所述开关管的电流,在流过所述开关管的电流大于或等于第一限流电流时,控制所述开关管截止、续流管导通;
在所述升压变换器当前工作周期结束时,判断流过所述续流管的电流:
若流过所述续流管的电流小于第二限流电流,控制所述开关管导通、续流管截止,进入下一个工作周期,所述第二限流电流大于所述第一限流电流;
若流过所述续流管的电流大于或等于所述第二限流电流,保持所述开关管导通、续流管截止,直至流过所述续流管的电流下降至阈值电流时,控制所述开关管导通、续流管截止,进入下一个工作周期。所述阈值电流小于或等于所述第二限流电流。
所述升压变换器的限流方法的限流原理与前述升压变换器的限流电路的工作原理类似,可参考对图6和图7的描述,在此不再赘述。
综上所述,本发明技术方案提供的升压变换器的限流电路及方法,对升压变换器中的开关管和续流管都要进行限流控制,限流控制与所述电感电流的大小相关,因此,本发明技术方案提供的限流电路及方法在全负载范围内都能限流。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (8)

1.一种升压变换器的限流电路,所述升压变换器包括开关管、续流管以及主控电路,其特征在于,所述升压变换器的限流电路包括:
第一检测比较单元,适于检测流过所述开关管的电流,在流过所述开关管的电流大于或等于第一限流电流时产生第一限流信号;
第二检测比较单元,适于检测流过所述续流管的电流,在流过所述续流管的电流大于或等于第二限流电流时产生第二限流信号,在流过所述续流管的电流下降至阈值电流时产生第三限流信号,所述第二限流电流大于所述第一限流电流;
所述主控电路适于根据时钟信号、所述第一限流信号、所述第二限流信号以及所述第三限流信号产生所述开关管的栅极驱动信号和所述续流管的栅极驱动信号,在接收到所述第一限流信号时控制所述开关管截止、续流管导通,在所述时钟信号周期结束且接收到所述第二限流信号时保持所述开关管截止、续流管导通,在接收到所述第三限流信号时控制所述开关管导通、续流管截止。
2.如权利要求1所述的升压变换器的限流电路,其特征在于,所述阈值电流小于或等于所述第二限流电流。
3.如权利要求1所述的升压变换器的限流电路,其特征在于,所述主控电路为RS触发器;
所述RS触发器的复位端适于输入所述时钟信号,所述RS触发器的第一置位端适于输入所述第一限流信号,所述RS触发器的第二置位端适于输入所述第二限流信号或所述第三限流信号,所述RS触发器的第一输出端适于输出所述开关管的栅极驱动信号,所述RS触发器的第二输出端适于输出所述续流管的栅极驱动信号。
4.如权利要求1所述的升压变换器的限流电路,其特征在于,所述主控电路还适于在所述时钟信号周期结束且未接收到所述第二限流信号时控制所述开关管导通、续流管截止。
5.如权利要求1所述的升压变换器的限流电路,其特征在于,所述开关管和续流管为MOS管。
6.如权利要求1所述的升压变换器的限流电路,其特征在于,所述开关管和续流管为IGBT。
7.一种升压变换器的限流方法,所述升压变换器包括开关管及续流管,其特征在于,所述升压变换器的限流方法包括:
在所述开关管导通、续流管截止期间,检测流过所述开关管的电流,在流过所述开关管的电流大于或等于第一限流电流时,控制所述开关管截止、续流管导通;
在所述升压变换器当前工作周期结束时,判断流过所述续流管的电流:
若流过所述续流管的电流小于第二限流电流,控制所述开关管导通、续流管截止,进入下一个工作周期,所述第二限流电流大于所述第一限流电流;
若流过所述续流管的电流大于或等于所述第二限流电流,保持所述开关管导通、续流管截止,直至流过所述续流管的电流下降至阈值电流时,控制所述开关管导通、续流管截止,进入下一个工作周期。
8.如权利要求7所述的升压变换器的限流方法,其特征在于,所述阈值电流小于或等于所述第二限流电流。
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